Bobina de aluminio recubierta de color PE de doble cara 1060/3003

Bobina de aluminio recubierta de color PE de doble cara

La bobina de aluminio con revestimiento de color PE de doble cara se produce con un revestimiento de poliéster aplicado a ambos lados de un sustrato de aluminio conformable. Está diseñado para productos donde las superficies frontal y posterior permanecen visibles o requieren una capa protectora terminada, incluidos componentes de utensilios de cocina, paneles de electrodomésticos, paneles de paredes interiores, revestimientos de ACP, paneles de exhibición y molduras de muebles.

Disponible en aluminio 1060 y 3003 con temple O para aplicaciones de conformado adecuadas, la gama de productos estándar cubre de 0,2 mm a 1,5 mm de espesor y de 200 mm a 1600 mm de ancho. Ambas caras se pueden fabricar en el mismo color o en diferentes colores anverso y reverso, con acabados en PE alto brillo o mate y film protector opcional.

El revestimiento de poliéster PE estándar está destinado principalmente a aplicaciones en interiores, electrodomésticos, decorativas y en ambientes suaves. Cuando se requiera contacto directo con alimentos, exposición exigente al aire libre o resistencia química especial, se debe confirmar el sistema de recubrimiento exacto y los requisitos de prueba aplicables antes de la producción.

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¿Por qué elegir el revestimiento de PE de doble cara?

Aspecto acabado en ambos lados.

La aplicación de un revestimiento decorativo de PE a ambas superficies elimina el reverso sin terminar que se encuentra en muchas bobinas convencionales con revestimiento de una sola cara. Esto es útil para componentes donde ambas caras permanecen expuestas después del conformado o ensamblaje.

Diseño del mismo color o de dos colores

Ambas superficies se pueden producir en el mismo color para una apariencia uniforme, o se pueden especificar colores diferentes para el anverso y el reverso. Se pueden utilizar referencias RAL y muestras físicas aprobadas para combinar colores.

Espesor de recubrimiento controlado en ambos lados

La especificación de recubrimiento estándar es de 23 a 30 μm en cada lado. El espesor, el color y el brillo del revestimiento frontal y posterior se pueden inspeccionar por separado para lograr una apariencia uniforme en los productos visibles por ambas caras.

Revestimiento equilibrado de doble cara

La aplicación de sistemas de recubrimiento comparables en ambos lados puede ayudar a reducir la tensión asimétrica del recubrimiento en comparación con construcciones de un solo lado fuertemente recubiertas. La planitud final de la bobina aún depende de la condición del sustrato, la estructura del recubrimiento, los parámetros de curado, el corte y el conformado posterior.

Película protectora opcional en ambas superficies

Se puede aplicar una película protectora a ambas superficies recubiertas para reducir los rayones, las huellas dactilares y el roce durante el corte, el estampado, el doblado, el apilado y el transporte. La adhesión de la película debe seleccionarse de acuerdo con el método de procesamiento posterior y las condiciones de eliminación.

Parámetros técnicos estándar

Nota de especificación: El espesor del recubrimiento, la diferencia de color, el brillo, la adhesión, la formabilidad y la planitud del acabado deben confirmarse con la aleación exacta, el temperamento, el calibre, el sistema de recubrimiento y las condiciones de procesamiento previstas antes de la producción en masa.

Envíe sus requisitos de color del frente y del reverso

Sustrato de aluminio 1060 frente a 3003

1060-O para alta formabilidad

1060-O proporciona una alta ductilidad y es adecuado para aplicaciones que requieren una deformación sustancial del material, como piezas en bruto adecuadas para utensilios de cocina, círculos de aluminio y componentes decorativos embutidos.

Para embuticiones profundas severas, las pruebas de producción deben verificar la interacción entre el alargamiento del sustrato, la relación de estiramiento, las herramientas, la lubricación y la flexibilidad del recubrimiento antes de que se emita el pedido final.

3003-O para mayor resistencia

3003 contiene manganeso y proporciona mayor resistencia que el aluminio comercialmente puro de la serie 1000, al tiempo que conserva una formabilidad útil en temple O. Puede seleccionarse para componentes de utensilios de cocina, paneles de electrodomésticos, piezas decorativas de chapa metálica y otros productos formados que requieran rigidez adicional.

Proceso de recubrimiento de bobinas de doble cara

Desenrollado de bobina con base de aluminio → desengrasado de doble cara y limpieza con agua circulante → pretratamiento sin cromo de dos caras → secado con aire caliente → recubrimiento con rodillo de imprimación frontal e inverso → curado controlado → aplicación de capa superior de PE de doble cara → horneado y enfriamiento secundario → laminación de película protectora opcional → rebobinado → inspección de superficie y espesor de recubrimiento → embalaje de exportación.

El espesor del revestimiento frontal y posterior, el color y la calidad de la superficie se pueden monitorear por separado para que ambas superficies visibles cumplan con las especificaciones de compra confirmadas.

Opciones de color frontal y posterior

Mismo color en ambos lados

Se puede aplicar el mismo color RAL o personalizado aprobado a ambas superficies para productos que requieren una apariencia uniforme desde cualquier dirección de visualización. Esta configuración es adecuada para paneles de doble cara, molduras, componentes de utensilios de cocina y piezas de electrodomésticos.

Diferentes colores frontal y posterior

Se pueden especificar diferentes colores en las superficies frontal y posterior cuando el producto terminado tiene requisitos estéticos o de identificación separados en cada lado. Ambas referencias de color deben ser aprobadas antes de la producción.

Acabados mate y de alto brillo

Los acabados de poliéster PE se pueden producir en niveles de brillo seleccionados. Las superficies frontal y posterior pueden requerir estándares de apariencia iguales o diferentes según el diseño del producto terminado.

Rendimiento de formación y procesamiento

Embutición profunda

Se pueden especificar 1060-O y 3003-O para aplicaciones de embutición adecuadas donde ambas superficies recubiertas permanecen funcionales o visibles después del conformado. La integridad del recubrimiento depende de la profundidad del embutido, el diámetro de la pieza en bruto, las herramientas, la lubricación y la formulación específica del recubrimiento.

Estampado y corte

El material se puede cortar y cortar en círculos, piezas rectangulares y componentes de chapa personalizados. La película protectora puede ayudar a reducir los rayones en la superficie durante las operaciones de alimentación y prensa.

Doblado y Bridado

Los sistemas de recubrimiento adecuados pueden adaptarse al doblado y la formación de bordes cuando el radio de curvatura mínimo coincide con el espesor del sustrato y la flexibilidad del recubrimiento. Las curvas cerradas deben evaluarse antes de la producción en volumen.

Principales campos de aplicación

Componentes circulares de aluminio y utensilios de cocina

El material de doble revestimiento 1060-O o 3003-O se puede evaluar para círculos estampados, espacios en blanco para utensilios de cocina, discos de base y accesorios de cocina donde ambos lados requieren un revestimiento decorativo o protector.

Si cualquiera de las superficies recubiertas entrará en contacto directo con los alimentos, la formulación del recubrimiento y la documentación del contacto con los alimentos deben confirmarse según el tipo de alimento, la temperatura de contacto, la duración y los requisitos del mercado de destino.

Paneles de electrodomésticos

Las aplicaciones incluyen paneles de refrigeradores, cubiertas de aires acondicionados, carcasas de equipos y componentes de electrodomésticos decorativos donde tanto las superficies interiores como exteriores permanecen visibles después de la fabricación.

Paneles divisorios y para paredes interiores

El aluminio recubierto de doble cara se puede utilizar para paneles de pared interiores, sistemas de partición, molduras expuestas y elementos decorativos de chapa metálica adecuados donde ambos lados requieren una apariencia acabada.

Revestimientos de paneles compuestos y ACP

El aluminio recubierto de PE se puede utilizar en paneles compuestos de aluminio interiores adecuados y en construcciones compuestas decorativas. La compatibilidad de la laminación, el sistema adhesivo y el tratamiento superficial requerido deben confirmarse durante el proceso de producción del panel.

Displays, Cajas de Luz y Señalización Interior

El aluminio recubierto de dos colores o del mismo color se puede fabricar en pantallas de doble cara, componentes de cajas de luz para interiores y letreros decorativos donde la superficie inversa también permanece visible.

Paneles para muebles y gabinetes

El material se puede utilizar para revestimientos de armarios, revestimientos metálicos de muebles, tabiques y molduras que requieran dos superficies decorativas acabadas.

Cuándo elegir el revestimiento de poliéster PE

Entornos interiores y de servicio moderado

El poliéster PE es una opción de revestimiento práctica para paneles decorativos de interior, electrodomésticos, muebles, componentes de utensilios de cocina y aplicaciones ACP donde la rentabilidad, la flexibilidad del color y la durabilidad normal en interiores son prioridades.

Exposición exterior exigente

Para exposición severa a los rayos UV, entornos costeros o uso arquitectónico exterior a largo plazo, se deben evaluar sistemas de revestimiento de mayor durabilidad como HDP o PVDF en lugar de asumir que el PE estándar proporciona un rendimiento equivalente a la intemperie.

Control de calidad

Ambas superficies revestidas se pueden inspeccionar por separado según las especificaciones de compra confirmadas. Los elementos de inspección típicos incluyen espesor del recubrimiento, adhesión, diferencia de color, brillo, apariencia de la superficie, dimensiones y condición de la bobina terminada.

• Verificación de aleación y temple.

• Medición del espesor de la base y del ancho de la bobina.

• Inspección del espesor del revestimiento frontal

• Inspección del espesor del revestimiento del reverso

• Pruebas de adherencia de revestimiento cruzadas o acordadas

• Comparación de color y brillo de adelante hacia atrás

• Inspección de defectos superficiales

• Formando prueba cuando sea necesario

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Embalaje de exportación

Las bobinas recubiertas de doble cara se pueden envolver con una película de PE resistente a la humedad y papel kraft, con capas protectoras seleccionadas para reducir el roce de la superficie durante el transporte. Las bobinas se pueden asegurar en paletas de madera de exportación según el tamaño de la bobina y los requisitos de envío.

Las etiquetas pueden identificar aleación, temperamento, espesor, ancho, color del frente, color del reverso, peso neto y número de lote. Las bobinas con hendiduras estrechas pueden protegerse individualmente, empaquetarse en cajas de cartón cuando sea adecuado y paletizarse para su envío.

Información requerida para una cotización

Para una confirmación más rápida de precios y producción, proporcione aleación, estado de ánimo, espesor de la base, ancho de la bobina, espesor del recubrimiento, color del anverso, color del reverso, brillo, requisito de película protectora, tamaño del núcleo, aplicación, método de procesamiento, cantidad y destino.

Para componentes embutidos profundamente, proporcione también las dimensiones en blanco, la profundidad de conformado, los requisitos de curvatura o brida y los dibujos de los componentes, cuando estén disponibles.

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Preguntas frecuentes

¿Las superficies delantera y trasera pueden tener colores diferentes?

Sí. Ambos lados pueden usar el mismo color o colores separados del frente y el reverso. Las referencias RAL requeridas o las muestras físicas deben aprobarse antes de la producción en masa.

¿Se puede utilizar una bobina recubierta de doble cara para embutición profunda?

Se pueden especificar 1060-O y 3003-O para aplicaciones de conformado adecuadas. La integridad del recubrimiento final depende de la relación de estiramiento, la geometría de los componentes, las herramientas, la lubricación, el espesor del sustrato y la flexibilidad del recubrimiento, por lo que se recomiendan pruebas de producción para piezas exigentes.

¿El revestimiento de doble cara evita que la bobina o el panel se deformen?

Una construcción equilibrada del recubrimiento en ambas superficies puede ayudar a reducir la tensión asimétrica del recubrimiento, pero la planicidad del acabado también depende de la forma de la bobina entrante, las condiciones de curado, el corte, el corte y la conformación. No debe considerarse una garantía absoluta contra la deformación.

¿El revestimiento de PE de doble cara es adecuado para utensilios de cocina que entran en contacto con alimentos?

La idoneidad para el contacto con alimentos depende de la formulación exacta del recubrimiento, el tipo de alimento, el tiempo de contacto, la temperatura de funcionamiento y los requisitos del mercado de destino. Si cualquiera de las partes entrará en contacto directo con los alimentos, los informes de prueba aplicables y las condiciones de uso deben confirmarse antes de la producción.

¿Se puede aplicar una película protectora en ambos lados recubiertos?

Sí. La película protectora se puede aplicar a ambas superficies donde se requiere protección adicional contra rayones durante el corte, estampado, doblado, apilado o transporte.

¿El revestimiento de PE estándar es adecuado para aplicaciones en exteriores?

El poliéster PE es adecuado principalmente para aplicaciones en interiores y de servicio suave. Para una exposición exterior exigente a los rayos UV, costera o a largo plazo, se debe evaluar un sistema de revestimiento de mayor durabilidad de acuerdo con el entorno del proyecto.

¿Se pueden especificar diferentes niveles de brillo?

Se encuentran disponibles acabados de PE de alto brillo y mate. Los niveles de brillo requeridos en el frente y en el reverso deben incluirse en las especificaciones del pedido cuando ambas superficies son visualmente importantes.

¿Qué tamaño de núcleo interno está disponible?

El diámetro interior estándar del núcleo de papel es de 76 mm. Se pueden discutir otros tamaños de núcleo de acuerdo con los requisitos de peso de la bobina y el desenrollador del cliente.

¿Qué información se necesita para fijar precios precisos?

Proporcione aleación, estado de ánimo, espesor, ancho, colores frontal y posterior, espesor del recubrimiento, brillo, diámetro del núcleo, requisitos de película protectora, aplicación, cantidad y destino. Los dibujos de conformado son útiles para componentes complejos o embutidos profundamente.

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Si obtiene aluminio recubierto de doble cara para utensilios de cocina, electrodomésticos, paneles interiores, ACP, exhibidores o componentes de muebles, envíenos su aleación, calibre, ancho, color del frente, color del reverso, espesor del recubrimiento y cantidad de compra. Nuestro equipo técnico de ventas puede revisar las especificaciones y preparar una cotización y una propuesta de muestra.

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