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Die doppelseitig mit PE-Farbe beschichtete Aluminiumspule wird mit einer Polyesterbeschichtung hergestellt, die auf beiden Seiten eines formbaren Aluminiumsubstrats aufgebracht wird. Es ist für Produkte konzipiert, bei denen die Vorder- und Rückseite sichtbar bleiben oder eine fertige Schutzbeschichtung erfordern, einschließlich Kochgeschirrkomponenten, Haushaltsgerätepaneele, Innenwandpaneele, ACP-Verkleidungen, Displaypaneele und Möbelverkleidungen.
Die Standardproduktpalette ist in 1060- und 3003-Aluminium mit O-Vergütung für geeignete Umformanwendungen erhältlich und deckt 0,2 mm bis 1,5 mm Dicke und 200 mm bis 1600 mm Breite ab. Beide Seiten können in der gleichen Farbe oder in unterschiedlichen Vorder- und Rückseitenfarben, mit hochglänzendem oder mattem PE-Finish und optionaler Schutzfolie hergestellt werden.
Die Standard-PE-Polyesterbeschichtung ist hauptsächlich für Anwendungen im Innenbereich, in Haushaltsgeräten, im dekorativen Bereich und in milden Umgebungen vorgesehen. Wenn direkter Lebensmittelkontakt, anspruchsvolle Außenbewitterung oder besondere chemische Beständigkeit erforderlich sind, sollten das genaue Beschichtungssystem und die geltenden Testanforderungen vor der Produktion bestätigt werden.
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Durch das Auftragen einer dekorativen PE-Beschichtung auf beide Oberflächen entfällt die unlackierte Rückseite, die bei vielen herkömmlichen einseitig beschichteten Spulen zu finden ist. Dies ist nützlich für Komponenten, bei denen beide Flächen nach dem Formen oder Zusammenbau freiliegen.
Für ein einheitliches Erscheinungsbild können beide Oberflächen im gleichen Farbton gefertigt werden oder für die Vorder- und Rückseite unterschiedliche Farben vorgegeben werden. Für die Farbabstimmung können RAL-Referenzen und freigegebene physische Muster verwendet werden.
Die Standardbeschichtungsspezifikation beträgt 23–30 μm auf jeder Seite. Dicke, Farbe und Glanz der Vorder- und Rückseite können separat geprüft werden, um ein einheitliches Erscheinungsbild beidseitig sichtbarer Produkte zu gewährleisten.
Das Auftragen vergleichbarer Beschichtungssysteme auf beiden Seiten kann dazu beitragen, asymmetrische Beschichtungsspannungen im Vergleich zu stark beschichteten einseitigen Konstruktionen zu reduzieren. Die endgültige Ebenheit des Coils hängt immer noch vom Zustand des Substrats, dem Beschichtungsaufbau, den Aushärtungsparametern, dem Schlitzen und der nachfolgenden Formung ab.
Auf beiden beschichteten Oberflächen kann eine Schutzfolie angebracht werden, um Kratzer, Fingerabdrücke und Reibung beim Schneiden, Stanzen, Biegen, Stapeln und Transportieren zu reduzieren. Die Folienhaftung sollte entsprechend der Weiterverarbeitungsmethode und den Entfernungsbedingungen ausgewählt werden.
Artikel |
Spezifikation |
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Basislegierung |
1060/3003 Aluminium |
Temperament |
O-Temper für geeignete Tiefzieh- und Umformanwendungen |
Basisdicke |
0,2 mm – 1,5 mm |
Spulenbreite |
200 mm – 1600 mm |
Beschichtungstyp |
Doppelseitige PE-Polyesterbeschichtung |
Beschichtungsdicke |
23–30 μm auf jeder Seite |
Farbkonfiguration |
Gleiche Farbe auf beiden Seiten / Unterschiedliche Farben auf Vorder- und Rückseite |
Farbabstimmung |
RAL-Farben / Zugelassener physischer Musterabgleich |
Glanzoption |
Hochglänzendes/mattes PE-Finish |
Standardpapierkern |
76 mm Innendurchmesser; Andere Größen unterliegen der Bestätigung |
Schutzfolie |
Einseitige oder doppelseitige Schutzfolie erhältlich |
Oberflächenvorbehandlung |
Entfettung, Reinigung und chromfreie Vorbehandlung |
Typische Verarbeitung |
Schlitzen, Stanzen, Biegen, Stanzen, Tiefziehen und Plattenherstellung |
Verfügbare Dokumentation |
MTC-, RoHS- und Nicht-Chrom-Vorbehandlungsdokumentation gemäß bestätigter Auftragsspezifikation |
Spezifikationshinweis: Beschichtungsdicke, Farbunterschied, Glanz, Haftung, Formbarkeit und fertige Ebenheit sollten vor der Massenproduktion anhand der genauen Legierung, Härte, Dicke, Beschichtungssystem und beabsichtigten Verarbeitungsbedingungen bestätigt werden.
Senden Sie Ihre Farbanforderungen für Vorder- und Rückseite
1060-O bietet eine hohe Duktilität und eignet sich für Anwendungen, die eine erhebliche Materialverformung erfordern, wie z. B. geeignete Kochgeschirrrohlinge, Aluminiumkreise und tiefgezogene dekorative Komponenten.
Bei schwerem Tiefziehen sollten Produktionsversuche die Wechselwirkung zwischen Substratdehnung, Ziehverhältnis, Werkzeugausstattung, Schmierung und Beschichtungsflexibilität überprüfen, bevor der endgültige Auftrag freigegeben wird.
3003 enthält Mangan und bietet eine höhere Festigkeit als kommerziell reines Aluminium der 1000er-Serie, während es im O-Temper eine nützliche Formbarkeit beibehält. Es kann für Kochgeschirrkomponenten, Geräteplatten, dekorative Blechteile und andere geformte Produkte ausgewählt werden, die eine zusätzliche Steifigkeit erfordern.
Abwickeln des Aluminium-Basiscoils → beidseitige Entfettung und Reinigung mit zirkulierendem Wasser → beidseitige chromfreie Vorbehandlung → Heißlufttrocknung → vordere und hintere Grundierwalzenbeschichtung → kontrollierte Aushärtung → beidseitiger PE-Decklackauftrag → sekundäres Backen und Abkühlen → optionale Schutzfilmkaschierung → Aufwickeln → Oberflächen- und Beschichtungsdickenprüfung → Exportverpackung.
Dicke, Farbe und Oberflächenqualität der Vorder- und Rückseite können separat überwacht werden, sodass beide sichtbaren Oberflächen den bestätigten Kaufspezifikationen entsprechen.
Für Produkte, die aus beiden Blickrichtungen ein einheitliches Erscheinungsbild erfordern, kann auf beiden Oberflächen die gleiche RAL- oder genehmigte Sonderfarbe aufgetragen werden. Diese Konfiguration eignet sich für doppelseitige Paneele, Zierleisten, Kochgeschirrkomponenten und Geräteteile.
Auf der Vorder- und Rückseite können unterschiedliche Farben festgelegt werden, wenn das fertige Produkt auf jeder Seite unterschiedliche ästhetische oder identitätsbezogene Anforderungen stellt. Beide Farbreferenzen sollten vor der Produktion genehmigt werden.
PE-Polyesterlacke können in ausgewählten Glanzgraden hergestellt werden. Je nach Design des fertigen Produkts können Vorder- und Rückseiten gleiche oder unterschiedliche Erscheinungsbildstandards erfordern.
1060-O und 3003-O können für geeignete Ziehanwendungen spezifiziert werden, bei denen beide beschichteten Oberflächen nach dem Formen funktionsfähig oder sichtbar bleiben. Die Integrität der Beschichtung hängt von der Ziehtiefe, dem Rohlingsdurchmesser, der Werkzeugausstattung, der Schmierung und der spezifischen Beschichtungsformulierung ab.
Das Material kann in Kreise, rechteckige Teile und kundenspezifische Blechkomponenten geschlitzt und ausgestanzt werden. Eine Schutzfolie kann dazu beitragen, Oberflächenkratzer beim Zuführen und Pressen zu reduzieren.
Geeignete Beschichtungssysteme ermöglichen das Biegen und Kantenformen, wenn der minimale Biegeradius auf die Dicke des Substrats und die Flexibilität der Beschichtung abgestimmt ist. Enge Biegungen sollten vor der Serienproduktion bewertet werden.
Doppelt beschichtetes 1060-O- oder 3003-O-Material kann für gestanzte Kreise, Kochgeschirrrohlinge, Bodenscheiben und Küchenbeschläge bewertet werden, bei denen beide Seiten eine dekorative oder schützende Beschichtung benötigen.
Wenn eine der beschichteten Oberflächen direkt mit Lebensmitteln in Kontakt kommt, müssen die Beschichtungsformulierung und die Dokumentation zum Lebensmittelkontakt entsprechend der Lebensmittelart, der Kontakttemperatur, der Dauer und den Anforderungen des Zielmarkts bestätigt werden.
Zu den Anwendungen gehören Kühlschrankpaneele, Abdeckungen von Klimaanlagen, Gerätegehäuse und dekorative Gerätekomponenten, bei denen sowohl die Innen- als auch die Außenflächen nach der Herstellung sichtbar bleiben.
Doppelseitig beschichtetes Aluminium kann für geeignete Innenwandpaneele, Trennwandsysteme, freiliegende Zierleisten und dekorative Blechelemente verwendet werden, bei denen beide Seiten ein vollendetes Erscheinungsbild erfordern.
PE-beschichtetes Aluminium kann in geeigneten Aluminium-Verbundplatten für den Innenbereich und dekorativen Verbundkonstruktionen verwendet werden. Die Kompatibilität der Laminierung, das Klebstoffsystem und die erforderliche Oberflächenbehandlung sollten im Rahmen des Plattenherstellungsprozesses bestätigt werden.
Zweifarbig oder gleichfarbig beschichtetes Aluminium kann zu doppelseitigen Displays, Leuchtkastenkomponenten für den Innenbereich und dekorativen Beschilderungen verarbeitet werden, bei denen auch die Rückseite sichtbar bleibt.
Das Material kann für geeignete Schrankverkleidungen, Möbelmetallfurniere, Trennwände und Verkleidungen verwendet werden, die zwei fertige dekorative Oberflächen erfordern.
PE-Polyester ist eine praktische Beschichtungswahl für dekorative Paneele, Geräte, Möbel, Kochgeschirrkomponenten und ACP-Anwendungen im Innenbereich, bei denen Kosteneffizienz, Farbflexibilität und normale Haltbarkeit im Innenbereich Priorität haben.
Bei starker UV-Belastung, Küstenumgebungen oder langfristiger architektonischer Außennutzung sollten Beschichtungssysteme mit höherer Haltbarkeit wie HDP oder PVDF bewertet werden, anstatt davon auszugehen, dass Standard-PE eine gleichwertige Witterungsbeständigkeit bietet.
Beide beschichteten Oberflächen können entsprechend der bestätigten Kaufspezifikation separat besichtigt werden. Zu den typischen Prüfpunkten gehören Beschichtungsdicke, Haftung, Farbunterschied, Glanz, Oberflächenerscheinung, Abmessungen und der Zustand des fertigen Coils.
Überprüfung von Legierung und Härte
Messung der Basisdicke und Spulenbreite
Prüfung der Beschichtungsdicke auf der Vorderseite
Prüfung der Rückseitenschichtdicke
Gitterschnitt- oder vereinbarte Beschichtungshaftungsprüfung
Farb- und Glanzvergleich von vorne nach hinten
Inspektion von Oberflächenfehlern
Bei Bedarf Formgebungsversuch
Fordern Sie technische Daten und Muster an
Doppelseitig beschichtete Spulen können mit feuchtigkeitsbeständiger PE-Folie und Kraftpapier umwickelt werden, wobei Schutzschichten ausgewählt werden, um die Oberflächenreibung während des Transports zu reduzieren. Coils können je nach Coilgröße und Versandanforderungen auf Exportholzpaletten gesichert werden.
Auf den Etiketten können Legierung, Härte, Dicke, Breite, Vorder- und Rückseitenfarbe, Nettogewicht und Chargennummer angegeben werden. Schmale Spaltspulen können einzeln geschützt, gegebenenfalls in Kartons verpackt und für den Versand auf Paletten gelagert werden.
Für eine schnellere Preisfindung und Produktionsbestätigung geben Sie bitte Legierung, Härte, Basisdicke, Spulenbreite, Beschichtungsdicke, Farbe der Vorderseite, Rückseitenfarbe, Glanz, Schutzfilmanforderung, Kerngröße, Anwendung, Verarbeitungsmethode, Menge und Bestimmungsort an.
Für tiefgezogene Bauteile geben Sie bitte auch Rohlingsmaße, Formtiefe, Biege- oder Flanschanforderungen und Bauteilzeichnungen an, sofern verfügbar.
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Ja. Beide Seiten können die gleiche Farbe oder unterschiedliche Vorder- und Rückseitenfarben verwenden. Die erforderlichen RAL-Referenzen oder physischen Muster sollten vor der Massenproduktion genehmigt werden.
Für geeignete Umformanwendungen können 1060-O und 3003-O spezifiziert werden. Die endgültige Integrität der Beschichtung hängt vom Ziehverhältnis, der Komponentengeometrie, der Werkzeugausstattung, der Schmierung, der Substratdicke und der Flexibilität der Beschichtung ab. Daher werden für anspruchsvolle Teile Produktionsversuche empfohlen.
Ein ausgewogener Beschichtungsaufbau auf beiden Oberflächen kann dazu beitragen, asymmetrische Beschichtungsspannungen zu reduzieren, aber die Ebenheit des Endprodukts hängt auch von der Form des eingehenden Coils, den Aushärtungsbedingungen, dem Schlitzen, Stanzen und Formen ab. Es sollte nicht als absolute Anti-Warp-Garantie angesehen werden.
Die Eignung für den Lebensmittelkontakt hängt von der genauen Beschichtungsformulierung, der Lebensmittelart, der Kontaktzeit, der Betriebstemperatur und den Anforderungen des Zielmarkts ab. Wenn eine Seite direkt mit Lebensmitteln in Kontakt kommt, sollten die entsprechenden Testberichte und Verwendungsbedingungen vor der Produktion bestätigt werden.
Ja. Wo zusätzlicher Kratzschutz beim Schlitzen, Stanzen, Biegen, Stapeln oder Transport erforderlich ist, kann eine Schutzfolie auf beiden Oberflächen angebracht werden.
PE-Polyester eignet sich vor allem für Innen- und milde Anwendungen. Für anspruchsvolle UV-, Küsten- oder langfristige Außeneinwirkungen sollte je nach Projektumgebung ein Beschichtungssystem mit höherer Haltbarkeit geprüft werden.
Es stehen hochglänzende und matte PE-Oberflächen zur Verfügung. Wenn beide Oberflächen optisch wichtig sind, sollten die erforderlichen Glanzgrade für Vorder- und Rückseite in der Bestellspezifikation angegeben werden.
Der Standard-Innendurchmesser der Papierhülse beträgt 76 mm. Andere Kerngrößen können entsprechend den Abwickelhaspel- und Spulengewichtsanforderungen des Kunden besprochen werden.
Bitte geben Sie Legierung, Härte, Dicke, Breite, Vorder- und Rückseitenfarben, Beschichtungsdicke, Glanz, Kerndurchmesser, Schutzfilmbedarf, Anwendung, Menge und Bestimmungsort an. Umformzeichnungen sind für tiefgezogene oder komplexe Bauteile sinnvoll.
Wenn Sie doppelseitig beschichtetes Aluminium für Kochgeschirr, Geräte, Innenverkleidungen, ACP, Displays oder Möbelkomponenten beziehen, senden Sie uns Ihre Legierung, Stärke, Breite, Frontfarbe, Rückseitenfarbe, Beschichtungsdicke und Kaufmenge. Unser technisches Vertriebsteam kann die Spezifikation überprüfen und ein Angebot und einen Mustervorschlag erstellen.
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