Lamiera rivestita in alluminio
Dingang
76061259
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La lamiera di alluminio verniciata a colori 3004 H24 è un materiale prefinito per soffitti in alluminio, pannelli di pareti divisorie, sistemi di pareti decorative, frontali di armadi, pannelli di mobili e altri componenti interni che richiedono un substrato metallico leggero e una superficie decorativa uniforme.
La gamma di materiali consigliati comprende AA3004-H24, AA3004-H26 e AA3003-H24, con spessori da 0,60 a 1,20 mm e larghezze da 55 a 1600 mm. I sistemi di rivestimento in poliestere PE e PVDF sono disponibili a seconda dell'ambiente di installazione e delle prestazioni superficiali richieste.
Possono essere forniti grigio argento, argento brillante, champagne e colori RAL personalizzati. È disponibile una pellicola protettiva trasparente per proteggere le superfici visibili durante il taglio, la punzonatura, la piegatura, la fabbricazione, il trasporto e l'installazione.
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| Prodotto | Lamiera e coil in alluminio verniciato/preverniciato per pannelli interni |
| Lega e temperamento consigliati | AA3004-H24, AA3004-H26, AA3003-H24 |
| Spessore consigliato | 0,60–1,20 mm; spessore personalizzato soggetto a conferma dell'applicazione e della produzione |
| Larghezza | 55–1600 mm e larghezze personalizzate |
| Precisione della larghezza elencata | Fino a ±0,2 mm secondo le specifiche di prodotto esistenti; la tolleranza finale dovrà essere indicata nell'ordine |
| Rivestimento in PE | Rivestimento in poliestere, spessore dello strato superiore elencato superiore a 18 µm |
| Rivestimento in PVDF | Rivestimento in fluorocarburo PVDF, spessore del rivestimento superiore elencato superiore a 25 µm |
| Colori standard | Grigio argento, argento brillante, champagne e colori specifici per progetto |
| Colori personalizzati | Colori RAL o abbinamento secondo campione fisico approvato |
| Finitura superficiale | Finiture lisce, opache, satinate, dall'aspetto metallico e altre finiture decorative approvate |
| Pellicola protettiva | Pellicola protettiva trasparente; è possibile discutere di film stampati personalizzati |
| Elaborazione | Taglio, taglio, punzonatura, perforazione, piegatura, profilatura e fabbricazione di pannelli compatibili |
| Imballaggio | Imballaggio per l'esportazione marittima; imballaggio in lamiera piana o imballaggio in bobina nella configurazione occhio-cielo/occhio-parete, a seconda dei casi |
| Riferimento alla consegna | Entro circa 35 giorni, in base alle specifiche, al colore, alla quantità e al programma di produzione |
| Applicazioni tipiche | Pannelli per soffitti, pareti divisorie, rivestimenti murali, frontali di mobili, ante di armadi, pannelli decorativi e sistemi interni compatibili |
L'alluminio ha una densità relativamente bassa, che aiuta a ridurre il peso dei pannelli del controsoffitto, dei pannelli a parete, dei frontali dei mobili e di altri componenti decorativi rispetto a molte alternative metalliche più pesanti.
Il Coil Coating applica la finitura decorativa prima che l'alluminio venga convertito nel componente finale. Per i processi di fabbricazione compatibili, ciò consente ai produttori di punzonare, piegare o formare materiale prefinito senza un'operazione di verniciatura separata dopo la fabbricazione.
Il substrato di alluminio fornisce una resistenza pratica alla normale corrosione atmosferica interna, mentre il pretrattamento, il primer e la finitura forniscono la superficie decorativa specificata.
I formati di bobine e fogli possono supportare la produzione ripetuta di pannelli per controsoffitti, pannelli divisori, componenti di armadietti e parti di mobili standardizzati dove spessore, larghezza, colore e finitura costanti sono importanti.
Argento, champagne, colori architettonici neutri e finiture RAL personalizzate possono essere selezionati in base allo schema di design degli interni e al campione di produzione approvato.
Discuti le specifiche del tuo pannello interno
| Fattore di selezione | Poliestere PE | PVDF |
| Posizionamento tipico | Soffitti interni standard, pannelli divisori, pareti decorative e componenti di mobili | Progetti che richiedono prestazioni migliorate contro gli agenti atmosferici, chimici o ambientali |
| Spessore del rivestimento elencato | Superiore a 18 µm | Superiore a 25 µm |
| Considerazioni principali | Aspetto, formatura, requisiti di pulizia e budget del progetto | Esposizioni più elevate, umidità, raggi UV o requisiti di progetti speciali |
| Selezione finale | Il rivestimento deve essere selezionato in base al luogo di installazione, alla finitura richiesta, al metodo di fabbricazione, ai detergenti e alle specifiche del progetto | |
L'alluminio rivestito AA3003 e AA3004 può essere utilizzato come materia prima per pannelli per controsoffitti compatibili, pannelli per soffitti lineari, soffitti a strisce e altri componenti decorativi per soffitti.
Lo stato selezionato dovrebbe fornire una rigidità sufficiente per la geometria del soffitto finito pur rimanendo compatibile con le operazioni di punzonatura, piegatura e formatura dei bordi. H24 e H26 possono essere valutati in base alle dimensioni del pannello e alle esigenze di formatura.
L'alluminio perforato può essere utilizzato nei sistemi di controsoffitti dove è richiesta ventilazione, design visivo o assemblaggio acustico. Lo schema dei fori, l'area aperta, lo spessore della lamiera e la sequenza di formatura devono essere confermati prima della produzione.
I pannelli a soffitto ad inserimento, a clip, ad aggancio e altri modelli possono richiedere più piegature lungo il bordo del pannello. Il raggio di curvatura, la tempra dell'alluminio e la flessibilità del rivestimento dovrebbero essere valutati insieme.
Bianco, argento, champagne, opaco e altre finiture decorative possono essere selezionate in base al design del soffitto. Il materiale per i pannelli visibili adiacenti deve essere approvato rispetto a un riferimento coerente di colore e brillantezza.
L'alluminio verniciato a colori può essere utilizzato come rivestimento visibile di idonei sistemi di pareti divisorie, pannelli murali decorativi e pannelli interni modulari.
A seconda del design del sistema, l'alluminio può essere montato su un telaio, fissato meccanicamente, agganciato a profili o incollato a un materiale centrale. Il foglio stesso non deve essere considerato come la struttura di partizione completa.
Laddove l'alluminio viene laminato su nido d'ape, pannello a base minerale, schiuma o altro nucleo del pannello, è necessario verificare la compatibilità del rivestimento sul retro e dell'adesivo con l'effettivo processo di laminazione.
Per i sistemi di partizione modulare, larghezza, planarità e geometria dei bordi precise aiutano i pannelli a adattarsi in modo coerente a telai, binari o profili di collegamento.
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La lamiera di alluminio preverniciata può essere utilizzata per frontali di mobili, ante di armadi, frontali di cassetti, finiture decorative, componenti di scaffalature e pannelli decorativi leggeri.
La lamiera rivestita in colore può fornire una superficie metallica liscia per le ante degli armadi e i frontali dei cassetti. La costruzione del pannello finito può utilizzare alluminio piegato, rivestimenti incollati o componenti in alluminio incorniciati in base al design del mobile.
Le finiture argento, champagne, opache e con colori personalizzati possono essere utilizzate per mobili che richiedono un aspetto metallico moderno. Si consiglia un campione fisico di finitura prima della produzione in serie.
Laddove la superficie finita in alluminio verrà maneggiata frequentemente, gli acquirenti dovrebbero specificare le prestazioni richieste contro graffi, abrasione, pulizia e resistenza chimica anziché selezionare il rivestimento solo in base al colore.
Un sottile foglio di alluminio non è di per sé un materiale isolante termico. L'alluminio conduce il calore in modo relativamente efficiente, quindi la resistenza termica di un soffitto o di una parete divisoria dipende principalmente dall'assemblaggio completo.
Laddove sono richieste prestazioni termiche, il sistema può includere un'intercapedine d'aria, lana minerale, schiuma, nido d'ape o un altro strato isolante dietro il rivestimento in alluminio. Anche le ossature, i giunti e i ponti termici influiscono sul risultato finale.
Qualsiasi dichiarazione relativa al valore R, al valore U o alla prestazione energetica dovrebbe pertanto essere determinata per la struttura finita del soffitto, della parete o della partizione piuttosto che attribuita al solo foglio di alluminio rivestito.
Una lamiera piana e solida di alluminio non deve essere descritta come un materiale fonoassorbente di per sé. Le prestazioni acustiche dipendono dalla struttura completa del soffitto o della parete.
Per le applicazioni a soffitto acustico, i pannelli in alluminio possono essere forati o microforati e combinati con vello acustico, lana minerale o altro supporto fonoassorbente. Il diametro del foro, l'area aperta, la profondità della cavità e il materiale di supporto influiscono sulle prestazioni acustiche finali.
Laddove un progetto specifica valori di assorbimento acustico o isolamento acustico, il pannello o il sistema di pareti testati completati dovrebbero essere utilizzati come riferimento prestazionale.
| Fine | Tipico uso interno |
| Grigio argento | Soffitti, pannelli a parete, sistemi di partizione e componenti interni commerciali |
| Argento brillante | Pannelli metallici decorativi e componenti di mobili che richiedono un aspetto metallico più brillante |
| Champagne | Frontali di mobili, pareti caratteristiche, soffitti e pannelli architettonici decorativi |
| Colori solidi RAL | Soffitti, pareti divisorie, armadi e interni di marca specifici per il progetto |
| Opaco/Satinato | Soffitti, sistemi a parete e finiture di mobili contemporanei a bassa riflessione |
| Finitura personalizzata | Componenti decorativi specifici del progetto soggetti all'approvazione del campione e alla capacità di produzione |
È possibile applicare una pellicola protettiva trasparente per proteggere la superficie rivestita visibile da graffi e segni di manipolazione durante il taglio, la punzonatura, la piegatura, l'impilamento, il trasporto e l'installazione.
Laddove sia necessaria una pellicola con logo personalizzato, le specifiche della pellicola, il livello di adesivo, il periodo di conservazione previsto e la fase di rimozione devono essere confermati prima della produzione.
Il foglio o la bobina possono essere tagliati alle dimensioni del pannello richieste. L'attrezzatura da taglio deve mantenere i bordi puliti ed evitare inutili danni superficiali alle aree rivestite visibili.
I produttori di controsoffitti e pareti divisorie possono realizzare fori, fessure o perforazioni decorative in base al progetto approvato. Le condizioni dell'utensile e la manipolazione protettiva sono importanti laddove la faccia finita rimane visibile.
Le prestazioni di piegatura dipendono dalla lega, dallo stato d'animo, dallo spessore, dal raggio di piegatura e dalla flessibilità del rivestimento. Le curve strette dovrebbero essere testate prima della produzione in serie, in particolare quando la curva rimane visibile.
Se il foglio è accoppiato a nido d'ape, schiuma, pannello a base di legno o altro nucleo, la superficie sul retro e l'adesivo devono essere testati insieme nelle condizioni di produzione previste.
Confermare la lega fornita e la tempra rispetto alle specifiche di produzione approvate poiché le condizioni del materiale influiscono sulla rigidità, sul ritorno elastico e sul comportamento di formatura.
Verificare le dimensioni del foglio o della striscia prima della punzonatura o della formatura. I componenti di soffitto e rivestimento di larghezza ridotta potrebbero richiedere una tolleranza di larghezza più controllata rispetto ai pannelli piatti di grandi dimensioni.
Onde sui bordi, inarcamenti centrali e ammaccature locali possono diventare visibili su soffitti lisci, pareti e pannelli di mobili. La planarità deve essere specificata in base alle dimensioni del pannello finito e al processo di fabbricazione.
I pannelli installati uno accanto all'altro devono essere confrontati con il riferimento di colore e lucentezza approvato prima della fabbricazione per ridurre la variazione estetica evidente.
Verificare la presenza di graffi, ammaccature, macchie, difetti di rivestimento, segni di pressione e contaminazione prima che il materiale entri nella linea di fabbricazione.
Per un nuovo profilo per soffitto, pannello divisorio o componente di mobile, produrre prima un campione rappresentativo e ispezionare l'accuratezza dimensionale, le aree di piegatura e le condizioni del rivestimento prima della produzione in serie.
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Specificare se il materiale verrà utilizzato per pannelli per controsoffitti, soffitti lineari, pareti divisorie, frontali di mobili, armadi o altri componenti interni.
AA3004-H24, AA3004-H26 e AA3003-H24 sono le opzioni consigliate elencate per questo prodotto. La selezione finale dovrebbe riflettere la rigidità, la punzonatura, la piegatura e la geometria del pannello finito richieste.
L'intervallo elencato consigliato è 0,60–1,20 mm. Selezionare lo spessore effettivo in base alle dimensioni del pannello, alla spaziatura dei supporti, alla formatura e ai requisiti di rigidità finita.
L'intervallo di larghezza elencato è 55–1600 mm. Fornire l'esatta larghezza piana richiesta prima della formatura o del taglio in modo da poter confermare la tolleranza di produzione.
Il poliestere PE è una scelta pratica per molte normali applicazioni interne. Il PVDF può essere preso in considerazione quando l'ambiente di installazione o le specifiche del progetto richiedono una maggiore resistenza alle condizioni di esposizione.
Seleziona grigio argento, argento brillante, champagne, un colore RAL o un campione fisico approvato. Anche il livello di brillantezza e la finitura dovrebbero essere confermati prima della produzione in serie.
Fornire disegni per soffitti forati, pannelli piegati, sistemi a clip o componenti di mobili in modo che il processo di formatura possa essere rivisto rispetto al substrato e al rivestimento selezionati.
Se la superficie a vista necessita di protezione durante la produzione o l'installazione, specificare prima dell'ordine la pellicola protettiva e la fase di rimozione prevista.
| Informazioni richieste per la richiesta | Applicazione, lega, stato d'animo, spessore, larghezza, rivestimento, colore, lucentezza, finitura superficiale, processo di formatura e quantità |
| Requisiti speciali | Perforazione, pellicola protettiva, superficie di incollaggio, colore personalizzato o tolleranza dimensionale specifica del progetto |
| Norma materiale | Gli standard applicabili di leghe, dimensioni e materiali devono essere concordati nelle specifiche di acquisto in base al mercato di destinazione e ai requisiti del progetto |
| Imballaggio | Imballaggio per esportazione marittimo adatto al formato lamiera piana o bobina |
| Riferimento alla consegna | Circa 35 giorni soggetti a specifiche finali, colore, quantità e programma di produzione |

Per un preventivo accurato, fornire l'applicazione finita, lega e stato se specificato, spessore, larghezza o dimensioni del foglio, rivestimento in PE o PVDF, colore, lucentezza, requisiti di pellicola protettiva, processo di punzonatura o formatura, quantità, requisiti di imballaggio e destinazione.
Per sistemi di soffitti, pareti divisorie o mobili con perforazione, incollaggio o pieghe complesse, fornire un disegno del componente finito può aiutare a confermare le specifiche del materiale prima della produzione di campioni o di massa.
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Le specifiche di prodotto esistenti raccomandano AA3004-H24, AA3004-H26 e AA3003-H24. La selezione finale dipende dai requisiti di rigidità, punzonatura, piegatura e formatura del pannello.
L'intervallo consigliato elencato è 0,60–1,20 mm, con requisiti personalizzati soggetti a conferma.
La specifica di prodotto esistente elenca larghezze da 55 a 1600 mm, con dimensioni personalizzate disponibili in base al componente finito.
Nelle applicazioni in alluminio preverniciato, PE si riferisce normalmente a un rivestimento in vernice poliestere. Lo spessore del rivestimento in PE indicato per questo prodotto è superiore a 18 µm.
Il poliestere PE è adatto per molte normali applicazioni per soffitti interni. Il PVDF può essere preso in considerazione laddove il progetto presenta requisiti di esposizione o prestazioni di rivestimento più impegnativi.
SÌ. La lastra può essere valutata per perforazione o microperforazione. Le prestazioni acustiche dipendono dal progetto completo, compresa la disposizione dei fori, l'area aperta, la profondità della cavità e il supporto fonoassorbente.
Le prestazioni acustiche dovrebbero essere valutate sul soffitto finito o sul sistema di partizione. La perforazione, il materiale di supporto, le cavità e la struttura delle pareti hanno una grande influenza sull'assorbimento e sulla trasmissione del suono.
Il foglio di alluminio in sé non è uno strato di isolamento termico. Le prestazioni termiche derivano principalmente dal sistema completo di soffitto o parete, compreso l'isolamento, le cavità d'aria, l'intelaiatura e i dettagli dei giunti.
SÌ. Può essere valutato per ante di armadi, frontali di cassetti, pannelli decorativi di mobili, finiture e altri componenti compatibili in cui lo spessore, la lega e il rivestimento selezionati soddisfano i requisiti del progetto finito.
SÌ. È possibile discutere i colori RAL e i colori abbinati ai campioni fisici approvati oltre alle finiture grigio argento, argento brillante e champagne elencate.
SÌ. È disponibile una pellicola protettiva trasparente e può anche essere discussa una pellicola protettiva stampata personalizzata in base ai requisiti del progetto.
Può essere lavorato mediante operazioni compatibili di punzonatura, perforazione e piegatura. La lega, la condizione, lo spessore della lamiera, il raggio di curvatura e la flessibilità del rivestimento devono essere abbinati al componente finito.
Utilizzare metodi di pulizia compatibili con il rivestimento specificato. Generalmente è preferibile una pulizia delicata e non abrasiva; evitare detergenti abrasivi aggressivi o prodotti chimici non approvati a meno che non sia stata confermata la compatibilità del rivestimento.
Fornire applicazione, lega e stato se noti, spessore, larghezza, rivestimento in PE o PVDF, colore, lucentezza, finitura superficiale, pellicola protettiva, requisiti di perforazione o formatura, quantità, requisiti di imballaggio e destinazione.
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