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Das vorlackierte, farbbeschichtete Aluminiumband ist für das Rollformen und die Herstellung von Lamellen von Außenjalousien, Horizontaljalousien, Rollladenkomponenten, Architekturjalousien und anderen kompatiblen Sonnenschutzprodukten für den Außenbereich konzipiert.
Zu den gängigen Substratoptionen gehören Aluminium 3003, 3005 und 3105, wobei H24 für Anwendungen verfügbar ist, die ein Gleichgewicht zwischen Formbarkeit und Steifigkeit erfordern. Die endgültige Legierung und Härte sollten entsprechend dem Lamellenprofil, dem Formradius, der Banddicke, der erforderlichen Steifigkeit und der Produktionsausrüstung ausgewählt werden.
Für Außenanwendungen stehen PVDF- und Polyester-Beschichtungssysteme zur Verfügung. Käufer können Beschichtungsaufbau, Farbreferenz, Glanz, Formgebungsanforderungen und vertragliche Bewitterungstests entsprechend dem fertigen Jalousie- oder Rollladensystem festlegen.
Das beschichtete Band wird als Material für die Weiterverarbeitung bereitgestellt. Endgültiger Windwiderstand, Beschattungsleistung, Betriebsgeräusch, maximale Jalousieabmessungen, Motorkompatibilität und thermische Leistung sind Eigenschaften des gesamten Jalousie- oder Beschattungssystems und sollten vom Systementwickler oder Hersteller überprüft werden.
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Parameter |
Verfügbare Spezifikation |
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Produkttyp |
Vorlackierte, farbig beschichtete Aluminiumspulen und -streifen für Außenjalousien, Fensterläden, Lamellen und Lamellen |
Gängige Legierungen |
3003 / 3005 / 3105 |
Gemeines Temperament |
H24; Andere geeignete Härtegrade unterliegen den Profil- und Formungsanforderungen |
Dickenbereich |
0,024–2,00 mm, abhängig von Legierung, Härte, Beschichtung und Schlitzbarkeit |
Schlitzbreite |
15–2650 mm, abhängig von der bestellten Materialspezifikation |
Beschichtungssysteme |
PVDF/PE-Polyester |
Farboptionen |
RAL K5 / RAL K7 / Pantone-Referenzen / genehmigte physische Muster / kundenspezifische Farben |
Dekorative Oberflächen |
Uni-Farben, Holzmaserungseffekte und andere vereinbarte Ausführungen unterliegen der Machbarkeit des Beschichtungssystems |
Lieferformate |
Coils / geschlitzte Schmalbänder / vorgeschnittenes Lamellenmaterial je nach Auftragsanforderung |
Typische Anwendungen |
Außenjalousien-Lamellen, Horizontaljalousien, Rollladenkomponenten, Architekturjalousien und Beschattungssystemkomponenten |
Für ein genaues Angebot geben Sie Legierung, Härte, Banddicke, Breite, Lamellenprofilzeichnung, Beschichtungssystem, Farbreferenz, Glanzanforderung, Umformverfahren, Menge und erforderliche Prüfkriterien an.
Senden Sie Ihr Lamellenprofil und Ihre Spezifikationen
Die folgenden Werte können als Referenz-Kaufkriterien herangezogen werden, wenn sie für das bestellte Beschichtungssystem angegeben werden. Bei der tatsächlichen Vertragsabnahme sollten die Beschichtungschemie, das Substrat, die Probenvorbereitung, die Testmethode, die Testbedingungen und die anwendbare Standardrevision festgelegt werden.
NEIN. |
Testgegenstand |
Referenzanforderung |
Testmethode/Hinweis |
|---|---|---|---|
1 |
Beschichtungsdicke |
Gesamt: 24 μm nominal. |
ASTM D1400 oder vereinbarte aktuelle Methode |
2 |
Glanz bei 60° |
30 ±5 Glanzeinheiten. |
ASTM D523 |
3 |
Farbstabilität |
NCS S-7500-N Referenz |
ASTM D2244; Referenz, Leuchtmittel, Geometrie und Berechnungsmethode sollten vereinbart werden |
4 |
Bleistifthärte |
Mindestens F |
ASTM D3363 |
5 |
Schlagfestigkeit |
Keine Rissbildung bei der angegebenen Referenzbedingung von 10 N·m/mm |
ASTM D2794; Schlagenergie, Probengeometrie und gemeldete Einheit sollten vor der vertraglichen Nutzung bestätigt werden |
6 |
Schröpfen / Adhäsion |
Kein Farbverlust bei 4 mm Tiefung |
EN ISO 1520 |
7 |
T-Bend-Flexibilität |
1T ohne spezifizierte Risse in der Beschichtung |
ASTM D4145; Biegerichtung und Probentemperatur sollten vereinbart werden |
8 |
Beschleunigte UV-Belichtung |
1000h Referenzbelichtung |
Ursprünglicher Verweis ASTM G53 wird zurückgezogen; Verwenden Sie eine vereinbarte aktuelle Fluoreszenz-UV-Methode wie ASTM G154 / anwendbare Beschichtungspraxis |
9 |
Natürliche Verwitterung |
Freibewitterung in Florida: 3 Jahre |
45° nach Süden ausgerichtete Referenzbelichtung; Es sollten ein vollständiges Expositionsprotokoll und eine Bewertungsmethode vereinbart werden |
10 |
Salzsprühbeständigkeit |
1008 Stunden neutraler Salznebel / 504 Stunden Essigsäure-Salznebel Referenz |
ASTM B117 für neutralen Salzsprühnebel; Die ursprüngliche ASTM B287-Referenz wird zurückgezogen, daher sollte ein vereinbartes aktuelles Äquivalent wie ASTM G85 Anhang A1 für angesäuerten Salznebel spezifiziert werden |
11 |
Eintauchen in Wasser |
1000 Stunden bei 40 °C. |
ASTM D870 mit vereinbarten Probenvorbereitungs- und Bewertungskriterien |
Diese Referenzwerte sollten nicht als pauschale Zertifizierung für jede Farbe, Legierung, Beschichtungschemie oder Produktionscharge interpretiert werden. Wenn für die Projektabnahme ein Ergebnis erforderlich ist, identifizieren Sie es in der Einkaufsspezifikation und bestätigen Sie den entsprechenden Prüfbericht für das bestellte Beschichtungssystem.
3003 ist eine Al-Mn-Legierung mit nützlicher Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit. Es kann für geformte Jalousien-, Rollladen- und Lamellenkomponenten bewertet werden, wenn seine mechanischen Eigenschaften dem erforderlichen Profildesign entsprechen.
3005 kann eine nützliche Kombination aus Festigkeit, Formbarkeit und Beschichtungskompatibilität für rollgeformte Außenlamellen und architektonische Beschattungskomponenten bieten.
3105 wird häufig in vorlackierten Aluminiumanwendungen verwendet, die eine kontinuierliche Formgebung und dekorative Außenflächen erfordern. Es kann für Rollläden, Jalousienlamellen und verwandte Formprodukte in Betracht gezogen werden.
H24 sorgt für einen teilweise kaltverfestigten und stabilisierten Zustand. Die Eignung hängt von der Banddicke, dem Lamellenquerschnitt, der Rollformdehnung und der erforderlichen Fertigsteifigkeit ab.
Für architektonische Außenanwendungen, die anspruchsvolle Farb- und Witterungseigenschaften erfordern, kann eine PVDF-Beschichtung gewählt werden. Für das Projekt sollten der genaue Beschichtungsaufbau, die Harzformulierung, die Grundierung, der Decklack, die Schichtdicke und die Leistungskriterien festgelegt werden.
Der Begriff PVDF allein sollte nicht dazu verwendet werden, eine feste Anzahl an Dienstjahren zu versprechen. Die tatsächliche Beibehaltung des Aussehens hängt von der Beschichtungsformulierung, dem Pigment, der UV-Belastung, der Atmosphäre, der Wartung, der Lamellenausrichtung und der Produktionsqualität ab.
Polyesterbeschichtungen werden üblicherweise auf vorlackiertem Aluminium für Jalousien, Fensterläden und dekorative Anwendungen verwendet. Es kann eine kostengünstige Oberfläche bieten, bei der seine Formgebungs-, Farbbeständigkeits- und Belichtungseigenschaften den beabsichtigten Projektbedingungen entsprechen.
Bei der Auswahl der Beschichtung sollten UV-Einstrahlung, Luftfeuchtigkeit, Küstensalz, Industrieatmosphäre, Formungsradius, Lamellengeometrie, Farbe und das erwartete Erscheinungsbild berücksichtigt werden, anstatt sich nur auf den Namen der Beschichtungsfamilie zu verlassen.
Für Außenjalousienlamellen können flache, gebogene, C-förmige, Z-förmige oder andere proprietäre Profile verwendet werden. Die erforderliche Flachbandbreite sollte daher anhand des tatsächlich geformten Profils berechnet und nicht nur anhand der sichtbaren Lamellenbreite ausgewählt werden.
Engere Radien belasten Aluminium und Beschichtung stärker. Bei anspruchsvollen Profilen sollten Legierung, Härte, Beschichtungssystem und T-Biegungsanforderung gemeinsam bewertet werden.
Eine Beschichtung, die auf Flachmaterial gut funktioniert, ist nicht automatisch für jedes rollgeformte Profil geeignet. Repräsentatives Produktionsmaterial sollte dort bewertet werden, wo enge Biegungen, Säume oder starke Formen erforderlich sind.
Die Schlitzbreite und die Kantenqualität können einen stabilen Rollenvorschub und die Abmessungen der fertigen Lamellen beeinflussen. Wenn automatische Umformanlagen enge Grenzen für Breitentoleranz, Wölbung oder Kantengrat erfordern, sollten diese als numerische Kaufanforderungen angegeben werden.
Gegebenenfalls können RAL K5-, RAL K7- und Pantone-Referenzen zur Kommunikation von Zielfarben verwendet werden. Für eine kritische Architekturanpassung wird ein genehmigtes physisches Muster bevorzugt, da die Chemie der Beschichtung, der Glanz und das Erscheinungsbild des Substrats das visuelle Ergebnis beeinflussen können.
Wenn eine numerische Farbtoleranz vertraglich vorgeschrieben ist, definieren Sie den Masterstandard, die Farbraumberechnung, die Lichtquelle, den Beobachter, die Instrumentengeometrie und den zulässigen Unterschied.
Die Referenzbeschichtungsspezifikation verwendet 30 ±5 Glanzeinheiten bei 60° mit einer angegebenen Chargentoleranz von ±3 Einheiten. Andere Glanzgrade sollten vor der Produktion vereinbart werden, wenn die architektonische Gestaltung ein anderes Erscheinungsbild erfordert.
Holzmaserung und andere dekorative Oberflächen können, sofern verfügbar, besprochen werden. Die Eignung für den Außenbereich sollte für das eigentliche Dekorationssystem bestätigt werden, da nicht jede bedruckte oder gemusterte Oberfläche die gleiche Witterungsbeständigkeit aufweist.
Vorlackierte Aluminiumstreifen können zu kompatiblen Außenjalousienlamellen rollgeformt werden, wobei Legierung, Dicke, Profilgeometrie und Beschichtungssystem den Anforderungen des Jalousieherstellers entsprechen.
Farbbeschichtetes Aluminium eignet sich für Lamellenkomponenten, die in verstellbaren horizontalen Außenbeschattungssystemen zur Steuerung von Tageslicht und Sonneneinstrahlung eingesetzt werden.
Für kompatible Rollladenlamellen und zugehörige Formteile ist das passende vorlackierte Band lieferbar. Die Anforderungen an Rollläden können von den Anforderungen an Jalousien abweichen, daher sollten der Anfrage Profilzeichnungen beigefügt werden.
Vorlackierte Aluminiumstreifen können für geformte Lamellen- und Beschattungskomponenten evaluiert werden, wenn die Blechdicke und das Profil die erforderliche Steifigkeit bieten und das Trägersystem für äußere Belastungen ausgelegt ist.
Außenjalousien können die direkte Sonneneinstrahlung reduzieren, bevor sie die Verglasung erreicht, die tatsächliche Beschattung und Energieleistung hängt jedoch vom komplett installierten System ab.
Die Leistung hängt von Lamellenbreite, Krümmung, Abstand, Neigungswinkel, Farbe, Solareigenschaften, Fensterausrichtung und Verglasung ab. Aluminiumstreifen allein ergeben keinen Wert für die Reduzierung des solaren Wärmegewinns.
Eine dünne Aluminiumlamelle allein ist nicht als Wärmedämmung zu bezeichnen. Die gesamte thermische Leistung hängt vom gesamten Beschattungssystem, Fenster und der Gebäudehülle ab.
Das Betriebsgeräusch hängt vom Lamellenprofil, den Führungen, Bändern, Einsätzen, dem Motor, den Windverhältnissen und der Installation ab. Dem beschichteten Aluminiumband allein sollte kein fester Schalldämmwert zugeschrieben werden.
Die Motorkompatibilität wird durch die komplette Jalousiebaugruppe, das Steuerungssystem, die Jalousieabmessungen und den Antriebsmechanismus bestimmt. Das Band selbst stellt nicht die Kompatibilität mit jedem motorisierten oder automatisierten Beschattungssystem her.
Außenlamellen können längere Zeit der Sonneneinstrahlung ausgesetzt sein. Die erforderliche Farb- und Glanzbeständigkeit sollte durch eine vereinbarte Anforderung an die Beschichtungsleistung festgelegt werden und nicht durch die allgemeine Behauptung, dass die Oberfläche niemals verblassen wird.
Für den Einsatz an der Küste müssen Beschichtungssystem, Salzablagerung, freiliegende Schnittkanten, Kontakt mit anderen Metallen, Entwässerung und Wartung berücksichtigt werden. Die Ergebnisse des Salzsprühlabors sollten nicht als direkte Vorhersage der Lebensdauer vor Ort betrachtet werden.
Der Windwiderstand wird durch die gesamte Jalousie- oder Lamellenbaugruppe gesteuert, einschließlich Lamellenprofil, Führungen, Befestigungselementen, Betätigungsmechanismus und maximaler Einsatzgröße. Die Streifendicke allein liefert keine Aussage über die Windstärke.
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Erfordernis |
|---|---|
Mindestbestellmenge |
2–5 Tonnen je Spezifikation |
Erforderliche Anfragedetails |
Legierung und Härte, Dicke, Breite, Lamellenprofilzeichnung, Beschichtungstyp, Farbreferenz, Glanz und Menge |
Lieferformate |
Coils, geschlitzte Schmalbänder oder vorgeschnittenes Lamellenmaterial je nach Auftragsanforderung |
Spulenkern |
405 mm/505 mm Papierkern entsprechend der bestellten Konfiguration |
Verpackung |
Kartonschutz und Holzpalettenverpackung für den geeigneten Seetransport |
Geben Sie 3003, 3005 oder 3105 und H24 an, sofern bereits definiert, oder geben Sie das fertige Lamellenprofil und den erforderlichen Umformprozess für die Materialauswahl an.
Stellen Sie die exakte Flachbanddicke und -breite bereit, die für die Profilierlinie erforderlich ist. Die fertige Lamellenbreite allein entspricht möglicherweise nicht der erforderlichen Flachmaterialbreite.
Stellen Sie Querschnittsgeometrie, Biegeradien, Säume und alle Perforationen oder gestanzten Merkmale bereit, die die Flexibilität der Beschichtung oder die Materialformung beeinträchtigen.
Geben Sie PVDF oder Polyester zusammen mit der erforderlichen Beschichtungsdicke und allen vertraglichen Flexibilitäts-, Witterungs-, Korrosions- oder Haftungsanforderungen an.
Geben Sie eine gültige RAL-, Pantone- oder physische Referenz zusammen mit dem erforderlichen Glanzbereich und der Farbtoleranz an, sofern diese kritisch sind.
Identifizieren Sie alle erforderlichen T-Biege-, Bleistifthärte-, Schlag-, Tiefungs-, UV-Expositions-, natürliche Bewitterungs-, Salzsprüh-, Eintauch- oder Farbunterschiedstests zusammen mit den geltenden aktuellen Standards und Akzeptanzkriterien.
Geben Sie für jede Spezifikation die Menge an und geben Sie an, ob das Material als Mastercoil, Spaltband oder vorgeschnittenes Lamellenmaterial benötigt wird.
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Dabei handelt es sich um vorlackierte Aluminiumspulen oder Spaltbänder, die zum Rollformen zu Lamellen von Außenjalousien, Fensterladenkomponenten, Jalousien und zugehörigen architektonischen Beschattungsprodukten geliefert werden.
Zu den gängigen Optionen gehören 3003, 3005 und 3105. Die endgültige Auswahl hängt von der Profilgeometrie, den Formungsanforderungen und der erforderlichen Endsteifigkeit ab.
H24 kann für kompatible rollgeformte Lamellen verwendet werden, die endgültige Eignung hängt jedoch von der Legierung, der Dicke, dem Biegeradius, der Profilgeometrie und der Formungsausrüstung ab.
Der aufgeführte Produktionsbereich liegt zwischen 0,024 und 2,00 mm, abhängig von Legierung, Härte, Beschichtungssystem, Breite und Herstellungsmöglichkeit.
Der aufgeführte Schneidbereich beträgt 15–2650 mm. Die tatsächlich verfügbare Breite hängt von der Materialstärke, der Spulenbreite und den Bestellspezifikationen ab.
Die richtige Beschichtung hängt von der Außeneinwirkung, der erforderlichen Witterungsbeständigkeit, dem Schweregrad der Umformung, der Farbe, dem Budget und den Projektspezifikationen ab. PVDF sollte nicht allein aufgrund einer festen Lebensdauerangabe ausgewählt werden.
Allein aus der Bezeichnung PVDF kann keine universelle Lebensdauer garantiert werden. Die äußere Haltbarkeit hängt von der vollständigen Beschichtungsformulierung, der Vorbehandlung, der Farbe, dem Klima, der Ausrichtung und den Wartungsbedingungen ab.
Je nach Machbarkeit des Beschichtungssystems sind RAL K5, RAL K7, Pantone-Referenzen und kundenspezifische Farbanpassungen verfügbar. Für eine kritische Architekturanpassung wird eine physische Referenz empfohlen.
Holzmaserungseffekte können diskutiert werden. Vor der Verwendung sollte die Eignung des tatsächlichen dekorativen Beschichtungssystems für die Bewitterung im Außenbereich bestätigt werden.
Eine 1T-Referenz weist auf eine Anforderung an die Flexibilität der Beschichtung im Rahmen eines vereinbarten T-Biegetests hin. Biegerichtung, Probentemperatur, Substrat und Gut/Schlecht-Bewertung sollten gemäß dem anwendbaren ASTM D4145-Verfahren definiert werden.
Nein. ASTM G53 wurde zurückgezogen. Wenn Fluoreszenz-UV-Tests erforderlich sind, sollten die derzeit anwendbare Methode und der Belichtungszyklus vereinbart werden, beispielsweise gegebenenfalls ein ASTM G154-basiertes Verfahren.
ASTM B287 wurde zurückgezogen. Wenn ein Essigsäure-Salzsprühtest erforderlich ist, geben Sie gegebenenfalls die vereinbarte aktuelle Methode an, z. B. ASTM G85 Anhang A1.
Nein. Labor- und Außenbewitterungstests sind nützlich, um die Beschichtungsleistung unter definierten Bedingungen zu vergleichen, aber sie allein ermitteln nicht die genaue Anzahl der Jahre in jeder Installationsumgebung.
Nein. Außenjalousien können als vollständiges Beschattungssystem den Solarwärmegewinn reduzieren, dünne Aluminiumstreifen allein sind jedoch kein Wärmedämmmaterial.
Dem Streifen allein sollte kein fester akustischer Wert zugeschrieben werden. Der Lärm hängt von der gesamten Jalousiekonstruktion, den Führungen, Einsätzen, dem Antriebsmechanismus, der Installation und den Windbedingungen ab.
Das Material kann in Lamellen für kompatible motorisierte Systeme verwendet werden, aber die Motor- und Automatisierungskompatibilität wird durch das gesamte Jalousiedesign und nicht nur durch den Aluminiumstreifen allein bestimmt.
Die aufgeführte Mindestbestellmenge beträgt 2–5 Tonnen pro Spezifikation, abhängig von der bestellten Konfiguration.
Die aufgeführte Verpackungskonfiguration umfasst 405-mm- oder 505-mm-Papierhülsen, Kartonschutz und Holzpaletten für den geeigneten Seetransport.
Bitte geben Sie Legierung, Härte, Dicke, Flachbandbreite, Lamellenprofilzeichnung, Beschichtungstyp, Farbreferenz, Glanzanforderung, erforderliche Beschichtungstests, Lieferformat, Menge und Lieferziel an.
Wenn Sie Außenjalousien, Rollläden, horizontale Beschattungssysteme oder Architekturjalousien herstellen, senden Sie uns Ihre Legierung, Lamellenabmessungen, Lamellenprofil, Beschichtungssystem, Farbwunsch und Bestellmenge zur technischen Bestätigung und Angebotserstellung.
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