| Dostępność: | |
|---|---|
| Ilość: | |
Aluminiowa blacha lustrzana o zawartości 97% odblasku to materiał klasy optycznej do wysokiej jakości oświetlenia komercyjnego, opraw architektonicznych, ekspozycji detalicznych, opraw hotelowych, oświetlenia studyjnego i innych zastosowań wymagających wysokiego współczynnika odbicia światła widzialnego wraz z gładką metaliczną powierzchnią o wysokim połysku.
Obecny produkt opiera się na podłożu aluminiowym 1060 o zawartości aluminium 99,6%, grubościach od 0,30 do 1,00 mm, chropowatości powierzchni Ra ≤0,05 μm i referencyjnym połysku 60° ≥95 GU.
Istniejące dane produktu odnoszą się do średniego współczynnika odbicia światła widzialnego wynoszącego co najmniej 97% w zakresie 400–700 nm dla określonego gatunku o wysokim współczynniku odbicia. Tę wartość optyczną należy potwierdzić na końcowej wielowarstwowej powierzchni odblaskowej, stosując ustaloną metodę badania i geometrię pomiaru.
Standardowe polerowane lub anodowane aluminium nie powinno być automatycznie uznawane za równoważne gatunkowi 97%. Podłoże, przygotowanie powierzchni, warstwy odblaskowe i warstwy ochronne wspólnie decydują o ostatecznej wydajności optycznej.
Zapytaj o cenę aluminium odblaskowego 97%.
| Produkt | Wysoce odblaskowa aluminiowa blacha lustrzana do zastosowań w oświetleniu premium i reflektorach optycznych |
| Materiał bazowy | Aluminium AA1060 |
| Zawartość aluminium | 99,6% zgodnie z istniejącą specyfikacją produktu |
| Zakres grubości | 0,30–1,00 mm, konfigurowalne w zależności od gatunku powierzchni i możliwości produkcyjnych |
| Odbicie światła widzialnego | ≥97% średniego odniesienia w całym spektrum widzialnym dla określonego stopnia odbicia; należy uzgodnić dokładną definicję optyczną i metodę badania |
| Odniesienie do długości fali | 400–700 nm zgodnie z aktualną informacją o produkcie |
| Chropowatość powierzchni | Ra ≤0,05 μm zgodnie z aktualnymi danymi produktu; Parametry pomiaru profilu należy uzgodnić przy użyciu aktualnie obowiązującej metody tekstury powierzchni |
| Odniesienie do połysku 60° | ≥95 GU zgodnie z aktualnymi danymi produktu; procedurę pomiaru należy potwierdzić dla wykończonej powierzchni odbijającej |
| Powierzchnia odblaskowa | Ulepszona wielowarstwowa powierzchnia lustra o wysokim współczynniku odbicia; Dokładna budowa warstwy do potwierdzenia dla zamówionego stopnia optycznego |
| Istniejące odniesienie do warstwy powierzchniowej | Odniesienie do powierzchni anodowanej ceramicznie o grubości 30 μm zgodnie z istniejącą informacją o produkcie; kompatybilność ze współczynnikiem odbicia ≥97% należy zweryfikować na dostarczonym gatunku końcowym |
| Odniesienie do twardości | Odniesienie do twardości ołówka 3H zgodnie z istniejącą informacją o produkcie; Jeżeli jest to wymagane, należy określić metodę badania i kryteria akceptacji |
| Odniesienie do mgły solnej | Istniejące dane produktu odnoszą się do 1000 godzin w środowisku 5% NaCl; należy uzgodnić obowiązującą procedurę testową i kryteria akceptacji po teście |
| Odniesienie do przyczepności | Istniejący odnośnik do danych 5B bez peelingu; jeżeli wymagana jest klasyfikacja 5B, należy wyraźnie określić mającą zastosowanie metodę testu taśmowego |
| Odniesienie do normy materiałowej | GB/T 3880.1 zgodnie z aktualnymi informacjami materiałowymi, z zastrzeżeniem obowiązującej specyfikacji zamówienia |
| Folia ochronna | Dostępne, jeśli są zgodne z powierzchnią optyczną, procesem produkcyjnym i okresem przechowywania |
| Typowe przetwarzanie | Cięcie wzdłużne, cięcie, wykrawanie, gięcie i formowanie zgodne z wymaganiami dotyczącymi temperamentu i warstwy odblaskowej |
| Typowy Zastosowania | Wysokiej jakości oprawy komercyjne, oświetlenie architektoniczne, ekspozycje detaliczne, oświetlenie hotelowe, reflektory studyjne i komponenty optyczne o wysokim połysku |
Termin współczynnik odbicia 97% należy zdefiniować na podstawie pomiaru optycznego, a nie samego połysku wizualnego. Kupujący powinni określić, czy wymagana wartość to współczynnik odbicia całkowitego, współczynnik odbicia zwierciadlanego, czy inny zdefiniowany parametr optyczny.
| Parametr optyczny | Oznaczający |
| Całkowite odbicie | Całkowita część światła padającego odbitego przez odbłyśnik, obejmująca zarówno składową kierunkową, jak i rozproszoną |
| Odbicie lustrzane | Lustrzana składowa kierunkowa ważna dla precyzyjnej kontroli wiązki i ostrego odbicia optycznego |
| Odbicie rozproszone | Rozproszony składnik odbicia, który wpływa na równomierność, olśnienie i miękkość rozsyłu światła |
| Spektralna jednolitość | Opisuje, czy odbicie pozostaje spójne w całym zakresie długości fal widzialnych i pomaga ograniczyć niezamierzone przesunięcia kolorów |
Odbicie i połysk opisują różne właściwości powierzchni. Odbicie mierzy ilość odbitego światła, natomiast połysk mierzy wygląd odbicia lustrzanego pod określoną geometrią.
Wysoka wartość połysku może wskazywać na wizualnie gładką, lustrzaną powierzchnię, ale nie dowodzi, że materiał osiąga całkowity współczynnik odbicia światła wynoszący 97%. Obie wartości należy zatem zweryfikować niezależnie, jeżeli wymaga tego projekt oświetlenia.
Poproś o dane z testu optycznego i połysku
Obecne odniesienie do chropowatości powierzchni Ra ≤0,05 μm pozycjonuje ten produkt do zastosowań, w których ważny jest bardzo gładki metaliczny wygląd i kontrolowane odbicie lustrzane.
Niska chropowatość może zmniejszyć niepożądane rozpraszanie mikroskopowe, ale nie powinna być stosowana jako substytut rzeczywistych pomiarów optycznych. Odbicie światła, składnik rozproszony, połysk i chropowatość powierzchni należy oceniać łącznie.
Drobne zadrapania mogą być dobrze widoczne na powierzchni lustra o wysokim połysku i mogą zmieniać lokalne odbicie światła. Czyste oprzyrządowanie i bezpieczne obchodzenie się z nim są zatem ważne podczas całej produkcji.
Falistość lub lokalne zniekształcenie mogą zmienić odbity obraz i kierunek optyczny. Kupujący korzystający z dużych płaskich paneli odblaskowych powinni określić akceptowalną płaskość wraz z chropowatością powierzchni.
Lokalne zamglenia, plamy, różnice w powłoce i ślady nacisku mogą pogorszyć wygląd premium oczekiwany w oświetleniu detalicznym i architektonicznym. Jeżeli wygląd ma kluczowe znaczenie, zaleca się użycie fizycznej próbki wzorcowej.
AA1060 to gatunek czystego aluminium, zawierający około 99,6% aluminium. Zapewnia dobrą odkształcalność i czyste metaliczne podłoże odpowiednie do polerowania i kontrolowanego wykończenia powierzchni.
Sam stop 1060 nie gwarantuje współczynnika odbicia optycznego na poziomie 97%. Ostateczna wartość zależy od całkowitej wielowarstwowej powierzchni odblaskowej, przygotowania powierzchni i konstrukcji zabezpieczającej nałożonej na podłoże aluminiowe.
| Czynnik wyboru | Stopień odblaskowy 97%. | Standardowe anodowane aluminium lustrzane |
| Główny cel | Wysoka wydajność optyczna i doskonały lustrzany wygląd | Ogólne odbicie, wygląd i trwałość powierzchni anodowanej |
| Wydajność optyczna | Zakupiony zgodnie z określonymi wymaganiami dotyczącymi wysokiego odbicia | Różni się w zależności od stopu, procesu polerowania i anodowania |
| Budowa powierzchni | Ulepszona wielowarstwowa powierzchnia optyczna | Rozjaśnione lub polerowane aluminium plus tlenek anodowy |
| Typowy priorytet | Odbicie + połysk + konsystencja widmowa + wygląd | Odbicie ogólne + odporność na korozję + dekoracja |
Konfiguracja lustra o wysokim połysku nadaje się do wysokiej klasy reflektorów punktowych, wystaw sklepowych i opraw architektonicznych, gdzie wymagane jest kontrolowane odbicie kierunkowe i dopracowany wygląd.
Tam, gdzie wymagany jest bardziej miękki rozsył światła, zamiast samego maksymalizowania połysku należy rozważyć zastosowanie odbłyśnika o kontrolowanym rozproszeniu. Wymagany element rozproszony należy określić w projekcie optycznym.
W przypadku opraw liniowych lub asymetrycznych odbicie zależne od kierunku może być bardziej przydatne niż konwencjonalna symetryczna powierzchnia lustra. Teksturę reflektora i gotową geometrię należy dobrać wspólnie.
Srebro, złoto, brąz i inne elementy dekoracyjne można omawiać w przypadku oświetlenia architektonicznego i zastosowań ekspozycyjnych. Jednakże kolorowe wykończenie może zmienić współczynnik odbicia widmowego, całkowity współczynnik odbicia i oddawanie barw.
Dlatego też kolorową powierzchnię należy ponownie zakwalifikować pod kątem wymaganej specyfikacji optycznej, a nie zakładać, że zachowa tę samą wartość ≥97% lub ≥95% jak wykończenie w kolorze naturalnego srebra.
Omów wykończenie i kolor lustra
Blachę można ciąć lub wycinać na panele odblaskowe i elementy dekoracyjne. Narzędzia i powierzchnie robocze powinny pozostać czyste, aby uniknąć zarysowania powierzchni optycznej.
Zdolność do zginania zależy od stanu, grubości, kierunku walcowania, promienia wewnętrznego i konstrukcji warstwy odblaskowej. Przed produkcją masową zaleca się reprezentatywną próbę zginania, zamiast polegać na jednym uniwersalnym promieniu minimalnym.
Zakrzywione komponenty można oceniać pod kątem architektonicznych rzeźb świetlnych, obudów reflektorów i wysokiej jakości projektów opraw. Właściwości optyczne należy sprawdzić po uformowaniu, ponieważ krzywizna i lokalne rozciąganie zmieniają kierunek światła odbitego.
Kompatybilna, usuwalna folia ochronna może zmniejszyć zadrapania podczas rozcinania, cięcia, formowania i montażu. Siła klejenia i czas usuwania powinny być dostosowane do powierzchni optycznej.
Odblaskowe aluminium o wysokim połysku można stosować w gablotach jubilerskich, wystawach mody i elementach wyposażenia sklepów premium, gdzie ważna jest zarówno wydajność świetlna, jak i jakość wizualna odbłyśnika.
Lustrzane aluminium można zastosować w kompatybilnych oprawach sufitowych, oprawach dekoracyjnych, restauracjach, salonach i przestrzeniach eventowych, w których odbicie metaliczne stanowi część projektu oświetlenia.
Płaskie lub zakrzywione panele odblaskowe można stosować w niestandardowych instalacjach oświetlenia architektonicznego, w których łączy się wysoki współczynnik odbicia, doskonały wygląd i prefabrykowaną geometrię.
Odblaskowe aluminium może przekierować utracone w przeciwnym razie światło do kompatybilnych podświetlanych znaków, konstrukcji wystawowych i podświetlanych opraw. Ostateczna równomierność oświetlenia zależy od rozstawu diod LED, geometrii reflektora, dyfuzora i głębokości obudowy.
Panele o wysokim współczynniku odbicia można stosować w sprzęcie fotograficznym, filmowym i studyjnym, gdzie wymagane jest kontrolowane odbicie kierunkowe lub wysokie wykorzystanie światła.
Materiał można ocenić pod kątem wybranych elementów odbłyśnika do badań lub oświetlenia zadaniowego, jeśli konstrukcja optyczna jest odpowiednia. Wymagania dotyczące czyszczenia, dezynfekcji, przepisów i wyposażenia gotowego muszą być potwierdzone oddzielnie w przypadku zastosowań specjalistycznych.
Istniejące informacje o produkcie odnoszą się do warstwy powierzchniowej o grubości 30 μm, twardości 3H i 1000-godzinnej ekspozycji na mgłę solną. Należy je traktować jako określone wymagania testowe, a nie automatyczne przewidywania żywotności.
Jeżeli ważna jest odporność na korozję lub ścieranie, zamówienie powinno określać procedurę badania, przygotowanie próbki, czas ekspozycji i kryteria akceptacji po badaniu, w tym wszelkie dopuszczalne zmiany współczynnika odbicia, połysku, przyczepności lub wyglądu.
Godzin ekspozycji w laboratorium nie należy przeliczać bezpośrednio na stałą liczbę lat pracy. Rzeczywista trwałość zależy od wilgotności, ekspozycji na promieniowanie UV, środków chemicznych, czyszczenia, temperatury, instalacji i całego systemu powierzchniowego.
Potwierdź wymagany współczynnik odbicia, odstęp długości fali widzialnej i metodę pomiaru. Sprawozdanie z testu powinno wyraźnie stwierdzać, czy wartość reprezentuje całkowity czy inny parametr współczynnika odbicia.
Przed rozpoczęciem produkcji należy potwierdzić określone podłoże aluminiowe i stan materiału, szczególnie tam, gdzie wymagane jest gięcie lub formowanie.
Aktualny zakres grubości wynosi 0,30–1,00 mm. Potwierdź wybraną grubość i tolerancję względem sztywności reflektora i wymagań dotyczących formowania.
Jeżeli Ra ≤0,05 μm jest umowne, należy określić bieżącą metodę pomiaru profilu powierzchni, ustawienia przyrządu i procedurę pobierania próbek.
Jeżeli wymagane jest ≥95 GU, należy określić geometrię pomiaru i stan wykończonej powierzchni. Połysku nie należy stosować jako substytutu badania współczynnika odbicia optycznego.
Przed obróbką sprawdź, czy nie ma zadrapań, zamgleń, wgnieceń, plam, odcisków palców, śladów powłoki i zmian jasności.
W przypadku wygiętych lub zakrzywionych elementów odbłyśnika wypróbuj rzeczywiste narzędzia i sprawdź gotową część pod kątem pęknięć powierzchni, uszkodzeń powłoki i zniekształceń optycznych.
Poproś o materiał do próby optycznej
Należy określić, czy arkusz jest przeznaczony do oświetlenia sklepów detalicznych premium, opraw architektonicznych, oświetlenia hotelowego, oznakowań, oświetlenia studyjnego lub do innych zastosowań odblaskowych.
Określić całkowity współczynnik odbicia i wszelkie wymagane składniki zwierciadlane lub rozproszone, wraz z zakresem długości fal widzialnych i metodą badania.
Określ odbicie lustrzane, rozproszone lub kierunkowe i podaj wymagany połysk, szorstkość lub wizualną próbkę wzorcową.
Wybierz żądaną grubość z podanego zakresu 0,30–1,00 mm i podaj tolerancję wymiarową.
Podaj rysunek odbłyśnika, promień zgięcia, kierunek formowania, krzywiznę lub inne informacje dotyczące produkcji, aby można było sprawdzić stan podłoża i warstwę odblaskową.
Jeżeli wymagane są badania twardości, przyczepności, korozji lub środowiska, należy podać odpowiednią normę badania, warunki narażenia i kryteria akceptacji.
Określ, czy powierzchnia lustra wymaga folii ochronnej podczas cięcia, formowania, transportu lub montażu.
Określ, czy przed produkcją wymagane są raporty odbicia, certyfikaty materiałowe, raporty z testów powierzchni, RoHS, REACH lub inna dokumentacja specyficzna dla produktu.
Materiał próbny można omówić przed produkcją masową. W przypadku zastosowań w oświetleniu widzialnym wysokiej klasy należy zatwierdzić zarówno dane optyczne, jak i wygląd fizyczny, ponieważ dwie powierzchnie o podobnym współczynniku odbicia mogą mieć różny połysk, zamglenie i charakterystykę kierunkową.
W przypadku powtarzających się zamówień zatwierdzone podłoże, powierzchnia odblaskowa, grubość, połysk, chropowatość i specyfikacja folii ochronnej powinny być spójne pomiędzy partiami produkcyjnymi.
Powierzchnie lustrzane o wysokim połysku wymagają starannej ochrony przed zarysowaniem, utlenianiem, wilgocią, odciskami palców i uszkodzeniami spowodowanymi ciśnieniem podczas przechowywania i transportu.
Folię ochronną PE , odpowiedni materiał przekładkowy, ochronę krawędzi i paletyzowane opakowanie eksportowe można omówić w zależności od rozmiaru arkusza, powierzchni optycznej i wymagań dotyczących wysyłki.

Aby uzyskać dokładną wycenę, należy podać zastosowanie oświetlenia, wymagany całkowity współczynnik odbicia, wymagania dotyczące odbicia lustrzanego lub rozproszonego, zakres długości fal, grubość, wymiary, chropowatość powierzchni, wymagania dotyczące połysku, rysunek odbłyśnika, proces formowania, testy trwałości, jeśli wymagane, wymagania dotyczące folii ochronnej, ilość, wymagane dokumenty i miejsce przeznaczenia.
Uzyskaj wycenę aluminium odblaskowego 97%.
Jest to materiał odbłyśnikowy na bazie aluminium, o ulepszonej powierzchni optycznej, zaprojektowany z myślą o wysokim współczynniku odbicia światła widzialnego i doskonałym lustrzanym wyglądzie.
Aktualne dane produktu opisują średni współczynnik odbicia światła widzialnego wynoszący co najmniej 97%. Na zamówienie definicja optyczna powinna jednoznacznie określać całkowity lub inny parametr współczynnika odbicia wraz z metodą badania.
Wydajność arkusza reflektora należy mierzyć przy użyciu uzgodnionej metody optycznej odpowiedniej do współczynnika odbicia i zamierzonego zakresu długości fal. Sprawozdanie z testu powinno określać geometrię pomiaru i podaną wartość optyczną.
Nie. Połysk opisuje wygląd powierzchni w ramach określonej geometrii, natomiast współczynnik odbicia mierzy ilość światła odbijanego przez materiał.
Ra jest arytmetycznym parametrem chropowatości powierzchni. Niska wartość wskazuje na bardzo gładką powierzchnię, która zapewnia czysty lustrzany wygląd i kontrolowane odbicie lustrzane.
Wymagania dotyczące tekstury powierzchni powinny opierać się na aktualnie obowiązujących ramach metod profilowania uzgodnionych pomiędzy kupującym i dostawcą. Parametry pomiaru i ustawienia przyrządu należy podać wraz z wymaganiem Ra.
Aktualna specyfikacja produktu wymienia aluminium AA1060 o zawartości aluminium około 99,6%.
Nie. Końcowy wysoki współczynnik odbicia zależy od kompletnego systemu powierzchni optycznej nałożonego na podłoże aluminiowe.
Aktualna informacja o produkcie podaje grubość 0,30–1,00 mm, a ostateczna dostępność zależy od gatunku powierzchni i wymagań produkcyjnych.
Wynik 5B należy zgłosić w ramach obowiązującego systemu ocen wykorzystującego klasyfikację 5B. Jeżeli określono ISO 2409, należy oddzielnie zgłosić jej własną klasyfikację.
Tak, można ocenić kompatybilne formowanie. Promień gięcia zależy od stanu, grubości i konstrukcji warstwy odblaskowej, dlatego zaleca się reprezentatywną próbę formowania.
Można omówić kolory dekoracyjne, ale każde kolorowe wykończenie należy poddać ponownej ocenie optycznej, ponieważ barwienie może zmienić całkowity współczynnik odbicia i rozkład widmowy.
Nie automatycznie. Odbicie należy zmierzyć na rzeczywistym wykończonym kolorze i systemie powierzchni.
Nie. Narażenia laboratoryjnego na mgłę solną nie należy bezpośrednio przeliczać na lata faktycznej pracy. Trwałość pola zależy od całego środowiska i układu powierzchniowego.
Każda gwarancja musi opierać się na dokładnym gatunku materiału, systemie powierzchni, środowisku operacyjnym i uzgodnionych warunkach handlowych. Okres gwarancji powinien być potwierdzony umową dla każdego projektu.
Tak. Powierzchnia odblaskowa o wysokim połysku nadaje się szczególnie do kompatybilnych ekspozycji detalicznych, opraw architektonicznych, oświetlenia hotelowego i dekoracyjnych elementów oświetleniowych.
Folię ochronną można omówić w zależności od powierzchni optycznej, okresu przechowywania i późniejszego procesu produkcyjnego.
Jeżeli wymagana jest szczególna dokumentacja, przed złożeniem zamówienia należy określić wymagania, aby można było potwierdzić dokumenty mające zastosowanie do konkretnego podłoża i powierzchni odblaskowej.
Można omówić dostępność próbek. W przypadku zastosowań o wysokiej widzialności zaleca się zatwierdzenie zarówno danych z testów optycznych, jak i próbki powierzchni fizycznej.
Proszę podać zastosowanie, wymagany współczynnik odbicia, wymagania dotyczące odbicia lustrzanego lub rozproszonego, zakres długości fali, grubość, wymiary, wymagania dotyczące Ra i połysku, rysunek odbłyśnika, proces formowania, wymagania dotyczące trwałości, folię ochronną, ilość, wymagane dokumenty i miejsce przeznaczenia.
Produkty
Zastosowanie
Szybkie linki
Skontaktuj się z nami