조회수: 0 작성자: 사이트 편집자 게시 시간: 2026-09-08 출처: 대지
차세대 인공 지능(AI) 클러스터 아키텍처(예: 다중 kW GPU/NPU 랙, 고주파 광학 상호 연결 및 고밀도 수냉식 컴퓨팅 블레이드)가 100GHz 작동 주파수를 초과하여 확장됨에 따라 고전력 스위칭 소음 및 국부적인 무선 주파수 간섭(RFI)이 주요 작동 위협이 됩니다. 고성능 전도성 코팅 알루미늄 스트립은 구조, 인클로저 및 부스바 수준에서 이러한 문제를 해결합니다.
기존의 처리되지 않은 알루미늄 또는 두꺼운 도금 구리 솔루션과 비교하여 전도성 코팅 알루미늄 스트립은 차세대 AI 슈퍼컴퓨터에 훨씬 뛰어난 전자파 간섭(EMI) 차폐, 낮은 계면 전달 임피던스, 높은 열 탄력성 및 상당한 무게 절감 효과를 제공합니다.
최신 AI 슈퍼컴퓨팅 랙에는 수천 암페어( 1000A+ )를 초과하는 과도 전류로 작동하는 초고밀도 GPU 블레이드가 포함되어 있습니다 저전압( <1V )에서 .
높은 C-Rate 전력 전달 잡음: 고속 스위칭 PoL(Point-of-Load) 변환기는 고주파 스위칭 고조파 및 전자기 잡음(10MHz - 10GHz)을 발생시킵니다.
조리개 및 심 슬롯 누출: 40GHz 이상의 작동 주파수(예: PCIe Gen 6/7 및 800G/1.6T 광 트랜시버)에서는 1.5mm만큼 작은 슬롯 조리개가 공진 슬롯 안테나가 되어 대규모 누화 및 데이터 패킷 저하를 유발합니다.
베어 알루미늄 스트립(산화 및 누출) 비전도성 Al₂O₃ 산화물층 |
전도성 코팅 알루미늄 스트립(고감쇠) 초저 저항 전도성 인터페이스 |
베어메탈 인터페이스 |
유연한 폴리머/메타(Nano-Ag/Ni/C) |
천연 산화물 |
항산화 프라이머 |
1000/3000/5000 알 코어 |
알루미늄 합금 스트립 |
높은 접촉 저항(Rₒₙₜ) GHz 주파수에서의 슬롯 누출 갈바니 부식에 취약함 |
원활한 계면 결합 낮은 접촉 저항(< 0.005Ω ) 탁월한 연속 EMI 감쇠(>85dB) |
아래 매트릭스는 AI 슈퍼컴퓨터 애플리케이션을 위한 전도성 코팅 알루미늄 스트립과 기존 차폐 재료를 비교합니다.
기술적인 매개변수 |
베어 알루미늄 스트립 |
전기도금된 구리 스트립 |
전도성 코팅 알루미늄 스트립 |
품질 / 테스트 표준 |
기판 코어 재료 |
알루미늄(1000/3000 시리즈) |
구리(C11000) |
알루미늄(1000/3000/5000 시리즈) |
합금 구성 표준 |
기능성 표면코팅 |
천연산화물(Al 2 O ₃ ) |
전기 도금된 주석/니켈 |
전도성 폴리머/금속 매트릭스 |
단면 SEM |
코팅 두께 |
0.005μm(산화물) |
3.0μm - 8.0μm |
2.0μm - 12.0μm |
마이크로미터 / XRF 게이지 |
계면 접촉 저항 |
높음(> 1.0Ω · cm²) |
낮음(< 0.01Ω · cm²) |
초저(< 0.003Ω · cm² ) |
4개 프로브 임피던스 |
차폐 효과(1~40GHz) |
나쁨(30 - 45dB) |
매우 좋음(80 - 95dB) |
우수한(> 85 - 100dB) |
IEEE-299 / MIL-STD-285 |
무게 발자국(밀도) |
낮음(2.7g/cm³) |
높음(8.96g/cm³) |
초저(2.7 - 2.9g/cm³) |
비중 테스트 |
갈바니 부식률 |
높음(습한 환경) |
보통의 |
제로(불활성 부동태화 표면) |
ASTM B117 염수 분무(500h) |
고주파수 누출 제거: 캐비닛 연결부 및 카드 케이지 슬롯을 따라 적용된 연속 전도성 코팅 스트립은 최대 100GHz의 RF 누출을 제거하여 누화로부터 민감한 광트랜시버 신호를 보호합니다.
낮은 전달 임피던스: 매끄러운 표면 전도성은 광대역 주파수 전반에 걸쳐 반사 손실과 표피 효과 흡수를 극대화합니다.
이중 열-전기 경로: 유연한 고전도성 접지 부스바 및 열 브리지로 작동하여 고전력 ASIC 전압 조정기 모듈(VRM)의 국부적인 열 방출을 돕습니다.
진동 탄력적 계면 접촉: 지속적인 전기 접지 접촉을 유지하면서 높은 RPM 서버 팬 및 액체 냉각수 펌프로 인한 기계적 진동을 흡수합니다.
전류 전달 또는 구조용 알루미늄 스트립용 전도성 코팅은 고온 폴리머에 부유된 다상 전도성 네트워크에 의존합니다.
나노 은 및 니켈 클래드 흑연 필러: 매우 높은 표면 전도성을 제공하여 서브미크론 깊이에서 표피 효과를 통해 전자파가 빠르게 반사 및 흡수되도록 합니다.
유연한 폴리이미드/수지 바인더: 동적 열 순환(-40°C ~ +150°C) 및 캐비닛 이음새를 따라 물리적인 압축이 발생하는 경우에도 지속적인 전기 접촉을 유지합니다.
바이메탈 패시베이션: 순수 알루미늄과 구리 섀시 또는 니켈 도금 사이의 직접 접촉은 갈바닉 커플(>0.15V 전위차)을 생성하여 급속한 산화로 이어집니다. 전도성 유기/무기 코팅은 코어 합금을 격리하여 습도가 높은 클린룸이나 칩에 직접 액체 냉각 환경에서 인터페이스 성능 저하를 방지합니다.
화학적 탈산 및 산 에칭: 1000(예: 1050/1060), 3000 또는 5000 시리즈 알루미늄 합금에서 천연 비전도성 산화알루미늄(Al2O₃) 층을 제거합니다. 온라인 연속 무크로메이트 전환: 초박형 부동태화 필름을 적용하여 1차 기능성 코팅 증착 전에 표면 전도성을 보존합니다.
정밀 슬롯 다이/마이크로 그라비어 적용: 높은 축 두께 정밀도(± 0.2μm)로 기능성 전도성 코팅(2μm - 15μm 건조 필름 두께)을 적용합니다.
적외선 및 UV 이중 경화: 고속 열 또는 광화학 경화는 전도성 필러 네트워크를 제자리에 고정시켜 자동화된 펀칭 및 굽힘 작업 중에 박리 현상이 발생하지 않도록 보장합니다.
버(Burr) 없는 정밀 슬리팅: 고정밀 회전 카바이드 전단기는 가장자리 버(burr)를 3μm 이하로 유지하여 빽빽하게 채워진 서버 백플레인에서 전기 단락을 방지합니다.
정전기 방지 수분 차단 포장: 슬릿 스트립은 인터리브 필름으로 코일로 감겨 있으며 밀봉되어 운송 중에 원래의 표면 접촉 저항을 유지합니다.
Q1: 전도성 코팅 알루미늄 스트립이 EMI 차폐에 있어 표준 양극 산화 알루미늄보다 우수한 이유는 무엇입니까?
A: 양극산화 알루미늄은 절연 산화물층( Al 2 O ₃)을 형성합니다. 전기적 연속성을 차단하고 EMI 차폐 성능을 저하시키는 전도성 코팅 알루미늄 스트립은 이 산화물을 전기 전도성의 저저항 층으로 대체하여 지속적인 접지와 최적의 EMI 감쇠( >85dB )를 보장합니다.
Q2: 전도성 코팅은 고전력 AI 서버 랙 내부의 열 순환을 어떻게 처리합니까?
A: 고성능 전도성 코팅은 알루미늄 기판의 열팽창 계수(CTE)와 일치하도록 설계된 유연한 폴리머 바인더(예: 폴리이미드 또는 아크릴 수지)를 사용하여 최대 150°C의 온도 스파이크 동안 균열이나 박리를 방지합니다..
Q3: 전도성 코팅 알루미늄 스트립을 수냉식 슈퍼컴퓨터에 사용할 수 있습니까?
답: 그렇습니다. 불활성 전도성 코팅은 유전체 유체, 물-글리콜 혼합물 및 대기 습기에 대한 물리적, 화학적 장벽 역할을 하여 갈바닉 부식을 방지하고 침수 또는 칩에 직접 액체 냉각 환경에서 접지 성능을 유지합니다.
Q4: 전도성 코팅 알루미늄의 무게는 기존 구리 차폐와 어떻게 비교됩니까?
A: 알루미늄의 밀도는 약 2.7g/cm⊃3입니다. , 구리의 8.96g/cm 와 비교됩니다 . 전도성 코팅 알루미늄을 활용하면 질량이 약 65% - 70% 감소하는 동시에 유사한 전자기 차폐 효과를 제공합니다.
Q5: 이러한 코팅 스트립으로 얻을 수 있는 일반적인 표면 접촉 저항은 얼마입니까?
A: 정밀 전도성 코팅 알루미늄 스트립은 미만의 매우 낮은 표면 접촉 저항을 달성합니다 . 0.003 - 0.005 Ω cm⊃2 적당한 접촉 압력 하에서 고주파 접지 및 저손실 EMI 개스킷에 이상적입니다.
전도성 코팅 알루미늄 스트립은 AI 슈퍼컴퓨터 인클로저의 중요한 재료 업그레이드를 나타내며 탁월한 광대역 EMI 차폐, 낮은 접촉 저항 및 상당한 무게 절감 효과를 제공합니다.
슈퍼컴퓨터 제조를 위한 재료 선택을 최적화하려면:
마이크로 그라비어 전도성 폴리머/금속 코팅 지정: 서버 섀시 이음매 및 버스바 접지 인터페이스 스트립에 3μm - 8μm 은 또는 니켈 흑연 코팅 알루미늄 스트립을 요구합니다.
낮은 접촉 저항 검증 요구(<0.005Ω ) : 공급업체가 ASTM D257/IEEE-299 표준에 따라 낮은 압축 하중(<0.5MPa)에서 계면 저항을 테스트하도록 합니다.
Edge Burr 제어 감사(≤ 3μm): 고밀도 랙 백플레인 및 액체 냉각 냉각판 경계에서 단락을 방지하기 위해 엄격한 전단 슬리팅 공차를 적용합니다.
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