Алюминиевый сплав 8011
Динган
7606125000
| Наличие: | |
|---|---|
| Количество: | |
Рулон промышленной алюминиевой фольги поставляется в качестве технического материала для изоляционной облицовки систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, систем воздуховодов и труб, промышленных ламинатов, экранирующих конструкций кабелей, защиты оборудования, барьерных слоев и других применений, где требуется контролируемая толщина, закалка и качество рулона.
Текущий ассортимент продукции включает алюминиевую фольгу 8011, 3003 и опционально 1235 в условиях O, H18 и H22, толщиной от 0,006 до 0,20 мм и индивидуальной шириной. Материал может поставляться для ламинирования, нанесения покрытия, тиснения, продольной резки и других процессов промышленной переработки.
В изоляционных системах алюминиевая фольга обычно действует как отражающая облицовка, пароизоляционный слой или компонент ламината, а не как основная теплоизоляция. Поэтому для всей системы изоляции или ламината должны быть указаны термические, паро-, пожаро-, механические и наружные характеристики.
Для стабильной промышленной обработки покупатели должны определить сплав, закалку, толщину фольги, ширину, ориентацию поверхности, внутренний диаметр сердцевины, внешний диаметр или вес рулона, структуру ламинирования, требования к покрытию, качество кромки разреза и любые требования к испытаниям для конкретного применения перед производством.
Запросить промышленную цену алюминиевая фольга
| товара | Спецификация |
|---|---|
| Продукт | Рулон промышленной алюминиевой фольги для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, изоляции, экранирования, ламинирования и технической обработки. |
| Сплав | 8011/3003/опционально 1235 в зависимости от конечного использования и требований к обработке. |
| Характер | О/Х18/Н22 |
| Диапазон толщины | 0,006–0,20 мм / 6–200 мкм |
| Ширина | Изготовлены по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями ламинирования, резки, упаковки и конвертации. |
| отделка поверхности | Одна сторона яркая/одна сторона матовая в соответствии с маршрутом прокатки и согласованной спецификацией. |
| Форма | Рулон/мотка; размеры рулона могут быть обсуждены в соответствии с требованиями к оборудованию |
| Обработка | Ламинирование/покрытие/тиснение/резка/перемотка в зависимости от применения |
| Барьерная функция | Неповрежденный алюминий обеспечивает прочный барьер для света, паров влаги и газов; работоспособность готовой системы зависит от целостности пленки, структуры ламината и соединений |
| Светоотражающая функция | Яркие алюминиевые поверхности могут обеспечить высокую отражательную способность лучистой энергии при правильном включении в изоляционную или лучистую систему. |
| Типичные применения | Облицовка систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, изоляция воздуховодов и труб, промышленные ламинаты, конструкции для экранирования кабелей, упаковка оборудования и барьерные слои. |
| Упаковка | Промышленная влагостойкая упаковка экспортного класса в соответствии с размерами рулона и требованиями к транспортировке. |
| Параметр | Что указывать | Почему это важно |
|---|---|---|
| Сплав и закал | 8011, 3003 или 1235 и О, H18 или H22 | Управляет поведением формования, жесткостью, гибкостью и характеристиками преобразования. |
| Толщина фольги | Номинальный диаметр и допуск | Влияет на выход материала, механическое поведение, обращение и конструкцию готового ламината. |
| Ширина | Ширина и допуск большой или готовой прорези | Должно соответствовать оборудованию для ламинирования, нанесения покрытия, продольной резки или упаковки. |
| Основной идентификатор | Требуемый внутренний диаметр сердечника | Должно соответствовать оборудованию для размотки клиента. |
| Внешний диаметр рулона / Вес | Максимальный внешний диаметр или целевой вес рулона | Влияет на управляемость, мощность машины и продолжительность производственного цикла. |
| Ориентация поверхности | Яркая/матовая ориентация и направление расслабления | Важно для светоотражающей облицовки, нанесения покрытий и процессов ламинирования. |
| Чистота поверхности | Требования к остаточному маслу или смачиваемости, где это применимо | Может влиять на адгезию клея, покрытия и лака. |
| Качество с разрезом | Заусенец, допуск по ширине и требования к кромке | Важно для узких ламинатов, кабельных лент и высокоскоростной обработки. |
Отправьте спецификацию промышленной фольги
8011 — это универсальный сплав фольги, используемый в упаковочной и технической переработке. Его можно использовать для изоляционных облицовок, ламинированных технических изделий и промышленных барьеров, где его толщина и состояние соответствуют требуемому процессу.
3003 — это сплав Al-Mn, который можно выбрать для промышленного применения, где требуется другой баланс прочности, формуемости и толщины. Окончательная пригодность зависит от состояния, толщины и последующего изготовления.
1235 обычно используется для тонкой фольги, ламинирования и технической обработки. Его можно рассматривать там, где требуется гибкий материал небольшой толщины для совместимых изоляционных, барьерных или экранирующих ламинатов.
Сплав не следует выбирать только по названию приложения. Покупатели должны учитывать требуемую толщину фольги, механические свойства, процесс ламинирования, покрытие, формование, электрические требования и характеристики готового промышленного продукта.
O-закалка обеспечивает более мягкое и гибкое состояние и подходит для многих процессов упаковки, ламинирования и формования, где важна прилегаемость.
H18 представляет собой твердое состояние и может рассматриваться там, где требуется большая жесткость или другое механическое поведение. Его не следует рассматривать как взаимозаменяемый с темпераментом О.
H22 обеспечивает промежуточные условия обработки для применений с особыми требованиями к формованию или прочности. Критерии механической приемки должны быть согласованы для заказанного сплава, толщины и состояния.
Указанный диапазон толщины охватывает от 0,006 до 0,20 мм. Различные части этого диапазона выполняют совершенно разные промышленные функции, поэтому требуемый калибр следует определять на основе переоборудованного продукта, а не выбирать только по цене.
Тонкую фольгу можно использовать в качестве поддерживаемого барьера или отражающего слоя внутри бумаги, полимера, холста или других ламинированных структур. Поддерживающие слои придают готовому изделию прочность на растяжение и разрыв.
Фольга большего размера может быть оценена для механической упаковки, фасонных технических деталей, облицовки для тяжелых условий эксплуатации или для применений, требующих большей прочности при работе без опоры.
Если постоянство толщины влияет на вес покрытия, геометрию ламината, электрические характеристики или форму, укажите номинальную толщину и приемлемый допуск в спецификации на покупку.
Алюминиевая фольга широко используется в качестве облицовки или ламината в воздуховодах HVAC, изоляции труб, стекловате, минеральной вате, пенопластовых панелях и других изоляционных системах.
Алюминиевая поверхность может обеспечить отражательную способность и прочный пароизоляционный слой, если фольга и швы остаются неповрежденными. Основное сопротивление кондуктивному и конвекционному тепловому потоку обычно исходит от изоляционного сердечника, а не от тонкой металлической поверхности.
Фольгу можно ламинировать крафт-бумагой, стекловолоконной сеткой, полимерной пленкой или другими совместимыми подложками для создания облицовки систем облицовки воздуховодов и систем воздуховодов.
Облицовка из фольги может защитить совместимые системы изоляции труб и обеспечить отражающую или пароизоляционную поверхность. Ограничения по температуре и окружающей среде зависят от всего ламината, клея, изоляционного материала и способа установки.
Алюминиевая фольга может служить облицовкой стекловолокна, минеральной ваты, пенопласта и других совместимых изоляционных плит. Прочность соединения и стабильность размеров следует проверять для конкретной плиты и клея.
Яркий алюминий имеет высокую отражательную способность для лучистой энергии и может способствовать созданию барьера для излучения при правильной ориентации внутри изоляционного узла.
Характеристики лучистого барьера зависят от всей сборки и геометрии установки. Отражающей металлической поверхности, соединенной непосредственно между твердыми слоями, не следует автоматически присваивать те же характеристики излучения, что и открытой поверхности с низким коэффициентом излучения, обращенной в соответствующее воздушное пространство.
Пыль, окисление, покрытия и ориентация поверхности могут изменить отражательные свойства. Если отражательная или излучательная способность является требованием проекта, определите требуемое состояние поверхности и метод испытаний.
Тепловое сопротивление воздуховода, стены, крыши или системы труб должно определяться на основе всей конструкции. Алюминиевой облицовке не следует присваивать значение R, принадлежащее стекловате, минеральной вате, пенопласту или другому первичному изоляционному слою.
Неповрежденный алюминиевый слой имеет очень низкую паропроницаемость и может составлять важную часть пароизоляционной облицовки.
Фактическая паропроницаемость зависит от толщины и целостности фольги, а также слоев бумаги или пленки, армирования, клея, соединений, отверстий и качества монтажа.
Высокобарьерная поверхность из фольги не может компенсировать открытые швы или поврежденные соединения. Ленты, герметики и детали перекрытия должны быть совместимы с указанной системой изоляции.
Риск образования конденсата зависит от температуры, влажности, толщины изоляции, места пароизоляции и особенностей установки. Фольгу нельзя рассматривать как средство, предотвращающее конденсацию при любых условиях эксплуатации.
Тонкую алюминиевую фольгу часто комбинируют с армирующей сеткой, крафт-бумагой, полимерной пленкой или другими материалами основы, поскольку поддерживающие слои могут обеспечить прочность на разрыв, сопротивление разрыву и долговечность при обращении, чего не может обеспечить сама по себе тонкая фольга.
Фольгу на крафт-основе можно использовать в подходящих изоляционных покрытиях, где одновременно необходимы жесткость бумаги и барьерные свойства алюминия.
Армирование сеткой может улучшить сопротивление разрыву и растяжению. Спецификация готовой облицовки должна независимо определять тип сетки, плотность бумаги, клей и толщину алюминия.
ПЭТ, ПЭ и другие совместимые пленки могут выполнять дополнительные механические, защитные или герметизирующие функции. Тип и плотность полимера следует выбирать в соответствии с рабочей средой.
Обсудите структуру вашей изоляционной облицовки
Алюминиевая фольга используется в конструкциях экранирования кабелей и проводов, поскольку она электропроводна, легка и пригодна для ламинирования в узкие экранирующие ленты.
Материалом для экранирования кабеля обычно является ламинат, а не голая фольга без подложки. Алюминий можно комбинировать с ПЭТ, сополимером или другими пленками для обеспечения механической поддержки и стабильности обработки.
Подложка из ПЭТ может укрепить тонкую алюминиевую фольгу и улучшить удобство использования при продольной резке узкой ширины и обмотке кабеля.
Если конструкция кабеля требует соединения с совместимыми материалами оболочки, можно использовать алюминиевые конструкции с сополимерным покрытием или ламинированные алюминиевые конструкции.
Электромагнитное экранирование зависит от покрытия фольгой, перекрытия, электрической непрерывности, конструкции заземления или дренажного провода, геометрии кабеля и диапазона частот. Сплав или толщина фольги сами по себе не определяют эффективность экранирования готового кабеля.
Для применения в кабелях может потребоваться материал узкой ширины, поэтому особенно важны качество зачистки кромок, контроль за заусенцами, выравнивание рулонов и соединение ламината.
Алюминиевую фольгу можно использовать в качестве барьера или оберточного компонента для совместимых машин, компонентов и промышленных изделий, где требуется защита от света, пыли, паров влаги или внешнего загрязнения.
Мягкая фольга может прилегать к нестандартным компонентам, а ламинированные конструкции могут повысить устойчивость к проколам и разрывам в сложных условиях эксплуатации.
Алюминиевая фольга может действовать как барьерный слой, но ее не следует рассматривать как универсальное средство, предотвращающее коррозию. Попадание влаги, химическое воздействие, гальванический контакт, герметизация кромок и защитный ламинат – все это влияет на коррозионные характеристики.
Голая промышленная фольга не должна автоматически указываться для длительного воздействия на открытом воздухе. Устойчивость к ультрафиолетовому излучению, атмосферным воздействиям, долговечность покрытия, стабильность адгезии, ветровая нагрузка и конструкция швов относятся к комплексной системе для наружной облицовки.
Металлический алюминий выдерживает широкий диапазон температур и обладает высокой теплопроводностью, но промышленная фольга часто используется вместе с клеями, полимерными пленками, покрытиями, крафт-бумагой, сеткой и изоляционными материалами.
Практический диапазон рабочих температур ламината должен основываться на всей конструкции. Ограничения по клею, полимеру или бумаге могут быть достигнуты задолго до того, как сам алюминий достигнет своего температурного предела.
Алюминий является сильным проводником тепла. Таким образом, его роль в изоляционных системах в первую очередь связана с отражением и барьером, а не с обеспечением объемного сопротивления кондуктивному тепловому потоку.
Тонкий алюминиевый слой не должен использоваться сам по себе для получения огнестойкости для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха или строительных изделий. Огнестойкость зависит от всей облицовочной и изоляционной сборки, включая клей, бумагу, холст, полимерные слои и подложку.
Если требуется распространение пламени, образование дыма, горючесть или другой параметр пожара, укажите применимый метод испытаний и класс приемки для всей готовой системы.
Изменение толщины фольги, клея, подложки, сетки, покрытия или изоляционной основы может изменить испытываемую конструкцию. Оценка одного ламината не должна автоматически присваиваться другому.
Алюминиевую фольгу можно ламинировать с совместимой крафт-бумагой для изготовления изоляционной облицовки и других технических композитных конструкций.
Scrim можно использовать в совместимых облицовочных материалах, где от готового ламината требуется более высокая прочность на растяжение или разрыв.
Полимерные пленки могут повысить прочность при обращении, защиту или склеивание. Тип пленки, толщина и клей должны выбираться в соответствии с температурными и экологическими требованиями.
Прозрачные или другие совместимые покрытия можно использовать там, где готовый материал требует дополнительной защиты поверхности. Заявления о наружной или химической стойкости требуют определения и проверки фактической системы покрытия.
Тиснение может использоваться там, где преобразованное изделие требует текстурированной поверхности или изменения характеристик обработки. Рисунок и глубина должны соответствовать толщине фольги и конструкции ламината.
Промышленная фольга, которая будет ламинирована или покрыта покрытием, требует поверхности, совместимой с выбранным клеем, лаком, полимером или грунтовкой.
Избыток остатков смазки для прокатки может уменьшить смачивание клея или покрытия. Если этот параметр имеет решающее значение, укажите согласованное испытание на чистоту или смачиваемость.
Переработчики, использующие требовательные клеи или покрытия, могут указать требуемый критерий смачивания поверхности, соответствующий их процессу.
Прочность соединения ламината определяется полным интерфейсом. Поверхность фольги, химический состав клея, вес покрытия, условия зазора и процесс отверждения — все это влияет на конечный результат.
Dingang поставляет рулоны промышленной алюминиевой фольги производителям изоляции, производителям материалов для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, ламинаторам, переработчикам кабельного материала, компаниям по промышленной упаковке и другим техническим потребителям.
Материал может быть выбран в зависимости от сплава, состояния, толщины, ширины, ориентации поверхности и конфигурации валков для последующего ламинирования, нанесения покрытия, тиснения, продольной резки и обработки.
Для повторных заказов критические параметры, такие как допуск по толщине, допуск по ширине, размеры сердцевины, внешний диаметр рулона, вес рулона, направление намотки, чистота поверхности и упаковка, должны быть зафиксированы в согласованной спецификации покупки.
Алюминиевую фольгу можно ламинировать в облицовки, используемые со стекловолокном, минеральной ватой и другими совместимыми изоляционными системами HVAC.
Фольгированные покрытия можно использовать в подходящих системах изоляции труб и оборудования, где требуется отражающая способность или пароизоляция.
Алюминий можно использовать в облицовке стен, крыш и панелей вместе с изоляционными наполнителями и армирующими материалами.
Тонкую фольгу можно ламинировать полимерной пленкой и разрезать на узкие ленты для создания совместимых структур связи, приборов и электрических кабелей.
Алюминиевая фольга может служить металлическим барьерным слоем в многослойных технических ламинатах, используемых для защиты совместимых материалов и компонентов от света, пара или газов.
Мягкую или ламинированную фольгу можно использовать для промышленной упаковки, где необходимы прилегание и барьерная защита вокруг компонентов или оборудования.
Следующие существующие изображения представляют дополнительные категории алюминиевой фольги. В быту, фармацевтике, производстве гибкой упаковки и напитков используются другие размеры, условия, покрытия и технические требования, чем в промышленной системе отопления, вентиляции и кондиционирования, изоляции и защитной фольге, и их следует указывать отдельно.
Справочник по бытовой фольге
Справочник по фармацевтической фольге
Справочник по гибкой упаковке
Справочник по упаковке напитков
Подтвердите сплав и отпуск в соответствии с согласованной документацией на материал, поскольку O, H18 и H22 обеспечивают разное механическое поведение.
Проверьте номинальный размер и допуск, используя согласованный метод измерения, особенно если толщина фольги влияет на конструкцию ламината или электрические характеристики.
Проверьте ширину и допуск готовой продукции на соответствие требованиям к оборудованию для ламинирования, нанесения покрытия, продольной резки или упаковки.
Осмотрите изделие на наличие остатков прокатки, пятен, царапин, окисления, частиц или других дефектов, которые могут повлиять на внешний вид, адгезию или обработку.
При нанесении покрытий и ламинировании проверяйте смачиваемость или чистоту поверхности в соответствии с процедурой, согласованной с переработчиком, если этот параметр имеет решающее значение.
Проверьте качество кромок, наличие заусенцев и постоянство ширины, особенно для узких кабельных лент и высокоскоростного ламинирования.
Перед установкой рулона на производственное оборудование проверьте натяжение намотки, телескопичность, свободные слои, состояние сердечника и выравнивание кромок.
Для нового клея, материала основы или покрытия протестируйте репрезентативную производственную фольгу при заданной скорости линии, температуре, давлении и условиях отверждения.
Там, где паростойкость, огнестойкость, тепловые характеристики, погодные условия или электрическая защита имеют решающее значение, протестируйте или аттестуйте готовый ламинат или систему в целом, а не полагайтесь на спецификации голой фольги.
Запросить технические данные промышленной фольги
Облицовка государственной изоляции HVAC, изоляция труб, изоляция зданий, экранирование кабелей, промышленная упаковка, технический ламинат или другое применение.
Укажите 8011, 3003 или 1235, если они уже утверждены. Если сплав не закрепился, обеспечьте необходимые механические и технологические свойства.
Укажите O, H18 или H22 в зависимости от требуемой гибкости, жесткости и последующего процесса.
Обеспечьте номинальную толщину и допуск в пределах указанного диапазона 6–200 мкм.
Обеспечьте ширину рулона большого размера или готовой прорези и необходимый допуск по ширине.
Укажите, должна ли яркая или матовая поверхность быть обращена наружу, к клею или к другому слою.
Для изоляционной или кабельной продукции предусмотрите все известные слои, такие как фольга/холст/крафт-бумага, алюминий/ПЭТ или алюминий/сополимер.
При необходимости предоставьте информацию о составе клея, покрытии, лаке, экструзионной смоле или другую информацию о процессе.
Укажите критические требования к остаточному маслу, смачиваемости, чистоте или адгезии, используемые в процессе переработки.
Укажите внутренний диаметр сердечника, максимальный внешний диаметр рулона, целевой вес рулона, направление намотки и любые ограничения на соединение.
Там, где это применимо, определите паропроницаемость, классификацию пожарной безопасности, отражательную способность, излучательную способность, погодные условия, прочность соединения, электрическое экранирование или другие требования к готовой системе, а также необходимые методы испытаний.
Государственные сертификаты на материалы, отчеты об инспекциях, документы об испытаниях, требования рынка назначения и документация по конкретному проекту перед производством.
| Экспортная упаковка | Стандартные экспортные деревянные ящики с влагостойкой защитой в соответствии с размерами рулона и требованиями к отгрузке. |
| Ориентация рулона | «Глаз к стене» или «Глаз к небу» в зависимости от размеров рулона, метода транспортировки и требований заказчика. |
| Ссылка на доставку | Существующая коммерческая ссылка: примерно 15–20 дней; фактическое время выполнения заказа зависит от сплава, закалки, толщины, ширины, обработки, количества и графика производства. |
| Справочник по 20-футовым контейнерам | Примерно 18–22 тонны в соответствии с существующей нормой погрузки; фактическая нагрузка зависит от размеров рулона, конфигурации упаковки и ограничений полезной нагрузки. |
| Справочник по 40-футовым контейнерам | Примерно 20–24 тонны согласно существующему нормативу погрузки; фактическая нагрузка зависит от размеров рулона, конфигурации упаковки и ограничений полезной нагрузки. |
Для получения точного предложения укажите конечное применение, сплав и состояние, толщину фольги, ширину, внутренний диаметр сердцевины, максимальный внешний диаметр рулона или вес рулона, ориентацию поверхности, структуру ламината, процесс нанесения клея или покрытия, требуемую ширину разреза, требования к чистоте поверхности или смачиваемости, требования к испытаниям готовой системы, количество заказа, необходимую техническую документацию, требования к упаковке и место назначения.
Получите промышленное предложение алюминиевая фольга
Промышленная алюминиевая фольга используется в изоляционных покрытиях, системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, технических ламинатах, лентах для экранирования кабелей, обертке оборудования и других переработанных продуктах, требующих металлических барьерных, отражающих, проводящих или защитных функций.
Текущий ассортимент продукции включает алюминиевую фольгу 8011, 3003 и опционально 1235.
O, H18 и H22 указаны в текущем диапазоне. Правильный отпуск зависит от требуемой гибкости, жесткости и последующей обработки.
Указанный диапазон толщины составляет 0,006–0,20 мм, что соответствует 6–200 мкм.
Да. Ширина может быть изменена в соответствии с требованиями к ламинированию, нанесению покрытия, упаковке и резке в зависимости от производственных возможностей.
Алюминиевая фольга в первую очередь выполняет отражательные и барьерные функции. Объемное тепловое сопротивление обычно обеспечивается изоляционными материалами, такими как стекловолокно, минеральная вата или пенопласт, в сборе.
Его металлическая поверхность может обеспечить высокую отражательную способность и сильные пароизоляционные характеристики при включении в правильно спроектированную и герметичную облицовочную систему.
Да. Конструкции из алюминия и крафт-бумаги используются в совместимой изоляции и промышленном ламинате. Марку бумаги, толщину фольги и клей следует указывать отдельно.
Да. Scrim можно использовать как часть армированной облицовки там, где готовый ламинат требует более высокой прочности на растяжение и разрыв.
Да. Совместимые полимерные пленки могут обеспечить дополнительные механические, защитные или связывающие свойства. Тип пленки и клей следует выбирать в соответствии с условиями применения.
Неповрежденный алюминиевый слой имеет очень низкую паропроницаемость и может служить частью системы контроля парообразования. Фактические характеристики зависят от целостности ламината, швов, отверстий, лент и установки.
Не сам по себе. Образование конденсата зависит от температуры, влажности, уровня изоляции, положения пароизоляции и особенностей установки. Вся система должна быть спроектирована с учетом реальных условий эксплуатации.
Яркий алюминий имеет высокую отражательную способность. Практическая энергоэффективность зависит от состояния поверхности и способа установки отражающего слоя внутри всей конструкции.
Тонкому слою фольги не следует присваивать объемное значение R изоляционного материала. Тепловые характеристики следует определять на основе всей испытанной или рассчитанной сборки.
Не следует использовать голый алюминиевый слой, чтобы утверждать, что весь изоляционный продукт является пожаробезопасным. Огнестойкость зависит от всех слоев и должна определяться с использованием применимых испытаний для готовой конструкции.
Полный комплект облицовки из фольги и изоляции может быть спроектирован и испытан в соответствии с указанными требованиями пожарной безопасности, но рейтинг распространяется на испытываемую конструкцию и не должен автоматически переноситься на другой ламинат.
Использование на открытом воздухе следует оценивать как целостную систему. Может потребоваться совместимое защитное покрытие или ламинат от воздействия ультрафиолета, атмосферных воздействий, химикатов, влаги и механических повреждений.
Алюминиевая фольга может обеспечить барьерный слой, но защита от коррозии зависит от контроля влажности, герметизации кромок, химического воздействия, контакта с разнородными металлами и всей защитной системы.
Да. Алюминиевую фольгу обычно включают в экранирующие ленты на основе ПЭТ или сополимера для подходящих коммуникационных, контрольно-измерительных и электрических кабелей.
Нет. Эффективность экранирования также зависит от покрытия, перекрытия, непрерывности, заземления, конструкции дренажного провода, конструкции кабеля и рабочей частоты.
ПЭТ может обеспечить механическое усиление и стабильность при обращении с тонким алюминием, особенно во время узкой резки и обмотки кабеля.
Совместимые покрытия могут обсуждаться в зависимости от требуемой защиты поверхности, функции склеивания или обработки. Химический состав покрытия должен соответствовать среде конечного использования.
Да. Тиснение может обсуждаться в зависимости от толщины фольги, рисунка и требований к готовой продукции.
Избыток масла или загрязнений для прокатки может помешать смачиванию клея, лака и полимера и ухудшить качество соединения ламината.
Да. Если смачивание поверхности имеет решающее значение для преобразователя, укажите в запросе требуемый метод испытаний и критерий приемки.
Внутренний диаметр сердечника, внешний диаметр рулона, вес рулона, направление намотки и ширина готовой щели могут обсуждаться в зависимости от производственных возможностей и приемного оборудования.
Типичная квалификация может включать толщину фольги, ширину, механические свойства, чистоту поверхности, прочность соединения, целостность ламината, паропроницаемость, тепловые характеристики, огнестойкость, испытания на атмосферостойкость или защиту в зависимости от применения.
В текущей информации о продукте указан промышленный экспортный деревянный ящик и влагостойкая упаковка с ориентацией «глаз к стене» или «глаз к небу» в соответствии с требованиями к рулону и погрузочно-разгрузочным работам.
Существующий коммерческий срок составляет примерно 15–20 дней. Фактическое время выполнения заказа зависит от сплава, закалки, толщины, ширины, обработки поверхности, количества и графика производства.
Укажите промышленное применение, сплав и состояние, если известно, толщину, ширину, внутренний диаметр сердцевины, наружный диаметр рулона или вес рулона, ориентацию поверхности, структуру ламината, процесс нанесения покрытия или склеивания, требования к прорезям, требования к поверхности, требования к производительности системы или испытаниям, количество заказа, документацию, требования к упаковке и место назначения.
Продукты
Приложение
Быстрые ссылки
Связаться с нами