Laminat
Dingang
| Dostępność: | |
|---|---|
| Ilość: | |
3-warstwowa folia kompozytowa z aluminium i tworzywa sztucznego to wielowarstwowy, elastyczny materiał łączący zewnętrzną folię polimerową, warstwę barierową z litej folii aluminiowej i wewnętrzną warstwę uszczelniającą. Typowe struktury obejmują PET/AL/PE, PET/AL/CPP i PA/AL/PE, przy czym każda warstwa jest wybrana tak, aby zapewniała określone funkcje drukowania, bariery, mechaniczne i uszczelniające.
Warstwa folii aluminiowej zapewnia silną ochronę przed tlenem, parą wodną i światłem, podczas gdy warstwy polimeru zapewniają wytrzymałość mechaniczną, elastyczność, drukowalność, odporność na przebicie lub zgrzewanie w zależności od wybranej struktury.
Materiał jest dostępny w całkowitej grubości laminatu 50-200 μm, grubości folii aluminiowej 6-12 μm i szerokościach gotowych do 2000 mm. Do opakowań elastycznych i wybranych zastosowań przemysłowych można dostarczyć błyszczące lub matowe powierzchnie oraz dostosowany do indywidualnych potrzeb druk wklęsły.
W przypadku zastosowań wymagających kontrolowanej wydajności bariery, obróbki w wysokiej temperaturze, kontaktu z żywnością, zastosowań farmaceutycznych, kontroli statycznej lub innych specjalistycznych funkcji, przed produkcją należy potwierdzić pełną strukturę laminatu i obowiązujące wymagania testowe.
Zapytaj o cenę 3-warstwowej folii kompozytowej
| przedmiotu | Szczegóły |
|---|---|
| Typ produktu | 3-warstwowa folia kompozytowa z aluminium i tworzywa sztucznego |
| Typowe Struktury | PET/AL/PE, PET/AL/CPP, PA/AL/PE |
| Całkowita grubość | 50-200μm |
| Grubość folii aluminiowej | 6-12μm |
| Szerokość | Do 2000 mm |
| Długość rolki | Dostosowane do wymagań zamówienia i konwersji |
| Wykończenie powierzchni | Błyszczący / matowy |
| Druk | Dostępny niestandardowy druk wklęsły |
| Własność barierowa | Wysoka bariera dla tlenu, wilgoci i światła; określić numeryczne OTR i WVTR, gdy są kontrolowane |
| Możliwość zgrzewania | Dostępne konstrukcje zgrzewalne; warstwa uszczelniająca i warunki powinny odpowiadać procesowi pakowania |
| Formularz dostawy | Rollstock lub niestandardowy materiał przetworzony zgodnie z wymaganiami zamówienia |
| Typowy czas realizacji | 10-20 dni, w zależności od struktury, ilości, druku i harmonogramu produkcji |
Aby uzyskać dokładną wycenę, należy podać strukturę laminatu, całkowitą grubość, grubość folii aluminiowej, szerokość rolki, długość lub średnicę rolki, rozmiar rdzenia, kierunek nawijania, ilość, wymagania dotyczące drukowania, warunki zgrzewania i końcowe zastosowanie.
Prześlij specyfikację swojego filmu
| warstwy | Typowy materiał | Główna funkcja |
|---|---|---|
| Warstwa zewnętrzna | Nylon PET lub PA | Zapewnia wsparcie mechaniczne, trwałość powierzchni oraz, w zależności od materiału, możliwość nadruku lub odporność na przebicie. |
| Warstwa środkowa | Solidna folia aluminiowa | Zapewnia podstawową barierę przed tlenem, wilgocią i światłem, przy zachowaniu integralności folii. |
| Warstwa wewnętrzna | PE lub CPP | Zapewnia zgrzewanie i wewnętrzną powierzchnię styku dla odpowiednich zastosowań opakowaniowych. |
PET zapewnia wytrzymałość na rozciąganie, stabilność wymiarową i odpowiednią powierzchnię zewnętrzną do drukowania i przenoszenia. Pomaga chronić warstwę aluminium podczas przetwarzania, napełniania i transportu.
Solidna warstwa folii aluminiowej zapewnia silną ochronę przed tlenem, wilgocią i światłem. Skuteczność bariery zależy od grubości folii, stanu otworków, uszkodzeń spowodowanych zginaniem i integralności gotowego opakowania.
Wewnętrzna warstwa PE zapewnia elastyczność i funkcjonalność zgrzewania odpowiednich torebek i opakowań elastycznych. Stopień PE, temperatura rozpoczęcia zgrzewania, ciśnienie zgrzewania i czas przebywania powinny odpowiadać sprzętowi pakującemu kupującego.
PET/AL/PE nadaje się do wielu ogólnych zastosowań o wysokiej barierowości, w tym do kawy, herbaty, suchej żywności, proszków, składników, produktów odżywczych, przemysłowych torebek barierowych oraz wybranych opakowań farmaceutycznych lub zdrowotnych po potwierdzeniu odpowiednich wymagań materiałowych.
PET/AL/CPP łączy w sobie warstwę zewnętrzną PET, rdzeń z folii aluminiowej i warstwę uszczelniającą z odlewanego polipropylenu. CPP zapewnia inny profil uszczelnienia i temperatury niż PE i można go wybrać do zastosowań, w których preferowane jest uszczelnienie na bazie polipropylenu.
Dokładny gatunek CPP należy wybrać w zależności od temperatury napełniania, sprzętu do uszczelniania i wszelkiej obróbki termicznej po pakowaniu. Nie należy automatycznie zakładać, że standardowy CPP spełnia wymagania dotyczące autoklawu wysokotemperaturowego.
Nylon PA zapewnia większą wytrzymałość i odporność na przebicie niż konstrukcje oparte wyłącznie na konwencjonalnej warstwie zewnętrznej PET. Można je zatem rozważyć w przypadku pakowania próżniowego i produktów, które powodują większe naprężenia mechaniczne na torebce.
PA/AL/PE można stosować do żywności pakowanej próżniowo, komponentów przemysłowych i innych produktów wymagających wysokiej barierowości wraz z dodatkową odpornością na przebicie i uszkodzenia spowodowane zginaniem.
Wymaganą grubość folii należy dobrać w zależności od wagi produktu, ostrych krawędzi, poziomu próżni, wielkości opakowania, środowiska przechowywania i warunków dystrybucji.
Lita folia aluminiowa może zapewnić bardzo dużą odporność na przenikanie tlenu, gdy folia pozostaje nienaruszona. Jeżeli bariera tlenowa jest wymogiem umownym, należy określić liczbowy cel OTR i mające zastosowanie warunki badania.
Warstwa aluminium zapewnia silną ochronę przed parą wodną. Należy określić numeryczne wymagania WVTR wraz z temperaturą badania, wilgotnością względną i stosowaną metodą, w przypadku gdy trwałość okresu przydatności jest krytyczna.
Nieprzezroczysta warstwa folii chroni zawartość wrażliwą na światło, uniemożliwiając bezpośrednie przenikanie światła przez laminat.
Zewnętrzna warstwa polimeru pomaga wzmocnić folię aluminiową i poprawia wydajność podczas drukowania, laminowania, przetwarzania torebek, napełniania, transportu i przechowywania.
Wewnętrzne warstwy PE lub CPP zapewniają funkcjonalność zgrzewania. Wydajność uszczelnienia zależy od gatunku polimeru, temperatury, ciśnienia, czasu przebywania, zanieczyszczenia uszczelnienia i konstrukcji opakowania.
Trójwarstwowe laminaty foliowe zapewniają wysoką barierowość przy stosunkowo cienkiej, elastycznej konstrukcji, dzięki czemu nadają się na rolki, woreczki, saszetki, podkładki i opakowania ochronne.
W przypadku produktów wrażliwych na utlenianie należy podać maksymalny dopuszczalny OTR wraz z temperaturą badania i wilgotnością względną. Ostateczny wymóg powinien odzwierciedlać zamierzony produkt i docelowy okres przydatności do spożycia.
W przypadku produktów wrażliwych na wilgoć należy określić wymaganą WVTR i warunki badania. Porównywanie wartości barierowych zmierzonych w różnych warunkach może dawać mylące wyniki.
Stan otworkowy, pęknięcia i uszkodzenia spowodowane zginaniem mogą mieć wpływ na wydajność gotowej bariery. Zastosowania wymagające bardzo długiego okresu przydatności do spożycia lub wymagające odporności na zginanie powinny określić odpowiednie badania folii i gotowego opakowania.
Same dane dotyczące bariery folii nie definiują pełnej wydajności torebki. Szwy, zawory, zamki błyskawiczne, zamknięcia, fałdy i uszkodzenia powstałe podczas przetwarzania mogą mieć wpływ na ogólną barierę gotowego opakowania.
Trójwarstwowe laminaty aluminiowe można stosować do kawy, herbaty i podobnych produktów wymagających ochrony przed tlenem, wilgocią i światłem. Gotową konstrukcję należy dobrać w zależności od rodzaju produktu, przewidywanego okresu przydatności do spożycia oraz ewentualnych wymagań dotyczących zaworów lub zamków błyskawicznych.
Struktury PET/AL/PE i PET/AL/CPP można stosować do odpowiednich przekąsek, orzechów, proszków, składników i innych suchych produktów wymagających elastycznego opakowania o wysokiej barierowości.
PA/AL/PE można rozważyć tam, gdzie pakowanie próżniowe wymaga dodatkowej odporności na przebicie i trwałości mechanicznej. Przy wyborze całkowitej grubości należy wziąć pod uwagę kształt produktu i krawędzie.
Obróbka w wysokiej temperaturze w retorcie wymaga specjalnie wykwalifikowanej konstrukcji laminatu. Nie należy automatycznie zakładać, że standardowe PET/AL/PE, PA/AL/PE lub PET/AL/CPP wytrzymują określony cykl autoklawu.
W przypadku projektów retort należy podać temperaturę sterylizacji, czas przetrzymywania, ciśnienie, skład żywności, warunki napełniania i wymagany okres trwałości, aby można było ocenić kompatybilne systemy klejów i uszczelniaczy.
Omów swoje zastosowanie w zakresie pakowania
Odpowiednie trójwarstwowe laminaty aluminiowe można oceniać pod kątem proszków farmaceutycznych, produktów odżywczych, saszetek medycznych i innych zastosowań o wysokiej barierowości, gdzie wybrane podłoża, kleje i tusze spełniają wymagane warunki kontaktu z produktem i przepisy.
Laminaty foliowe mogą być oceniane pod kątem wybranych opakowań medycznych lub diagnostycznych po zdefiniowaniu przez klienta wymagań dotyczących bariery, uszczelnienia, sterylizacji i przepisów.
Konwencjonalnego laminatu opakowaniowego PET/AL/PE nie należy automatycznie traktować jako folii blistrowej farmaceutycznej. Do pokrywania blistrów, blistrów tropikalnych i zastosowań formowanych na zimno stosuje się konstrukcje specyficzne dla danego zastosowania, które należy określić osobno.
Laminaty z folii wysokobarierowej można uznać za podkłady do wrażliwych na wilgoć proszków, chemikaliów, składników i innych produktów masowych, gdzie wytrzymałość laminatu, konstrukcja szwów i kompatybilność spełniają warunki napełniania i obsługi.
PET/AL/PE i powiązane struktury można przekształcić w barierowe worki ochronne na części maszyn, komponenty precyzyjne i inne produkty wymagające ochrony przed wilgocią i środowiskiem podczas przechowywania i transportu.
Trójwarstwowe foliowe materiały kompozytowe można ocenić jako warstwy paroizolacyjne lub warstwy wierzchnie w odpowiednich systemach izolacyjnych. Izolacyjność cieplna zależy od całego zestawu, a nie od samego laminatu foliowego.
W przypadku opakowań chemicznych przed wyborem laminatu należy sprawdzić kompatybilność polimerów, integralność uszczelnienia, przenikanie, wymagania prawne i faktyczny skład chemiczny.
Laminaty foliowe mogą stanowić opakowanie o wysokiej barierowości dla wilgoci dla odpowiedniej elektroniki i precyzyjnych komponentów. Konstrukcję opakowania należy dobrać biorąc pod uwagę warunki przechowywania, wrażliwość na wilgoć i wymaganą szczelność.
Konwencjonalnego trójwarstwowego laminatu aluminiowego nie należy automatycznie określać jako antystatycznego lub chroniącego przed ESD. Tam, gdzie wymagana jest kontrola statyczna, laminat wymaga odpowiedniej konstrukcji przewodzącej, rozpraszającej lub ekranującej oraz mierzalnych wymagań elektrycznych.
Ogólne laminaty do opakowań elastycznych nie powinny być automatycznie stosowane jako materiały na ogniwa litowo-jonowe. Folia do torebek na baterie wymaga specjalnej konstrukcji warstwowej, możliwości głębokiego tłoczenia, odporności na elektrolit, izolacji elektrycznej i kontrolowanego zgrzewania.
| Porównanie | PET / AL / PE | PET / VMPET / PE |
|---|---|---|
| Warstwa środkowa | Solidna folia aluminiowa | Metalizowana próżniowo folia PET |
| Poziom bariery | Zwykle wybierany tam, gdzie wymagana jest silniejsza bariera foliowa | Bariera zależy od jakości metalizacji i różni się od folii litej |
| Blokowanie światła | Nieprzezroczysta bariera z folii stałej | Metalizowany wygląd, wydajność zależna od gęstości powłoki |
| Wybór | Nadaje się tam, gdzie głównym wymaganiem jest wysoka bariera | Zastanów się, gdzie akceptowalna jest inna elastyczność, wygląd lub równowaga bariery |
Niestandardowy druk wklęsły może być dostarczony zgodnie z zatwierdzoną grafiką, liczbą kolorów, powtarzalnością druku i konfiguracją rolki.
Błyszczące powierzchnie zewnętrzne można wybrać do opakowań wymagających jaśniejszego wyglądu i konwencjonalnego wykończenia z nadrukiem.
Jeśli w przypadku opakowań markowych lub przemysłowych wymagany jest wygląd o niższym połysku, można określić opcje powierzchni matowych.
Całkowitą grubość laminatu należy sprawdzić pod kątem uzgodnionej tolerancji, ponieważ różnice mogą wpływać na sztywność, konwersję i właściwości uszczelniające.
Grubość folii powinna odpowiadać zatwierdzonej specyfikacji i wymaganiom zastosowania. Podany zakres folii dla tego produktu to 6-12μm.
Przyczepność międzywarstwową należy oceniać na podstawie struktury laminatu, kleju, warunków utwardzania i końcowego zastosowania.
Wymagania dotyczące wytrzymałości zgrzewu powinny odzwierciedlać wybraną warstwę PE lub CPP, wagę opakowania, warunki wypełnienia i sprzęt uszczelniający.
Jeżeli kontrolowana jest transmisja tlenu lub pary wodnej, przed rozpoczęciem produkcji należy uzgodnić wartości docelowe i warunki badania.
Krawędzie rolek, nawinięcia, zmarszczki, zanieczyszczenia, połączenia i inne wymagania związane z przetwarzaniem należy określić zgodnie ze sprzętem produkcyjnym klienta.
Folia kompozytowa może być dostarczana w postaci rolki, w układzie oko do nieba, oko do ściany lub w inny odpowiedni sposób. Drewniane palety w standardzie eksportowym i odporne na wilgoć opakowania zewnętrzne pomagają chronić rolki podczas przechowywania i transportu międzynarodowego.
Podany czas realizacji wynosi około 10-20 dni, w zależności od wybranej struktury laminatu, druku, wielkości zamówienia, dostępności materiału i harmonogramu produkcji.
Opakowanie z drewnianą skrzynką
Pakowanie zwojów palet
Torba barierowa z folii aluminiowej
Struktury PET/AL/PE, PET/AL/CPP i PA/AL/PE można dobierać według wymagań barierowych, uszczelniających, mechanicznych i przetwórczych.
Całkowita grubość laminatu może być określona w podanym zakresie 50-200 μm, zgodnie z wymaganiami dotyczącymi ochrony produktu, sztywności i przetwarzania.
Folię aluminiową o grubości od 6 μm do 12 μm można wybrać w zależności od wymaganej bariery, elastyczności i właściwości przetwórczych.
Dostępne szerokości do 2000 mm. Należy określić długość rolki, maksymalną średnicę rolki, rozmiar rdzenia i kierunek nawijania, aby zapewnić kompatybilność z linią przetwórczą.
Wymagania dotyczące druku wklęsłego oraz powierzchni matowych i błyszczących można dostosować zgodnie z zatwierdzoną grafiką i ostatecznym projektem opakowania.
Poproś o niestandardową strukturę 3-warstwową
Należy podać, czy materiał jest przeznaczony do pakowania żywności, pakowania próżniowego, ochrony przemysłowej, opakowań farmaceutycznych, izolacji, elektroniki lub innego zastosowania.
Podaj PET/AL/PE, PET/AL/CPP, PA/AL/PE lub aktualnie zatwierdzoną strukturę materiału, jeśli jest znana.
Określ całkowitą grubość laminatu i, jeśli jest to kontrolowane, grubość poszczególnych warstw PET, PA, folii aluminiowej, PE lub CPP.
Podaj docelowe wymagania dotyczące OTR, WVTR lub innych barier wraz z obowiązującymi warunkami testowymi, w których okres trwałości produktu zależy od zmierzonej wydajności.
Podać temperaturę zgrzewania, czas przebywania, ciśnienie i sprzęt do pakowania, jeżeli te parametry zostały już ustalone.
Określ szerokość folii, długość lub średnicę rolki, rozmiar rdzenia, kierunek nawijania i wielkość zamówienia.
W przypadku folii zadrukowanej należy podać grafikę, kolory druku, długość powtórzeń, wymagania dotyczące matowego lub błyszczącego materiału oraz zatwierdzone referencje kolorów.
W przypadku zastosowań związanych z żywnością, farmaceutyką, opieką zdrowotną, elektroniką lub innymi regulowanymi zastosowaniami przed produkcją należy określić rynek docelowy i wymagany materiał lub dokumentację testową.
Jest to trójwarstwowy laminat łączący folię polimerową, litą folię aluminiową i polimer uszczelniający, zapewniający właściwości barierowe, mechaniczne i zgrzewalne dla odpowiednich opakowań elastycznych i zastosowań przemysłowych.
Wymienione struktury to PET/AL/PE, PET/AL/CPP i PA/AL/PE.
PET zapewnia wytrzymałość warstwy zewnętrznej i możliwość drukowania, folia aluminiowa zapewnia podstawową barierę dla tlenu, wilgoci i światła, a PE zapewnia zgrzewaną warstwę wewnętrzną.
PET/AL/PE jest powszechnie wybierany tam, gdzie ważna jest możliwość nadruku, stabilność wymiarowa i ogólna wydajność opakowania wysokobarierowego. PA/AL/PE dodaje nylon jako zewnętrzną warstwę wzmacniającą i może zapewnić większą wytrzymałość i odporność na przebicie.
PE i CPP mają różne właściwości uszczelniające, sztywności i termiczne. Należy wybrać odpowiedni materiał w zależności od sprzętu pakującego, kontaktu z produktem i wymagań dotyczących obróbki termicznej.
Podany zakres całkowitej grubości laminatu wynosi 50-200μm.
Podany zakres grubości folii aluminiowej wynosi 6-12 μm.
Aktualnie podana maksymalna szerokość wynosi 2000 mm, w zależności od wymaganej struktury i grubości laminatu.
Tak. Niestandardowy druk wklęsły jest dostępny zgodnie z zatwierdzonymi wymaganiami graficznymi i produkcyjnymi.
Tak. Dla tego produktu wymienione są zarówno opcje powierzchni matowych, jak i błyszczących.
Tak. Solidna folia aluminiowa zapewnia silną ochronę przed tlenem, wilgocią i światłem, gdy folia i gotowe opakowanie pozostają nienaruszone. Jeżeli są kontrolowane, należy określić numeryczne wymagania dotyczące OTR i WVTR.
Tak. Odpowiednie struktury, szczególnie PA/AL/PE, gdzie wymagana jest dodatkowa odporność na przebicie, można ocenić pod kątem pakowania próżniowego w zależności od kształtu produktu, poziomu próżni, grubości folii i wymagań dotyczących uszczelnienia.
Można opracować specjalnie przystosowany laminat do zastosowań w retortach, ale nie należy automatycznie zakładać, że standardowa struktura trójwarstwowa wytrzyma sterylizację w wysokiej temperaturze. Należy potwierdzić cykl sterylizacji i wymagany system uszczelniający.
Standardowy elastyczny laminat PET/AL/PE różni się od dedykowanego farmaceutycznego wieczka blistrowego czy folii formowanej na zimno. Projekty blistrów farmaceutycznych powinny oddzielnie określać dokładną konstrukcję blistrów.
Można je ocenić pod kątem odpowiednich opakowań medycznych i opieki zdrowotnej, w przypadku których zdefiniowano i spełniono wymagania dotyczące laminatu, uszczelnienia, sterylizacji i obowiązujących przepisów.
Laminat foliowy może zapewnić silną ochronę przed wilgocią, ale w przypadku opakowań elektronicznych wymagających określonej bariery dla wilgoci, ESD lub standardu ekranowania należy zastosować konstrukcję przetestowaną pod kątem tych wymagań.
Nie koniecznie. Działanie antystatyczne lub rozpraszające ładunki elektrostatyczne wymaga odpowiedniej konstrukcji materiału i mierzalnych specyfikacji elektrycznych.
Ogólnej trójwarstwowej elastycznej folii opakowaniowej nie należy automatycznie stosować w przypadku ogniw litowo-jonowych. Laminat kieszeni na baterie wymaga dedykowanych materiałów i sprawdzonego formowania, odporności na elektrolit, izolacji i zgrzewania.
Tak. Strukturę warstw, całkowitą grubość, grubość folii, szerokość, konfigurację rolki, druk i wykończenie powierzchni można dostosować do wymagań aplikacji.
Aktualny czas realizacji wynosi około 10-20 dni, w zależności od struktury, druku, wielkości zamówienia i harmonogramu produkcji.
Proszę podać ostateczne zastosowanie, strukturę PET/AL/PE, PET/AL/CPP lub PA/AL/PE, jeśli jest znana, całkowitą grubość, grubość, szerokość, długość lub średnicę folii aluminiowej, rozmiar rdzenia, kierunek nawijania, ilość, wymagania OTR/WVTR, warunki zgrzewania, wymagania dotyczące drukowania, wymagania zgodności i miejsce docelowe dostawy.
Jeśli zaopatrujesz się w folię kompozytową PET/AL/PE, PET/AL/CPP lub PA/AL/PE do opakowań elastycznych, pakowania próżniowego, przemysłowych worków barierowych, opakowań do zastosowań medycznych lub innych zastosowań wysokobarierowych, prześlij nam wymaganą strukturę, wymiary, wymagania dotyczące barier i ilość w celu potwierdzenia specyfikacji i wyceny.
Produkty
Aplikacja
Szybkie linki
Skontaktuj się z nami