Vergleich zwischen anodiziertem Aluminiumblech und rollenbeschichteten Aluminiumblech
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Vergleich zwischen anodiziertem Aluminiumblech und rollenbeschichteten Aluminiumblech

Ansichten: 90     Autor: Site Editor Veröffentlichung Zeit: 2025-02-25 Herkunft: Website

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Vergleich zwischen anodiziertem Aluminiumblech und rollenbeschichteten Aluminiumblech

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I. Technischer Prinzip


Anodische oxidierte Aluminiumplatte:

Die Aluminiumplatte wird in elektrolytischer Lösung wie Schwefelsäure, Chromsäure, Oxalsäure usw. platziert, die als Anode wirkt, und die Elektrolyse wird unter Wirkung spezifischer Bedingungen und angelegter Strom durchgeführt, so dass eine Schicht aus Aluminiumoxidfilm auf der Oberfläche der Aluminiumplatte gebildet wird. Dieser Prozess verändert nicht nur das Erscheinungsbild von Aluminium, sondern verbessert auch die Korrosion, Verschleiß und Wetterresistenz signifikant.

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Rollenbeschichtete Aluminium:

Durch den Rollenbeschichtungsprozess wird eine Beschichtungsschicht gleichmäßig auf die Oberfläche des Aluminiumblatts aufgetragen und durch Backen geheilt. Diese Technologie kann die Produktionseffizienz effektiv verbessern und gleichzeitig der Aluminiumplatte eine reichhaltige Auswahl an Farben und Mustern verleihen.

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Ii. Leistungseigenschaften



Verarbeitbarkeit

Anodiertes Aluminiumblatt ist sehr dekorativ, mäßig hart, kann leicht gebogen und geformt, für kontinuierliches Hochgeschwindigkeitsstempel geeignet und für die direkte Verarbeitung in Produkte bequem geeignet sein. Rollenbeschichtete Aluminiumblatt hat die gleiche gute Verarbeitbarkeit, aber die spezifische Verarbeitbarkeit kann durch die Dicke und Härte der Beschichtung beeinflusst werden.



Wetterbarkeit


Standarddicke Oxidfilm (3 μm) von anodiertem Aluminiumblech in Innenräumen für lange Zeit ohne Verfärbung, Korrosion, Oxidation, Rost. Das anodisierte Aluminiumblatt mit verdickter Oxidfilm (10 μm) kann im Freien ohne Verfärbung verwendet werden, wenn sie für lange Zeit Sonnenlicht ausgesetzt ist. Der Wetterbeständigkeit von mit Rollen beschichteten Aluminiumblech hängt hauptsächlich von der Qualität und Leistung der Beschichtung ab. Eine hochwertige Beschichtung ist gegen UV -Strahlen und verschiedene Umweltfaktoren wirksam.


Metallisches Gefühl


Die anodisierte Aluminiumblechoberfläche hat eine hohe Härte, eine gute Kratzwiderstand, behält die metallische Farbe des Aluminiumblechs bei und hebt das moderne Metallgefühl hervor. Rollenbeschichtete Aluminiumblech ist mit Beschichtung bedeckt. Das Gefühl von Metall ist relativ schwächer, aber ein gewisses Gefühl von Metall kann durch die Auswahl einer transparenten oder semi-transparenten Beschichtung beibehalten werden.


Feuerwiderstand


Anodiertes Aluminiumblatt ist ein reines Metallprodukt, ohne Farbe und chemische Substanzen auf der Oberfläche. Sie verbrennt nicht bei einer hohen Temperatur von 600 Grad und produziert keine giftigen Gase, die dem Brandschutz und dem Umweltschutzanforderungen entsprechen. Die feuerfeste Leistung des mit einem Rollen beschichteten Aluminiumblatts hängt vom feuerfesten Grad des Beschichtungsmaterials ab. Bestimmte Hochleistungsbeschichtungen können einen guten Brandschutz bieten.


Korrosionsbeständigkeit


Der Aluminiumoxidfilm auf der Oberfläche des anodisierten Aluminiumblatts weist eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf und kann in rauen Umgebungen für eine lange Zeit verwendet werden. Die Korrosionsbeständigkeit von rollbeschichteten Aluminiumblättern hängt auch von der Qualität und den Eigenschaften der Beschichtung ab. Eine hochwertige Antikorrosionsbeschichtung kann die Lebensdauer des Aluminiumblatts effektiv verlängern.


Farbe und Muster


Anodiertes farbiges Aluminium kann durch spezifische technische Behandlungen aufgrund natürlicher Farben eine breite Farbpalette erzielen, aber die Auswahl der Farben ist relativ begrenzt. Die mit Rollen beschichtete Aluminiumplatte ist flexibler in der Expression von Farbe und Muster, die unterschiedliche Entwurfsanforderungen erfüllen können.


Kosten und Anwendung


Kosten: Der anodische Oxidationsprozess ist relativ komplex und beinhaltet mehr Schritte und Materialien, sodass die Kosten höher sind. Der Rollbeschichtungsprozess ist einfach zu bedienen und kann eine große Mengen an schneller Produktion erzielen, die Kosten sind relativ niedrig.


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