Aluminiumfolie aus 8079-Legierung

Aluminiumfolie aus 8079-Legierung

Beschreibung

Aluminiumfolie aus der Legierung 8079 ist ideal für Anwendungen, die überragende Flexibilität und hohe Barriereleistung erfordern. Sein ultraweicher Härtegrad und seine hervorragende Dehnung ermöglichen eine sanfte Formung, dichte Umhüllung und zuverlässige Versiegelung ohne Risse oder Faltenbildung, selbst bei komplexen Strukturen.

Unsere 8079-Aluminiumfolie wird unter strenger Qualitätskontrolle hergestellt und zeichnet sich durch eine gleichmäßige Dicke, eine saubere, lochfreie Oberflächenqualität und eine gleichmäßig weiche Härte aus, wodurch sie sich perfekt für Hochgeschwindigkeits-Laminier-, Druck-, Präge- und Kaltumformprozesse eignet. Es bietet eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Feuchtigkeit, Sauerstoff und Licht und behält gleichzeitig sein elegantes metallisches Aussehen und die Beibehaltung des Aromas bei.

Ob für flexible Verpackungslaminate, pharmazeutische kaltgeformte Blisterpackungen, Schokoladen- und Süßwarenverpackungen oder Zigaretteninnenhüllen – die Legierung 8079 bietet erstklassige Leistung, die den Produktschutz und die Markenpräsentation verbessert.

Spezifikationen

Artikelspezifikation	Technische
Legierung	8079
Temperament	O (weich) / H18 / H22 (optional)
Dickenbereich	0,006 – 0,05 mm (üblicherweise 0,006 – 0,009 mm für Weichverpackungen)
Breitenbereich	Maßgeschneidert (typischerweise 50 – 1600 mm)
Oberfläche	Eine Seite glänzend / eine Seite matt, lochfrei
Barriereleistung	Hervorragend gegen Feuchtigkeit, Sauerstoff, Licht und Dampf
Bilden	Spule
Kompatibilität	Drucken, Laminieren, Prägen, Kaltformen, Heißsiegeln
Lebensmittelkontakt	Konform mit Lebensmittel- und Pharmaqualität
Verpackung	Seetaugliche Verpackung in Exportqualität

Typische Anwendungen

Flexible Verpackungslaminate mit hoher Barriere

Kaltgeformte Alu-Alu-Arzneimittelblister

Verpackung von Schokolade, Süßigkeiten und Süßwaren

Innenfutter für Zigaretten und Tabak

Tropische Blister- und Streifenverpackung

Hochwertige aromasensitive Produktverpackung

Was unsere Folie anders macht

Außergewöhnliche Weichheit und Dead-Falte 

Hervorragende Duktilität und Dead-Falte-Eigenschaften für eine dichte, elegante Verpackung und komplexe Formgebung.

Hohe Barriereleistung

Hervorragender Schutz vor Feuchtigkeit, Sauerstoff und Licht, um die Haltbarkeit zu verlängern und Geschmack/Aroma zu bewahren.

Hervorragende Oberflächenqualität

Saubere, gleichmäßige Oberfläche, ideal für hochauflösenden Druck und hochwertiges Branding.

Stabile Dickenkontrolle

Eine einheitliche Dicke sorgt für eine reibungslose Verarbeitung auf Hochgeschwindigkeitslinien mit minimalem Bruch oder Defekten.

Exportorientiertes Qualitätssystem

Geeignet für die langfristige Lieferung an internationale Verarbeiter und Marken in der Pharma-, Lebensmittel- und Tabakindustrie.

Anwendung

Beschichtungs- und Anpassungsoptionen

Transparenter Lack

farbige Beschichtung

Ein- oder doppelseitige Beschichtung

Kundenspezifische Dicke und Breite

Geeignet für Markeninhaber, Händler und Verpackungsverarbeiter.

Verpackung und Lieferung

Standard-Export-Holzkiste, feuchtigkeitsbeständige Verpackung, Eye-to-Wall/Eye-to-Sky verfügbar.

Lieferzeit: 20-35 Tage.

Containerladereferenz: 20 Fuß: ca. 18–22 MT/40 Fuß: ca. 20–24 MT

FAQ   Industrielle Aluminiumfolienrolle

                                                                

1.Was ist der Hauptunterschied zwischen pharmazeutischer Aluminiumfolie 8011, 8021 und 8079?

8011 bietet eine hervorragende Formbarkeit und Oberflächenqualität für Standard-PTP-Blisterdeckel; 8021 bietet eine höhere Festigkeit und Dehnung für kaltgeformte Alu-Alu-Blister; 8079 bietet hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Barriereleistung für tropische oder hochwertige Verpackungen.

2.Warum ist Aluminiumfolie für pharmazeutische Verpackungen unerlässlich?

Es fungiert als undurchlässige Barriere gegen Feuchtigkeit, Sauerstoff, Licht und Verunreinigungen, bewahrt die Wirksamkeit des Arzneimittels, verhindert den Abbau und verlängert die Haltbarkeit, während es gleichzeitig die strengen Anforderungen des Arzneibuchs erfüllt.

3.Welche Dicke wird üblicherweise für pharmazeutische Blisterfolien verwendet?

Für PTP-Deckel liegt der übliche Bereich bei 0,016 – 0,04 mm. Dickere Stärken (0,045 – 0,08 mm) werden häufig für kaltgeformte oder tropische Blisterstrukturen verwendet. Kundenspezifische Dicken sind verfügbar.

4.Kann die Folie bedruckt, lackiert oder laminiert werden?

Ja. Unsere pharmazeutischen Folien verfügen über saubere, gleichmäßige Oberflächen, die sich ideal für die Grundierung, Heißsiegellackierung, hochauflösenden Druck und die Laminierung mit PVC, PVDC oder anderen Substraten eignen.

5.Was fragen Pharmakäufer im Nahen Osten und in tropischen Regionen normalerweise?

Käufer konzentrieren sich häufig auf eine hervorragende Feuchtigkeits- und Dampfsperre für heißes/feuchtes Klima, die Kompatibilität mit tropischen Blisterpackungen, eine stabile Versiegelungsleistung und die Einhaltung lokaler Pharmakopöe-Standards.

6. Worauf achten europäische und US-amerikanische Käufer normalerweise bei Pharmafolien?

Sie legen in der Regel Wert auf gleichbleibende, lochfreie Qualität, GMP-Konformität, FDA-/EU-Regulierungsstandards, Kompatibilität mit Hochgeschwindigkeits-Blistermaschinen und validierte langfristige Lieferstabilität.

7.Was fragen Südostasien und andere Schwellenländer normalerweise vor einer Bestellung?

Käufer fragen häufig nach Kosten-Leistungs-Verhältnis, flexiblen MOQ-Optionen, Eignung für verschiedene Blistertypen (PTP vs. Kaltform), schneller Lieferung und vollständiger Dokumentationsunterstützung.

8.Welche Informationen sind erforderlich, um ein genaues Angebot zu erhalten?

Um ein genaues Angebot erstellen zu können, benötigen wir in der Regel:

Anwendungstyp

Legierung und Dicke

Breite und Rollengröße

Laminier- oder Druckverfahren

Zielland