Круги и заготовки для формовки с контролируемым качеством поверхности и кромок
Посуда начинается с тщательно подобранной подложки. Сплав, состояние, зернистая структура, маршрут прокатки и качество заготовки влияют на глубину вытяжки, колошение, однородность стенки и конечную поверхность после полировки или нанесения покрытия.
Ding'ang поставляет прокатанные алюминиевые рулоны, листы, круги и нестандартные заготовки для сковород, кастрюль, крышек, рисоварок, скороварок, мелкой бытовой техники, дорожных знаков и других потребительских товаров.
Предварительно окрашенные круги или круги с антипригарным покрытием также могут быть оценены, если покрытие разработано и проверено для предполагаемого процесса формования и эксплуатации.
Для двух частей кухонной посуды с одинаковыми готовыми размерами может потребоваться разный исходный материал, если одна из них изготовлена методом глубокой вытяжки, одна вытянута и одна склеена ударным способом.
Динанг помогает покупателям определить:
Алюминиевые диски без покрытия для глубокой вытяжки, центрифугирования, штамповки и последующей полировки, анодирования, распыления или нанесения антипригарного покрытия.
Это наиболее гибкий путь для производителей кухонной посуды, поскольку окончательная обработка поверхности применяется после основной операции формования.
Круги формовочного качества, выбранные для кастрюль, сковородок, корпусов скороварок, вкладышей рисоварок, чайников и других тянутых компонентов.
Спецификация материала должна включать не только сплав и отпуск. Свойства растяжения, удлинение, колошение, состояние зерна, изменение толщины и кромка заготовки — все это влияет на выход продукции.
Круги с цветным покрытием для крышек, вывесок, компонентов бытовой техники, декоративных изделий и отдельных деталей мелкой формы.
Если заготовка будет формоваться после нанесения покрытия, предлагаемую систему окраски необходимо протестировать при фактической глубине вытяжки и радиусе изгиба. Общая спецификация предварительно окрашенной катушки не гарантирует пригодность для серьезной вытяжки.
Алюминиевая подложка или заготовки с покрытием специального назначения для сковород, грилей, противней и компонентов кухонной посуды.
Для обычной посуды обычно сначала формируют заготовку, а затем наносят антипригарную систему. Заготовки с предварительно нанесенным покрытием могут рассматриваться только в том случае, если поставщик покрытия, процесс формования и испытания при окончательном использовании подтвердят их пригодность.
Круги и фасонные заготовки для крышек посуды, рисоварок, скороварок, компонентов вентиляторов, отражателей освещения и деталей мелкой бытовой техники.
Материал может иметь прокатную обработку, анодирование, шлифовку, тиснение или предварительное окрашивание в зависимости от компонента.
Алюминиевые заготовки круглой, прямоугольной или нестандартной формы для дорожных знаков, предупредительных знаков, табличек, декоративных панелей и промышленных товаров народного потребления.
| Применение | Обычный сплав и отпуск | Типичная толщина | Типичная поставка |
|---|---|---|---|
| Посуда глубокой вытяжки | AA1050, AA1060, AA1070 или AA1100, обычно O-температура. | Примерно 0,50–2,50 мм. | Обработанные круги или катушки |
| Общие кастрюли и крышки | AA1050, AA1060, AA1100 или AA3003, O/H12/H14 по мере необходимости. | Примерно 0,30–2,50 мм. | Круг, лист или нестандартная заготовка. |
| Детали посуды повышенной прочности. | AA3003 и сплавы специального назначения | Специфический для проекта | Круг или лист. |
| Предварительно окрашенные крышки и компоненты. | Формируемая подложка серии 1000 или 3000 | Специфический для проекта | Окрашенный круг или пустая |
| посуда с антипригарным покрытием. | Формуемый алюминий, совместимый с выбранным процессом нанесения покрытия | Специфический для проекта | Фрезерованная подложка или сертифицированная заготовка с покрытием |
| Дорожные знаки | АА1050, АА1100, АА3003 или АА5052 | Обычно около 1,00–3,00 мм. | Круг, прямоугольная заготовка или лист |
Глубокая вытяжка перераспределяет металл из заготовки в стенку детали. Неравномерные свойства могут привести к чрезмерному колошению, истончению стенок, разрывам или сморщиванию.
Производитель должен предоставить:
Испытания по применению должны подтвердить окончательный сплав, состояние и диаметр заготовки.
Обсудить кастрюли с глубокой вытяжкойДля прядения требуется материал, который постепенно деформируется, не раскалываясь и не образуя неприемлемой поверхности.
Ключевые элементы управления включают концентричность, плоскостность круга, качество кромки, направление прокатки и смазку. Инструмент и скорость вращения должны быть включены в выборочную оценку.
Обсудите закручивающиеся крышки для посудыАнтипригарные и декоративные покрытия должны выдерживать производственный процесс и использование по назначению.
Алюминиевая поверхность посуды с нанесенным покрытием должна быть пригодна для очистки, придания шероховатости, предварительной обработки и адгезии покрытия после формования.
Для заготовок с предварительно нанесенным покрытием валидация должна включать:
Для внутренних кастрюль, нагревательных элементов, крышек и декоративных корпусов могут потребоваться разные марки алюминия и поверхности. Для внутреннего горшка приоритет может быть отдан совместимости рисунка и покрытия, тогда как для внешнего корпуса приоритет может быть отдан цвету и внешнему виду.
Разделите требования к компонентам вместо применения одной спецификации материала ко всему устройству.
Обсудить мелкую бытовую технику рисоваркиЗаготовки для дорожных знаков и потребительских товаров отдают приоритет плоскостности, жесткости, чистым краям и совместимости поверхностей. Схема расположения отверстий, радиусы углов и подготовка поверхности должны быть выполнены по чертежам.
Обсудить знаки, общие пробелыВ зависимости от процесса формования определяют:
Для посуды, контактирующей с пищевыми продуктами, необходимо оценить пригодность готового продукта, включая основу, предварительную обработку, покрытие, температуру использования и регулирование целевого рынка.
Материалы серий 1000, 3000 и некоторые 5000 могут соответствовать различным требованиям к вытяжке, прядению и жесткости.
Клиенты могут получить мастер-материал, вырезать круги, листы или нестандартные заготовки в соответствии со своей производственной моделью.
Можно оценить варианты фрезерованной, тисненой, брашированной, предварительно окрашенной и специальной окраски.
Перед повторным заказом материал можно отобрать в соответствии с чертежом, оснасткой и последовательностью формования клиента.
Круги и заготовки можно разделить и уложить на поддоны, чтобы уменьшить повреждение кромок, царапины и воздействие влаги при транспортировке.
— Подтвердите геометрию, формирование маршрута, использование сервиса и обработку поверхности.
— Определите диаметр, толщину, отверстия и состояние кромки.
— Подтвердить сплав, состояние, маршрут производства и механические параметры.
— Поставка образцов для волочения, прядения или штамповки.
— Проверьте колошение, разрывы, толщину стенок и поверхность.
— Подтвердить полировку, анодирование, покраску или антипригарное покрытие.
— Запись допусков, испытаний, упаковки и отслеживания.
— Переоборудование и проверка на соответствие утвержденному стандарту.
Типичными отправными точками являются AA1050, AA1060, AA1070 и AA1100 с мягким характером. АА3003 можно выбрать там, где требуется дополнительная прочность. Геометрия детали и маршрут прорисовки определяют окончательный сорт.
Диаметр многих кругов кухонной посуды и потребительских товаров составляет примерно от 0,30 до 2,50 мм. Правильный размер зависит от диаметра, глубины вытяжки, толщины готовой стенки и требований к жесткости.
Не для каждой части. Материал DC часто выбирают для тех случаев, когда требуется глубокая вытяжка, тогда как материал CC может подойти для неглубоких деталей, крышек и обычных заготовок. Решение должно основываться на свойствах и формирующих испытаниях.
Только в том случае, если конкретная подложка и покрытие проверены для реального процесса нанесения рисунка. Сильный рисунок может привести к растрескиванию или повреждению обычной предварительно окрашенной поверхности.
Для многих видов кухонной посуды более безопасным и гибким путем является сначала формование, а затем покрытие. Для заготовок с предварительно нанесенным покрытием требуется система покрытия, специально разработанная и проверенная на деформацию после нанесения покрытия.
Да. Предоставьте чертеж с указанием диаметра, допусков, размера и положения отверстия, предела и количества заусенцев.
Производитель готовой продукции несет ответственность за всю конструкцию посуды. Ding'ang может предоставить декларации по конкретному материалу или документы об испытаниях, если таковые имеются, но окончательная пригодность зависит от всех слоев и предполагаемых условий использования.
Отправьте нам чертеж готовой детали, последовательность формования, целевую поверхность и годовое количество. Динъанг порекомендует исходный материал и характеристики пробной заготовки.
