Alumīnija spoļu virsmas pārklājuma cehā ražošanas process balstās uz modernām iekārtām un stingriem procedūras standartiem, lai nodrošinātu optimālu pārklājuma kvalitāti un atbilstu klientu specifikācijām. Šeit ir norādīti galvenie pārklāšanas procesa posmi darbnīcā:
pirmapstrādes posms/ķīmiskās pārveides apstrāde/pārklājuma sagatavošana un atlase/pārklājuma uzklāšana/cepšana un cietēšana/dzesēšana un velmēšana.

Krāsaini pārklātu alumīnija spoļu kvalitātes pārbaudes telpa ir aprīkota ar specializētiem testēšanas instrumentiem, lai pārbaudītu pārklājuma biezumu, adhēziju, krāsas precizitāti, spīdumu un izturību pret koroziju. Šī telpa nodrošina stingru kvalitātes kontroli, apstiprinot, ka katra spole pirms izplatīšanas atbilst augstiem izturības un estētikas standartiem.

Krāsaini pārklātu alumīnija ruļļu iepakošanas darbnīca tiek organizēta, lai nodrošinātu drošu un drošu produktu apstrādi, uzglabāšanu un sagatavošanu nosūtīšanai. Katra spole pēc kvalitātes pārbaudes ir rūpīgi iesaiņota ar aizsargslāņiem, lai novērstu bojājumus pārvadāšanas laikā, tostarp ar mitrumizturīgām plēvēm un malu aizsargiem. Darbnīca ir aprīkota ar automatizētām siksnošanas mašīnām un marķēšanas sistēmām, lai racionalizētu procesu, un katrs iepakojums ir marķēts ar detalizētu informāciju par produktu un partijas numuriem. Tiek ievēroti stingri iepakošanas standarti, lai nodrošinātu, ka katra spole nonāk pie klienta neskartā stāvoklī, saglabājot pārklātās virsmas kvalitāti un apdari.

Alumīnija spoļu materiālu noliktava ir organizēta tā, lai nodrošinātu optimālu saglabāšanu un ērtu piekļuvi. Spoles tiek glabātas uz izturīgiem, polsterētiem plauktiem, lai novērstu virsmas bojājumus, un tiek turēti sausā, tīrā un kontrolētā temperatūrā, lai izvairītos no oksidēšanās vai korozijas. Regulāras pārbaudes un rūpīga krājumu pārvaldība palīdz uzturēt materiālu kvalitāti un gatavību ražošanai.

Gatavo, krāsainu pārklājumu alumīnija spoļu uzglabāšanas apstākļi tiek rūpīgi kontrolēti, lai saglabātu kvalitāti. Spoles tiek uzglabātas tīrā, sausā noliktavā ar regulētu temperatūru, lai novērstu mitruma, putekļu un temperatūras svārstību ietekmi uz pārklājumu. Tie ir novietoti uz polsterētiem plauktiem, lai izvairītos no virsmas skrāpējumiem, un aizsargājošais iesaiņojums ir neskarts līdz nosūtīšanai. Regulāras pārbaudes tiek veiktas, lai nodrošinātu, ka visi uzglabāšanas apstākļi atbilst stingriem kvalitātes standartiem, nodrošinot, ka katra spole pirms piegādes saglabā savu krāsu, apdari un integritāti.

Bīstamo atkritumu apstrādes cehs ir izstrādāts ar stingru drošības un vides kontroli, lai atbildīgi apietu, uzglabātu un apstrādātu bīstamos materiālus. Aprīkots ar specializētām ierobežošanas sistēmām, ventilāciju un atkritumu pārstrādes iekārtām, cehs nodrošina, ka visi bīstamie ražošanas blakusprodukti tiek droši neitralizēti vai iznīcināti saskaņā ar normatīvajiem standartiem. Tiek ievērota regulāra uzraudzība un stingri protokoli, lai aizsargātu gan personālu, gan vidi, nodrošinot drošu apstrādi ar visiem atkritumiem.

Alumīnija spoļu griešanas un griešanas darbnīca ir aprīkota ar modernām iekārtām, lai precīzi sagrieztu un saplacinātu alumīnija spoles atbilstoši nepieciešamajām specifikācijām. Griešanas mašīnas sadala spoles sloksnēs, savukārt griešanas iekārtas nodrošina līdzenumu un noņem iekšējos spriegumus. Darbnīcā tiek ievēroti stingri kvalitātes un drošības standarti, kas ļauj efektīvi apstrādāt un sagatavot alumīnija spoles dažādiem pielietojumiem, ar minimālu materiālu atkritumu daudzumu un augstu precizitāti.

Veidņu ražošanas un remonta darbnīca ir paredzēta ražošanas procesā izmantoto veidņu projektēšanai, izgatavošanai un apkopei. Aprīkots ar modernām CNC iekārtām un precīzijas instrumentiem, darbnīca nodrošina kvalitatīvu, specifiskām prasībām atbilstošu veidņu ražošanu. Turklāt kvalificēti tehniķi veic rūpīgas esošo veidņu pārbaudes un remontdarbus, lai pagarinātu to kalpošanas laiku un uzturētu optimālu veiktspēju. Šim semināram ir izšķiroša nozīme ražošanas efektivitātes paaugstināšanā un galaproduktu kvalitātes nodrošināšanā.