3-lagige Aluminium-Kunststoff-Verbundfolie

3-lagige Aluminium-Kunststoff-Verbundfolie für Hochbarriereverpackungen

3-lagige Aluminium-Kunststoff-Verbundfolie ist ein mehrschichtiges flexibles Material, das eine äußere Polymerfolie, eine solide Aluminiumfolien-Barriereschicht und eine innere Versiegelungsschicht kombiniert. Zu den typischen Strukturen gehören PET/AL/PE, PET/AL/CPP und PA/AL/PE, wobei jede Schicht so ausgewählt ist, dass sie spezifische Druck-, Barriere-, mechanische und Dichtungsfunktionen bietet.

Die Aluminiumfolienschicht bietet starken Schutz gegen Sauerstoff, Wasserdampf und Licht, während die Polymerschichten je nach gewählter Struktur mechanische Festigkeit, Flexibilität, Bedruckbarkeit, Durchstoßfestigkeit oder Heißsiegelleistung beitragen.

Das Material ist mit einer Gesamtlaminatdicke von 50–200 μm, einer Aluminiumfoliendicke von 6–12 μm und Endbreiten bis zu 2000 mm erhältlich. Für flexible Verpackungen und ausgewählte Industrieanwendungen können glänzende oder matte Oberflächen und individueller Tiefdruck geliefert werden.

Für Anwendungen, die eine kontrollierte Barriereleistung, Hochtemperaturverarbeitung, Lebensmittelkontakt, pharmazeutische Verwendung, statische Kontrolle oder andere spezielle Funktionen erfordern, sollten die vollständige Laminatstruktur und die geltenden Testanforderungen vor der Produktion bestätigt werden.

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Technische Spezifikationen

Für ein genaues Angebot geben Sie die Laminatstruktur, die Gesamtdicke, die Dicke der Aluminiumfolie, die Rollenbreite, die Rollenlänge oder den Rollendurchmesser, die Kerngröße, die Wickelrichtung, die Menge, die Druckanforderungen, die Heißsiegelbedingungen und die endgültige Anwendung an.

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So funktioniert die 3-Schichten-Struktur

PET/AL/PE 3-Schicht-Verbundfolie

Außenschicht aus PET

PET bietet Zugfestigkeit, Dimensionsstabilität und eine geeignete Außenoberfläche für den Druck und die Handhabung. Es schützt die Aluminiumschicht beim Verarbeiten, Abfüllen und Transportieren.

Barriereschicht aus Aluminiumfolie

Die feste Aluminiumfolienschicht bietet starken Sauerstoff-, Feuchtigkeits- und Lichtschutz. Die Barriereleistung hängt von der Foliendicke, dem Zustand der Nadellöcher, der Biegebeschädigung und der Integrität der fertigen Verpackung ab.

PE-Heißsiegelschicht

Die PE-Innenschicht bietet Flexibilität und Heißsiegelfunktion für geeignete Beutel und flexible Verpackungen. PE-Qualität, Siegelbeginntemperatur, Siegeldruck und Verweilzeit sollten mit der Verpackungsausrüstung des Käufers übereinstimmen.

Typische Verwendungen

PET/AL/PE eignet sich für viele allgemeine Hochbarriereanwendungen, einschließlich Kaffee, Tee, Trockenlebensmittel, Pulver, Zutaten, Ernährungsprodukte, industrielle Barrierebeutel und ausgewählte pharmazeutische oder medizinische Verpackungen, nachdem die geltenden Materialanforderungen bestätigt wurden.

PET/AL/CPP 3-Schicht-Verbundfolie

PET/AL/CPP kombiniert eine PET-Außenschicht, einen Aluminiumfolienkern und eine gegossene Polypropylen-Siegelschicht. CPP bietet ein anderes Dichtungs- und Temperaturprofil als PE und kann für Anwendungen ausgewählt werden, bei denen eine Dichtungsleistung auf Polypropylenbasis bevorzugt wird.

Die genaue CPP-Sorte muss entsprechend der Abfülltemperatur, der Siegelausrüstung und einer eventuellen Wärmebehandlung nach dem Verpacken ausgewählt werden. Es sollte nicht automatisch davon ausgegangen werden, dass Standard-CPP die Anforderungen an Hochtemperatur-Retorten erfüllt.

PA/AL/PE 3-Schicht-Verbundfolie

Erhöhte Pannensicherheit

PA-Nylon bietet eine höhere Zähigkeit und Durchstoßfestigkeit als Strukturen, die nur auf einer herkömmlichen PET-Außenschicht basieren. Es kann daher für Vakuumverpackungen und Produkte in Betracht gezogen werden, bei denen der Beutel mechanisch stärker beansprucht wird.

Vakuumverpackungsanwendungen

PA/AL/PE kann für vakuumverpackte Lebensmittel, Industriekomponenten und andere Produkte bewertet werden, die eine hohe Barriere sowie zusätzliche Beständigkeit gegen Durchstoß- und Biegeschäden erfordern.

Die erforderliche Folienstärke sollte je nach Produktgewicht, scharfen Kanten, Vakuumniveau, Verpackungsgröße, Lagerumgebung und Vertriebsbedingungen ausgewählt werden.

Wichtigste Leistungsmerkmale

Hohe Sauerstoffbarriere

Eine massive Aluminiumfolie kann der Sauerstoffdurchlässigkeit einen sehr starken Widerstand entgegensetzen, wenn die Folie intakt bleibt. Wenn eine Sauerstoffbarriere eine vertragliche Anforderung ist, geben Sie ein numerisches OTR-Ziel und die geltenden Testbedingungen an.

Hohe Feuchtigkeitsbarriere

Die Aluminiumschicht bietet starken Schutz gegen Wasserdampf. Numerische WVTR-Anforderungen sollten zusammen mit der Testtemperatur, der relativen Luftfeuchtigkeit und der anwendbaren Methode angegeben werden, wenn die Haltbarkeitsleistung entscheidend ist.

Lichtschutz

Die undurchsichtige Folienschicht schützt lichtempfindliche Inhalte, indem sie eine direkte Lichtdurchlässigkeit durch das Laminat verhindert.

Mechanische Festigkeit

Die äußere Polymerschicht trägt zur Verstärkung der Aluminiumfolie bei und verbessert die Handhabung beim Drucken, Laminieren, Beutelverarbeiten, Befüllen, Transport und Lagerung.

Heißsiegelleistung

PE- oder CPP-Innenschichten sorgen für Heißsiegelfunktion. Die Leistung der Dichtung hängt von der Polymersorte, der Temperatur, dem Druck, der Verweilzeit, der Verunreinigung der Dichtung und dem Verpackungsdesign ab.

Leichte, flexible Konstruktion

Dreischichtige Folienlaminate bieten einen hohen Barriereschutz in einer relativ dünnen, flexiblen Konstruktion und eignen sich daher für Rollenmaterial, Beutel, Beutel, Einlagen und Schutzverpackungen.

Barriereleistung und -prüfung

Sauerstoffübertragungsrate

Geben Sie bei Produkten, die empfindlich auf Oxidation reagieren, die maximal zulässige OTR zusammen mit der Testtemperatur und der relativen Luftfeuchtigkeit an. Die endgültige Anforderung sollte das beabsichtigte Produkt und das Haltbarkeitsziel widerspiegeln.

Wasserdampfdurchlässigkeitsrate

Geben Sie für feuchtigkeitsempfindliche Produkte die erforderliche WVTR und die Testbedingungen an. Der Vergleich von unter verschiedenen Bedingungen gemessenen Barrierewerten kann zu irreführenden Ergebnissen führen.

Folienintegrität

Nadellöcher, Risse und Biegeschäden können die Leistung der fertigen Barriere beeinträchtigen. Für Anwendungen, die eine sehr lange Haltbarkeit erfordern oder Biegefestigkeit erfordern, sollten geeignete Folien- und Fertigverpackungstests festgelegt werden.

Leistung des fertigen Pakets

Daten zur Folienbarriere allein geben keinen Aufschluss über die vollständige Beutelleistung. Nähte, Ventile, Reißverschlüsse, Verschlüsse, Falten und Verarbeitungsschäden können die Gesamtbarriere der fertigen Verpackung beeinträchtigen.

Flexible Lebensmittelverpackungsanwendungen

Kaffee- und Teeverpackungen

Dreischichtige Aluminiumlaminate können für Kaffee, Tee und ähnliche Produkte verwendet werden, die vor Sauerstoff, Feuchtigkeit und Licht geschützt werden müssen. Die fertige Struktur sollte je nach Produkttyp, erwarteter Haltbarkeitsdauer und eventuellen Ventil- oder Reißverschlussanforderungen ausgewählt werden.

Verpackung von Snacks und Trockenlebensmitteln

PET/AL/PE- und PET/AL/CPP-Strukturen können für geeignete Snacks, Nüsse, Pulver, Zutaten und andere Trockenprodukte verwendet werden, die eine flexible Verpackung mit hoher Barriere erfordern.

Vakuumverpackung

PA/AL/PE kann dort in Betracht gezogen werden, wo Vakuumverpackungen zusätzliche Durchstoßfestigkeit und mechanische Haltbarkeit erfordern. Bei der Auswahl der Gesamtdicke sollten Produktform und -kanten berücksichtigt werden.

Retortenverpackungsprojekte

Die Hochtemperatur-Retortenverarbeitung erfordert eine speziell qualifizierte Laminatkonstruktion. Es sollte nicht automatisch davon ausgegangen werden, dass Standard-PET/AL/PE, PA/AL/PE oder PET/AL/CPP einem bestimmten Retortenzyklus standhalten.

Geben Sie bei Retortenprojekten Sterilisationstemperatur, Haltezeit, Druck, Lebensmittelzusammensetzung, Füllbedingungen und erforderliche Haltbarkeitsdauer an, damit kompatible Klebstoff- und Dichtmittelsysteme bewertet werden können.

Besprechen Sie Ihre Verpackungsanwendung

Pharmazeutische und medizinische Verpackungen

Beutel und Beutel mit hoher Barrierewirkung

Geeignete dreischichtige Aluminiumlaminate können für pharmazeutische Pulver, Ernährungsprodukte, Gesundheitsbeutel und andere Hochbarriereanwendungen evaluiert werden, bei denen die ausgewählten Substrate, Klebstoffe und Tinten die erforderlichen Produktkontakt- und Regulierungsbedingungen erfüllen.

Verpackung für medizinische Geräte

Folienlaminate können für ausgewählte medizinische oder diagnostische Verpackungen bewertet werden, wenn der Kunde Barriere-, Versiegelungs-, Sterilisations- und behördliche Anforderungen definiert.

Blisterverpackungsprojekte

Herkömmliches PET/AL/PE-Verpackungslaminat sollte nicht automatisch als Pharma-Blisterfolie behandelt werden. Blisterdeckel, tropische Blister- und Kaltformanwendungen verwenden anwendungsspezifische Konstruktionen, die separat spezifiziert werden sollten.

Industrielle Anwendungen

FIBC- und Big-Bag-Einlagen

Hochbarrierefolienlaminate können als Auskleidung für feuchtigkeitsempfindliche Pulver, Chemikalien, Inhaltsstoffe und andere Massenprodukte in Betracht gezogen werden, wenn die Laminatfestigkeit, das Nahtdesign und die Kompatibilität den Abfüll- und Handhabungsbedingungen entsprechen.

Industrielle Barrierebeutel

PET/AL/PE und verwandte Strukturen können in schützende Barrierebeutel für Maschinenteile, Präzisionskomponenten und andere Produkte umgewandelt werden, die bei Lagerung und Transport Feuchtigkeits- und Umweltschutz erfordern.

Isolierlaminate

Dreischichtige Folienverbundwerkstoffe können als Dampfsperre oder Vorsatzschicht innerhalb geeigneter Dämmsysteme eingesetzt werden. Die Wärmedämmleistung hängt von der gesamten Baugruppe und nicht nur vom Folienlaminat ab.

Verpackung chemischer Produkte

Bei Chemikalienverpackungen müssen Polymerkompatibilität, Siegelintegrität, Permeation, behördliche Anforderungen und die tatsächliche chemische Formulierung überprüft werden, bevor ein Laminat ausgewählt wird.

Elektronik und technische Verpackung

Feuchtigkeitsempfindliche Komponenten

Folienlaminate können eine Verpackung mit hoher Feuchtigkeitsbarriere für geeignete Elektronik- und Präzisionskomponenten bieten. Der Verpackungsaufbau sollte entsprechend den Lagerbedingungen, der Feuchtigkeitsempfindlichkeit und der erforderlichen Versiegelungsleistung ausgewählt werden.

Antistatische Verpackung

Ein herkömmliches dreischichtiges Aluminiumlaminat sollte nicht automatisch als antistatisch oder ESD-schützend bezeichnet werden. Wenn eine statische Kontrollleistung erforderlich ist, benötigt das Laminat eine geeignete leitfähige, dissipative oder abschirmende Konstruktion und messbare elektrische Anforderungen.

Batterieverpackungsprojekte

Allgemeine Laminate für flexible Verpackungen sollten nicht automatisch als Materialien für Lithium-Ionen-Pouchzellen verwendet werden. Batteriebeutelfolien erfordern ein spezielles Schichtdesign, Tiefziehfähigkeit, Elektrolytbeständigkeit, elektrische Isolierung und eine kontrollierte Heißsiegelleistung.

PET / AL / PE vs. PET / VMPET / PE

Druck- und Oberflächenoptionen

Tiefdruck

Kundenspezifischer Tiefdruck kann entsprechend der genehmigten Vorlage, der Anzahl der Farben, der Druckwiederholung und der Rollenkonfiguration geliefert werden.

Glänzendes Finish

Glänzende Außenflächen können für Verpackungen ausgewählt werden, die ein helleres Erscheinungsbild und eine herkömmliche Druckoberfläche erfordern.

Mattes Finish

Matte Oberflächenoptionen können spezifiziert werden, wenn für Marken- oder Industrieverpackungen ein weniger glänzendes Erscheinungsbild erforderlich ist.

Anforderungen an die Qualitätskontrolle

Gesamtdicke

Die Gesamtdicke des Laminats sollte anhand der vereinbarten Toleranz überprüft werden, da Abweichungen die Steifigkeit, das Verarbeitungs- und Dichtungsverhalten beeinflussen können.

Aluminiumfolienlehre

Die Foliendicke sollte den genehmigten Spezifikationen und Anwendungsanforderungen entsprechen. Der aufgeführte Folienbereich für dieses Produkt beträgt 6–12 μm.

Stärke der Laminierungsbindung

Die Haftung zwischen den Schichten sollte anhand der Laminatstruktur, des Klebstoffs, des Aushärtezustands und der endgültigen Anwendung beurteilt werden.

Heißsiegelfestigkeit

Die Anforderungen an die Siegelfestigkeit sollten die ausgewählte PE- oder CPP-Schicht, das Verpackungsgewicht, die Füllbedingungen und die Siegelausrüstung widerspiegeln.

OTR und WVTR

Wenn die Sauerstoff- oder Wasserdampfdurchlässigkeit kontrolliert wird, sollten Zielwerte und Testbedingungen vor der Produktion vereinbart werden.

Aussehen der Rolle

Rollenkanten, Wicklung, Falten, Verunreinigungen, Spleiße und andere verarbeitungsbezogene Anforderungen sollten entsprechend der Produktionsausrüstung des Kunden definiert werden.

Verpackung und Lieferung

Die Verbundfolie kann als Rollenware mit Eye-to-Sky-, Eye-to-Wall- oder anderen geeigneten Rollenverpackungen geliefert werden. Holzpaletten nach Exportstandard und feuchtigkeitsbeständige Umverpackungen tragen zum Schutz der Rollen bei Lagerung und internationalem Transport bei.

Die angegebene Vorlaufzeit beträgt ca. 10–20 Tage, abhängig von der gewählten Laminatstruktur, dem Druck, der Bestellmenge, der Materialverfügbarkeit und dem Produktionsplan.

Anpassungsoptionen

Schichtstruktur

PET/AL/PE-, PET/AL/CPP- und PA/AL/PE-Strukturen können je nach Barriere-, Dichtungs-, mechanischen und Verarbeitungsanforderungen ausgewählt werden.

Gesamtdicke

Die Gesamtdicke des Laminats kann je nach Produktschutz, Steifigkeit und Verarbeitungsanforderungen innerhalb des aufgeführten Bereichs von 50–200 μm angegeben werden.

Dicke der Aluminiumfolie

Aluminiumfolien von 6 μm bis 12 μm können entsprechend den erforderlichen Barriere-, Biege- und Verarbeitungseigenschaften ausgewählt werden.

Rollenbreite und -länge

Breiten bis zu 2000 mm sind verfügbar. Zur Kompatibilität mit der Verarbeitungslinie sollten Rollenlänge, maximaler Rollendurchmesser, Kerngröße und Wickelrichtung angegeben werden.

Druck und Aussehen

Die Anforderungen an Tiefdruck, matte und glänzende Oberflächen können entsprechend der genehmigten Druckvorlage und dem endgültigen Verpackungsdesign angepasst werden.

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So spezifizieren Sie eine 3-lagige Aluminium-Verbundfolie

Identifizieren Sie die Anwendung

Geben Sie an, ob das Material für Lebensmittelverpackungen, Vakuumverpackungen, Industrieschutz, Arzneimittelverpackungen, Isolierungen, Elektronik oder eine andere Anwendung bestimmt ist.

Geben Sie die Layerstruktur an

Geben Sie PET/AL/PE, PET/AL/CPP, PA/AL/PE oder die aktuell zugelassene Materialstruktur an, sofern bekannt.

Geben Sie die Dickenanforderungen an

Geben Sie die Gesamtlaminatdicke und, sofern kontrolliert, die einzelnen PET-, PA-, Aluminiumfolien-, PE- oder CPP-Schichtdicken an.

Geben Sie Barriereanforderungen an

Geben Sie Ziel-OTR-, WVTR- oder andere Barriereanforderungen zusammen mit den geltenden Testbedingungen an, wobei die Produkthaltbarkeit von der gemessenen Leistung abhängt.

Sorgen Sie für Heißsiegelbedingungen

Geben Sie Siegeltemperatur, Verweilzeit, Druck und Verpackungsausrüstung an, sofern diese Parameter bereits festgelegt sind.

Geben Sie Rollenspezifikationen an

Geben Sie Folienbreite, Rollenlänge bzw. -durchmesser, Kerngröße, Wickelrichtung und Bestellmenge an.

Geben Sie Druckanforderungen an

Geben Sie für bedruckte Filme das Bildmaterial, die Druckfarben, die Rapportlänge, Matt- oder Glanzanforderungen und genehmigte Farbreferenzen an.

Identifizieren Sie Compliance-Anforderungen

Identifizieren Sie für Lebensmittel-, Pharma-, Gesundheits-, Elektronik- oder andere regulierte Anwendungen vor der Produktion den Zielmarkt und die erforderliche Material- oder Testdokumentation.

Häufig gestellte Fragen

Was ist eine 3-lagige Aluminium-Kunststoff-Verbundfolie?

Es handelt sich um ein dreischichtiges Laminat, das Polymerfolie, massive Aluminiumfolie und ein Siegelpolymer kombiniert, um Barriere-, mechanische und Heißsiegelleistung für geeignete flexible Verpackungen und industrielle Anwendungen zu bieten.

Was sind die wichtigsten dreischichtigen Strukturen?

Die aufgeführten Strukturen sind PET/AL/PE, PET/AL/CPP und PA/AL/PE.

Was macht jede PET/AL/PE-Schicht?

PET sorgt für die Festigkeit und Bedruckbarkeit der Außenschicht, Aluminiumfolie für die primäre Sauerstoff-, Feuchtigkeits- und Lichtbarriere und PE für die heißsiegelnde Innenschicht.

Was ist der Unterschied zwischen PET/AL/PE und PA/AL/PE?

PET/AL/PE wird üblicherweise dort ausgewählt, wo Bedruckbarkeit, Dimensionsstabilität und allgemeine Verpackungsleistung mit hoher Barriere wichtig sind. PA/AL/PE fügt Nylon als äußere Verstärkungsschicht hinzu und kann für mehr Zähigkeit und Durchstoßfestigkeit sorgen.

Was ist der Unterschied zwischen PE- und CPP-Dichtungsschichten?

PE und CPP weisen unterschiedliche Dichtungs-, Steifigkeits- und Wärmeeigenschaften auf. Das geeignete Material sollte je nach Verpackungsausrüstung, Produktkontakt und thermischen Verarbeitungsanforderungen ausgewählt werden.

Welche Gesamtstärke ist verfügbar?

Der aufgeführte Gesamtlaminatdickenbereich beträgt 50–200 μm.

Welche Aluminiumfolienstärke ist verfügbar?

Der aufgeführte Dickenbereich der Aluminiumfolie beträgt 6–12 μm.

Was ist die maximal verfügbare Breite?

Die derzeit angegebene maximale Breite beträgt 2000 mm, abhängig von der erforderlichen Laminatstruktur und -dicke.

Kann die Verbundfolie bedruckt werden?

Ja. Kundenspezifischer Tiefdruck ist gemäß den genehmigten Druckvorlagen und Produktionsanforderungen möglich.

Gibt es matte und glänzende Oberflächen?

Ja. Für dieses Produkt sind sowohl matte als auch glänzende Oberflächenoptionen aufgeführt.

Bietet PET/AL/PE eine gute Sauerstoff- und Feuchtigkeitsbarriere?

Ja. Feste Aluminiumfolie bietet starken Sauerstoff-, Feuchtigkeits- und Lichtschutz, wenn die Folie und die fertige Verpackung intakt bleiben. Numerische OTR- und WVTR-Anforderungen sollten dort angegeben werden, wo sie kontrolliert werden.

Kann es zum Vakuumverpacken verwendet werden?

Ja. Geeignete Strukturen, insbesondere PA/AL/PE, bei denen zusätzliche Durchstoßfestigkeit erforderlich ist, können für die Vakuumverpackung je nach Produktform, Vakuumniveau, Foliendicke und Versiegelungsanforderungen bewertet werden.

Kann es für Retortenbeutel verwendet werden?

Für Retortenanwendungen kann ein speziell geeignetes Laminat entwickelt werden, es sollte jedoch nicht automatisch davon ausgegangen werden, dass eine standardmäßige dreischichtige Struktur einer Hochtemperatursterilisation standhält. Der Sterilisationszyklus und das erforderliche Versiegelungssystem müssen bestätigt werden.

Kann PET/AL/PE für pharmazeutische Blisterverpackungen verwendet werden?

Standardmäßiges flexibles PET/AL/PE-Laminat unterscheidet sich von speziellen pharmazeutischen Blisterdeckeln oder Kaltformfolien. Bei pharmazeutischen Blisterprojekten sollte die genaue Blisterkonstruktion separat angegeben werden.

Kann dieses Material für medizinische Verpackungen verwendet werden?

Es kann für geeignete medizinische und medizinische Verpackungen evaluiert werden, bei denen Laminat, Versiegelung, Sterilisation und geltende behördliche Anforderungen definiert und erfüllt sind.

Kann es als Feuchtigkeitssperrbeutel für Elektronikgeräte verwendet werden?

Folienlaminat kann einen starken Feuchtigkeitsschutz bieten, aber Elektronikverpackungen, die einen bestimmten Feuchtigkeitsbarriere-, ESD- oder Abschirmstandard erfordern, sollten eine Konstruktion verwenden, die nach diesen Anforderungen getestet wurde.

Ist die Standardfolie antistatisch?

Nicht unbedingt. Antistatische oder statisch ableitende Leistung erfordert eine geeignete Materialkonstruktion und messbare elektrische Spezifikationen.

Kann es als Lithiumbatterie-Beutelfolie verwendet werden?

Für Lithium-Ionen-Pouchzellen sollte nicht automatisch eine allgemeine dreischichtige flexible Verpackungsfolie verwendet werden. Batteriebeutellaminat erfordert spezielle Materialien und validierte Formung, Elektrolytbeständigkeit, Isolierung und Heißsiegelleistung.

Kann die Struktur individuell angepasst werden?

Ja. Schichtaufbau, Gesamtdicke, Folienstärke, Breite, Rollenkonfiguration, Druck und Oberflächenbeschaffenheit können je nach Anwendungsanforderungen angepasst werden.

Was ist die typische Lieferzeit?

Die aktuell angegebene Vorlaufzeit beträgt ca. 10–20 Tage, abhängig von Struktur, Druck, Bestellmenge und Produktionsplan.

Welche Informationen sollte ich für ein Angebot angeben?

Bitte geben Sie die endgültige Anwendung, die PET/AL/PE-, PET/AL/CPP- oder PA/AL/PE-Struktur (sofern bekannt), Gesamtdicke, Aluminiumfoliendicke, -breite, Rollenlänge oder -durchmesser, Kerngröße, Wickelrichtung, Menge, OTR/WVTR-Anforderungen, Heißsiegelbedingungen, Druckanforderungen, Compliance-Anforderungen und Lieferziel an.

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Wenn Sie PET/AL/PE-, PET/AL/CPP- oder PA/AL/PE-Verbundfolien für flexible Verpackungen, Vakuumverpackungen, industrielle Barrierebeutel, Gesundheitsverpackungen oder andere Hochbarriereanwendungen beziehen, senden Sie uns Ihre gewünschte Struktur, Abmessungen, Barriereanforderungen und Menge zur Spezifikationsbestätigung und zum Angebot.

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