Aliaj de aluminiu
Dingang
| Disponibilitate: | |
|---|---|
| Cantitate: | |
Roboții umanoizi bipezi de ultimă generație, exoscheletele industriale și mecatronica de serviciu autonomă necesită o placare structurală ultra-ușoară și foarte durabilă și armuri de protecție. Fiecare gram suplimentar de greutate moartă pe membrele articulate ale unui robot crește în mod direct cerințele de cuplu ale actuatorului, supraîncălzește motoarele articulațiilor și consumă grav rezervele de energie ale bateriei de la bord. Vopsirea prin pulverizare post-asamblare tradițională creează grosimi neuniforme ale stratului, adaugă greutate necorespunzătoare și riscă să se micro descuameze în interiorul articulațiilor robotizate de înaltă precizie și a carcaselor actuatorului.
Aceasta specializată Bobina de aluminiu acoperită cu PVDF ultra-ușoară este proiectată ca o înveliș structural de mare rezistență la greutate și o carcasă de protecție pentru exoscheletele robotilor umanoizi, carenele membrelor robotice și capacele articulațiilor. Construit pe aliaje de aluminiu de înaltă rezistență, ușoare pentru automobile și aerospațiale (cum ar fi AA5052-H32, AA5754 sau AA3004), acest substrat are un strat dur de 70% Kynar 500® / Hylar 5000® PVDF fluoropolimer. Formularea avansată de acoperire oferă o absorbție excepțională la impact, rezistență la substanțe chimice și uleiuri și o flexibilitate superioară de ștanțare a tragerii, permițând ștampilarea directă a contururilor robotice complexe și elegante, cu protecție uniformă, precisă la micrometru.
Roboții umanoizi și exoscheletele industriale necesită învelișuri structurale care oferă o ușurință extremă fără a sacrifica duritatea mecanică. Înlocuirea ștanțelor grele din oțel postvopsit sau a pieselor compozite scumpe cu bobina noastră de aluminiu prevopsită PVDF ultra-ușoară oferă avantaje critice în ceea ce privește proiectarea, producția și funcționarea.
Reducerea masei cu 65% față de oțel: raportul mare rezistență-greutate reduce inerția în mișcare pe brațele, picioarele și cadrele de trunchi robotizate, permițând răspunsuri dinamice mai rapide și un consum de energie mai mic.
Formabilitate de ștanțare cu precizie (≤ 0,5 T): Sistemul avansat de rășină elastică se întinde perfect cu substratul de aluminiu în timpul ștanțarii prin presare profundă, tragerile cu rază și îndoirea strânsă a tivului fără descuamare sau micro-crăpare.
Rezistență agresivă la substanțe chimice și uleiuri hidraulice: stratul superior PVDF inert rezistă la degradarea din cauza lubrifianților sintetici pentru angrenaje, fluide hidraulice, grăsimi, alcool izopropilic (IPA) și agenți de curățare industriali.
Protecție superioară împotriva zgârieturilor și impactului: Formulat cu o coloană solidă polimerică reticulat (Duritate creion ≤ 2H) care rezistă la zgârieturi, zgârieturi și așchii de impact în timpul mișcărilor robotice de mare viteză.
Coroziune și scurgere de particule Zero Edge: Baza din aluminiu rezistentă la rugină, fără gaze, asigură zero rugină roșie la marginile tăiate sau la orificiile de fixare, prevenind contaminarea cu particule în camerele curate sau în mediile de asamblare.
Parametru |
Informații detaliate |
|---|---|
Produsul principal |
Bobina de aluminiu acoperită cu culoarea suprafeței periate |
Aliaje optionale |
1050, 1060, 1100, 3003, 3004, 3105, 5052, 5005, 5754, 5083, 6061, 8011 |
Tempere disponibile |
O, H12, H14, H16, H18, H24, H26, H32, H34 |
Gama de grosime |
0,2 mm – 1,6 mm |
Interval de lățime |
30 mm – 1600 mm |
Diametrul miezului interior |
76 mm, 150 mm, 405 mm, 505 mm |
Personalizarea culorilor |
Sistem de culoare RAL, sistem de culori Pantone, culori personalizate per mostre |
Grosimea acoperirii |
Acoperire PVDF ≥25 μm; Acoperire PE ≥18 μm |
Ambalaj standard |
Paleți din lemn de calitate pentru export (modurile de încărcare Eye to Wall / Eye to Sky) |
Cantitatea minima de comanda |
3 tone metrice pe specificație |
Ciclul de livrare |
30 – 45 de zile lucrătoare |
Porturi de încărcare |
Shanghai, Ningbo, Qingdao, Tianjin și alte porturi majore |
Condiții de plată |
30% T/T depozit în avans, 70% sold față de copie B/L; L/C la vedere |
Liniile noastre continue de acoperire a bobinei execută simulări stricte de formare a tragerii, teste de imersare chimică și audituri de grosime pe fiecare lot de producție pentru a garanta performanțe impecabile pe liniile de ștanțare robotizate automatizate.
Pentru a sprijini producătorii OEM de roboti, furnizorii de ștanțare de precizie și producătorii specializați de mecatronică, oferim configurații de producție personalizate:
Oferim tăiere în linie de precizie până la lățimi personalizate de panglică (de la 100 mm la 1500 mm) menținute în toleranțe strânse (± 0,10 mm) pentru a alimenta direct presele automate de ștanțare și instrumentele de ștanțare.
Disponibil în estetică robotică personalizată, inclusiv Cyber White, Matte Stealth Black, Titanium Grey Metallic, Anodized-Look Satin și culori personalizate ale mărcii OEM cu niveluri de strălucire controlate.
Toate transporturile de export au configurații de bază ochi spre cer sau ochi pe perete, bariere grele de vapori etanșe, pline cu desicanți activi și carcase exterioare din oțel robuste pe paleți din lemn fumigați pentru a preveni deteriorarea tranzitului.
Această bobină de aluminiu prevopsită din PVDF ultra-ușoară este specificată în cinci aplicații de bază de robotică, exoschelet și mecatronică avansată:
Mișcările dinamice ale picioarelor necesită o masă de balansare minimă pentru a conserva energia. Ștampilarea protecțiilor exterioare pentru coapsă, tibie și gambe din spirala noastră ultra-uşoară din aluminiu pre-acoperit reduce greutatea picioarelor, oferind în același timp o armură exterioară elegantă, rezistentă la zgârieturi.
Exoscheletele purtabile utilizate în producție și logistică trebuie să rămână cât mai ușoare posibil pentru confortul operatorului. Utilizarea aluminiului nostru pre-acoperit cu PVDF pentru plăcile de piept, apărătoarele de brațe și capacele bateriilor din rucsac oferă protecție robustă la impact, fără a îngreuna purtătorul.
Actuatoarele cu articulații rotative și cutiile de viteze cu antrenare armonică necesită capace ușoare pentru a ține pătruns praful, uleiul și resturile. Foaia noastră de aluminiu preacoperită oferă o carcasă nemagnetică, cu ecranare EMI, care rezistă la vibrații continue și la expunerea la lubrifiant.
Roboții care funcționează în spații publice, spitale și hoteluri necesită o estetică elegantă, de ultimă generație. Finisajele noastre PVDF mat și satinat cu luciu redus ascund amprentele digitale, rezistă la coliziunile zilnice cu mobilierul sau ușile și curăță fără efort cu dezinfectanții standard.
Protezele robotizate ale membrelor și dispozitivele medicale de reabilitare necesită suprafețe exterioare biocompatibile, ușor de igienizat. Acoperirea noastră netedă, neporoasă PVDF rezistă uleiurilor pielii, șervețelelor cu alcool și umezelii, menținând un finisaj curat și profesional de-a lungul anilor de utilizare.
Î1: De ce este preferat aluminiul pre-acoperit PVDF față de vopsirea prin pulverizare post-asamblare pentru carcasa robotilor umanoizi?
Bobina pre-acoperită garantează 100% grosime uniformă a filmului (20-28 μm) în fiecare parte, eliminând variațiile de greutate cauzate de vopsea pulverizată neuniformă. De asemenea, elimină blocajele din atelierul de vopsire și previne descuamarea vopselei în apropierea actuatoarelor sensibile.
Da. Sistemul de acoperire cu 70% PVDF realizează o evaluare a îndoirii în T de ≤ 0,5T-1T și 5B aderență cu hașura încrucișată, întinzându-se fără probleme împreună cu substratul de aluminiu în timpul presării profunde, fără descuamare sau crăpare.
În timp ce fibra de carbon este ușoară, este scumpă, predispusă la crăpare fragilă la impact și dificil de reciclat. Aluminiul preacoperit PVDF oferă ductilitate ridicată la impact, costuri de producție mai mici, reciclabilitate 100% și ecranare electromagnetică (EMI) încorporată.
Rășina 70% PVDF reticulată este inertă din punct de vedere chimic. Rezistă la expunerea continuă la uleiuri sintetice pentru transmisii, fluide hidraulice, alcool izopropilic (IPA) și agenți de curățare chimici agresivi, fără a se înmuia, păta sau umfla.
Î5: Ce toleranțe ale grosimii ecartamentului sunt menținute în timpul producției?
Utilizând monitorizarea laser în linie, menținem spectre de măsurare de la 0,30 mm la 1,50 mm în limite de toleranțe strânse de ± 0,008 mm , asigurând avans constant și degajare a sculei în matrițele de presa automate.
În prezent, structurați lucrări tehnice, proiectați roboți umanoizi bipedi sau aprovizionarea cu substraturi metalice prevopsite ultra-ușoare pentru ștanțarea de precizie a exoscheletului? Trimiteți cerințele privind grosimea, lățimea, calitatea aliajului, codul de culoare și volumul țintă către biroul nostru de vânzări tehnice pentru o ofertă de calitate inginerească și un kit de mostre fizice în termen de 12 ore.
Produse
Aplicație
Legături rapide
Contactaţi-ne