Hoja recubierta de aluminio
Dingang
76061259
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La lámina de aluminio revestida de color 3004 H24 es un material preacabado para techos de aluminio, paneles de tabiques, sistemas de paredes decorativas, frentes de gabinetes, paneles de muebles y otros componentes interiores que requieren un sustrato metálico liviano y una superficie decorativa consistente.
La gama de materiales recomendados incluye AA3004-H24, AA3004-H26 y AA3003-H24, con espesores desde 0,60 a 1,20 mm y anchos desde 55 a 1600 mm. Los sistemas de revestimiento de PE, poliéster y PVDF están disponibles según el entorno de instalación y el rendimiento de la superficie requerido.
Se pueden suministrar gris plateado, plata brillante, champán y colores RAL personalizados. Hay disponible una película protectora transparente para ayudar a proteger las superficies visibles durante el corte, punzonado, doblado, fabricación, transporte e instalación.
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| Producto | Chapa y bobina de aluminio revestido/prepintado de color para paneles interiores |
| Aleación y temple recomendados | AA3004-H24, AA3004-H26, AA3003-H24 |
| Espesor recomendado | 0,60 a 1,20 mm; Espesor personalizado sujeto a solicitud y confirmación de producción. |
| Ancho | 55–1600 mm y anchos personalizados |
| Precisión de ancho listado | Hasta ±0,2 mm según la especificación del producto existente; La tolerancia final debe indicarse en el pedido. |
| Recubrimiento de PE | Recubrimiento de poliéster, espesor de capa superior listado superior a 18 µm |
| Recubrimiento PVDF | Recubrimiento de fluorocarbono PVDF, espesor de capa superior listado por encima de 25 µm |
| Colores estándar | Gris plata, plata brillante, champán y colores específicos del proyecto |
| Colores personalizados | Colores RAL o combinación según muestra física aprobada |
| Acabado superficial | Acabados decorativos lisos, mate, satinados, metalizados y otros homologados. |
| Película protectora | Película protectora transparente; Se puede discutir la película impresa personalizada. |
| Tratamiento | Corte, corte, punzonado, perforación, doblado, perfilado y fabricación de paneles compatibles. |
| Embalaje | Embalaje de exportación en condiciones de navegar; Embalaje de lámina plana o embalaje en bobina en configuración ojo-cielo/ojo-pared, según corresponda |
| Referencia de entrega | En aproximadamente 35 días, sujeto a especificaciones, color, cantidad y programa de producción. |
| Aplicaciones típicas | Paneles de techo, tabiques, revestimientos de paredes, frentes de muebles, puertas de armarios, paneles decorativos y sistemas interiores compatibles. |
El aluminio tiene una densidad relativamente baja, lo que ayuda a reducir el peso de los paneles de techo, paneles de pared, frentes de gabinetes y otros componentes decorativos en comparación con muchas alternativas metálicas más pesadas.
El recubrimiento en bobina aplica el acabado decorativo antes de que el aluminio se convierta en el componente final. Para procesos de fabricación compatibles, esto permite a los fabricantes perforar, doblar o formar material preacabado sin una operación de pintura separada después de la fabricación.
El sustrato de aluminio proporciona una resistencia práctica a la corrosión atmosférica normal en interiores, mientras que el pretratamiento, la imprimación y la capa final proporcionan la superficie decorativa especificada.
Los formatos de bobinas y láminas pueden admitir la producción repetida de paneles de techo, paneles divisorios, componentes de gabinetes y piezas de muebles estandarizados donde el espesor, ancho, color y acabado constantes son importantes.
Se pueden seleccionar plata, champán, colores arquitectónicos neutros y acabados RAL personalizados según el esquema de diseño interior y la muestra de producción aprobada.
Analice las especificaciones de su panel interior
| Factor de selección | PE Poliéster | PVDF |
| Posicionamiento típico | Techos interiores estándar, paneles divisorios, paredes decorativas y componentes de muebles. | Proyectos que requieren un mejor desempeño ambiental, químico o de intemperie |
| Espesor de revestimiento listado | Por encima de 18 µm | Por encima de 25 micras |
| Consideraciones principales | Aspecto, conformado, requisitos de limpieza y presupuesto del proyecto. | Mayor exposición, humedad, rayos UV o requisitos especiales de proyectos |
| Selección final | El recubrimiento debe seleccionarse según la ubicación de instalación, el acabado requerido, el método de fabricación, los agentes de limpieza y las especificaciones del proyecto. | |
El aluminio recubierto AA3003 y AA3004 se puede utilizar como materia prima para paneles de techo suspendidos, paneles de techo lineales, techos en tiras y otros componentes decorativos de techo compatibles.
El templado seleccionado debe proporcionar suficiente rigidez para la geometría del techo terminado y al mismo tiempo ser compatible con las operaciones de punzonado, doblado y conformado de bordes. H24 y H26 se pueden evaluar según el tamaño del panel y los requisitos de formación.
El aluminio perforado se puede utilizar en sistemas de techo donde se requiere ventilación, diseño visual o un montaje acústico. El patrón de orificios, el área abierta, el espesor de la lámina y la secuencia de formación deben confirmarse antes de la producción.
Los diseños de paneles de techo para colocación, clip, gancho y otros pueden requerir múltiples curvaturas a lo largo del borde del panel. El radio de curvatura, el temple del aluminio y la flexibilidad del recubrimiento deben evaluarse juntos.
Se pueden seleccionar acabados blanco, plateado, champán, mate y otros acabados decorativos según el diseño del techo. El material para paneles visibles adyacentes debe aprobarse basándose en una referencia consistente de color y brillo.
El aluminio lacado en color se puede utilizar como revestimiento visible de sistemas de tabiques, paneles de pared decorativos y paneles interiores modulares adecuados.
Dependiendo del diseño del sistema, el aluminio puede montarse en un marco, fijarse mecánicamente, engancharse en perfiles o unirse a un material central. La lámina en sí no debe considerarse como la estructura de partición completa.
Cuando el aluminio se lamina sobre un panel alveolar, un tablero de base mineral, espuma u otro núcleo de panel, se debe verificar la compatibilidad del revestimiento del reverso y del adhesivo con el proceso de laminación real.
Para los sistemas de partición modular, el ancho, la planitud y la geometría de los bordes precisos ayudan a que los paneles encajen consistentemente en marcos, rieles o perfiles de conexión.
Solicite muestras de techos y particiones
La lámina de aluminio prepintada se puede utilizar para frentes de muebles, puertas de gabinetes, frentes de cajones, molduras decorativas, componentes de estanterías y paneles decorativos livianos compatibles.
Las láminas recubiertas de color pueden proporcionar una superficie metálica lisa para puertas de gabinetes y frentes de cajones. La construcción de paneles terminados puede utilizar aluminio plegado, revestimientos adheridos o componentes de aluminio enmarcados según el diseño del mueble.
Se pueden utilizar acabados plateados, champán, mate y de colores personalizados para muebles que requieren una apariencia metálica moderna. Se recomienda una muestra de acabado físico antes de la producción a granel.
Cuando la superficie de aluminio terminada se manipulará con frecuencia, los compradores deben especificar el rendimiento requerido de resistencia a los rayones, la abrasión, la limpieza y los productos químicos en lugar de seleccionar el recubrimiento solo por el color.
Una fina lámina de aluminio no es por sí sola un material aislante térmico. El aluminio conduce el calor de manera relativamente eficiente, por lo que la resistencia térmica de un techo o tabique depende principalmente del conjunto completo.
Cuando se requiere rendimiento térmico, el sistema puede incluir un espacio de aire, lana mineral, espuma, panal u otra capa aislante detrás del revestimiento de aluminio. Los marcos, juntas y puentes térmicos también influyen en el resultado final.
Por lo tanto, cualquier valor R, valor U o declaración de rendimiento energético debe determinarse para la construcción terminada del techo, pared o tabique en lugar de atribuirse únicamente a la lámina de aluminio revestida.
Una lámina plana de aluminio macizo no debe describirse como un material fonoabsorbente en sí mismo. El rendimiento acústico depende de la construcción completa del techo o la pared.
Para aplicaciones de techo acústico, los paneles de aluminio pueden perforarse o microperforarse y combinarse con vellón acústico, lana mineral u otro soporte que absorba el sonido. El diámetro del orificio, el área abierta, la profundidad de la cavidad y el material de respaldo afectan el rendimiento acústico del acabado.
Cuando un proyecto especifica valores de absorción o aislamiento acústico, el panel o sistema de pared probado y completado debe usarse como referencia de rendimiento.
| Finalizar | Uso interior típico |
| Gris Plata | Techos, paneles de pared, sistemas de partición y componentes interiores comerciales. |
| Plata brillante | Paneles metálicos decorativos y componentes de muebles que requieren una apariencia metálica más brillante. |
| Champán | Frentes de muebles, paredes, techos y paneles arquitectónicos decorativos. |
| Colores sólidos RAL | Techos, mamparas, armarios e interiores de marca específicos para cada proyecto |
| Mate / Satén | Techos de baja reflexión, sistemas de paredes y acabados de muebles contemporáneos. |
| Acabado personalizado | Componentes decorativos específicos del proyecto sujetos a aprobación de muestras y capacidad de producción. |
Se puede aplicar una película protectora transparente para ayudar a proteger la superficie recubierta visible de rayones y marcas de manipulación durante el corte, punzonado, doblado, apilado, transporte e instalación.
Cuando se requiera una película con un logotipo personalizado, se deben confirmar antes de la producción las especificaciones de la película, el nivel de adhesivo, el período de almacenamiento previsto y la etapa de retirada.
Se pueden cortar láminas o bobinas a las dimensiones requeridas del panel. El equipo de corte debe mantener los bordes limpios y evitar daños innecesarios a la superficie de las áreas recubiertas visibles.
Los fabricantes de techos y tabiques pueden perforar agujeros, ranuras o perforaciones decorativas según el diseño aprobado. El estado de la herramienta y el manejo protector son importantes cuando la cara terminada permanece visible.
El rendimiento de curvatura depende de la aleación, el temple, el espesor, el radio de curvatura y la flexibilidad del recubrimiento. Las curvas cerradas deben probarse antes de la producción en masa, especialmente cuando la curvatura permanece visible.
Cuando la lámina esté unida a un panel alveolar, de espuma, de madera u otro núcleo, la superficie del reverso y el adhesivo deben probarse juntos en las condiciones de producción previstas.
Confirme la aleación y el temple suministrados con las especificaciones de producción aprobadas porque la condición del material afecta la rigidez, la recuperación elástica y el comportamiento de conformado.
Verifique las dimensiones de la hoja o tira antes de perforar o formar. Los componentes de techo y molduras de ancho reducido pueden requerir una tolerancia de ancho más controlada que los paneles planos grandes.
Las ondas de los bordes, las combaduras centrales y las abolladuras locales pueden hacerse visibles en paneles lisos de techos, paredes y muebles. La planitud debe especificarse según el tamaño del panel terminado y el proceso de fabricación.
Los paneles instalados uno al lado del otro deben compararse con la referencia aprobada de color y brillo antes de la fabricación para reducir las variaciones notables en la apariencia.
Verifique si hay rayones, abolladuras, manchas, defectos de revestimiento, marcas de presión y contaminación antes de que el material ingrese a la línea de fabricación.
Para un nuevo perfil de techo, panel divisorio o componente de mueble, primero produzca una muestra representativa e inspeccione la precisión dimensional, las áreas de curvatura y la condición del recubrimiento antes de la producción en masa.
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Especifique si el material se utilizará para placas de techo, techos lineales, tabiques, frentes de muebles, gabinetes u otro componente interior.
AA3004-H24, AA3004-H26 y AA3003-H24 son las opciones recomendadas enumeradas para este producto. La selección final debe reflejar la rigidez requerida, el punzonado, la flexión y la geometría del panel terminado.
El rango recomendado es de 0,60 a 1,20 mm. Seleccione el espesor real de acuerdo con las dimensiones del panel, el espaciado de los soportes, los requisitos de rigidez del conformado y del acabado.
El rango de ancho indicado es de 55 a 1600 mm. Proporcione el ancho plano exacto requerido antes de formar o cortar para que se pueda confirmar la tolerancia de producción.
El poliéster PE es una opción práctica para muchas aplicaciones normales en interiores. Se puede considerar el PVDF cuando el entorno de instalación o las especificaciones del proyecto requieren una mayor resistencia a las condiciones de exposición.
Seleccione gris plateado, plata brillante, champán, un color RAL o una muestra física aprobada. El nivel de brillo y el acabado también deben confirmarse antes de la producción en masa.
Proporcione dibujos para techos perforados, paneles plegados, sistemas de clip o componentes de muebles para que el proceso de formación pueda revisarse con respecto al sustrato y revestimiento seleccionados.
Si la superficie visible requiere protección durante la fabricación o instalación, especifique la película protectora y la etapa de eliminación prevista antes de realizar el pedido.
| Información de consulta requerida | Aplicación, aleación, temperamento, espesor, ancho, recubrimiento, color, brillo, acabado superficial, proceso de conformado y cantidad. |
| Requisitos especiales | Perforación, película protectora, superficie de unión, color personalizado o tolerancia dimensional específica del proyecto |
| Estándar de materiales | El estándar aplicable de aleación, dimensiones y materiales debe acordarse en las especificaciones de compra de acuerdo con el mercado de destino y los requisitos del proyecto. |
| Embalaje | Embalaje de exportación apto para el transporte marítimo, adecuado para formato de hoja plana o bobina. |
| Referencia de entrega | Aproximadamente 35 días sujeto a las especificaciones finales, color, cantidad y programa de producción. |

Para obtener una cotización precisa, proporcione la aplicación terminada, la aleación y el temple si se especifica, el espesor, el ancho o las dimensiones de la hoja, el recubrimiento de PE o PVDF, el color, el brillo, los requisitos de la película protectora, el proceso de punzonado o conformado, la cantidad, los requisitos de embalaje y el destino.
Para sistemas de techos, tabiques o muebles con perforaciones, uniones o pliegues complejos, proporcionar un plano del componente terminado puede ayudar a confirmar las especificaciones del material antes de la producción de muestras o a granel.
Envíe sus requisitos de aluminio interior
La especificación de producto existente recomienda AA3004-H24, AA3004-H26 y AA3003-H24. La selección final depende de la rigidez del panel, los requisitos de punzonado, doblado y conformado.
El rango recomendado enumerado es de 0,60 a 1,20 mm, con requisitos personalizados sujetos a confirmación.
La especificación del producto existente enumera anchos de 55 a 1600 mm, con dimensiones personalizadas disponibles según el componente terminado.
En aplicaciones de aluminio prepintado, PE normalmente se refiere a un recubrimiento de pintura de poliéster. El espesor del revestimiento de PE indicado para este producto es superior a 18 µm.
El poliéster PE es adecuado para muchas aplicaciones normales de techos interiores. Se puede considerar el PVDF cuando el proyecto tiene requisitos de exposición o rendimiento del recubrimiento más exigentes.
Sí. La lámina puede evaluarse para perforación o microperforación. El rendimiento acústico depende del diseño completo, incluido el patrón de orificios, el área abierta, la profundidad de la cavidad y el respaldo absorbente del sonido.
El desempeño acústico debe evaluarse en el techo terminado o en el sistema de partición. La perforación, el material de soporte, las cavidades y la construcción de las paredes tienen una influencia importante en la absorción y transmisión del sonido.
La lámina de aluminio en sí no es una capa de aislamiento térmico. El rendimiento térmico proviene principalmente del sistema completo de techo o pared, incluido el aislamiento, las cavidades de aire, los marcos y los detalles de las juntas.
Sí. Se puede evaluar para puertas de gabinetes, frentes de cajones, paneles decorativos de muebles, molduras y otros componentes compatibles donde el espesor, la aleación y el revestimiento seleccionados cumplan con los requisitos de diseño terminado.
Sí. Se pueden discutir los colores RAL y los colores que coinciden con las muestras físicas aprobadas, además de los acabados listados en gris plateado, plata brillante y champán.
Sí. Se encuentra disponible una película protectora transparente y también se puede analizar una película protectora impresa personalizada de acuerdo con los requisitos del proyecto.
Puede procesarse mediante operaciones compatibles de punzonado, perforación y doblado. La aleación, el temple, el espesor de la lámina, el radio de curvatura y la flexibilidad del recubrimiento deben coincidir con el componente terminado.
Utilice métodos de limpieza compatibles con el revestimiento especificado. Generalmente se prefiere una limpieza suave no abrasiva; Se deben evitar limpiadores abrasivos agresivos o productos químicos no aprobados a menos que se haya confirmado la compatibilidad del recubrimiento.
Proporcione la aplicación, aleación y temperamento, si los conoce, espesor, ancho, recubrimiento de PE o PVDF, color, brillo, acabado de la superficie, película protectora, requisitos de perforación o formación, cantidad, requisitos de embalaje y destino.
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