PPAL
DINGANG
| Tillgänglighet: | |
|---|---|
| Kvantitet: | |
DINGANG tegelmönster PPAL förmålad aluminiumspole är ett belagt aluminiumbeklädnadsmaterial för tillverkning av aluminiumkompositpaneler (ACP/ACM) och arkitektonisk dekoration. Den målade finishen ger ett tegelinspirerat utseende medan aluminiumsubstratet stöder lättviktspaneltillverkning. Denna produkt levereras som förmålad aluminiumspole, inte en färdig kompositpanel.
Tillgängliga legeringsalternativ inkluderar AA1050, AA1100, AA3003, AA3004 och AA3105, med PE eller PVDF beläggningsval. Spolens tjocklek, bredd, härdning, beläggningskonstruktion och tegelmönsterfärgreferens kan specificeras för att passa paneltillverkarens process- och projektkrav.
Begär en offert för Brick Pattern PPAL Coil
ACP-tillverkare använder belagda aluminiumfrontskivor med en lämplig kärna och bindningssystem för att skapa färdiga kompositpaneler. För dekorativa ytterväggsprojekt kan spole med tegelmönster ge den visuella effekten av murverk utan att använda individuella murverksenheter som den exponerade fasaden. Utseende, panelens planhet, vidhäftning och vikningsbeteende måste kontrolleras i den färdiga ACP-monteringen.
Aluminiumhuden, ytbehandlingen på baksidan, lamineringslimmet och kärnan måste vara kompatibla. Brandklassificeringen och den strukturella lämpligheten för ett färdigt ACP-system beror på den färdiga panelmonteringen och relevanta tester, inte enbart på den förmålade spolen.
| Egenskapsspecifikation | / leveransinformation |
|---|---|
| Legering | AA1050, AA1100, AA3003, AA3004, AA3105 |
| Aluminiumtjocklek | 0,15–3,0 mm (slutlig ACP-vänd mätare bekräftas) |
| Spolens bredd | 100–2650 mm (beroende på produktionsmöjlighet) |
| legeringstillstånd | H12, H14, H16, H18, H22, H24, H26 |
| Anpassade storlekar | Tillverkad enligt bekräftade kundkrav |
| Ytbehandling | Slät färgbeläggning eller stuckaturpräglad färgbeläggning; utseende i tegelmönster med förbehåll för godkända |
| beläggningsalternativ | PE (polyester) eller PVDF (polyvinylidenfluorid) |
| Beläggning på framsidan | RAL färgmatchning; listade nominella alternativ: 16 / 18 / 20 / 25 μm |
| Beläggning på baksidan | 5–7 μm listat referensintervall; limningslämplighet ska bekräftas med ACP-tillverkaren |
| Refererade aluminiumstandarder | ASTM B209 ; EN 573-1 (omfattning och tillämplig utgåva överenskommes) |
| Minsta beställningskvantitet | 3 ton |
| Betalningsvillkor | T/T, L/C eller D/P på sikt, med förbehåll för orderbekräftelse. |
| Indikativ ledtid | 15–45 dagar efter mottagande av deposition eller L/C, beroende på beställningsdetaljer |
| Krav på ytkvalitet | Fri från oacceptabla oljefläckar, rullmärken, vågor, bucklor och repor, baserat på överenskomna inspektionskriterier |
| användning | ACP/ACM ansiktshudar, utvändig dekorativ väggbeklädnad, tak, tak och andra arkitektoniska komponenter där så är lämpligt |
| Exportförpackning | Standard export träpallar; cirka 2,5 ton per pall som den angivna referensspolens |
| inre diameter | 508 mm; öga-till-vägg eller öga-till-sky-lastning enligt överenskommelse |
| Spolevikt / pallvikt | Angivet anpassat intervall: 50–8 000 kg per spole; faktisk lastning och pallkonfiguration ska bekräftas |
Specifikationsnotering: De angivna värdena för tjocklek och bredd beskriver det bredare utbudet av förmålade aluminiumspolar; de betyder inte att alla kombinationer är tillgängliga eller lämpliga för hudar som vetter mot ACP. Bekräfta vald ansiktshudsmått, bredd, tolerans och beläggningssystem före produktion.
PVDF -belagd aluminium är vanligen att föredra för ACP installerad på exponerade ytterväggar, fasader med gardinväggar och kommersiella byggnader eftersom långvarig UV-beständighet, väderbeständighet och bevarande av utseende är viktiga. Projektmiljön, erforderlig beläggningstjocklek, primer/topplackskonfiguration och godkänt färgprov bör granskas innan beställning.
PE -belagd aluminium ger en dekorativ, ekonomisk finish för interiör ACP, skyltar, tak och andra mindre krävande exponeringar. Valet av PE för en exteriör applikation bör baseras på en bekräftad beläggningsspecifikation och förväntade miljöförhållanden snarare än enbart färg.
Utseende i tegelmönster kan diskuteras tillsammans med RAL baserade färger, godkända fysiska prover och glanspreferenser. Slätbelagda och stuckaturpräglade ytalternativ finns tillgängliga för specifikationsgranskning. För tryckta mönster eller specialeffektmönster, godkänn ett fysiskt prov för mönsterskala, nyans, upprepningsriktning och beläggningslämplighet före massproduktion.
Arkitektoniskt utseende: Tegelinspirerade ytskikt erbjuder en dekorativ yta för byggnader av exteriörer, entréer, fasader och utvalda väggar.
Korrosions- och väderskydd: Aluminium bildar naturligt ett skyddande oxidskikt, medan den valda beläggningen lägger till en barriär mot miljöexponering. Den slutliga prestandan beror på beläggningssystemet och serviceförhållandena.
Lätt och formbar: Förmålad aluminium är lämplig för omvandling till kompositpanelbeklädnader när kraven på legering, härdning och panelformning är kompatibla.
Val av färg och finish: RAL referenser, anpassade utseendeprover, slät beläggning och stuckaturpräglade ytor hjälper tillverkare att koordinera design över ett projekt.
Underhåll och återvinningsbarhet: Belagda aluminiumytor kan rengöras under beläggningsleverantörens underhållsvägledning; aluminium är återvinningsbart, med förbehåll för den färdiga monteringen och lokal återvinningsprocess.
Projektspecifik prestanda: UV-beständighet, reflektionsförmåga, beläggningens hållbarhet och livslängd beror på vald finish, exponeringsförhållanden, underhåll och hela väggsystemet.
Följande värden för kemisk sammansättning tillhandahålls för att jämföra vanliga aluminiumkvaliteter. Dessa referensvärden ersätter inte ett materialtestcertifikat, tillämplig legeringsstandard eller en överenskommen inköpsspecifikation.
| Legering | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Ni | Zn | Ti | Övrigt | Al | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Enkel | Totalt | |||||||||||
| 1050 | 0.25 | 0.4 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | _ | _ | 0.05 | 0.03 | 0.03 | _ | ≥99,5 |
| 1060 | 0.25 | 0.35 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | _ | _ | 0.05 | 0.03 | 0.03 | _ | ≥99,6 |
| 1100 | Si+Fe:0,95 | 0,05~0,40 | 0.05 | _ | _ | _ | 0.1 | _ | 0.05 | 0.15 | ≥99 | |
| 1200 | Si+Fe:1,00 | 0.05 | 0.05 | — | _ | _ | 0.1 | 0.05 | 0.05 | 0.15 | ≥99 | |
| 3003 | 0.6 | 0.7 | 0,05~0,20 | 1,0~1,5 | _ | _ | _ | 0.1 | _ | 0.05 | 0.15 | Återstoden |
| 3105 | 0.6 | 0.7 | 0.3 | 0,30~0,8 | 0,20~0,8 | 0.2 | _ | 0.4 | 0.1 | 0.05 | 0.15 | Återstoden |
| 5005 | 0.3 | 0.7 | 0.2 | 0.2 | 0,50~1,1 | 0.1 | _ | 0.25 | _ | 0.05 | 0.15 | Återstoden |
| 5052 | 0.25 | 0.4 | 0.1 | 0.1 | 2,2~2,8 | 0,15~0,35 | _ | 0.1 | _ | 0.05 | 0.15 | Återstoden |
Följande beläggningstestsiffror är referensvärden för materialutvärdering, inte en täckande garanti för varje PE eller PVDF beläggningssystem. Slutliga acceptansgränser, testmetoder, exponeringsförhållanden och beläggningstjocklek måste definieras i de godkända orderdokumenten.
| Testobjekt | Färg | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| PVDF | PE och andra | ||||
| med lack | utan lack | ||||
| Färgfilmtjocklek, μ | ≥22 | ≥30 | ≥18 | ||
| Shine Tolerance | Shine≥80 enheter, ±10 enheter tillåtna | ||||
| Shine≥20-80 enheter, ±7 enheter tillåtna | |||||
| Glans<20 enheter, ±5 enheter tillåtna | |||||
| Blyertshårdhet | ≥1H | ||||
| Nötningsbeständighet, L/μm | ≥5 | -- | |||
| T-böj | ≤2T | ≤3T | |||
| Slagstyrka | 50KG.CM Utan Avmålning Och Spricka | ||||
| Vidhäftningskraft (klass) | ≥1 | ||||
| Beständighet mot kokande vatten | Ovarierande | ||||
| Kemisk beständighet | Syra uthållighet | Ovarierande | |||
| Alkalisk stabilitet | Ovarierande | ||||
| Oljeresistivitet | Ovarierande | ||||
| Beständighet mot lösningsmedel | ≥70 | ≥50 | |||
| Skrubbningsmotstånd | ≥10 000 gånger oföränderligt | ||||
| Smutsmotstånd | ≤15 % | -- | |||
| saltsprejbeständighet (klass) | ≥ 2 klass | -- | |||
För fasadbeställningar, specificera erforderliga färg- och glanstoleranser, torrfilmtjocklek, flexibilitet, vidhäftning, slagprestanda, kemikaliebeständighet och tillämpliga vädertester. Tolkning av testresultat bör följa den ömsesidigt överenskomna metoden och beläggningsspecifikationen.
Fråga efter beläggningsdetaljer och prover
DINGANG listar en MOQ på 3 ton och en indikativ 15–45 dagar efter insättning eller mottagande av L/C, med förbehåll för slutlig orderbekräftelse. leveransperiod på Betalningsalternativ inkluderar T/T, L/C och D/P vid sikte.
Spolar levereras med exportinriktad träpallsförpackning. Den angivna referensen är cirka 2,5 ton per pall, med en 508 mm spole innerdiameter och öga-till-vägg- eller öga-till-himmel-orientering på begäran. Faktisk spolvikt, pallvikt och lastningsarrangemang bör överenskommas för destination och hanteringsutrustning.
För en korrekt offert, vänligen ange: aluminiumlegering och härdning; substratets tjocklek och bredd; krävs ACP-vänd applikation; PE eller PVDF beläggningssystem; tegelmönsterbild eller fysisk referens; färg/glans; krav på främre och bakre beläggning; spol-ID, vikt och packning; orderkvantitet; destinationsport; och måldatum för leverans.
Det är förmålad aluminiumspole med ett dekorativt tegelinspirerat utseende, avsedd att användas som ett belagt ytmaterial vid ACP/ACM-tillverkning eller andra arkitektoniska produkter. Det är inte en komplett aluminiumkompositpanel.
Den kan specificeras för exteriör ACP-vända applikationer när den valda legeringen, tjockleken, beläggningssystemet och lamineringsprocessen uppfyller projektkraven. Det färdiga ACP-systemet måste bedömas separat för tillämpliga brand-, struktur- och fasadprestandakrav.
PVDF är i allmänhet att föredra för exponerade yttre fasader som kräver stark väderpåverkan och färgbevarande prestanda. PE används ofta för interiöra eller mindre krävande dekorativa applikationer. Bekräfta lämplighet mot avsedd exponering och godkänd beläggningsspecifikation.
De listade legeringarna är AA1050, AA1100, AA3003, AA3004 och AA3105, med ett totalt spolområde på 0,15–3,0 mm tjocklek och 100–2650 mm bredd. Specifika kombinationer och ACP-vända mätare måste bekräftas innan beställning.
Färgmatchning och krav på tegelmönster kan diskuteras med hjälp av en RAL referens, mönsterfil eller fysiskt prov. Slutligt utseende, glans, upprepningsriktning och tillverkningsmöjlighet bör godkännas med hjälp av ett prov.
Ingen brandklassning fastställs enbart av aluminiumspolens specifikation. Brandprestanda beror på kompositpanelens kärna, komplett panelkonstruktion, monteringssystem och tillämplig testning eller certifiering.
Den listade MOQ är 3 ton, och den indikativa produktions-/leveransperioden är 15–45 dagar efter mottagandet av deposition eller L/C. Bekräfta det faktiska schemat för varje färg, specifikation och ordervolym.
Inkludera legering, temperering, aluminiummätare, spolebredd, PE / PVDF beläggning, tegelmönster eller färgreferens, krav på fram-/bakfilm, beställningskvantitet, spolförpackningspreferenser, destination och leveransdatum.
Källa förmålad aluminiumspole för ACP-tillverkning och utvändiga dekorativa väggprojekt. Skicka din specifikation eller provreferens så att vi kan granska lämplig legering, tjocklek, finish, beläggningssystem och exportförpackning för din applikation.
Produkter
användning
Snabblänkar
Kontakta oss