Folha revestida de alumínio
Dingang
76061259
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A folha de alumínio com revestimento colorido 3004 H24 é um material pré-acabado para tetos de alumínio, painéis de divisórias, sistemas de parede decorativos, frentes de armários, painéis de móveis e outros componentes internos que exigem um substrato de metal leve e uma superfície decorativa consistente.
A gama de materiais recomendados inclui AA3004-H24, AA3004-H26 e AA3003-H24, com espessuras de 0,60 a 1,20 mm e larguras de 55 a 1600 mm. Os sistemas de revestimento de poliéster PE e PVDF estão disponíveis de acordo com o ambiente de instalação e o desempenho de superfície exigido.
Podem ser fornecidas cores cinza prateado, prata brilhante, champanhe e RAL personalizadas. A película protetora transparente está disponível para ajudar a proteger superfícies visíveis durante corte, puncionamento, dobra, fabricação, transporte e instalação.
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| Produto | Folha e bobina de alumínio com revestimento colorido / pré-pintado para painéis internos |
| Liga e têmpera recomendadas | AA3004-H24, AA3004-H26, AA3003-H24 |
| Espessura Recomendada | 0,60–1,20mm; espessura personalizada sujeita a confirmação de aplicação e produção |
| Largura | 55–1600 mm e larguras personalizadas |
| Precisão de largura listada | Até ±0,2 mm conforme especificação do produto existente; a tolerância final deve ser indicada na ordem |
| Revestimento PE | Revestimento de poliéster, espessura de camada superior listada acima de 18 µm |
| Revestimento PVDF | Revestimento de fluorocarbono PVDF, espessura de revestimento superior listada acima de 25 µm |
| Cores padrão | Cinza prateado, prata brilhante, champanhe e cores específicas do projeto |
| Cores personalizadas | Cores RAL ou correspondência de acordo com uma amostra física aprovada |
| Acabamento de superfície | Acabamentos lisos, foscos, acetinados, metálicos e outros acabamentos decorativos aprovados |
| Película Protetora | Película protetora transparente; filme impresso personalizado pode ser discutido |
| Processamento | Corte, corte, puncionamento, perfuração, dobra, perfilagem e fabricação de painéis compatíveis |
| Embalagem | Embalagem de exportação em condições de navegar; embalagem em folha plana ou embalagem em bobina na configuração olho no céu/olho na parede, conforme aplicável |
| Referência de entrega | Dentro de aproximadamente 35 dias, sujeito a especificação, cor, quantidade e cronograma de produção |
| Aplicações Típicas | Painéis de teto, divisórias, revestimentos de paredes, frentes de móveis, portas de armários, painéis decorativos e sistemas interiores compatíveis |
O alumínio tem densidade relativamente baixa, o que ajuda a reduzir o peso de placas de teto, painéis de parede, frentes de gabinetes e outros componentes decorativos em comparação com muitas alternativas metálicas mais pesadas.
O revestimento em bobina aplica o acabamento decorativo antes que o alumínio seja convertido no componente final. Para processos de fabricação compatíveis, isso permite que os fabricantes puncionem, dobrem ou formem materiais pré-acabados sem uma operação de pintura separada após a fabricação.
O substrato de alumínio proporciona resistência prática à corrosão atmosférica interna normal, enquanto o pré-tratamento, o primer e o acabamento proporcionam a superfície decorativa especificada.
Os formatos de bobinas e folhas podem suportar a produção repetida de placas de forro padronizadas, painéis divisórios, componentes de gabinetes e peças de móveis onde espessura, largura, cor e acabamento consistentes são importantes.
Prata, champanhe, cores arquitetônicas neutras e acabamentos RAL personalizados podem ser selecionados de acordo com o esquema de design de interiores e amostra de produção aprovada.
Discuta as especificações do seu painel interno
| Fator de seleção | Poliéster PE | PVDF |
| Posicionamento Típico | Tetos interiores padrão, painéis divisórios, paredes decorativas e componentes de móveis | Projetos que exigem melhor desempenho climático, químico ou ambiental |
| Espessura de revestimento listada | Acima de 18 µm | Acima de 25 µm |
| Principais Considerações | Aparência, formação, requisitos de limpeza e orçamento do projeto | Maior exposição, umidade, UV ou requisitos especiais de projeto |
| Seleção Final | O revestimento deve ser selecionado de acordo com o local de instalação, acabamento necessário, método de fabricação, agentes de limpeza e especificação do projeto | |
O alumínio revestido AA3003 e AA3004 pode ser usado como matéria-prima para placas de forro suspenso compatíveis, painéis de teto lineares, tetos de tiras e outros componentes decorativos de teto.
A têmpera selecionada deve fornecer rigidez suficiente para a geometria do teto acabado, permanecendo compatível com operações de puncionamento, dobra e conformação de bordas. H24 e H26 podem ser avaliados de acordo com o tamanho do painel e requisitos de formação.
O alumínio perfurado pode ser utilizado em sistemas de teto onde seja necessária ventilação, design visual ou montagem acústica. O padrão do furo, a área aberta, a espessura da chapa e a sequência de formação devem ser confirmados antes da produção.
Lay-in, clip-in, hook-on e outros designs de painéis de teto podem exigir múltiplas dobras ao longo da borda do painel. O raio de curvatura, a têmpera do alumínio e a flexibilidade do revestimento devem ser avaliados em conjunto.
Branco, prata, champanhe, fosco e outros acabamentos decorativos podem ser selecionados de acordo com o design do teto. O material para painéis visíveis adjacentes deve ser aprovado com base em uma referência consistente de cor e brilho.
O alumínio com revestimento colorido pode ser usado como revestimento visível de sistemas de divisórias adequados, painéis de parede decorativos e painéis interiores modulares.
Dependendo do projeto do sistema, o alumínio pode ser montado em uma estrutura, fixado mecanicamente, preso em perfis ou colado a um material central. A folha em si não deve ser tratada como uma estrutura de partição completa.
Quando o alumínio é laminado em favo de mel, placa de base mineral, espuma ou outro núcleo de painel, o revestimento e o adesivo do verso devem ser verificados quanto à compatibilidade com o processo de laminação real.
Para sistemas de divisórias modulares, largura, planicidade e geometria de borda precisas ajudam os painéis a se ajustarem de forma consistente em estruturas, trilhos ou perfis de conexão.
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A chapa de alumínio pré-pintada pode ser usada em frentes de móveis, portas de armários, frentes de gavetas, acabamentos decorativos, componentes de prateleiras e painéis decorativos leves compatíveis.
A folha revestida colorida pode fornecer uma superfície metálica lisa para portas de armários e frentes de gaveta. A construção do painel acabado pode utilizar alumínio dobrado, películas coladas ou componentes emoldurados de alumínio de acordo com o design do móvel.
Acabamentos prateados, champanhe, foscos e de cores personalizadas podem ser usados para móveis que exigem uma aparência moderna de metal. Uma amostra de acabamento físico é recomendada antes da produção em massa.
Quando a superfície de alumínio acabada for manuseada com frequência, os compradores devem especificar o desempenho necessário contra arranhões, abrasão, limpeza e resistência química, em vez de selecionar o revestimento apenas pela cor.
Uma folha fina de alumínio não é um material de isolamento térmico por si só. O alumínio conduz o calor de forma relativamente eficiente, portanto a resistência térmica de um teto ou divisória depende principalmente da montagem completa.
Quando for necessário desempenho térmico, o sistema pode incluir um espaço de ar, lã mineral, espuma, favo de mel ou outra camada de isolamento atrás do revestimento de alumínio. Enquadramentos, juntas e pontes térmicas também influenciam no resultado final.
Qualquer declaração de valor R, valor U ou desempenho energético deve, portanto, ser determinada para a construção acabada do teto, parede ou divisória, em vez de atribuída apenas à folha de alumínio revestida.
Uma folha plana de alumínio sólido não deve ser descrita como um material absorvente de som por si só. O desempenho acústico depende da construção completa do teto ou da parede.
Para aplicações em tetos acústicos, os painéis de alumínio podem ser perfurados ou microperfurados e combinados com lã acústica, lã mineral ou outro suporte absorvente de som. O diâmetro do furo, a área aberta, a profundidade da cavidade e o material de suporte afetam o desempenho acústico final.
Quando um projeto especifica valores de absorção sonora ou isolamento acústico, o painel ou sistema de parede testado e concluído deve ser usado como referência de desempenho.
| Terminar | Uso interno típico |
| Cinza Prateado | Tetos, painéis de parede, sistemas de divisórias e componentes internos comerciais |
| Prata Brilhante | Painéis metálicos decorativos e componentes de móveis que exigem uma aparência metálica mais brilhante |
| champanhe | Frentes de móveis, paredes, tetos e painéis arquitetônicos decorativos |
| Cores Sólidas RAL | Tetos, divisórias, armários e interiores de marca específicos para projetos |
| Fosco / Cetim | Tetos com baixo reflexo, sistemas de parede e acabamentos de móveis contemporâneos |
| Acabamento personalizado | Componentes decorativos específicos do projeto sujeitos à aprovação de amostra e capacidade de produção |
Uma película protetora transparente pode ser aplicada para ajudar a proteger a superfície revestida visível contra arranhões e marcas de manuseio durante o corte, perfuração, dobra, empilhamento, transporte e instalação.
Quando for necessário um filme de logotipo personalizado, a especificação do filme, o nível de adesivo, o período de armazenamento esperado e o estágio de remoção devem ser confirmados antes da produção.
A folha ou bobina pode ser cortada nas dimensões exigidas do painel. O equipamento de corte deve manter as bordas limpas e evitar danos desnecessários à superfície das áreas revestidas visíveis.
Os fabricantes de tetos e divisórias podem fazer furos, ranhuras ou perfurações decorativas de acordo com o projeto aprovado. A condição da ferramenta e o manuseio protetor são importantes onde a face acabada permanece visível.
O desempenho da curvatura depende da liga, têmpera, espessura, raio de curvatura e flexibilidade do revestimento. Curvas apertadas devem ser testadas antes da produção em massa, especialmente quando a curvatura permanece visível.
Quando a folha for colada a favo de mel, espuma, placa à base de madeira ou outro núcleo, a superfície do verso e o adesivo deverão ser testados juntos nas condições de produção pretendidas.
Confirme a liga e a têmpera fornecidas em relação às especificações de produção aprovadas, pois a condição do material afeta a rigidez, o retorno elástico e o comportamento de conformação.
Verifique as dimensões da folha ou tira antes de perfurar ou formar. Componentes de teto e acabamento de largura estreita podem exigir tolerância de largura mais controlada do que grandes painéis planos.
Ondulações nas bordas, fivelas centrais e amassados locais podem se tornar visíveis em tetos lisos, paredes e painéis de móveis. A planicidade deve ser especificada de acordo com o tamanho do painel acabado e o processo de fabricação.
Os painéis instalados próximos uns dos outros devem ser comparados com a referência de cor e brilho aprovada antes da fabricação para reduzir variações perceptíveis na aparência.
Verifique se há arranhões, amassados, manchas, defeitos de revestimento, marcas de pressão e contaminação antes do material entrar na linha de fabricação.
Para um novo perfil de teto, painel divisório ou componente de mobiliário, produza primeiro uma amostra representativa e inspecione a precisão dimensional, áreas de dobra e condição do revestimento antes da produção em massa.
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Especifique se o material será utilizado para forros, forros lineares, divisórias, frentes de móveis, armários ou outro componente de interior.
AA3004-H24, AA3004-H26 e AA3003-H24 são as opções recomendadas listadas para este produto. A seleção final deve refletir a rigidez necessária, perfuração, flexão e geometria do painel acabado.
A faixa recomendada listada é de 0,60–1,20 mm. Selecione a espessura real de acordo com as dimensões do painel, espaçamento de suporte, conformação e requisitos de rigidez final.
A faixa de largura listada é de 55–1600 mm. Forneça a largura plana exata necessária antes de moldar ou cortar para que a tolerância de produção possa ser confirmada.
O poliéster PE é uma escolha prática para muitas aplicações internas normais. O PVDF pode ser considerado quando o ambiente de instalação ou a especificação do projeto exigir maior resistência às condições de exposição.
Selecione cinza prateado, prata brilhante, champanhe, uma cor RAL ou uma amostra física aprovada. O nível de brilho e o acabamento também devem ser confirmados antes da produção em massa.
Forneça desenhos para tetos perfurados, painéis dobrados, sistemas de encaixe ou componentes de móveis para que o processo de conformação possa ser analisado em relação ao substrato e revestimento selecionados.
Se a superfície visível necessitar de proteção durante a fabricação ou instalação, especifique a película protetora e o estágio de remoção esperado antes de fazer o pedido.
| Informações de consulta obrigatórias | Aplicação, liga, têmpera, espessura, largura, revestimento, cor, brilho, acabamento superficial, processo de formação e quantidade |
| Requisitos Especiais | Perfuração, película protetora, superfície de colagem, cor personalizada ou tolerância dimensional específica do projeto |
| Padrão de Materiais | A liga aplicável, o padrão dimensional e de material devem ser acordados na especificação de compra de acordo com o mercado de destino e os requisitos do projeto |
| Embalagem | Embalagem de exportação em condições de navegar, adequada para formato de folha plana ou bobina |
| Referência de entrega | Aproximadamente 35 dias sujeito a especificação final, cor, quantidade e cronograma de produção |

Para um orçamento preciso, forneça a aplicação final, liga e têmpera se especificado, espessura, largura ou dimensões da folha, revestimento PE ou PVDF, cor, brilho, exigência de película protetora, processo de perfuração ou conformação, quantidade, requisitos de embalagem e destino.
Para sistemas de teto, divisórias ou móveis com perfuração, colagem ou dobras complexas, fornecer um desenho de componente acabado pode ajudar a confirmar a especificação do material antes da amostra ou da produção em massa.
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A especificação de produto existente recomenda AA3004-H24, AA3004-H26 e AA3003-H24. A seleção final depende da rigidez do painel, dos requisitos de puncionamento, flexão e conformação.
A faixa recomendada listada é de 0,60 a 1,20 mm, com requisitos personalizados sujeitos a confirmação.
A especificação do produto existente lista larguras de 55 a 1600 mm, com dimensões personalizadas disponíveis de acordo com o componente acabado.
Em aplicações de alumínio pré-pintado, PE normalmente se refere a um revestimento de pintura de poliéster. A espessura do revestimento PE listada para este produto é superior a 18 µm.
O poliéster PE é adequado para muitas aplicações normais em tetos internos. O PVDF pode ser considerado quando o projeto tiver requisitos de exposição ou desempenho de revestimento mais exigentes.
Sim. A folha pode ser avaliada quanto à perfuração ou microperfuração. O desempenho acústico depende do projeto completo, incluindo padrão de furo, área aberta, profundidade da cavidade e suporte de absorção de som.
O desempenho acústico deve ser avaliado no teto acabado ou no sistema de divisórias. A perfuração, o material de suporte, as cavidades e a construção das paredes têm uma grande influência na absorção e transmissão sonora.
A folha de alumínio em si não é uma camada de isolamento térmico. O desempenho térmico vem principalmente do sistema completo de teto ou parede, incluindo isolamento, cavidades de ar, molduras e detalhes de juntas.
Sim. Pode ser avaliado para portas de armários, frentes de gavetas, painéis decorativos de móveis, acabamentos e outros componentes compatíveis onde a espessura, liga e revestimento selecionados atendem aos requisitos do projeto final.
Sim. As cores RAL e as cores correspondentes às amostras físicas aprovadas podem ser discutidas, além dos acabamentos listados em cinza prateado, prata brilhante e champanhe.
Sim. A película protetora transparente está disponível e a película protetora impressa personalizada também pode ser discutida de acordo com os requisitos do projeto.
Pode ser processado por operações compatíveis de puncionamento, perfuração e dobra. Liga, têmpera, espessura da chapa, raio de curvatura e flexibilidade do revestimento devem corresponder ao componente acabado.
Utilize métodos de limpeza compatíveis com o revestimento especificado. Geralmente é preferida uma limpeza suave e não abrasiva; produtos de limpeza abrasivos agressivos ou produtos químicos não aprovados devem ser evitados, a menos que a compatibilidade do revestimento tenha sido confirmada.
Forneça aplicação, liga e têmpera, se conhecidos, espessura, largura, revestimento PE ou PVDF, cor, brilho, acabamento superficial, película protetora, requisitos de perfuração ou formação, quantidade, requisitos de embalagem e destino.
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