Meersalzbeständiges, doppelt beschichtetes Aluminiumblech

Kernvorteile

1. Doppelseitige Voll-PVDF-Korrosionsschutzbeschichtung

   Vorder- und Rückseite sind gleichmäßig mit ≥25 μm Fluorkohlenstoff-Deckschicht beschichtet, keine dünne Schutzfarbe auf der Rückseite, doppelte Isolierung gegen Salznebel, Feuchtigkeit und Chloridionen des Seewinds.

2. Spezielle Marine-Anti-Salz-Passivierungsvorbehandlung

   Verdickter, chromfreier Anti-Salz-Passivierungsfilm hinzugefügt, verbessert die Haftung zwischen Farbe und Aluminiumsubstrat erheblich, hemmt das Eindringen von Chloridionen, Salzsprühtest erreicht über 3000 Stunden.

3. Hochfestes, seewasserbeständiges Legierungssubstrat

   Verwenden Sie eine 3004/5052-Aluminiumlegierung mit überlegener Rostschutzleistung, die bei längerem Eintauchen in Seenebel nicht leicht korrodiert und perforiert und eine höhere strukturelle Stabilität als herkömmliches 1060/3003 aufweist.

4. Langfristige Witterungsbeständigkeit im Außenbereich

   Die PVDF-Beschichtung weist eine hohe UV-Beständigkeit auf, verblasst nicht, kreidet nicht und blättert bei starker Sonneneinstrahlung an der Küste nicht ab. Die Lebensdauer beträgt in Meeresumgebung bis zu 20 Jahre.

5. Hervorragende Verarbeitungsleistung

   Der Farbfilm behält eine gute Flexibilität bei, reißt nicht, blättert nicht ab oder platzt beim Biegen, Schneiden, Stanzen und Schweißen und eignet sich für die Bildung komplexer gekrümmter Vorhangfassaden.

6. Gleichmäßige matte, niedrigglänzende Dekoroberfläche

   Reichhaltige, anpassbare RAL-Volltonfarben, Metallic-Silber, Stein- und Holzmaserungstexturen, matte Oberfläche zur Vermeidung starker Lichtreflexionen an der Küste.

7. Doppelseitige, unabhängige, kratzfeste Schutzfolie

   Beide dekorativen Oberflächen sind mit einer transparenten PE-Schutzfolie bedeckt, um Kratzer und Verschmutzung beim Seetransport, beim Schneiden und bei der Installation zu verhindern.

8. Komplette kundenspezifische Flachlaken-Spezifikationen

   Unterstützt kundenspezifische Flachbleche mit fester Länge gemäß den Zeichnungsanforderungen des Kunden, Dicke 0,3–2,5 mm, Breite 600–2650 mm, Zuschnitt beliebiger Länge.

Produktionsprozess

Zuführung von Flachzuschnitten aus Aluminiumlegierung → Doppelseitige Mehrzyklus-Entfettungsreinigung → Marine-Spezial-Anti-Salz-Passivierungsbehandlung → Heißlufttrocknung bei konstanter Temperatur → Doppelseitige Epoxid-Rostschutzgrundierung und Aushärtung → Doppelseitige dicke PVDF-Fluorkohlenstoff-Deckbeschichtung und Hochtemperaturbacken → Natürliche Abkühlung auf Raumtemperatur → Doppelseitige kratzfeste Schutzfolienkaschierung → Querschneiden mit fester Länge → Inspektion der gesamten Blechoberfläche → Salzsprühtest zur Probenahme → Feuchtigkeitsbeständige Exportverpackung

Technische Standardparameter

Hauptanwendungsgebiete

1. Außenansicht eines Geschäftsgebäudes an der Küste: Vorhangfassade eines Küstenhotels, Außenwandpaneel eines Küsteneinkaufszentrums, Fassade einer Küstenvilla und Dachplatte

2. Hafen- und Offshore-Technik: Dekorative Verkleidungen für Kaianlagen, Wandpaneele für Hafenverwaltungsgebäude, dekorative Außenbleche für Offshore-Plattformen

3. Inselbauprojekte: Dekorative Wand eines Inselresorts, Dach- und Wandpaneele für Inselbewohnerhäuser, Außendekoration für malerische Orte auf der Insel

4. Küstenindustriefabrik: Wandverkleidung für Meerwasserentsalzungsanlagen, korrosionsbeständige Innenverkleidungen für Küstenchemiewerkstätten, Außenwand für Fischereiverarbeitungsanlagen

5. Öffentliche Infrastruktur an der Küste: Dekorplatten für Küstenstationen, Außenwände von Küstenkrankenhäusern, Dekorplatten für Küstenparklandschaften

Exportverpackungsstandard

Jedes meersalzbeständige, doppelt beschichtete Aluminium-Flachblech ist durch weiches, kratzfestes Papier zwischen den Schichten getrennt, die doppelseitige Schutzfolie ist intakt. Der gesamte Stapel ist mit mehrschichtiger feuchtigkeitsbeständiger PE-Folie und dickem neutralem Kraftpapier umwickelt, um Meersalznebel und Feuchtigkeit während eines langen Seetransports zu widerstehen. Der Blechstapel wird mit hochfesten Stahlbändern auf einer begasten Holzpalette befestigt, um Kollisionen und Kratzer zu vermeiden. Auf der Außenseite sind eindeutige Versandmarkierungen aufgedruckt, darunter Legierungsqualität, Dicke, Breite, Länge, Art der Marine-Antisalzbeschichtung, Farbcode, Nettogewicht, Bruttogewicht und Chargennummer. Wir können ein vollständiges Begasungszertifikat, ein Mühlentestzertifikat, einen Langzeit-Salzsprühtestbericht und vollständige Zollabfertigungsdokumente für Ausschreibungen und Importkontrollen im Küsteningenieurwesen in Übersee bereitstellen.

Inspektion und Kundendienst

Wir führen acht strenge Inspektionsverfahren vor dem Versand durch: Erkennung der Beschichtungsdicke, Inspektion der doppelseitigen Beschichtungsgleichmäßigkeit, Gitterschnitt-Haftungstest, 3000-Stunden-Salzsprühtest, UV-Alterungstest, Farbunterschiedsvergleich, Ebenheitsprüfung und vollständige Prüfung auf Oberflächenfehler. Für Kundenwerksaudits und Projektausschreibungen können vollständige Begleitdokumente, einschließlich Mühlentestzertifikat, Testbericht zur Korrosionsschutzleistung auf See, RoHS-Umweltzertifikat, Handelsrechnung und Packliste, bereitgestellt werden. Unser professionelles technisches Team bietet jederzeit kostenlose Beratung zum Schneiden, Biegen und Schweißen von Küstenbauplatten. Wenn sich innerhalb von 7 Werktagen nach Erhalt der Ware ein Abblättern der Beschichtung, eine ungleichmäßige Salzbeständigkeit oder Mängel in der Oberflächenqualität bestätigen, werden wir innerhalb von 24 Stunden antworten und gezielte Lösungen anbieten, einschließlich Nachproduktion, Nachlieferung oder angemessener Entschädigung.

FAQ

F1: Was ist der Unterschied zwischen diesem Blech in Marinequalität und gewöhnlichem PVDF-Aluminiumblech?

A: Gewöhnliche PVDF-Platten haben nur eine dünne Schutzfarbe auf der Rückseite und eine geringe Salzsprühnebelbeständigkeit. Dieses Produkt verfügt über eine doppelseitige, komplette dicke PVDF-Beschichtung + spezielle Anti-Salz-Passivierung, Salzsprühbeständigkeit über 3000 Stunden, speziell für Küsten- und Inselumgebungen mit hohem Chloridgehalt.

F2: Kann es für die Dachdekoration einer Inselvilla verwendet werden?

A: Ja, die doppelseitige Korrosionsschutzbeschichtung kann langfristig der Erosion durch Seenebel, Regen und starke ultraviolette Strahlen widerstehen und wird häufig für Inseldächer und Außenwandverkleidungen verwendet.

F3: Können Sie einen Salzsprühtestbericht für Ausschreibungen für Meeresprojekte in Übersee vorlegen?

A: Wir können einen offiziellen Langzeittestbericht für neutrale Salzsprühnebel, ein MTC-Materialzertifikat, einen UV-Alterungsbericht und alle Exportzollabfertigungsdokumente bereitstellen, die von Käufern von Offshore-Technik benötigt werden.

F4: Wird sich die Beschichtung nach dem Biegen und Schweißen am Meer ablösen?

A: Die optimierte flexible Fluorkohlenstoff-Lackformel passt zur Marine-Passivierungsschicht. Herkömmliches Biegen und Schweißen führt nicht zu Rissen oder Abblättern des Lacks.

F5: Kann ich Marine-Korrosionsschutz-Flachbleche mit Holzmaserung oder Steinmaserung individuell anpassen?

A: Wir unterstützen Thermotransfer-Holzmaserung und Marmormaserung auf doppelseitigen PVDF-Marinaluminiumblechen. Alle Texturen behalten die gleiche Beständigkeit gegen schwere Salzkorrosion.