Alumīnija sakausējums
Dingang
| Pieejamība: | |
|---|---|
| Daudzums: | |
Nākamās paaudzes superskaitļošanas klasteri, paātrinātāju mezgli un uzņēmuma serveri izkliedē ārkārtēju siltuma plūsmu caur blīvām CPU un GPU tvaika kameras dzesētājiem. Šajos piespiedu konvekcijas siltuma izlietņu komplektos tiek izmantotas desmitiem līdz simtiem cieši izvietotu, īpaši plānu alumīnija spuru (bieži vien 0,15–0,30 mm biezas) kaudzes, kas savītas ar vara siltuma caurulēm. Liela ātruma gaisa dzesēšanas plūsmās tukšās alumīnija spuras saskaras ar pastāvīgiem gaisa mikropiesārņojumiem, tostarp rūpnieciskajiem sēra savienojumiem, apkārtējās vides mitrumu un kodīgām daļiņām, kas tiek izvilktas caur ieplūdes ventilatora sienām. Ilgstošas darbības laikā tukšajās spurās veidojas lokalizēta bedrīšu un baltās rūsas oksidēšanās. Šī korozija sagrauj gaisa kanālu sienas, paaugstina statiskās gaisa plūsmas pretestību un izvada vadošus oksīda putekļus tieši uz augsta blīvuma iespiedshēmu platēm.
Mūsu Pret koroziju izturīgs epoksīda pārklājums 8011 Alumīnija sloksne atrisina šīs degradācijas un štancēšanas vājās vietas neapstrādātas spoles stadijā. Izgatavota no smalkgraudaina AA8011 nepārtrauktas liešanas sakausējuma (H22 vai H24 temperācijā), sloksne ir pārklāta ar rullīti ar specializētu mikroplānu termoreaktīvu epoksīda barjeru sistēmu (kopējais sausās plēves biezums no 2,0 līdz 4,5 µm). Atšķirībā no smagajām krāsām, kas darbojas kā siltumizolatori, šis īpaši plānais epoksīda slānis aizsargā pret vides skābes/mitruma iedarbību, nepasliktinot siltuma vadītspēju no metāla uz cauruli. Ar sertificētu 500 stundu neitrālu sāls izsmidzināšanas pretestību, izcilu elastību mikro žalūziju sagriešanai un augstas apkakles cauruļu paplašināšanai, kā arī tīras perforatora bīdes īpašības, šis materiāls tiek padots tieši ātrgaitas progresīvās spuru presēs, kuru ātrums pārsniedz 300 sitienus minūtē.
Superdatoru siltuma izlietņu ražošanai ir nepieciešams plāns metāla materiāls, kas līdzsvaro vides aizsardzību pret koroziju, augstu siltumvadītspēju un ātrgaitas štancēšanas elastību. Mūsu korozijizturīgajam epoksīda pārklājumam 8011 Alumīnija sloksne ir izmantota specializēta mikroplāna termoreaktīvo epoksīda sistēma, kas īpaši izstrādāta elektroniskām dzesēšanas ierīcēm. Tā kā pārklājums tiek uzklāts ar augstas precizitātes reverso rullīšu pārklājumu īpaši plānā 2,0 līdz 4,5 µm profilā, tas rada hermētisku mitruma barjeru, neieviešot termisko pretestību, kas raksturīga standarta 25 mikronu krāsām. Progresīvās štancēšanas presformās AA8011 līdzsvarotais dzelzs un silīcija graudu sadalījums ļauj ātri caurdurt smalkās žalūziju lāpstiņas un dziļi ievilkt siltumcaurules apkakles gredzenus bez malu plīsuma vai apelsīna mizas saburzīšanās. Šķērsšūtais epoksīds paliek cieši saistīts ar alumīnija režģi cauruļu mehāniskās izplešanās laikā, nodrošinot ciešu metāla un metāla termisko kontaktu ar vara siltuma caurulēm. Spraugas sloksnes piegāde tieši uz ātrgaitas spuru līnijām novērš dīkstāves un detaļu lūžņus, ko izraisa presformu aizsērēšana, nodrošinot spuru ražošanas līniju nevainojamu darbību.
Īpaši zema saskarnes termiskā pretestība: Mikroplāns 2,0 līdz 4,5 µm pārklājuma profils nodrošina ātru siltuma pārnesi no vara siltuma caurulēm uz spuru bloku bez termiskās aizrīšanās.
Augstas apkakles štancēšana bez pārslām: Augsts pagarinājums (≥ 18%) nodrošina vienmērīgu apkakles vilkšanu un asu žalūziju nogriešanu ar ātrumu vairāk nekā 300 sitieni minūtē, nenoslaukot krāsu.
Vairāk nekā 500 stundu sāls izsmidzināšanas barjera: termoreaktīvs epoksīda blīvējums pret mitrumu un gaisā esošiem piesārņotājiem, novēršot oksidēšanos un spuras degradāciju augstas gaisa plūsmas servera korpusā.
Termiskā izturība līdz 150°C: iztur termisko degradāciju nepārtrauktas augstas temperatūras servera darbības un siltuma caurules lodēšanas pārplūdes procesos.
Gaisa oksīda daļiņu likvidēšana: novērš vadošu alumīnija oksīda putekļu veidošanos un izkliedi, aizsargājot pamatā esošās mātesplates un ātrgaitas PCIe shēmas.
Parametrs |
Detalizēta informācija |
|---|---|
Galvenais produkts |
Matēta virsma Ar krāsu pārklāts alumīnija rullis |
Izvēles sakausējumi |
1050, 1060, 1100, 3003, 3004, 3105, 5052, 5005, 5754, 5083, 6061, 8011 |
Pieejamie temperi |
O, H12, H14, H16, H18, H24, H26, H32, H34 |
Biezuma diapazons |
0,009 mm – 1,6 mm |
Platuma diapazons |
30 mm – 1600 mm |
Iekšējais serdes diametrs |
76 mm, 150 mm, 405 mm, 505 mm |
Krāsu pielāgošana |
RAL krāsu sistēma, Pantone krāsu sistēma, pielāgotas krāsas katram paraugam |
Pārklājuma biezums |
PVDF pārklājums ≥25 μm; PE pārklājums ≥18 μm |
Standarta iepakojums |
Eksporta kvalitātes koka paletes (iekraušanas režīmi no acs pret sienu / acs pret debesīm) |
Minimālais pasūtījuma daudzums |
3 metriskās tonnas katrai specifikācijai |
Piegādes cikls |
30-45 darba dienas |
Iekraušanas porti |
Šanhaja, Ningbo, Qingdao, Tianjin un citas lielākās ostas |
Apmaksas noteikumi |
30% T/T depozīts avansā, 70% atlikums pret B/L kopiju; L/C redzeslokā |
Precīzai siltuma pārnesei un tīrai štancēšanai superskaitļošanas radiatoros ir nepieciešama stingra pamata sakausējuma graudu struktūras kontrole, plānslāņa pārklājuma biezums un apkakles vilkšanas veiktspēja.
Izmantojot spoguļpulētus volframa karbīda rotācijas nažus, galvenās spoles tiek sagrieztas šaurās sloksnēs līdz 30 mm ar platuma pielaidēm līdz ±0,08 mm. Nažu atstarpes un iespiešanās dziļumi ir kalibrēti atbilstoši AA8011-H22 bīdes īpašībām, novēršot malu izciļņus zem 0,008 mm. Šis tīrais griezums novērš spuru iesprūšanu un pagarina instrumenta kalpošanas laiku progresīvās ātrgaitas presformās.
Mūsu epoksīda pārklājums ir izstrādāts tā, lai tas darbotos ar standarta ātri iztvaikojošām spuru štancēšanas smērvielām (pazūdošām eļļām). Ķīmiskā šķērssaistīšana neļauj pārklājumam kļūt mīkstam, uzbriest vai atstāt lipīgus atlikumus, saskaroties ar smērvielām, kuru pamatā ir šķīdinātājs, ļaujot gatavajām štancētām spurām sausā veidā notīrīt gaisu, neprasot attaukošanu pēc mazgāšanas.
Lai atbalstītu nepārtrauktas štancēšanas līnijas un samazinātu spoļu pārslēgšanu, mēs piegādājam spraugas sloksnes nepārtrauktās traversās tinumos (svārstību tinumos) līdz 800 kg. Spolēm ir nulles savienojuma savienojumi un kontrolēts tinuma spriegojums, kas ļauj progresīvām spuru presēm darboties pilnās maiņās, neapstājoties spoles pārslēgšanai.
Gatavās šķēluma spoles un spoles tiek iesaiņotas uz pastiprinātām, fumigētām koka paletēm virzienā no acs pret debesīm. Katrai spolei ir starpslāņi ar neabrazīviem aizsargdiskiem, kas ir noslēgti lielgabarīta tvaika korozijas inhibitoru (VCI) maisos ar desikantiem un ievietoti koka kastēs ar tērauda siksnām, lai novērstu malu bojājumus un mitruma kondensāciju okeāna tranzīta laikā.
Modernās 600 W+ AI paātrinātāju kartēs tiek izmantoti blīvi spuru bloki, kas pielodēti tieši uz niķelētām tvaika kameras pamatnēm. Apzīmogotas no 0,20 mm līdz 0,25 mm 8011 epoksīda pārklājuma sloksnes, šīs cieši izvietotās spuras (1,0 mm līdz 1,2 mm solis) nodrošina atvērtu gaisa plūsmu zem augstspiediena ventilatoriem. Mikroplānais pārklājums novērš spuras oksidēšanos karstā servera gaisa izplūdē, savukārt tīri nogrieztās malas uztur taisnus gaisa kanālus, kas novērš lokālu termisko droseles veidošanos.
Divu torņu CPU dzesētāji darbstaciju procesoriem izvada no 6 līdz 8 saķepināta vara siltuma caurules caur simtiem sakrautu alumīnija spārnu. Apzīmogota ar precīzi novilktām apkaklēm no 0,25 mm līdz 0,30 mm pārklātas sloksnes, katra spura slīd pāri vara caurulēm automatizētas sakraušanas laikā. Elastīgā epoksīda oderējums stiepjas cauruļu mehāniskās izplešanās laikā, saglabājot ciešu termisko kontaktu ar caurules virsmu, neplaisājot gar apkakles šuvēm.
Zema profila 1U servera mezgla dzesētājsistēmas paļaujas uz mikroskiltām vai apzīmogotām žalūziju spurām, lai iegūtu siltumu ierobežotā vertikālā telpā. Šīs spuras ir veidotas ar perforatoru no 0,15 mm līdz 0,20 mm ar 8011 pārklājumu, un tām ir daudzvirzienu gaisa žalūzijas, kas sadala termiskos robežslāņus. Epoksīda pārklājums novērš koroziju no mitra ieplūdes gaisa, uzturot spuras tīras un saglabājot vienmērīgu aerodinamisko veiktspēju vairāku gadu garumā.
Malu skaitļošanas serveri, kas uzstādīti uz āra šūnu torņiem, ir vērsti pret mitru, augstu sāļumu gaisu. Siltuma izlietnes, kas izgatavotas no 8011 epoksīda pārklājuma spuras, ir izturīgas pret atmosfēras hlorīda iedarbību, neizmantojot smagus aizsargapvalkus. Pārklājums novērš punktveida koroziju uz spuru malām, saglabājot dzesēšanas efektivitāti mainīgos āra apstākļos.
Serveru barošanas bloki (PSU) un DC-DC pazeminošie pārveidotāji rada koncentrētu siltumu ap jaudas MOSFET un plakanajiem transformatoriem. Salocītās un saliktās spuras, kas apzīmogotas no 8011 pārklājuma sloksnes, nodrošina kompaktus, vieglus dzesēšanas blokus. Epoksīda apdare nodrošina lokālu elektrisko izolāciju pret pārejošiem virsmas lokiem, aizsargājot zemsprieguma vadības ķēdes liela strāvas stipruma jaudas pieauguma laikā.
1. jautājums. Kāpēc īpaši plāns 2,0 līdz 4,5 µm epoksīda pārklājums ir būtisks superskaitļošanas siltuma izlietnēm?
Standarta rūpniecisko pārklājumu sausās plēves biezums parasti ir no 20 līdz 30 mikroniem, kas darbojas kā siltumizolācija un pasliktina siltuma pārnesi starp siltuma cauruli un spuru skursteni. Izmantojot precīzus reverso rullīšu pārklājumus, lai uzklātu mikroplānu 2,0 līdz 4,5 µm slāni, mūsu sloksne nodrošina drošu aizsardzību pret koroziju, vienlaikus saglabājot pietiekami zemu saskarnes termisko pretestību lielas jaudas skaitļošanas aparatūrai.
AA1100 ir zemāka mehāniskā izturība, un tā var saplīst, veicot vilkšanas darbības ar augstu apkakli. AA3003 nodrošina augstu izturību, bet tā rupjāka mangāna graudu struktūra var izraisīt malu plaisāšanu plānās žalūziju perforatoros. AA8011 satur sabalansētas dzelzs un silīcija piedevas, kas rada smalku, vienmērīgu graudu struktūru. No 0,15 mm līdz 0,30 mm mērierīcēm tas nodrošina elastību, kas nepieciešama, lai uzvilktu augstas apkakles un caurdurtu smalkas žalūzijas bez plīsumiem.
0,20 mm līdz 0,30 mm AA8011-H22 pārklājuma sloksnei, kas darbojas ar ātrgaitas presēm (250–350 SPM), mēs iesakām kopējo atstarpi no perforatora līdz štancēšanai no 6% līdz 8% no metāla biezuma katrā pusē. Uzturot asus instrumentus un pareizus presformu atstarpes, tiek novērsta pārklājuma pretestība, tiek samazināts malu izgriezums un tiek novērsta krāsas putekļu uzkrāšanās šauros apkakles veidojošos dobumos.
Jā. Šķērssaistītie termoreaktīvie epoksīda sveķi saglabā stabilitāti īslaicīgas termiskās iedarbības laikā līdz 260°C, padarot to saderīgu ar bezsvina lodēšanas un pārplūdes procesiem, ko izmanto siltuma cauruļu savienošanai ar alumīnija ribām. Pārklājums nepārogļosies, neveidosies vai neizdalīs gaistošus tvaikus tipisku sildīšanas ciklu laikā.
Jā. Lai gan šis produkts ir optimizēts ar korozijizturīgu epoksīda barjeru sausām siltuma izlietnēm, mēs piegādājam arī AA8011 sloksni ar divslāņu hidrofiliem pārklājumiem (ūdens kontakta leņķis ≤ 10°) lietojumiem, kas saistīti ar kondensāciju, piemēram, siltumsūkņu spoles un slēgta cikla datu centru gaisa apstrādes iekārtas.
Vai jūs izgatavojat superskaitļošanas siltuma izlietnes, augsta blīvuma GPU dzesēšanas blokus, vai vēlaties nomainīt tukšo alumīnija foliju, lai novērstu spuru oksidāciju?
Sazinieties ar mūsu tehniskās pārdošanas inženieru komandu jau šodien, lai pārskatītu savas siltuma izlietnes spuras sloksnes specifikācijas un 12 stundu laikā saņemtu tiešo cenas piedāvājumu no rūpnīcas.
Produkti
Pielietojums
Ātrās saites
Sazinieties ar mums