Co to jest lustrzane aluminium?

Co to jest aluminium lustrzane

Lustrzane aluminium to materiał o lustrzanym efekcie optycznym, powstały w wyniku zastosowania aluminium lub stopu aluminium (takiego jak czyste aluminium serii 1, stop aluminium i manganu serii 3, stop aluminium i magnezu serii 5 itp.) jako podłoża, a poprzez szlifowanie, polerowanie i obróbkę powierzchni chropowatość powierzchni materiału jest wyjątkowo niska (zwykle Ra ≤0,1 μm), a współczynnik odbicia może przekraczać 90%. Łączy w sobie lekkość i łatwość obróbki aluminium z wysokimi właściwościami odblaskowymi lustra.

Różnica między lustrzanym aluminium a zwykłym aluminium

Wygląd

Lustrzane aluminium: ma bardzo wysoką jakość wykończenia powierzchni i płaskość, może odbijać światło jak lustro, dając jasny, wyraźny efekt lustra, wizualnie bardziej ekskluzywny i wspaniały.

Zwykłe aluminium: powierzchnia jest stosunkowo chropowata, o niskim połysku, zwykle wykazuje stan matowy lub półmatowy, zdolność odbijania światła jest słabsza, wygląd jest bardziej zwyczajny.

Proces produkcyjny

Lustrzane aluminium: proces produkcji jest bardziej skomplikowany. Ogólnie na bazie podłoża aluminiowego, po szeregu drobnego szlifowania, polerowania i innych procesów mających na celu usunięcie niedoskonałości i nierówności powierzchni, dzięki czemu powierzchnia uzyskuje lustrzaną gładkość. Niektóre z nich zostaną również poddane specjalnej obróbce chemicznej lub obróbce powłokowej w celu poprawy ich odporności na korozję i zużycie.

Zwykłe aluminium: proces produkcji jest stosunkowo prosty, zwykle po topieniu, odlewaniu, walcowaniu i innych podstawowych procesach, prostej obróbce powierzchni, takiej jak utlenianie anodowe, malowanie itp., w celu poprawy jego odporności na korozję i dekoracyjności, ale nie wymaga bardzo szczegółowego szlifowania i polerowania.

Charakterystyka wydajności

Lustrzane aluminium: Oprócz niektórych podstawowych właściwości zwykłego aluminium, takich jak niewielka waga, odporność na korozję itp., jego wyjątkowe właściwości wynikają z doskonałych właściwości odblaskowych. Dzięki temu sprawdza się dobrze w niektórych scenariuszach zastosowań wymagających wysokiego współczynnika odbicia, takich jak reflektory lamp, panele odbijające światło słoneczne i tak dalej. Jednocześnie jest stosunkowo łatwy w czyszczeniu ze względu na gładką powierzchnię, na której niełatwo osiada kurz i brud.

Zwykłe aluminium: ma dobrą odporność na korozję, urabialność i przewodność elektryczną. Nie dorównuje jednak aluminium lustrzanemu pod względem właściwości odblaskowych, gładkości powierzchni i łatwości czyszczenia. Jednak wydajność zwykłego aluminium może zaspokoić potrzeby większości konwencjonalnych zastosowań, takich jak budowanie drzwi i okien, części samochodowych itp.

Obszary zastosowań

Aluminium z lustrzanym wykończeniem:

jest często stosowane w obszarach, które wymagają bardzo dekoracyjnego wyglądu lub mają specjalne wymagania dotyczące właściwości odblaskowych. Na przykład wysokiej jakości ściany osłonowe w dekoracji architektonicznej, górne linie narożników i listwy dekoracyjne w dekoracji wnętrz; odbłyśniki do lamp w polu oświetleniowym, które mogą skutecznie poprawić wydajność świetlną lamp; obudowy produktów elektronicznych, takich jak telefony komórkowe i tablety, które mogą poprawić wygląd tekstury produktu; oraz lustra z zakresu energii słonecznej, które służą poprawie efektywności gromadzenia energii słonecznej.

Zwykłe aluminium:

zakres zastosowania jest znacznie szerszy i obejmuje szeroki zakres dziedzin, takich jak budownictwo, motoryzacja, lotnictwo, elektryka i elektronika, artykuły codziennego użytku i tak dalej. W budownictwie stosuje się go na ramy drzwi i okien, panele dachowe, balustrady balkonowe itp.; w produkcji samochodów stosuje się go na elementy konstrukcyjne nadwozia, części silnika, piasty kół itp.; w artykułach codziennego użytku służy do wyrobu garnków, patelni i innych przyborów kuchennych oraz okuć meblowych.

Czy lustro z anodyzowanego aluminium jest aluminium?

Anodowy tlenek glinu:

ma na celu utworzenie warstwy tlenku glinu na powierzchni produktów aluminiowych w drodze elektrolizy. W procesie tym najpierw umieszcza się produkt aluminiowy jako anodę w określonym elektrolicie, a po zasileniu prądu zachodzi reakcja utleniania na powierzchni aluminium, tworząc twardą, odporną na zużycie i korozję warstwę tlenku. Tę warstwę tlenkową można kontrolować pod względem grubości i wydajności poprzez regulację parametrów elektrolizy i składu elektrolitu.

Lustrzane aluminium:

Jest to powierzchnia podłoża aluminiowego, która poddawana jest kilku dokładnemu szlifowaniu, polerowaniu i innym procesom obróbki mechanicznej, aby powierzchnia osiągnęła lustrzaną gładkość. Niektóre produkty z lustrzanego aluminium będą również poddawane utlenianiu anodowemu i innym obróbkom powierzchni po szlifowaniu i polerowaniu, aby poprawić ich odporność na korozję i zużycie.

Charakterystyka wyglądu

Aluminium anodowane: Powierzchnia zwykle wykazuje jednolity efekt matowy lub półmatowy, z bogatą gamą kolorów, ponieważ warstwę tlenkową można barwić lub barwić elektrolitycznie w celu uzyskania różnych kolorów w procesach takich jak barwienie lub barwienie elektrolityczne. Jednak jego powierzchnia nie będzie miała silnego efektu odbicia jak lustro.

Lustrzane aluminium: ma bardzo wysokie wykończenie powierzchni i połysk oraz może wyraźnie odbijać obiekty jak lustro, prezentując jasny, olśniewający metaliczny połysk.

Charakterystyka wydajności

Anodowane aluminium: ma dobrą odporność na korozję, odporność na zużycie i izolację. Folia tlenkowa może skutecznie chronić podłoże aluminiowe przed erozją środowiska zewnętrznego i przedłużyć jego żywotność. Jednocześnie jest twardszy od samego podłoża aluminiowego i wytrzymuje pewien stopień tarcia i zużycia.

Lustrzane wykończenie aluminium: Główną cechą są doskonałe właściwości odblaskowe, skutecznie odbijające światło. Jeśli chodzi o odporność na korozję i ścieranie, chociaż szlifowane i polerowane aluminium z lustrzanym wykończeniem również zapewnia pewien stopień ochrony, jego właściwości użytkowe są gorsze w porównaniu z aluminium anodowanym, jeśli nie jest przeprowadzana żadna późniejsza obróbka powierzchni. Aby poprawić odporność na korozję i inne właściwości aluminium z lustrzanym wykończeniem, zwykle przeprowadza się na jego powierzchni obróbkę taką jak anodowanie lub powlekanie folią ochronną.