Laminado
Dingang
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La película compuesta de plástico y aluminio de 3 capas es un material flexible multicapa que combina una película de polímero exterior, una capa barrera de papel de aluminio sólido y una capa de sellado interior. Las estructuras típicas incluyen PET/AL/PE, PET/AL/CPP y PA/AL/PE, y cada capa se selecciona para proporcionar funciones específicas de impresión, barrera, mecánicas y de sellado.
La capa de papel de aluminio proporciona una fuerte protección contra el oxígeno, el vapor de agua y la luz, mientras que las capas de polímero aportan resistencia mecánica, flexibilidad, imprimibilidad, resistencia a la perforación o rendimiento de termosellado según la estructura seleccionada.
El material está disponible con un espesor total de laminado de 50-200 μm, espesor de lámina de aluminio de 6-12 μm y anchos de acabado de hasta 2000 mm. Se pueden suministrar superficies brillantes o mate e impresión en huecograbado personalizada para embalajes flexibles y aplicaciones industriales seleccionadas.
Para aplicaciones que requieren un rendimiento de barrera controlado, procesamiento a alta temperatura, contacto con alimentos, uso farmacéutico, control estático u otras funciones especializadas, se debe confirmar la estructura completa del laminado y los requisitos de prueba aplicables antes de la producción.
Solicitar precio de película compuesta de 3 capas
| del artículo | Detalles |
|---|---|
| Tipo de producto | Película compuesta de plástico de aluminio de 3 capas |
| Estructuras típicas | PET/AL/PE, PET/AL/CPP, PA/AL/PE |
| Espesor Total | 50-200 µm |
| Grosor del papel de aluminio | 6-12 μm |
| Ancho | Hasta 2000 mm |
| Longitud del rollo | Personalizado según el pedido y los requisitos de conversión. |
| Acabado superficial | Brillante / Mate |
| Impresión | Impresión en huecograbado personalizada disponible |
| Propiedad de barrera | Alta barrera al oxígeno, la humedad y la luz; especificar OTR y WVTR numéricos cuando se controla |
| Sellabilidad térmica | Estructuras termosellables disponibles; La capa de sellado y las condiciones deben coincidir con el proceso de embalaje. |
| Formulario de suministro | Rollstock o material convertido personalizado sujeto a los requisitos del pedido |
| Plazo de entrega típico | 10-20 días, dependiendo de la estructura, cantidad, impresión y programa de producción. |
Para obtener una cotización precisa, proporcione la estructura del laminado, el espesor total, el calibre del papel de aluminio, el ancho del rollo, la longitud o el diámetro del rollo, el tamaño del núcleo, la dirección de bobinado, la cantidad, los requisitos de impresión, las condiciones de termosellado y la aplicación final.
Envíe las especificaciones de su película
| de la capa | del material típico | Función principal |
|---|---|---|
| Capa exterior | Nailon PET o PA | Proporciona soporte mecánico, durabilidad de la superficie y, dependiendo del material, imprimibilidad o resistencia a la perforación. |
| Capa media | Papel de aluminio sólido | Proporciona la barrera principal contra el oxígeno, la humedad y la luz cuando se mantiene la integridad de la lámina. |
| Capa interior | PE o CPP | Proporciona termosellado y superficie de contacto interior para aplicaciones de embalaje adecuadas. |
El PET proporciona resistencia a la tracción, estabilidad dimensional y una superficie exterior adecuada para impresión y manipulación. Ayuda a proteger la capa de aluminio durante la conversión, el llenado y el transporte.
La sólida capa de papel de aluminio proporciona una fuerte protección contra el oxígeno, la humedad y la luz. El rendimiento de la barrera depende del espesor de la lámina, la condición de los orificios, el daño por flexión y la integridad del paquete terminado.
La capa interior de PE proporciona flexibilidad y funcionalidad de termosellado para bolsas y envases flexibles adecuados. El grado de PE, la temperatura de inicio del sellado, la presión del sellado y el tiempo de permanencia deben coincidir con el equipo de embalaje del comprador.
El PET/AL/PE es adecuado para muchas aplicaciones generales de alta barrera, incluidos café, té, alimentos secos, polvos, ingredientes, productos nutricionales, bolsas de barrera industriales y envases seleccionados para productos farmacéuticos o sanitarios, una vez confirmados los requisitos de materiales aplicables.
PET/AL/CPP combina una capa exterior de PET, un núcleo de papel de aluminio y una capa selladora de polipropileno fundido. El CPP proporciona un perfil de sellado y temperatura diferente al del PE y puede seleccionarse para aplicaciones en las que se prefiere el rendimiento de sellado a base de polipropileno.
El grado exacto de CPP debe seleccionarse según la temperatura de llenado, el equipo de sellado y cualquier tratamiento térmico posterior al envasado. No se debe asumir automáticamente que el CPP estándar cumple con los requisitos de retorta de alta temperatura.
El nailon PA proporciona mayor dureza y resistencia a las perforaciones que las estructuras que dependen únicamente de una capa exterior de PET convencional. Por lo tanto, puede considerarse para envasado al vacío y productos que imponen una mayor tensión mecánica a la bolsa.
PA/AL/PE se puede evaluar para alimentos envasados al vacío, componentes industriales y otros productos que requieren una alta barrera junto con una resistencia adicional a pinchazos y daños por flexión.
El calibre de película requerido debe seleccionarse según el peso del producto, los bordes afilados, el nivel de vacío, el tamaño del paquete, el entorno de almacenamiento y las condiciones de distribución.
El papel de aluminio sólido puede proporcionar una resistencia muy fuerte a la transmisión de oxígeno cuando el papel permanece intacto. Cuando la barrera al oxígeno sea un requisito contractual, especifique un objetivo OTR numérico y las condiciones de prueba aplicables.
La capa de aluminio proporciona una fuerte protección contra el vapor de agua. Los requisitos numéricos de WVTR deben especificarse junto con la temperatura de prueba, la humedad relativa y el método aplicable cuando la vida útil es crítica.
La capa de lámina opaca protege los contenidos sensibles a la luz al evitar la transmisión directa de la luz a través del laminado.
La capa exterior de polímero ayuda a reforzar el papel de aluminio y mejora el rendimiento de manipulación durante la impresión, laminación, conversión de bolsas, llenado, transporte y almacenamiento.
Las capas internas de PE o CPP proporcionan funcionalidad de termosellado. El rendimiento del sello depende del grado del polímero, la temperatura, la presión, el tiempo de permanencia, la contaminación del sello y el diseño del paquete.
Los laminados de aluminio de tres capas proporcionan una alta barrera de protección en una construcción flexible relativamente delgada, lo que los hace adecuados para rollos, bolsas, bolsitas, revestimientos y embalajes protectores.
Para productos sensibles a la oxidación, proporcione la OTR máxima aceptable junto con la temperatura de prueba y la humedad relativa. El requisito final debe reflejar el producto previsto y el objetivo de vida útil.
Para productos sensibles a la humedad, especifique el WVTR requerido y las condiciones de prueba. La comparación de valores de barrera medidos en diferentes condiciones puede producir resultados engañosos.
La condición de poros, grietas y daños por flexión pueden influir en el rendimiento de la barrera terminada. Las aplicaciones que requieren una vida útil muy larga o exigen resistencia a la flexión deben definir pruebas apropiadas de lámina y paquete terminado.
Los datos de barrera de la película por sí solos no definen el rendimiento completo de la bolsa. Las costuras, válvulas, cremalleras, cierres, pliegues y daños por conversión pueden afectar la barrera general del paquete terminado.
Los laminados de aluminio de tres capas se pueden utilizar para café, té y productos similares que requieran protección contra el oxígeno, la humedad y la luz. La estructura terminada debe seleccionarse según el tipo de producto, la vida útil esperada y los requisitos de válvula o cremallera.
Las estructuras PET/AL/PE y PET/AL/CPP se pueden utilizar para snacks, frutos secos, polvos, ingredientes y otros productos secos adecuados que requieran un envase flexible de alta barrera.
Se puede considerar PA/AL/PE cuando el envasado al vacío requiere resistencia a la perforación y durabilidad mecánica adicionales. Se deben considerar la forma y los bordes del producto al seleccionar el espesor total.
El procesamiento en retorta a alta temperatura requiere una construcción laminada específicamente calificada. No se debe asumir automáticamente que el PET/AL/PE, PA/AL/PE o PET/AL/CPP estándar resiste un ciclo de autoclave específico.
Para proyectos de autoclave, proporcione la temperatura de esterilización, el tiempo de mantenimiento, la presión, la composición de los alimentos, las condiciones de llenado y la vida útil requerida para que se puedan evaluar los sistemas adhesivos y selladores compatibles.
Discuta su aplicación de embalaje
Se pueden evaluar laminados de aluminio de tres capas adecuados para polvos farmacéuticos, productos nutricionales, sobres para el cuidado de la salud y otras aplicaciones de alta barrera donde los sustratos, adhesivos y tintas seleccionados satisfacen las condiciones reglamentarias y de contacto con el producto requeridas.
Los laminados de aluminio se pueden evaluar para embalajes médicos o de diagnóstico seleccionados cuando el cliente define los requisitos de barrera, sellado, esterilización y reglamentarios.
El laminado de embalaje convencional de PET/AL/PE no debe tratarse automáticamente como lámina de blíster farmacéutico. Las aplicaciones de tapa de blíster, blíster tropical y moldeado en frío utilizan construcciones específicas de la aplicación que deben especificarse por separado.
Los laminados de lámina de alta barrera se pueden considerar como revestimientos para polvos, productos químicos, ingredientes y otros productos a granel sensibles a la humedad donde la resistencia del laminado, el diseño de la costura y la compatibilidad cumplen con las condiciones de llenado y manipulación.
PET/AL/PE y estructuras relacionadas se pueden convertir en bolsas de barrera protectora para piezas de maquinaria, componentes de precisión y otros productos que requieren protección contra la humedad y el medio ambiente durante el almacenamiento y el transporte.
Los materiales compuestos de láminas de tres capas se pueden evaluar como barrera de vapor o como capas de revestimiento dentro de sistemas de aislamiento adecuados. El rendimiento del aislamiento térmico depende del conjunto completo y no sólo del laminado.
Para el envasado de productos químicos, se deben revisar la compatibilidad de los polímeros, la integridad del sello, la permeación, los requisitos reglamentarios y la formulación química real antes de seleccionar un laminado.
Los laminados de aluminio pueden proporcionar envases con una alta barrera contra la humedad para componentes electrónicos y de precisión adecuados. La construcción del paquete debe seleccionarse según las condiciones de almacenamiento, la sensibilidad a la humedad y el rendimiento de sellado requerido.
Un laminado de aluminio convencional de tres capas no debería describirse automáticamente como antiestático o con protección ESD. Cuando se requiere un rendimiento de control de estática, el laminado necesita una construcción conductora, disipadora o de blindaje adecuada y requisitos eléctricos mensurables.
Los laminados generales para envases flexibles no deben usarse automáticamente como materiales de celdas de bolsa de iones de litio. La película para bolsa de batería requiere un diseño de capa específico, capacidad de embutición profunda, resistencia a electrolitos, aislamiento eléctrico y rendimiento de termosellado controlado.
| Comparación | PET / AL / PE | PET / VMPET / PE |
|---|---|---|
| Capa media | Papel de aluminio sólido | Película de PET metalizada al vacío |
| Nivel de barrera | Generalmente seleccionado donde se requiere una barrera de aluminio más fuerte. | La barrera depende de la calidad de la metalización y es diferente de la lámina sólida. |
| Bloqueo de luz | Barrera de lámina sólida opaca | Aspecto metalizado con rendimiento que depende de la densidad del recubrimiento. |
| Selección | Adecuado donde el requisito principal es una barrera alta | Considere dónde es aceptable una flexibilidad, apariencia o equilibrio de barrera diferente. |
La impresión en huecograbado personalizada se puede suministrar según el diseño aprobado, la cantidad de colores, la repetición de impresión y la configuración del rollo.
Se pueden seleccionar superficies exteriores brillantes para envases que requieran una apariencia visual más brillante y un acabado impreso convencional.
Se pueden especificar opciones de superficie mate cuando se requiere una apariencia de menor brillo para envases industriales o de marca.
El calibre total del laminado debe compararse con la tolerancia acordada porque las variaciones pueden afectar la rigidez, la conversión y el comportamiento de sellado.
El espesor de la lámina debe coincidir con las especificaciones aprobadas y los requisitos de aplicación. El rango de láminas indicado para este producto es de 6 a 12 μm.
La adhesión entre capas debe evaluarse según la estructura del laminado, el adhesivo, la condición de curado y la aplicación final.
Los requisitos de resistencia del sellado deben reflejar la capa de PE o CPP seleccionada, el peso del paquete, las condiciones de llenado y el equipo de sellado.
Cuando se controle la transmisión de oxígeno o vapor de agua, los valores objetivo y las condiciones de prueba deben acordarse antes de la producción.
Los bordes del rollo, el bobinado, las arrugas, la contaminación, los empalmes y otros requisitos relacionados con la conversión deben definirse según el equipo de producción del cliente.
La película compuesta se puede suministrar como material en rollo utilizando disposiciones de embalaje en rollo de ojo a cielo, de ojo a pared u otras adecuadas. Los palés de madera estándar de exportación y el embalaje exterior resistente a la humedad ayudan a proteger los rollos durante el almacenamiento y el transporte internacional.
El plazo de entrega indicado es de aproximadamente 10 a 20 días, sujeto a la estructura del laminado seleccionado, la impresión, la cantidad del pedido, la disponibilidad del material y el cronograma de producción.
Embalaje de caja de madera
Embalaje de bobina de paleta
Bolsa de barrera de papel de aluminio
Las estructuras PET/AL/PE, PET/AL/CPP y PA/AL/PE se pueden seleccionar según los requisitos de barrera, sellado, mecánicos y de conversión.
El espesor total del laminado se puede especificar dentro del rango listado de 50-200 μm según los requisitos de protección, rigidez y conversión del producto.
Se puede seleccionar papel de aluminio de 6 μm a 12 μm según las características de barrera, flexión y procesamiento requeridas.
Están disponibles anchos de hasta 2000 mm. Se deben especificar la longitud del rollo, el diámetro máximo del rollo, el tamaño del núcleo y la dirección de bobinado para la compatibilidad de la línea de conversión.
Los requisitos de impresión en huecograbado y de superficies mate y brillante se pueden personalizar de acuerdo con el material gráfico aprobado y el diseño del empaque final.
Solicite una estructura personalizada de 3 capas
Indique si el material está destinado a envasado de alimentos, envasado al vacío, protección industrial, envasado farmacéutico, aislamiento, electrónica u otra aplicación.
Proporcione PET/AL/PE, PET/AL/CPP, PA/AL/PE o la estructura del material actualmente aprobada, cuando se conozca.
Especifique el espesor total del laminado y, cuando esté controlado, los espesores de las capas individuales de PET, PA, papel de aluminio, PE o CPP.
Proporcionar requisitos objetivos de OTR, WVTR u otros requisitos de barrera junto con las condiciones de prueba aplicables en las que la vida útil del producto depende del rendimiento medido.
Indique la temperatura de sellado, tiempo de permanencia, presión y equipo de envasado cuando estos parámetros ya estén establecidos.
Especifique el ancho de la película, la longitud o el diámetro del rollo, el tamaño del núcleo, la dirección de bobinado y la cantidad del pedido.
Para películas impresas, proporcione ilustraciones, colores de impresión, longitud de repetición, requisitos de mate o brillo y referencias de colores aprobadas.
Para aplicaciones alimentarias, farmacéuticas, sanitarias, electrónicas u otras aplicaciones reguladas, identifique el mercado de destino y el material requerido o la documentación de prueba antes de la producción.
Es un laminado de tres capas que combina una película de polímero, papel de aluminio sólido y un polímero sellador para proporcionar un rendimiento de barrera, mecánico y de termosellado para aplicaciones industriales y de embalaje flexible adecuados.
Las estructuras enumeradas son PET/AL/PE, PET/AL/CPP y PA/AL/PE.
El PET proporciona resistencia e imprimibilidad a la capa exterior, el papel de aluminio proporciona la barrera principal contra el oxígeno, la humedad y la luz, y el PE proporciona la capa interior termosellada.
PET/AL/PE se selecciona comúnmente cuando la imprimibilidad, la estabilidad dimensional y el rendimiento general del embalaje de alta barrera son importantes. PA/AL/PE agrega nailon como capa de refuerzo exterior y puede proporcionar mayor dureza y resistencia a las perforaciones.
PE y CPP tienen diferentes características de sellado, rigidez y térmicas. El material apropiado debe seleccionarse de acuerdo con el equipo de embalaje, el contacto con el producto y los requisitos de procesamiento térmico.
El rango de espesor total del laminado indicado es de 50 a 200 μm.
El rango de espesor del papel de aluminio indicado es de 6 a 12 μm.
El ancho máximo listado actualmente es de 2000 mm, sujeto a la estructura y el espesor del laminado requerido.
Sí. La impresión en huecograbado personalizada está disponible según los requisitos de producción y el diseño aprobados.
Sí. Para este producto se enumeran opciones de superficie mate y brillante.
Sí. El papel de aluminio sólido proporciona una fuerte protección contra el oxígeno, la humedad y la luz cuando el papel de aluminio y el paquete terminado permanecen intactos. Los requisitos numéricos de OTR y WVTR deben especificarse cuando estén controlados.
Sí. Las estructuras adecuadas, particularmente PA/AL/PE donde se requiere resistencia adicional a la perforación, se pueden evaluar para el envasado al vacío según la forma del producto, el nivel de vacío, el espesor de la película y los requisitos de sellado.
Se puede desarrollar un laminado específicamente calificado para aplicaciones de autoclave, pero no se debe asumir automáticamente que una estructura estándar de tres capas resiste la esterilización a alta temperatura. Se debe confirmar el ciclo de esterilización y el sistema sellador requerido.
El laminado flexible PET/AL/PE estándar es diferente de la tapa de blister dedicada a productos farmacéuticos o de la lámina conformada en frío. Los proyectos de blísteres farmacéuticos deben especificar la construcción exacta del blíster por separado.
Se puede evaluar para detectar envases médicos y sanitarios adecuados donde se definen y cumplen los requisitos de laminado, sellado, esterilización y reglamentaciones aplicables.
El laminado de aluminio puede proporcionar una fuerte protección contra la humedad, pero los embalajes de productos electrónicos que requieren una barrera contra la humedad específica, ESD o un estándar de blindaje deben utilizar una construcción probada según esos requisitos.
No necesariamente. El rendimiento antiestático o disipador de estática requiere una construcción de material adecuada y especificaciones eléctricas mensurables.
La película de embalaje flexible general de tres capas no debe usarse automáticamente para las celdas de bolsa de iones de litio. El laminado para bolsas de baterías requiere materiales dedicados y un rendimiento validado de conformado, resistencia a electrolitos, aislamiento y termosellado.
Sí. La estructura de capas, el espesor total, el calibre de la lámina, el ancho, la configuración del rollo, la impresión y el acabado de la superficie se pueden personalizar según los requisitos de la aplicación.
El plazo de entrega indicado actualmente es de aproximadamente 10 a 20 días, según la estructura, la impresión, la cantidad del pedido y el programa de producción.
Proporcione la aplicación final, estructura de PET/AL/PE, PET/AL/CPP o PA/AL/PE si la conoce, espesor total, espesor del papel de aluminio, ancho, longitud o diámetro del rollo, tamaño del núcleo, dirección de bobinado, cantidad, requisitos de OTR/WVTR, condiciones de termosellado, requisitos de impresión, requisitos de cumplimiento y destino de entrega.
Si está obteniendo películas compuestas de PET/AL/PE, PET/AL/CPP o PA/AL/PE para envases flexibles, envases al vacío, bolsas de barrera industriales, envases para el cuidado de la salud u otras aplicaciones de alta barrera, envíenos la estructura, las dimensiones, los requisitos de barrera y la cantidad que necesita para confirmar las especificaciones y cotizar.
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