| Dostępność: | |
|---|---|
| Ilość: | |
Dwustronna cewka aluminiowa powlekana kolorem PE jest produkowana z powłoką poliestrową nałożoną po obu stronach formowalnego podłoża aluminiowego. Przeznaczony jest do produktów, których powierzchnia przednia i tylna pozostają widoczne lub wymagają wykończonej powłoki ochronnej, w tym elementów naczyń kuchennych, paneli AGD, wewnętrznych paneli ściennych, okładzin ACP, paneli ekspozycyjnych i listew meblowych.
Dostępne w wersjach z aluminium 1060 i 3003 z hartowaniem O do odpowiednich zastosowań związanych z formowaniem, standardowy asortyment produktów obejmuje grubość od 0,2 mm do 1,5 mm i szerokość od 200 mm do 1600 mm. Obie strony mogą być wykonane w tym samym kolorze lub w różnych kolorach przodu i tyłu, z wykończeniem PE o wysokim połysku lub matowym i opcjonalną folią ochronną.
Standardowa powłoka poliestrowa PE przeznaczona jest przede wszystkim do zastosowań wewnętrznych, urządzeń, dekoracyjnych i w łagodnym środowisku. Tam, gdzie wymagany jest bezpośredni kontakt z żywnością, wymagana ekspozycja na zewnątrz lub szczególna odporność chemiczna, przed rozpoczęciem produkcji należy potwierdzić dokładny system powłokowy i obowiązujące wymagania testowe.
Poproś o wycenę cewki dwustronnej Poproś o próbki kolorów i formowania
Nałożenie dekoracyjnej powłoki PE na obie powierzchnie eliminuje niedokończoną stronę tylną występującą w wielu konwencjonalnych cewkach powlekanych jednostronnie. Jest to przydatne w przypadku komponentów, których obie powierzchnie pozostają odsłonięte po uformowaniu lub złożeniu.
Obie powierzchnie mogą być wykonane w tym samym kolorze, aby uzyskać jednolity wygląd, lub można określić różne kolory dla strony przedniej i tylnej. Do dopasowywania kolorów można wykorzystać referencje RAL i zatwierdzone próbki fizyczne.
Standardowa specyfikacja powłoki wynosi 23–30 μm z każdej strony. Grubość, kolor i połysk powłoki przedniej i tylnej można sprawdzić oddzielnie, aby zapewnić spójny wygląd produktów widocznych dwustronnie.
Zastosowanie porównywalnych systemów powłok po obu stronach może pomóc w zmniejszeniu asymetrycznych naprężeń powłoki w porównaniu z mocno powlekanymi konstrukcjami jednostronnymi. Ostateczna płaskość zwoju nadal zależy od stanu podłoża, grubości powłoki, parametrów utwardzania, cięcia wzdłużnego i dalszego formowania.
Na obie powlekane powierzchnie można nałożyć folię ochronną, aby ograniczyć zadrapania, odciski palców i otarcia podczas cięcia, tłoczenia, gięcia, układania w stosy i transportu. Przyczepność folii należy dobrać w zależności od metody dalszego przetwarzania i warunków usuwania.
Przedmiot |
Specyfikacja |
|---|---|
Bazowy stop |
1060/3003 Aluminium |
Hartować |
O Temper do odpowiednich zastosowań związanych z głębokim tłoczeniem i formowaniem |
Grubość podstawy |
0,2 mm – 1,5 mm |
Szerokość cewki |
200 mm – 1600 mm |
Typ powłoki |
Dwustronna powłoka poliestrowa PE |
Grubość powłoki |
23–30 μm z każdej strony |
Konfiguracja kolorów |
Ten sam kolor po obu stronach/różne kolory z przodu i z tyłu |
Dopasowanie kolorów |
Kolory RAL / Zatwierdzone dopasowanie próbek fizycznych |
Opcja połysku |
Wysoki połysk/matowe wykończenie PE |
Standardowy rdzeń papierowy |
średnica wewnętrzna 76 mm; Inne rozmiary podlegają potwierdzeniu |
Folia ochronna |
Dostępna jednostronna lub dwustronna folia ochronna |
Wstępna obróbka powierzchni |
Odtłuszczanie, czyszczenie i wstępna obróbka bez użycia chromu |
Typowe przetwarzanie |
Cięcie wzdłużne, wykrawanie, gięcie, tłoczenie, głębokie tłoczenie i produkcja paneli |
Dostępna dokumentacja |
Dokumentacja dotycząca obróbki wstępnej MTC, RoHS i materiałów niechromowych zgodnie z potwierdzoną specyfikacją zamówienia |
Uwaga dotycząca specyfikacji: Grubość powłoki, różnica kolorów, połysk, przyczepność, odkształcalność i wykończona płaskość powinny zostać potwierdzone w odniesieniu do dokładnego stopu, stanu, grubości, systemu powłok i zamierzonych warunków przetwarzania przed produkcją masową.
Wyślij wymagania dotyczące koloru przodu i tyłu
1060-O zapewnia wysoką ciągliwość i nadaje się do zastosowań wymagających znacznego odkształcenia materiału, takich jak odpowiednie półfabrykaty naczyń kuchennych, krążki aluminiowe i głęboko tłoczone elementy dekoracyjne.
W przypadku głębokiego tłoczenia, próby produkcyjne powinny zweryfikować interakcję pomiędzy wydłużeniem podłoża, współczynnikiem rozciągania, oprzyrządowaniem, smarowaniem i elastycznością powłoki przed wydaniem ostatecznego zamówienia.
3003 zawiera mangan i zapewnia większą wytrzymałość niż dostępne w handlu czyste aluminium serii 1000, zachowując przy tym użyteczną odkształcalność w stanie O. Można go wybrać do elementów naczyń kuchennych, paneli urządzeń, dekoracyjnych części blaszanych i innych wyrobów formowanych wymagających dodatkowej sztywności.
Odwijanie zwojów podstawy aluminiowej → dwustronne odtłuszczanie i czyszczenie wodą obiegową → dwustronna obróbka wstępna bez chromu → suszenie gorącym powietrzem → powlekanie wałkiem podkładowym przednim i odwrotnym → kontrolowane utwardzanie → nakładanie dwustronnej powłoki nawierzchniowej PE → wtórne pieczenie i chłodzenie → opcjonalne laminowanie folii ochronnej → przewijanie → kontrola powierzchni i grubości powłoki → pakowanie eksportowe.
Grubość powłoki przedniej i tylnej, kolor i jakość powierzchni można monitorować oddzielnie, tak aby obie widoczne powierzchnie odpowiadały potwierdzonej specyfikacji zakupu.
Ten sam kolor RAL lub zatwierdzony kolor niestandardowy można zastosować na obu powierzchniach w przypadku produktów wymagających jednolitego wyglądu z obu stron patrzenia. Ta konfiguracja jest odpowiednia dla dwustronnych paneli, listew wykończeniowych, elementów naczyń kuchennych i części urządzeń.
Można określić różne kolory na powierzchni przedniej i tylnej, jeśli gotowy produkt ma oddzielne wymagania estetyczne lub identyfikacyjne po każdej stronie. Obydwa odniesienia do kolorów powinny zostać zatwierdzone przed rozpoczęciem produkcji.
Wykończenia poliestrowe PE mogą być produkowane w wybranych poziomach połysku. Powierzchnie przednie i tylne mogą wymagać tych samych lub różnych standardów wyglądu, w zależności od projektu gotowego produktu.
1060-O i 3003-O można stosować do odpowiednich zastosowań ciągnienia, gdzie obie powlekane powierzchnie pozostają funkcjonalne lub widoczne po uformowaniu. Integralność powłoki zależy od głębokości tłoczenia, średnicy półfabrykatu, oprzyrządowania, smarowania i konkretnego składu powłoki.
Materiał można ciąć i wycinać w koła, prostokątne części i niestandardowe elementy z blachy. Folia ochronna może pomóc w zmniejszeniu zarysowań powierzchni podczas podawania i prasowania.
Odpowiednie systemy powłokowe umożliwiają zginanie i formowanie krawędzi, gdy minimalny promień gięcia jest dopasowany do grubości podłoża i elastyczności powłoki. Ciasne zagięcia należy ocenić przed produkcją seryjną.
Podwójnie powlekany materiał 1060-O lub 3003-O można stosować do wytłoczonych kółek, wykrojów naczyń kuchennych, krążków podstawy i sprzętu kuchennego, gdzie obie strony wymagają powłoki dekoracyjnej lub ochronnej.
Jeśli którakolwiek powlekana powierzchnia będzie miała bezpośredni kontakt z żywnością, skład powłoki i dokumentacja dotycząca kontaktu z żywnością muszą zostać potwierdzone zgodnie z rodzajem żywności, temperaturą kontaktu, czasem trwania i wymaganiami rynku docelowego.
Zastosowania obejmują panele lodówek, osłony klimatyzatorów, obudowy sprzętu i dekoracyjne elementy urządzeń, gdzie zarówno powierzchnie wewnętrzne, jak i zewnętrzne pozostają widoczne po wyprodukowaniu.
Aluminium powlekane dwustronnie może być stosowane do odpowiednich wewnętrznych paneli ściennych, systemów ścianek działowych, odsłoniętych listew wykończeniowych i dekoracyjnych elementów blaszanych, gdzie obie strony wymagają wykończonego wyglądu.
Aluminium powlekane PE może być stosowane w odpowiednich wewnętrznych aluminiowych panelach kompozytowych i dekoracyjnych konstrukcjach kompozytowych. Zgodność laminowania, system klejenia i wymagane wykończenie powierzchni należy potwierdzić w procesie produkcji panelu.
Z aluminium powlekanego dwukolorowo lub w tym samym kolorze można wykonać dwustronne ekspozytory, elementy kasetonów oświetleniowych do wnętrz i oznakowania dekoracyjne, w których widoczna jest również tylna powierzchnia.
Materiał można stosować na odpowiednie okładziny szafek, metalowe okleiny mebli, ścianki działowe i wykończenia wymagające dwóch wykończonych powierzchni dekoracyjnych.
Poliester PE to praktyczny wybór powłok do wewnętrznych paneli dekoracyjnych, urządzeń, mebli, elementów naczyń kuchennych i zastosowań ACP, gdzie priorytetami są efektywność kosztowa, elastyczność kolorów i normalna trwałość w pomieszczeniach zamkniętych.
W przypadku silnego narażenia na promieniowanie UV, środowisk przybrzeżnych lub długotrwałych zastosowań w architekturze zewnętrznej należy ocenić systemy powłok o wyższej trwałości, takie jak HDP lub PVDF, zamiast zakładać, że standardowy PE zapewnia równoważną odporność na warunki atmosferyczne.
Obie powierzchnie pokryte powłoką można sprawdzić oddzielnie zgodnie z potwierdzoną specyfikacją zakupu. Typowe elementy kontroli obejmują grubość powłoki, przyczepność, różnicę kolorów, połysk, wygląd powierzchni, wymiary i stan gotowego zwoju.
Weryfikacja stopu i temperamentu
Pomiar grubości podstawy i szerokości cewki
Kontrola grubości powłoki przedniej
Kontrola grubości powłoki odwrotnej
Badanie przyczepności powłoki metodą krzyżową lub uzgodnioną
Porównanie koloru i połysku od przodu do tyłu
Kontrola wad powierzchni
W razie potrzeby próba formowania
Poproś o dane techniczne i próbki
Zwoje powlekane dwustronnie można owinąć odporną na wilgoć folią PE i papierem kraft, z warstwami ochronnymi dobranymi tak, aby ograniczyć tarcie powierzchni podczas transportu. Zwoje można zabezpieczyć na drewnianych paletach eksportowych, zgodnie z rozmiarem zwojów i wymaganiami dotyczącymi wysyłki.
Etykiety mogą identyfikować stop, stan, grubość, szerokość, kolor przodu, kolor odwrotnej strony, masę netto i numer partii. Zwoje o wąskich szczelinach można indywidualnie zabezpieczać, pakować w kartony, jeśli jest to odpowiednie, i umieszczać na paletach do wysyłki.
Aby uzyskać szybszą wycenę i potwierdzenie produkcji, prosimy o podanie stopu, stanu, grubości podstawy, szerokości cewki, grubości powłoki, koloru przedniej strony, koloru tylnej strony, połysku, wymagań dotyczących folii ochronnej, rozmiaru rdzenia, zastosowania, metody przetwarzania, ilości i miejsca przeznaczenia.
W przypadku elementów głęboko tłoczonych należy również podać wymiary półfabrykatu, głębokość formowania, wymagania dotyczące zgięcia lub kołnierza oraz rysunki komponentów, jeśli są dostępne.
Uzyskaj niestandardową propozycję cewki dwustronnej
Tak. Obie strony mogą używać tego samego koloru lub osobnych kolorów przodu i tyłu. Wymagane referencje RAL lub próbki fizyczne powinny zostać zatwierdzone przed masową produkcją.
1060-O i 3003-O można określić dla odpowiednich zastosowań formowania. Ostateczna integralność powłoki zależy od współczynnika rozciągania, geometrii elementu, oprzyrządowania, smarowania, grubości podłoża i elastyczności powłoki, dlatego w przypadku wymagających części zaleca się próby produkcyjne.
Zrównoważona powłoka na obu powierzchniach może pomóc w zmniejszeniu asymetrycznych naprężeń powłoki, ale wykończona płaskość zależy również od kształtu przychodzącego zwoju, warunków utwardzania, cięcia wzdłużnego, wykrawania i formowania. Nie należy tego uważać za absolutną gwarancję zabezpieczenia przed wypaczeniem.
Przydatność do kontaktu z żywnością zależy od dokładnej receptury powłoki, rodzaju żywności, czasu kontaktu, temperatury roboczej i wymagań rynku docelowego. Jeżeli którakolwiek ze stron będzie miała bezpośredni kontakt z żywnością, przed rozpoczęciem produkcji należy potwierdzić odpowiednie raporty z badań i warunki stosowania.
Tak. Folię ochronną można nakładać na obie powierzchnie, gdzie wymagana jest dodatkowa ochrona przed zarysowaniem podczas cięcia, tłoczenia, gięcia, układania lub transportu.
Poliester PE nadaje się przede wszystkim do zastosowań wewnętrznych i łagodnych zastosowań. W przypadku wymagającej ekspozycji na promieniowanie UV, przybrzeżnej lub długotrwałej ekspozycji zewnętrznej należy ocenić system powłokowy o wyższej trwałości w zależności od środowiska projektu.
Dostępne są wykończenia PE o wysokim połysku i matowe. Wymagany poziom połysku frontu i rewersu należy uwzględnić w specyfikacji zamówienia, gdy obie powierzchnie są istotne wizualnie.
Standardowa średnica wewnętrzna rdzenia papierowego wynosi 76 mm. Inne rozmiary rdzenia można omówić zgodnie z wymaganiami klienta dotyczącymi rozwijacza i masy cewki.
Proszę podać stop, stan, grubość, szerokość, kolor przodu i tyłu, grubość powłoki, połysk, średnicę rdzenia, wymagania dotyczące folii ochronnej, zastosowanie, ilość i miejsce przeznaczenia. Rysunki formowania są przydatne w przypadku głęboko tłoczonych lub złożonych komponentów.
Jeśli pozyskujesz dwustronnie powlekane aluminium do naczyń kuchennych, urządzeń, paneli wewnętrznych, AKP, wyświetlaczy lub elementów mebli, prześlij nam swój stop, grubość, szerokość, kolor frontu, kolor rewersu, grubość powłoki i wielkość zakupu. Nasz techniczny zespół sprzedaży może przejrzeć specyfikację i przygotować ofertę cenową oraz przykładową propozycję.
Produkty
Aplikacja
Szybkie linki
Skontaktuj się z nami