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DINGANG
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Der Aluminiumstreifen 3003 H24 mit Holzmaserung ist ein vorgefertigtes, schmales Aluminiummaterial, das für Rollladenlamellen, Lamellenfenster, Jalousienkomponenten und architektonische Beschattungsprodukte entwickelt wurde. Es kombiniert ein formbares Aluminium-Mangan-Substrat mit einer dekorativen Oberfläche in Holzoptik für Hersteller, die eine Holzoptik ohne den Einsatz von Massivholzlatten wünschen.
Die aktuelle Produktpalette umfasst Dicken von 0,3–2,0 mm und Schlitzbreiten von 10–100 mm, wobei die gängigen Breiten 20 mm, 30 mm und 40 mm umfassen. Abhängig vom fertigen Lamellenprofil, der Kantenfaltzugabe und den nachgeschalteten Umformgeräten können individuelle Schlitzabmessungen hergestellt werden.
Nach genehmigten Mustern können Eichen-, Walnuss-, Kiefern- und andere Holzmaserungseffekte entwickelt werden. Das endgültige Oberflächensystem, der Beschichtungsaufbau und die Witterungsanforderungen sollten danach ausgewählt werden, ob der fertige Fensterladen im Innenbereich, im Freien oder in einer feuchten oder Küstenumgebung installiert wird.

| Parameter | Aktuelle Spezifikation | Einkaufshinweise |
| Produkttyp | Vorlackierter Aluminiumstreifen mit Holzmaserung | Für Rollläden, Jalousien, Jalousien und architektonische Beschattungskomponenten |
| Legierung und Härte | AA3003 H24 | Formbarkeit und mechanische Eigenschaften sollten für die bestellte Dicke bestätigt werden |
| Typische Legierungszusammensetzung | Aluminiumunruh; Mn etwa 1,0–1,5 %; Cu ca. 0,05–0,20 % | Endgültige chemische Grenzwerte gemäß der vereinbarten AA3003-Materialspezifikation |
| Dickenbereich | 0,3–2,0 mm | Kundenspezifische Dicke abhängig von Schlitz- und Formanforderungen |
| Breitenbereich | 10–100 mm | Für breitere Rollladenmaterialien stellen Sie zur Bestätigung der Machbarkeit die erforderliche Profilzeichnung zur Verfügung |
| Gängige Schlitzbreiten | 20mm / 30mm / 40mm | Andere kundenspezifische Schlitzbreiten verfügbar |
| Holzmaserungsprozess | Thermotransfer-Holzmaserung mit kompatiblem Grundierungs-/Basislacksystem | Die genaue Beschichtungsstruktur sollte für jedes Produktionsprogramm bestätigt werden |
| Aktuelle Referenz zum Beschichtungsaufbau | Verbundsystemziel ≥26 μm, sofern angegeben | Individuelle Vorbehandlung, Grundierung und Dekorschichtdicke sollten durch das zugelassene Verfahren bestätigt werden |
| Holzmuster | Eiche / Walnuss / Kiefer / individuelles Muster | Vor der Massenproduktion wird die Genehmigung physischer Muster empfohlen |
| Dickentoleranz | Aktuelle Seitenreferenz ±0,02 mm | Die endgültige Toleranz sollte entsprechend der bestellten Stärke vereinbart werden |
| Breitentoleranz | Aktuelle Seitenreferenz ±0,1 mm | Besonders wichtig für automatische Rollform- und Lamellenbearbeitungslinien |
| Lieferformular | Gespaltene Coils/Bänder/zugeschnittenes Material | Geben Sie bei Bedarf Spulen-ID, -Außendurchmesser, Spulengewicht und Wickelrichtung an |
| Verpackung | Feuchtigkeitsbeständige Verpackung und Holzpalette | Die Verpackung kann für Coils, Bandbündel oder kundenspezifische Einheiten angepasst werden |
AA3003 ist eine Aluminium-Mangan-Legierung, die häufig dort eingesetzt wird, wo mäßige Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit erforderlich sind. Der Härtegrad H24 sorgt für einen halbharten Zustand, der für kompatible Biege-, Schlitz- und Profilformvorgänge geeignet ist.
Die Materialeigenschaften von 3003 H24 variieren je nach Dicke und anwendbarem Materialstandard, daher sollten die Grenzwerte für die mechanischen Eigenschaften in der Kaufspezifikation angegeben werden und nicht von einem universellen Wert ausgegangen werden.
Fensterladen- und Lamellenkomponenten können Biegen, Kantenrollen, Profilieren oder Rollformen erfordern. Aluminiumlegierung, Härte, Dicke, Biegeradius und Beschichtungsflexibilität sollten daher gemeinsam bewertet werden.
Aluminium 3003 bietet eine nützliche inhärente Korrosionsbeständigkeit für Architekturkomponenten. Für den Einsatz im Außenbereich oder an der Küste hängt die Langzeitleistung jedoch auch von der Vorbehandlung, der Grundierung, der dekorativen Beschichtung, dem Zustand der Schnittkante und der Pflege ab.
Aluminium hat eine Dichte von etwa 2,7 g/cm³ und ermöglicht im Vergleich zu vielen Alternativen auf Stahlbasis leichte Lamellen- und Rollladenkomponenten.
Die dekorative Oberfläche wird im Holzmaserungsverfahren über ein verträglich vorbereitetes Beschichtungssystem hergestellt. Eiche, Walnuss, Kiefer und andere Muster können den optischen Charakter von Holz reproduzieren und gleichzeitig ein Aluminiumsubstrat beibehalten.
Bei langen Rollladenläufen oder mehreren Fenstereinheiten, die auf derselben Höhe installiert sind, sollten Muster, Farbe und Glanzkonsistenz zwischen den Produktionschargen kontrolliert werden.
Wenn die Farbabstimmung von entscheidender Bedeutung ist, wird ein physisch genehmigtes Muster empfohlen.
Das Dekorsystem muss während des Schlitzens und der anschließenden Umformung ausreichend verbunden bleiben. Wenn starke Biegungen oder Kantenwellungen erforderlich sind, sollte repräsentatives Material mit den tatsächlichen Werkzeugen des Kunden getestet werden.
Außenjalousien sind Sonnenlicht, Feuchtigkeit, Temperaturschwankungen, Regen und Luftschadstoffen ausgesetzt. Die erforderliche Beschichtungsspezifikation sollte sich daher an der tatsächlichen Installationsumgebung orientieren.
Wenn eine langfristige Beibehaltung der Außenfarbe erforderlich ist, sollte der Kunde die anwendbare beschleunigte Bewitterungsmethode, die Belichtungsdauer und die akzeptable Farb- oder Glanzänderung angeben.
Bewitterungsteststunden sollten nicht direkt in eine garantierte Anzahl von Außendienstjahren umgerechnet werden, es sei denn, es besteht eine validierte Korrelation für das genaue Beschichtungssystem und die Umgebung.
Für küstennahe oder chloridhaltige Umgebungen kann ein verbessertes Vorbehandlungs- und Beschichtungssystem zusammen mit einer vereinbarten Salzsprühtestanforderung besprochen werden.
Wenn ein 1000-Stunden-Test angefordert wird, sollten die Testmethode, der Ritzzustand und die Akzeptanzkriterien in der Kaufspezifikation angegeben werden.
Aluminium nimmt Feuchtigkeit nicht auf und quillt nicht in der gleichen Weise auf wie natürliches Holz, was beschichtetes Aluminium zu einem praktischen Material für ausgewählte Badezimmer-, Küchen-, Balkon- und andere Fensterladenkomponenten für Feuchträume macht.
Kondensation, Schnittkanten und Beschlagkompatibilität sollten beim fertigen Rollladensystem dennoch berücksichtigt werden.
Fordern Sie Holzmaserungsmuster an
Die Maßhaltigkeit schmaler Streifen ist für die automatische Zuführung, Profilierung und Montage wichtig. Die Streifenbreite sollte mit der fertigen Lamellengeometrie einschließlich etwaiger Kantenform- oder Falzzugabe übereinstimmen.
Der aktuelle Bereich liegt bei 10–100 mm, wobei 20 mm, 30 mm und 40 mm als übliche Referenzbreiten gelten. Individuelle Schlitzbreiten können nach Fertigungszeichnung gefertigt werden.
Schlitzkanten sollten auf übermäßige Grate, Verformungen und Beschichtungsschäden kontrolliert werden, die die Zuführung oder die nachfolgende Formung beeinträchtigen könnten.
Auf der aktuellen Seite wird eine Breitentoleranz von ±0,1 mm angegeben. Bei Hochgeschwindigkeits-Profillinien sollten Kunden bestätigen, ob diese Toleranz ihren Feeder- und Profilieranforderungen entspricht.
Der minimale praktische Biegeradius hängt von der Dicke des Substrats, der Härte, dem Beschichtungsaufbau und der Formungsrichtung ab.
Enge Biegungen sollten vor der erneuten Produktion getestet werden, da eine für das Aluminiumsubstrat akzeptable Biegung dennoch zu einer übermäßigen Belastung der dekorativen Beschichtung führen kann.
Wenn Rollladenlamellen gewellte oder gefaltete Kanten haben, sollte die Umformsequenz auf Risse, Beschädigungen der Beschichtung und Dimensionsstabilität untersucht werden.
Hersteller sollten nach Möglichkeit die Breite des Bandvorschubs, die Dicke, die Profilzeichnung, die Anzahl der Formstationen und den minimalen Biegeradius angeben.
Dadurch kann die Rohmaterialspezifikation genauer auf die vorgesehene Verschlusskomponente abgestimmt werden.
Abhängig von der fertigen Lamellenbreite und der Profilgeometrie können Rollladenprofile einen breiteren Vorschubstreifen als das aktuelle Standardsortiment von 10–100 mm erfordern.
Wenn das Material für eine breite Rollladenlamelle anstelle eines schmalen Rollladen- oder Lamellenelements verwendet wird, stellen Sie vor der Bestellung die fertige Profilzeichnung und die erforderliche Einzugsbreite bereit.
Dies hilft festzustellen, ob das gewünschte Profil innerhalb des verfügbaren Schneidbereichs hergestellt werden kann oder eine andere Master-Coil-Konfiguration erfordert.
Aluminiumstreifen mit Holzmaserung können zu geeigneten dekorativen Fensterläden für Wohn- und Gewerbegebäude geformt werden.
Schmaler Streifen kann für kompatible feste oder verstellbare Lamellenkomponenten verwendet werden, bei denen ein leichtes Metallsubstrat und eine Oberfläche im Holzstil erforderlich sind.
Benutzerdefinierte Schlitzbreiten können geeignete Jalousien- und architektonische Beschattungskomponenten unterstützen, bei denen einheitliche Streifenabmessungen und dekoratives Erscheinungsbild wichtig sind.
Das Material kann für dekorative Beschattungsstreifen, Balkonschirme, Lüftungselemente und ähnliche architektonische Bauteile ausgewertet werden.
Beschichtetes Aluminium eignet sich für ausgewählte feuchte Innenräume, in denen natürliches Holzquellen oder Feuchtigkeitsaufnahme unerwünscht ist.
Mit einem entsprechend spezifizierten Vorbehandlungs- und Beschichtungssystem kann ein Einsatz im Außenbereich in Betracht gezogen werden. Windwiderstand, maximale Abmessungen des Fensterladens und strukturelle Leistung müssen anhand der gesamten Fensterladenbaugruppe und nicht nur anhand des Rohaluminiumstreifens bewertet werden.
| Vergleich | Aluminium mit Holzmaserung | Massivholz | Beschichteter Stahl |
| Materialgewicht | Geringe Dichte, geeignet für leichte Bauteile | Hängt stark von der Holzart und der Abschnittsgröße ab | Höhere Dichte als Aluminium |
| Feuchtigkeitsverhalten | Quellt nicht wie Holz durch Feuchtigkeitsaufnahme auf | Bei unzureichendem Schutz kann es aufquellen, schrumpfen oder sich verziehen | Quellt nicht, freiliegender Stahl benötigt jedoch einen wirksamen Korrosionsschutz |
| Aussehen | Wiederholbare Holzmaserungsmuster und individuelle Farben | Natürliche und individuell variierbare Maserung | Normalerweise bemalte oder bedruckte dekorative Oberfläche |
| Bildung | Geeignet für kompatibles Längsschneiden, Biegen und Rollformen | Normalerweise geschnitten und bearbeitet | Geeignet für kompatibles Schlitzen und Formen |
| Haltbarkeit im Freien | Hängt von der Aluminiumlegierung, der Vorbehandlung und der Beschichtungsspezifikation ab | Hängt von der Holzart, der Konservierungsbehandlung und der Pflege ab | Hängt stark von metallischen und organischen Korrosionsschutzschichten ab |
| Wartung | Unterhaltsreinigung gemäß Beschichtungsanleitung | Je nach Belastung kann eine Nachbearbeitung erforderlich sein | Hängt vom Zustand der Beschichtung und der Korrosionseinwirkung ab |
Die mechanischen Eigenschaften von 3003 H24 variieren je nach Dicke und anwendbarer Materialspezifikation. Aus diesem Grund sollten Zugfestigkeit, Dehngrenze und Dehnung für die tatsächlich bestellte Stärke vereinbart werden, anstatt einen festen Wert für den gesamten Bereich von 0,3–2,0 mm zu verwenden.
Wenn mechanische Werte vertragskritisch sind, sollten in der Kaufspezifikation die anwendbare Aluminiumnorm, die Testrichtung und das erforderliche Minimum oder den erforderlichen Bereich für Zugfestigkeit, Dehngrenze und Dehnung angegeben werden.
Die Leistung einer Holzmaserungsbeschichtung sollte anhand messbarer Testmethoden definiert werden und nicht nur anhand beschreibender Begriffe wie witterungsbeständig oder kratzfest.
| Inspektionsgegenstand | Empfohlener Spezifikationsansatz |
| Beschichtungsdicke | Definieren Sie ggf. die Gesamt- und Einzelschichtdicke |
| Beschichtungshaftung | Geben Sie die Gitterschnitt- oder andere vereinbarte Haftungstestmethode und den Akzeptanzgrad an |
| Biegeleistung | Geben Sie die T-Bogen- oder Profilformungsanforderungen an, die für die endgültige Lamelle geeignet sind |
| Verwitterung | Geben Sie QUV oder eine andere Testmethode, die Belichtungsdauer und die akzeptable ΔE/Glanzänderung an |
| Beständigkeit gegen Salzsprühnebel | Geben Sie die Testdauer, den Ritzzustand und die Korrosionsakzeptanzkriterien an |
| Kratzer / Härte | Geben Sie bei Bedarf die Bleistifthärte oder eine andere vereinbarte Oberflächenwiderstandsmethode an |
| Muster / Farbe | Vergleichen Sie es mit einem zugelassenen physischen Holzmaserungs-Referenzmuster |
Das Aluminiumsubstrat sollte anhand der vereinbarten Materialspezifikation AA3003 H24 überprüft werden.
Die Banddicke sollte anhand der bestellten Dicke und Toleranz gemessen werden, da Dickenschwankungen die Steifigkeit und das Umformverhalten beeinflussen können.
Die Breite des fertigen Streifens sollte entlang des Coils überprüft werden, um eine stabile automatische Zuführung und eine konsistente Profilgeometrie zu gewährleisten.
Die Kanten sollten auf übermäßige Grate, Wellen und Schäden untersucht werden, die das Rollformen oder die Montage beeinträchtigen könnten.
Muster, Farbton, Glanz und visuelle Konsistenz sollten mit dem genehmigten Produktionsstandard verglichen werden.
Die Haftung der Beschichtung sollte gemäß der vereinbarten Prüfmethode überprüft werden, insbesondere wenn das Band nach der Beschichtung einer Biegung unterzogen wird.
Repräsentative Streifen sollten im vorgesehenen Umformprozess getestet werden, bei dem das Produkt enge Biegungen, Kantenkrümmungen oder mehrere Rollformstationen verwendet.
Bei der Einführung eines neuen Lamellenprofils, einer neuen Streifenbreite, einer neuen Dicke, eines neuen Holzmaserungsmusters oder eines neuen Beschichtungssystems wird eine Musterbewertung vor der kommerziellen Produktion empfohlen.
Der Versuch kann den Vorschub, die Schnittgenauigkeit, die Biegeleistung, das Aufrollen der Kanten, die Haftung der Beschichtung, das Erscheinungsbild des Musters und die Dimensionsstabilität nach dem Formen überprüfen.
Nach der Genehmigung können Legierung, Härte, Stärke, Vorschubbreite, Oberflächenstruktur, Holzmuster und Prüfanforderungen als Spezifikation für die Nachbestellung beibehalten werden.
Fordern Sie Muster für Umformtests an
Aluminiumstreifen mit Holzmaserung können mit einer feuchtigkeitsbeständigen Verpackung geschützt und für den Exporttransport auf Holzpaletten verpackt werden.
Die Verpackung soll Schlitzkanten und die Dekoroberfläche vor Abrieb, Feuchtigkeit und Bewegung beim Transport schützen.
Für die Spulenlieferung können Käufer die Spulen-ID, den Außendurchmesser, das maximale Spulengewicht, die Wickelrichtung und die Palettenkonfiguration entsprechend ihrer Materialtransportausrüstung angeben.
Für ein genaues Angebot geben Sie bitte die erforderliche Dicke, Streifenbreite, Holzmaserung, Menge und die beabsichtigte Rollladen- oder Lamellenanwendung an.
Für Rollformanwendungen geben Sie bitte auch die fertige Lamellenprofilzeichnung, die Vorschubbreite, den Biegeradius und alle kritischen Kantenfalt- oder Rollmaße an.
Berücksichtigen Sie bei Outdoor-Projekten die erforderlichen Kriterien für Bewitterung, Salzsprühnebel, Haftung oder Beschichtungsleistung, anstatt nur die Verwendung im Freien anzugeben.
Geben Sie für die Spulenversorgung den erforderlichen Spulen-ID, den maximalen Außendurchmesser, das Spulengewicht und die Wickelrichtung an.
Senden Sie Ihr Lamellenprofil und Ihre Spezifikation
Es ist für kompatible Rollladenlamellen, Lamellenfenster, Jalousienkomponenten, dekorative Beschattungselemente und andere Architekturprodukte mit schmalem Profil konzipiert.
Die aktuelle Produktpalette beträgt ca. 0,3–2,0 mm.
Der aktuelle Bereich liegt bei etwa 10–100 mm, wobei die gängigen Breiten 20 mm, 30 mm und 40 mm umfassen.
Ja. Kundenspezifische Schlitzbreiten können entsprechend dem fertigen Verschlussprofil und den Anforderungen der Weiterverarbeitung besprochen werden.
Es kann für kompatible Rollladenprofile ausgewertet werden, viele Rollladenkonstruktionen erfordern jedoch Vorschubbreiten, die über dem aktuellen Standardbereich von 100 mm liegen. Bitte legen Sie zur Bestätigung die fertige Lamellenzeichnung und die erforderliche Vorschubbreite vor.
3003 H24 bietet eine nützliche Kombination aus mäßiger Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit für eine kompatible Schmalbandverarbeitung und Verschlusskomponenten.
Es können Eichen-, Walnuss-, Kiefern- und andere Standardmuster geliefert werden. Eine individuelle Musteranpassung kann anhand eines genehmigten Musters besprochen werden.
Alle organischen dekorativen Oberflächen können sich bei längerer Außeneinwirkung verändern. Die Rate hängt von der Beschichtungschemie, der UV-Belastung, dem Klima und der Farbe ab. Wenn die Farbbeständigkeit von entscheidender Bedeutung ist, geben Sie eine Bewitterungstestmethode und einen akzeptablen Farbänderungsgrenzwert an.
Küstenanwendungen können mit einem geeigneten Vorbehandlungs- und Beschichtungssystem bewertet werden. Die erforderliche Salzsprühdauer und die Akzeptanzkriterien sollten für das konkrete Projekt festgelegt werden.
Ja, beschichtetes Aluminium eignet sich für ausgewählte feuchte Umgebungen, da der Untergrund nicht aufquillt wie bei Naturholz. Schnittkanten, Beschläge und das gesamte Verschlussdesign sollten dennoch für die Aufnahmebedingungen geeignet sein.
Ja, kompatibles Material kann nach der Beschichtung gebogen und geformt werden. Der minimale Biegeradius hängt von der Dicke, dem Härtegrad und der Beschichtungskonstruktion ab. Enge Biegungen sollten daher vor der Massenproduktion geprüft werden.
Ja. Zur Bestätigung des Vorschubs, des Rollformverhaltens, der Beschichtungshaftung und der endgültigen Profilabmessungen werden repräsentative Produktionsversuche empfohlen.
Die mechanischen Werte variieren je nach Materialstandard und Dicke. Die endgültige Zugfestigkeit, Dehngrenze und Dehnung sollten daher für die genaue bestellte Dicke angegeben werden, anstatt einen festen Wert für den gesamten Dickenbereich zu verwenden.
Die Lebensdauer im Freien kann nicht allein aus den Stunden der beschleunigten Bewitterung bestimmt werden. Wenn eine Haltbarkeitsanforderung gilt, sollten das Beschichtungssystem, die Testmethode, die Expositionsbedingungen und die Akzeptanzgrenzen vor der Produktion vereinbart werden.
GB/T 5237.4 bezieht sich auf pulverbeschichtete architektonische Aluminiumprofile. Wenn ein Projekt diese oder eine andere Norm erfordert, sollte die Anwendbarkeit auf das tatsächliche Aluminiumband, den Beschichtungsprozess und das fertige Bauteil bestätigt werden, bevor sie in die Kaufspezifikation aufgenommen wird.
Ja. Für neue Holzmuster, Breiten, Stärken und Lamellenprofile werden Musterfreigaben und Umformversuche empfohlen.
Bitte geben Sie Dicke, Streifenbreite, Holzmuster, Menge, beabsichtigte Anwendung, Anforderungen an die Lamellenzeichnung oder -formung sowie etwaige Anforderungen an Witterungs- oder Korrosionstests im Freien an.
Wenn Sie Rollladenfenster, Lamellen, Jalousien oder architektonische Beschattungsprodukte herstellen, senden Sie uns Ihre gewünschten Streifenabmessungen und die fertige Profilzeichnung.
Wir können AA3003 H24-Aluminium, 0,3–2,0 mm Dicke, 10–100 mm Schlitzbreite, Eiche, Walnuss, Kiefer und kundenspezifische Holzmaserungsmuster sowie Beschichtungs- und Formungsanforderungen besprechen.
Dingang liefert vorlackierte und dekorative Aluminiumstreifen für Hersteller von Fensterläden, Jalousien, Jalousien und Architekturkomponenten mit maßgeschneiderter Legierung, Härte, Dicke, Schlitzbreite und Oberflächenbeschaffenheit.
Für Muster, individuelle Holzmuster, Präzisionsschnitte oder Produktionsversuche kontaktieren Sie unser Vertriebsteam mit Ihrer Materialspezifikation und der Zeichnung des fertigen Bauteils.
Changzhou Dingang Metal Material Co., Ltd.
Robert Tang (Verkaufsleiter)
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