Aluminiumlegering 1xxx 3xxx
Dingang
| Tillgänglighet: | |
|---|---|
| Kvantitet: | |
Arkitektoniskt belagd aluminiumspole levereras som en förbehandlad metallisk yta för höga gardinväggspaneler, solid aluminiumbeklädnad, kompositpaneler med mineralkärna, kassettsystem, tak och andra byggnadsskalskomponenter där stränga krav på reaktion vid brand gäller.
Produktsortimentet omfattar arkitektoniska aluminiumlegeringar som AA3003, AA3004, AA3005, AA3105, AA5005 och AA5052, tillsammans med andra legerings- och härdningskombinationer som är föremål för projektbekräftelse. PVDF-beläggning är tillgänglig för exteriör fasadapplikationer som kräver långvarig färg- och väderegenskaper, medan PE-beläggning kan specificeras för lämpliga interiöra eller skyddade applikationer.
Om en EN 13501-1 A2-s1,d0-klassificering krävs, måste brandklassificeringsrapporten gälla den exakt testade produkten eller panelkonstruktionen. I nordamerikanska projekt bör ASTM E84, NFPA 285 och andra brandkrav utvärderas separat enligt materialet, färdiga väggmontage och lokala byggregler.
Begär offert för höghusfasadspole Begär brand- och beläggningsdokument
Enligt EN 13501-1 representerar A2 en hög reaktionsnivå vid brand, där den testade konstruktionen endast ger ett mycket begränsat bidrag till brand. Klassificeringen gäller för den produktkonfiguration som omfattas av motsvarande klassificering och testrapporter.
Suffixet s1 indikerar den lägsta rökproduktionskategorin inom tillämpliga EN 13501-1 rökklassificeringar. Det ska endast anges om den exakt testade produkten omfattas av en giltig klassificeringsrapport.
Beteckningen d0 betyder att inga flammande droppar eller partiklar observeras inom den specificerade testperioden. Det är en del av den testade produktklassificeringen och bör inte enbart härledas från aluminiumsubstratet.
Brandprestanda kan påverkas av aluminiumtjocklek, beläggningskemi, beläggningsmassa, primer, lim, kärna, baksida och monteringskonfiguration. Köpare bör därför kontrollera att den inlämnade brandrapporten omfattar den produkt eller fasadkonstruktion som faktiskt föreslagits för projektet.
EN 13501-1 är ett europeiskt klassificeringssystem för byggprodukters reaktion vid brand. Om A2-s1,d0 anges ska klassificeringsrapporten identifiera den testade produkten, konstruktionen och relevant tillämpningsområde.
ASTM E84 utvärderar ytförbränningsegenskaper såsom flamspridning och rökutveckling under de föreskrivna testförhållandena. Ett klass A-resultat enligt ASTM E84 ska inte tolkas som ett oberoende beslut om att ett material är obrännbart.
NFPA 285 utvärderar vertikal och lateral flamutbredning i kompletta yttre icke-bärande väggmontage som innehåller brännbara komponenter. Överensstämmelse tillhör den testade väggmonteringen eller en accepterad teknisk utvärdering, inte till en aluminiumspole i sig.
Parameter |
Detaljerad information |
|---|---|
Huvudprodukt |
Arkitektoniskt förmålad aluminiumspole för höghusfasad och brandklassade panelsystem |
Rekommenderade arkitektoniska legeringar |
3003 / 3004 / 3005 / 3105 / 5005 / 5052 |
Andra tillgängliga legeringar |
1050 / 1060 / 1100 / 5754 / 5083 / 6061 / 8011, med förbehåll för beläggnings- och tillverkningskrav |
Tillgängliga Tempers |
O / H12 / H14 / H16 / H18 / H24 / H26 / H32 / H34, beroende på tillgänglighet av legeringar |
Tjockleksområde |
0,2 mm – 1,6 mm |
Breddintervall |
30 mm – 1600 mm |
Innerkärndiameter |
76 mm / 150 mm / 405 mm / 505 mm |
Färgalternativ |
RAL / Pantone / Custom färgmatchning mot godkänt fysiskt prov |
PVDF-beläggningstjocklek |
≥25 μm enligt bekräftad beläggningskonstruktion |
PE-beläggningstjocklek |
≥18 μm enligt bekräftad beläggningskonstruktion |
Typisk exteriörbeläggning |
PVDF arkitektonisk beläggning för lämplig exteriör fasadapplikationer |
Substrat Standard |
ASTM B209/B209M eller annan överenskommen specifikation av aluminiumplåt och spole där så är tillämpligt |
Branddokumentation |
EN 13501-1, ASTM E84 eller andra branddokument tillhandahålls endast där det är tillämpligt för den exakt testade produkten eller systemet |
Typisk tillverkning |
Skärning / Kapning / Fräsning / Vikning / Böjning / Kassetttillverkning / Panellaminering |
Skyddsfilm |
Finns med specificerad skalhållfasthet och tillverkningskrav |
Standardförpackning |
Exportklassade träpallar, Eye-to-Wall eller Eye-to-Sky-konfiguration |
Minsta orderkvantitet |
3 ton per specifikation |
Leveranscykel |
30–45 arbetsdagar, beroende på färg, legering, beläggning och beställningskvantitet |
Laddar portar |
Shanghai / Ningbo / Qingdao / Tianjin och andra stora hamnar |
Betalningsvillkor |
30% T/T insättning, 70% balans mot B/L kopia; L/C i sikte |
Specifikationsnotering: Brandklassificering, beläggningsprestanda, strukturell lämplighet och överensstämmelse med fasadsystem måste bekräftas mot den exakta produktkonfigurationen, projektritningar, testrapporter och lokala krav. En beläggningsbeteckning eller aluminiumlegering ensam fastställer inte brandklassificeringen av en komplett fasadmontering.
Skicka dina legerings-, mät- och brandkrav
3xxx-seriens aluminiumlegeringar ger en praktisk kombination av formbarhet, korrosionsbeständighet och måttlig hållfasthet för arkitektoniska paneler, fasader, takpaneler och vikta fasadkomponenter. Slutlig legering och härdning bör väljas enligt panelens dimensioner och formningsgrad.
AA5005 används ofta i arkitektoniska applikationer där en balans mellan korrosionsbeständighet, ytkvalitet och tillverkningsprestanda krävs. Den kan specificeras för belagda fasadskivor och relaterade exteriörkomponenter.
AA5052 ger större hållfasthet än många legeringar i 3xxx-serien och kan övervägas för tillverkade paneler och komponenter som kräver ytterligare mekanisk prestanda. Strukturell kapacitet, vindmotstånd och monteringsdesign måste fortfarande beräknas på färdig panel och stödsystemnivå.
PVDF-beläggning kan specificeras för höghusfasadhudar som utsätts för solljus, regn och långvarig väderlek utomhus. Den faktiska färg- och glansretentionen beror på den kompletta beläggningssammansättningen, pigment, filmtjocklek, orientering och klimat.
Projekt som exponeras för luftburna klorider, industriella föroreningar eller aggressiva atmosfäriska förhållanden bör specificera krav på förbehandling, primer, täckfärg, skydd mot baksidan och korrosionstest. Enbart saltspraytestets varaktighet bör inte behandlas som en direkt förutsägelse av fasadens livslängd.
RAL, Pantone och anpassade arkitektoniska färger kan matchas mot ett godkänt fysiskt prov. Stora fasadprojekt bör definiera en acceptabel färgskillnadstolerans och behålla ett masterprov för upprepad produktion och fasleveranser.
Belagd aluminium kan omvandlas till lämpliga kassettpaneler och vikta arkitektoniska komponenter. Legering, temperering, tjocklek, minsta böjradie och beläggningsflexibilitet bör bekräftas före produktion, särskilt för djupa returer, smala fållar och komplexa geometrier.
En universell 2T sprickfri garanti bör inte antas för varje legering, mätare och beläggningssystem. Där tät formning krävs, bör T-böjtestning eller ett verkligt tillverkningsförsök utföras med material som är representativt för produktionsordern.
Spänningsutjämning och dimensionskontroll kan förbättra den inkommande spolens planhet, men synlig oljekonservering i en färdig fasad beror också på panelstorlek, mått, formning, fixeringsmetod, termisk expansion och stödgeometri. Det slutliga utseendet bör utvärderas på panelsystemnivå.
Inspektion kan konfigureras enligt den godkända projektspecifikationen. Höghusfasadprojekt bör identifiera erforderliga certifikat och testmetoder före produktion så att materialdokumenten matchar det slutliga inlämningspaketet.
Verifiering av legering och härdning
Substrattjocklek och breddmått
Mätning av beläggningens tjocklek
Färg- och glanskontroll
Beläggningsvidhäftningstestning där detta anges
T-böj eller tillverkningstestning där så krävs
Ytfel och planhetskontroll
MTC enligt den beställda aluminiumspecifikationen
Brandklassningsdokumentation där tillämpligt för den exakt testade produkten eller panelsystemet
Begär projektinlämningsdokument
Solida färger, metalliska effekter och anpassade arkitektoniska ytbehandlingar kan utvecklas mot RAL, Pantone eller godkända fysiska prover. Stora projekt kan specificera krav på batchfärgkontroll för stegvis leverans.
Avtagbar skyddsfilm kan lamineras på den belagda ytan för att minska repor under skärning, fräsning, vikning, CNC-bearbetning, hantering och installation. Vidhäftningsnivå, UV-exponeringstid och borttagningskrav bör bekräftas före produktion.
Spolar kan skyddas med fuktbeständig omslag, kraftpapper, kantskydd och exportgodkända träpallar. Öga-till-vägg- eller Eye-to-Sky-lastningskonfigurationer är tillgängliga enligt spoldimensioner, hanteringsutrustning och fraktkrav.
Färdigbehandlad aluminiumspole kan omvandlas till skinn för enhetliga gardinväggskassetter, solida aluminiumpaneler och relaterade fasadkomponenter. Vindlastmotstånd och strukturell lämplighet måste fastställas från den färdiga panelen, förstyvningen, fixerings- och stöddesignen snarare än spolen ensam.
Belagt aluminium kan fungera som det yttre metalliska skalet i mineralkärna eller andra brandklassade kompositpanelkonstruktioner. A2-klassificeringen tillhör den testade färdiga panelkonstruktionen och bör stödjas av relevant klassificeringsrapport.
Tillämpningar inkluderar kontorstorn, höga bostadsprojekt, hotell och blandad användning där fasadmaterial, brandprestanda, beläggningens hållbarhet och utseende måste uppfylla den godkända projektspecifikationen.
Belagt aluminium är lämpligt som ytmaterial för godkända beklädnads-, tak- och arkitektoniska panelsystem som används på flygplatser, järnvägsterminaler, tunnelbanestationer och andra offentliga anläggningar med hög beläggning.
Lämpliga konfigurationer kan också användas som färdiga aluminiumbeläggningar för tak, väggpaneler och utrustningskapslingar där projektet specificerar särskilda krav på reaktion vid brand, rök, ytrenlighet eller beläggning.
För korrekt prissättning och teknisk granskning, vänligen ange legering, temperering, tjocklek, bredd, spol-ID, beläggningssystem, beläggningstjocklek, RAL eller anpassad färg, glans, kvantitet, destination och föredragen förpackningskonfiguration.
För brandkänsliga fasadprojekt, tillhandahåll även den erforderliga EN 13501-1-klassificeringen, ASTM E84-kriterierna, NFPA 285 monteringskrav eller annan lokal brandstandard, tillsammans med den föreslagna panelkonstruktionen och nödvändiga inlämningsdokument.
För kassettpaneler, ange paneltjocklek, dimensioner, returdjup, böjradie, dragnings- eller vikningsmetod och eventuella krav på T-böj eller beläggningsflexibilitet.
Begär en anpassad fasadspolespecifikation
Nej. En EN 13501-1-klassificering gäller för den produktkonfiguration som omfattas av den relevanta test- och klassificeringsrapporten. Beläggningskemi, beläggningsmassa, substrattjocklek och produktkonstruktion kan påverka klassificeringen.
A2 är en klassificering med hög reaktion vid brand med mycket begränsat bidrag till brand. s1 indikerar låg rökproduktion, medan d0 indikerar inga flammande droppar eller partiklar inom den specificerade testperioden.
Nr ASTM E84 mäter ytförbränningsegenskaper. Ett klass A-resultat bör inte användas ensamt för att klassificera eller definiera ett material som obrännbart.
Nr NFPA 285 utvärderar brandspridning genom och över en ytterväggsenhet som innehåller specificerade komponenter. Resultatet gäller den testade väggkonstruktionen eller en accepterad teknisk bedömning.
AA3003, AA3004, AA3005, AA3105 och AA5005 är praktiska arkitektoniska alternativ, medan AA5052 kan ge större styrka. Det slutliga valet beror på panelens geometri, formningsmetod, konstruktionsbelastningar, korrosionsmiljö och projektspecifikation.
Det beror på legering, temperering, substrattjocklek, beläggningssystem och böjningsmetod. Om ett 2T-krav är kritiskt ska det inkluderas i inköpsspecifikationen och verifieras med den överenskomna T-böjningsmetoden eller produktionstestet.
För stora fasadprojekt bör köpare godkänna ett fysiskt masterprov och definiera den erforderliga färgskillnadsmätmetoden och acceptabel tolerans. Ett universellt Delta E-värde bör inte antas för varje solid, metallisk eller specialeffektsfärg.
Ja, lämpliga legerings- och beläggningssystem kan specificeras för kustmiljöer. Förbehandling, primer, PVDF-topplack, skydd på baksidan, fästelements kompatibilitet och skärkantsdesign bör alla granskas för kloridexponering.
Begär den klassificering eller testrapport som krävs av projektet och verifiera att dess produktbeskrivning, tjocklek, beläggning och systemkonstruktion motsvarar det material som levereras. För fasadmontage kan ytterligare testning av väggsystem också krävas.
Ange legering, temperering, tjocklek, bredd, beläggningssystem, beläggningstjocklek, färg, glans, spol-ID, kvantitet och destination. För höghusfasadprojekt, tillhandahåll även nödvändig brandklassificering och panelsysteminformation.
Om du förbereder en höghusfasad, gardinvägg, offentlig infrastruktur eller brandklassat panelprojekt, skicka oss din legering, mått, beläggning, färg, panelkonstruktion, brandprestandakrav och inköpskvantitet. Vårt tekniska säljteam kan granska materialspecifikationen och förbereda en offert och provförslag.
Produkter
Ansökan
Snabblänkar
Kontakta oss