Kas anodeeritud peegel-alumiiniumlehed sobivad tehisintellektiklastrite optiliste ühenduskorpuste jaoks paremaks?
Olete siin: Kodu » Blogi » Kas anodeeritud peegel-alumiiniumlehed sobivad tehisintellektiklastrites optiliste ühenduskorpuste jaoks paremaks?

Kas anodeeritud peegel-alumiiniumlehed sobivad tehisintellektiklastrite optiliste ühenduskorpuste jaoks paremaks?

Vaatamised: 0     Autor: saidi toimetaja Avaldamisaeg: 2026-09-08 Päritolu: Sait

Facebooki jagamisnupp
Twitteri jagamisnupp
rea jagamise nupp
wechati jagamisnupp
linkedini jagamisnupp
pinteresti jagamisnupp
whatsapi jagamisnupp
jaga seda jagamisnuppu

Kas anodeeritud peegel-alumiiniumlehed sobivad tehisintellektiklastrite optiliste ühenduskorpuste jaoks paremaks?

Suure tihedusega tehisintellekti (AI) klastrid, mis kasutavad 800 G, 1,6 T ja arenevaid Co-Packaged Optics (CPO) arhitektuure, nõuavad ülikiirete optiliste transiivermoodulite jaoks täpset füüsilist, termilist ja elektromagnetilist isolatsiooni. Kuna signaaliradade arv laieneb ja soojustihedus GPU/NPU arvutussõlmedes suureneb, peavad optiliste ühenduskorpuste, sisemiste mikroreflektorite ja transiiveri varjestusplaatide jaoks kasutatavad materjalid säilitama ranged mõõtmete tolerantsid, null väljavoolu, kõrge optilise peegelduvuse ja tõhusa soojusjuhtivuse.

Anodeeritud peegelalumiiniumlehed (1000- ja 5000-seeria sulamid, mille peegeldusnäitajad on >86–95%) pakuvad selgeid tehnilisi eeliseid võrreldes tavalise freesitud alumiiniumi, survevalatud tsingi või kaetud plastiga. Nende ainulaadne kombinatsioon suurest peegelduvusest, madalast pinnakiirguse kadudest, äärmuslikust pinna kõvadusest (>300 HV anoodiline kiht) ja täpne soojuseraldus muudab need suurepäraseks valikuks järgmise põlvkonna optiliste ühenduskorpuste jaoks tehisintellekti superarvuti keskkondades.

Optilise ühendamise keskkond

1,6T optilistes transiiverites ja CPO-moodulites tekitavad laserdioodid (EEL-id/VCSEL-id) ja ränifotoonikakiibid kontsentreeritud termilise jalajälje, nõudes samal ajal absoluutset valgustee puhtust:

Hajuva valguse ja soojuskiirguse isolatsioon: kontrollimatud sisepeegeldused või tumeda pinna neeldumine transiiveri korpuses põhjustavad soojuse kogunemist, nihutavad laserkiirguse lainepikkusi (nm) ja suurendavad bitivigade määra (BER).

Spekulaarse peegli pinna eelis: ülipuhas peegli anodeeritud alumiinium peegeldab kuni 95% optilisest ja infrapunaenergiast, hoides valgust mööda määratud lainejuhi radasid ja vähendades sisemise õõnsuse kuumenemist.

Võrdlus: survevalatud tsink / freesitud alumiinium vs anodeeritud peegelalumiinium leht

Freesitud / survevalu korpus (hajumine ja soojuse neeldumine)

Kare pind / neelab kiirgust

Anodeeritud alumiiniumist peegelkorpus (täpsus ja peegeldus)

Spekulaarne peegli anoodkile (>90% peegeldus)

Töötlemata alumiiniumist aluspind

Anoodne peegeloksiid

3-10 µm kõva kiht

Elektrokeemiline peegel

Kõrge puhtusastmega 1000/5000 Al

Madal peegeldusvõime (<60%)

Gaaside eraldumise / tahkete osakeste oht

Pinna oksüdatsioonile kalduv

Kõrge peegeldusvõime (>88–95%)

Gaasi väljalaskmine puudub / Puhasruumi seif

Suurepärane korrosiooni- ja kulumiskindlus

Korpuse materjalide võrdlus

Allolevas tabelis võrreldakse standardseid korpuse materjale AI klastrite optiliste ühenduste jaoks mõeldud anodeeritud peegelalumiiniumlehtedega:

Tehniline parameeter

Survevalu tsingisulam (ZAMAK)

Freesitud paljas alumiinium (6061-T6)

Anodeeritud alumiiniumist peegelplekk

Kvaliteet/testistandard

Spekulaarne optiline peegeldusvõime

Kehv (30% - 45%)

Mõõdukas (50% - 65%)

Superior (88% - 95%)

ASTM E424 / DIN 5036

Pinna karedus (Ra)

0,8μm - 1,6μm

0,4μm - 0,8μm

Ultra-smooth (< 0,02 μm)

Profilomeetri pinnamõõtur

Anoodpinna kõvadus

Puudub (<100 HV)

Puudub (<110 HV)

Kõrge (> 300–350 HV)

Micro-Vickersi kõvadus

Soojusjuhtivus

Madal (~ 110 W/m·K)

Kõrge (~ 167 W/m·K)

Väga kõrge (180–220 W/m·K)

ASTM E1461 termiline difusioon

Puhasruumi gaasi väljalaskmise profiil

Surve-määrdeaine jääkide oht

Trace Rolling Oil Risk

Null lenduvat gaasi väljalaskmist

NASA SP-R-0022A

Tihedus / kaal jalajälg

Raske (~ 6,6 g/cm³)

Kerge (2,7 g/cm³)

Ülimalt kerge (2,7 g/cm³)

Erikaalu test

Peamised professionaalsed eelised tehisintellekti superarvutirakendustes

Osakeste saastumise ja gaaside väljutamise kõrvaldamine

Lendumatu kondensaat (CVCM <0,01%): suletud anoodpeeglikatted ei eralda orgaanilisi lenduvaid aineid ega keemilisi aure pidevalt serveri sisetemperatuuridel (65 °C–85 °C), kaitstes mikroläätsi ja optiliste kiudude otsikuid udustamise eest.


Ei mingit metallilist ketendamist: erinevalt galvaniseeritud nikli- või tinakatetest, mis võivad soojuspaisumise mõjul kooruda, ei saa integreeritud anoodoksiidi kiht delamineerida ega valada mikroskoopilist juhtivat tolmu serveri tagapaneelidesse.

Suurepärane soojuseraldus ja EMI isolatsioon

Suur soojusjuhtivus: pidurdamatu soojusvoog läbi alumiiniumsüdamiku (180–220 W/·K) juhib soojuse kiiresti laserdraiveri IC-dest eemale välistele jahutusradiaatori ribidele või külmaplaatidele.


Pidev EMI/RFI varjestus: tagab sujuva elektromagnetilise sumbumise (>80 dB) mitme gigahertsi sagedusribades, vältides kõrgsagedusliku lülitusmüra häirimist õrnade optiliste vastuvõtjaahelate töös.

Massiivsete mitmetasandiliste lülitikangaste kaalusääst

Kergekaaluline mooduli disain: töötades vähem kui poole tihedusega tsinkvaluvaludest (2,7 g/cm³ vs. 6,6 g/cm³), vähendavad peegelalumiiniumkorpused riiuli kogukaalu megavatistes tehisintellekti andmekeskustes, mis sisaldavad kümneid tuhandeid optilisi ühendusi.

Elektrokeemiline heledamaks muutmine ja kõva anodeerimine

Suure peegelpildiga alumiiniumlehtede loomine nõuab spetsiaalset mitmeastmelist keemilist ja elektrokeemilist protsessi:


Elektropoleerimine / heledamaks muutev substraat: Keemiline söövitus eemaldab kõrge puhtusastmega alumiiniumisulamitelt (puhtusaste 99,85%+ või sulam 5052) pinna mikrokareduse, saavutades peegelsileduse (Ra < 0,02 μm).


Poorse oksiidi moodustumine ja tihendamine: anoodoksiidi kiht (Al₂O₃, 3 μm – 10 μm) kasvatatakse elektrokeemiliselt ja suletakse kõrge puhtusastmega kuumas vees, luues peegelkihile erakordselt kõva läbipaistva kaitsekilbi.

Mikrokõvadus ja kulumiskindlus mooduli sisestamisel

Hõõrdumise ja kriimustuste vältimine: Optilised transiiverid läbivad sageli pimeda tüüriseadme kuumühendamise suure tihedusega rack-lülitite puuridesse. Kõva anoodkiht (>300 HV) takistab pinna kriimustamist, kihistamist ja osakeste teket, mis võivad varjata optiliste kiudude ümbriseid.


Kõrge puhtusastmega substraadi valik ja keemiline helendamine

Sulami valik (1050 / 1070 / 5052): kõrge puhtusastmega alumiiniumisulamid on valitud nii, et tagada maksimaalne sära ilma mikroskoopilise terapiiri hägususeta.


Pidev pooli elektrooniline poleerimine: mähised läbivad happega helendavaid vanne täpse voolutihedusega, et saavutada ühtlane läige (>850 GU 60° juures).

Pidev pooli anodeerimine ja hüdrotermiline tihendamine

Kontrollitud anoodkihi kasv: Rull-rulli anodeerimine rakendab 3 μm–8 μm läbipaistvat oksiidkilet, mille paksuse tolerants on ± 0,3 μm.


Deioniseeritud kuumavee tihendus: Täielik pooride sulgemine välistab kemikaalide kinnijäämise, tagades 0% orgaanilise lenduva gaasi väljutamise kõrgel temperatuuril (>85°).

Täppislõikamine, puhasruumi kontroll ja kaitsepakend

Murdevaba CNC lõikamine ja tembeldamine: poolid lõigatakse ja tembeldatakse korpuse komponentideks rangete servade jämelävedega (≤ 3 μm).


Madala kleepumisega kaitsva PE-kile lamineerimine: peegelpinnad on kaitstud tolmu- ja jäägivaba PE-kilega, kaetud happevaba paberiga ja pakitud transpordiks klassi 10 000 puhta ruumi pakendisse.

KKK

Q1: Kas anoodoksiidi kiht vähendab peegli alumiiniumlehe optilist peegeldust?

V: Õhuke kõrge puhtusastmega selge anoodkiht (3 μm - 5 μm) vähendab peegelduvust vaid 1% - 2%, pakkudes samal ajal olulist kriimustus- ja oksüdatsioonikaitset, säilitades kogu peegelduvuse üle 88% - 93%.

2. küsimus: miks eelistatakse optiliste transiiveri kaante puhul anodeeritud peegelalumiiniumit survevalatud tsingile?

V: Tsingi survevalu jaoks on vaja määrdeaineid, mis võivad optiliste moodulite seest gaasi välja lasta, on üle kahe korra raskemad (6,6 g/cm³) ja millel puudub optiliseks soojusisolatsiooniks vajalik kõrge peegeldusvõime.

Q3: Kuidas takistab anodeeritud peegelalumiinium laseri lainepikkuse triivimist optilistes ühendustes?

V: Peegeldades laserdioodi õõnsusest eemale hajuva infrapuna- ja soojuskiirguse, hoiab peegelalumiinium ära lokaliseeritud soojuslõksu, hoides laseriühenduse temperatuuri stabiilsena ja hoides ära lainepikkuse triivi.

Q4: Kas anodeeritud peegelalumiiniumlehed taluvad korduvaid transiiveri kaardi sisestamise tsükleid?

V: Jah. Suletud anoodoksiidikihi pinna kõvadus ületab 300 HV, see on vastupidav pinna kriimustustele ja hõõrdumise kulumisele korduval kuumühendamisel lüliti puuri piludesse.

K5: Millist kaitsekilet soovitatakse optiliste ühenduste komponentide tembeldamiseks peeglilehtedest?

V: Soovitatav on kasutada vähekleepuvaid jäägivaba polüetüleenist (PE) kaitsekilesid (50 μm - 80 μm). Need kaitsevad peegli pinda CNC-stantsimise ja painutamise ajal ning kooruvad puhtalt maha, jätmata liimijääke.

Järeldus

Anodeeritud peegelalumiiniumlehed pakuvad optiliste ühenduskorpuste jaoks olulisi tehnilisi eeliseid, tagades suure optilise peegelduse, nulli puhta ruumi saastumise, suurepärase kulumiskindluse ja tõhusa soojusülekande.

Materjalivaliku optimeerimiseks tehisintellekti optiliste ühenduste tootmiseks tehke järgmist.

Täpsustage 88–95% peegeldusvõimega peegelalumiinium: sisemiste optiliste õõnsuste ja reflektorplaatide jaoks kasutage elektropoleeritud pinnaga kõrge puhtusastmega 1050 või 5052 sulamilehti.

Nõuavad sertifitseeritud anoodkihi paksust (3 μm–8 μm): veenduge, et anoodkile oleks hüdrotermiliselt suletud, et täita NASA väljalaskenõudeid (kogumassikadu <1,0%).

Kontrollige tembeldamise ja murru tolerantsid (≤ 3 μm): jõustage täppislõikamise standardid, et vältida servade deformeerumist transiiveri šassii automatiseeritud kokkupanemisel.

Võtke meiega ühendust

Konsulteerige meiega, et saada kohandatud alumiiniumlahendus

Aitame teil vältida lõkse kvaliteedi tarnimisel ja väärtustada teie alumiiniumivajadust õigeaegselt ja eelarve piires.

Tooted

Rakendus

Kiired lingid

Jälgi meid

Võtke meiega ühendust

    joey@cnchangsong.com
    +86- 18602595888
   Building 2, Zhixing Business Plaza, No.25 North Street, Zhonglou piirkond, Changzhou linn, Jiangsu provints, Hiina
    Chaoyangi tee, Konggangi majandusarengu piirkond, Lianshui, Huai'ani linn, Jiangsu, Hiina
© AUTORIÕIGUSED 2026 CHANGZHOU DINGANG METAL MATERIAL CO., LTD. KÕIK ÕIGUSED reserveeritud.