AA8011
Dingang
7606125900
| Verfügbarkeit: | |
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| Menge: | |
Der vorlackierte Aluminiumstreifen AA8011 H14 ist ein hochwertiges Verpackungsmaterial in Lebensmittelqualität, das aus einer nicht wärmebehandelbaren Aluminiumlegierung der 8000er-Serie (AA8011) mit H14-Vergütung hergestellt wird und über eine leistungsstarke, lebensmittelechte Beschichtung verfügt, die durch Präzisionswalzenbeschichtung aufgetragen wird. Es vereint hervorragende Formbarkeit, hervorragenden Barriereschutz, hygienische Sicherheit und eine anpassbare Ästhetik und ist damit die ideale Wahl für die Hochgeschwindigkeitsproduktion von Lebensmittelverpackungen. Die ausgewogenen mechanischen Eigenschaften des Substrats und die hervorragende Hitzebeständigkeit und chemische Stabilität der Beschichtung gewährleisten eine zuverlässige Leistung bei Sterilisations-, Versiegelungs- und Tiefziehprozessen und entsprechen den globalen Sicherheitsstandards für den Lebensmittelkontakt.
Artikel |
Spezifikation |
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Legierung |
AA8011 (Al-Si-Fe-Serie) |
Temperament |
H14 (halbhart, mittelfest) |
Dicke |
0,15–0,50 mm (Toleranz: ±0,005 mm) |
Breite |
330–1250 mm (Toleranz: ±1 mm) |
Beschichtungstyp |
Lebensmitteltaugliches Polyester (PE), Epoxidharz oder PVDF (anpassbar) |
Beschichtungsdicke |
≥18 μm (einseitig; kundenspezifische Dicke verfügbar) |
Oberflächenbeschaffenheit |
Glänzend (≥80 GU), matt (20–80 GU) oder metallisch (anpassbar) |
Mechanische Eigenschaften |
UTS: 125–170 MPa; Dehnung: 2–4 % |
Earing-Rate |
<2 % (minimaler Abfall beim Tiefziehen) |
Kern-ID |
76 mm / 152 mm (anpassbar) |
Zertifizierung |
FDA 21 CFR 175.300, EU 1935/2004, RoHS-konform |
Mindestbestellmenge |
3 Tonnen |
Lieferzeit |
20–30 Tage (Standardspezifikationen); 45–60 Tage (kundenspezifische Beschichtungen/Farben) |
Ungiftige, geruchlose und chemisch stabile Beschichtungen entsprechen den Lebensmittelkontaktstandards der FDA und der EU. Die ultrareine Substratoberfläche (Bürstenqualität A) vermeidet Kontaminationen und gewährleistet so die Sicherheit bei direktem Lebensmittelkontakt.
Der Aluminiumkern bietet eine 100-prozentige Barriere gegen Sauerstoff, Feuchtigkeit, Licht und Bakterien, verlängert die Haltbarkeit von Lebensmitteln und bewahrt Geschmack/Nährstoffe. Die Beschichtung erhöht die Korrosionsbeständigkeit gegenüber sauren, öligen oder salzigen Lebensmitteln.
H14-Temper gleicht Festigkeit und Duktilität aus; Die niedrige Zipfelbildungsrate (<2 %) ermöglicht ein nahtloses Tiefziehen in komplexe Formen (z. B. Flaschenverschlüsse, Behälterdeckel) mit minimalem Abfall. Kompatibel mit Hochgeschwindigkeits-Stanz-, Siegel- und Drucklinien.
Hält 200–240 °C für 2 Minuten stand und unterstützt die Hochtemperatursterilisation (z. B. Joghurt, Getränkeverschlüsse) und ofenfeste Lebensmittelverpackungen ohne Abbau oder Verformung der Beschichtung.
Erhältlich in über 100 Standardfarben (Weiß, Gold, Silber usw.) und Ausführungen (glänzend/matt). Die Beschichtung gewährleistet eine hervorragende Tintenhaftung beim Drucken von Markenlogos und verbessert so die Produktdifferenzierung.
Leichter als Stahl, wodurch die Transportkosten gesenkt werden. Hohe Formbarkeit verringert den Produktionsabfall; Die Recyclingfähigkeit (≥95 %) senkt die Materialkosten und den CO2-Fußabdruck.
100 % recycelbar ohne Qualitätsverlust; Recycling verbraucht nur 5 % der Primäraluminiumproduktionsenergie und steht damit im Einklang mit den globalen Trends für umweltfreundliche Verpackungen.
Lebensmittelverpackungen: Joghurt-/Milchflaschenverschlüsse, Getränkeverschlüsse, Lebensmittelbehälterdeckel, leicht reißbare Verschlüsse, Snackverpackungen und mikrowellengeeignete Lebensmittelschalen.
Pharmazeutische Verpackungen: Verschlüsse für orale Flüssigkeiten, Verschlüsse von Medikamentenflaschen und Folien für Blisterverpackungen.
Kosmetikverpackungen: Creme-/Lotion-Flaschenverschlüsse und Kosmetiktubenverschlüsse.
Dekorative Verpackung: Hochwertige Geschenkboxen und Lebensmittelverpackungsfolien.
1. Ist die vorlackierte Beschichtung sicher für den direkten Kontakt mit Lebensmitteln?
Ja. Für die Beschichtung wird ein von der FDA/EU zugelassenes Harz in Lebensmittelqualität (Polyester/Epoxidharz) verwendet, das ungiftig, geruchlos und chemisch inert ist. Es überträgt keine Schadstoffe und verändert den Geschmack/Geruch der Lebensmittel nicht.
2. Welcher maximalen Temperatur kann die Beschichtung standhalten?
Die Standardbeschichtung widersteht trockener Hitze bis zu 240 °C für 2 Minuten und eignet sich für die meisten Lebensmittelsterilisations- und Ofenanwendungen. Für besondere Anforderungen stehen hochtemperaturbeständige Beschichtungen (bis 300°C) zur Verfügung.
3. Kann der Streifen mit Markenlogos bedruckt werden?
Absolut. Die beschichtete Oberfläche weist eine hervorragende Tintenhaftung und Bedruckbarkeit auf. Wir unterstützen den individuellen Druck von Logos, Barcodes und Produktinformationen mit hoher Auflösung und Haltbarkeit.
4. Was ist die typische Vorlaufzeit für Bestellungen?
Standardfarben/-spezifikationen: 20–30 Tage
Individuelle Farben, Beschichtungen oder Größen: 45–60 Tage
5. Was ist das MOQ?
Die Mindestbestellmenge beträgt 3 Tonnen. Für langjährige Partner sind kleine Probeaufträge (1–2 Tonnen) verhandelbar.
6. Können Sie kundenspezifische Spezifikationen bereitstellen?
Ja. Wir bieten individuelle Anpassungen für Dicke, Breite, Beschichtungsfarbe/-oberfläche, Druck und Kerngröße aus einer Hand, um spezifische Verpackungsanforderungen zu erfüllen.
1. Premium-Qualitätssicherung
2. Fortschrittliche Produktionstechnologie
3. Starke Anpassungsfähigkeit
4. Stabile Versorgung und schnelle Lieferung
5. Wettbewerbsfähige Preise und Wert
6. Professioneller technischer Support
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