Ar anoduoti veidrodiniai aliuminio lakštai yra geresni optinio sujungimo korpusams dirbtinio intelekto grupėse?
Jūs esate čia: Pradžia » Dienoraštis » Ar anoduoti veidrodiniai aliuminio lakštai yra pranašesni optinio sujungimo korpusams dirbtinio intelekto grupėse?

Ar anoduoti veidrodiniai aliuminio lakštai yra geresni optinio sujungimo korpusams dirbtinio intelekto grupėse?

Peržiūros: 0     Autorius: Svetainės redaktorius Paskelbimo laikas: 2026-09-08 Kilmė: Svetainė

facebook bendrinimo mygtukas
„Twitter“ bendrinimo mygtukas
linijos bendrinimo mygtukas
wechat bendrinimo mygtukas
linkedin bendrinimo mygtukas
„Pinterest“ bendrinimo mygtukas
WhatsApp bendrinimo mygtukas
pasidalinti šiuo bendrinimo mygtuku

Ar anoduoti veidrodiniai aliuminio lakštai yra geresni optinio sujungimo korpusams dirbtinio intelekto grupėse?

Didelio tankio dirbtinio intelekto (AI) klasteriams, naudojantiems 800 G, 1,6 T ir besikuriančias bendrai supakuotos optikos (CPO) architektūras, reikalinga tiksli fizinė, šiluminė ir elektromagnetinė izoliacija itin didelės spartos optinių sujungimų siųstuvų-imtuvų moduliams. Plečiantis signalų juostų skaičiui ir didėjant terminiam tankiui GPU/NPU skaičiavimo mazguose, medžiagos, naudojamos optinių sujungimų korpusams, vidiniams mikroreflektoriams ir siųstuvo imtuvo ekranavimo plokštėms, turi išlaikyti griežtus matmenų nuokrypius, nulinį dujų išsiskyrimą, didelį optinį atspindį ir efektyvų šilumos laidumą.

Anoduoti veidrodiniai aliuminio lakštai (1000 ir 5000 serijų lydiniai, kurių atspindžio koeficientas >86% - 95%) suteikia aiškių inžinerinių pranašumų, palyginti su standartiniu frezuotu aliuminiu, slėgiu išlietu cinku arba padengtu plastiku. Dėl unikalaus didelio veidrodinio atspindžio, mažo paviršiaus spinduliuotės praradimo, ypatingo paviršiaus kietumo (>300 HV anodinio sluoksnio) ir tikslaus šilumos išsklaidymo derinys yra puikus pasirinkimas naujos kartos optinių sujungimų korpusams dirbtinio intelekto superkompiuterių aplinkoje.

Optinio sujungimo aplinka

1.6T optiniuose siųstuvuose-imtuvuose ir CPO moduliuose lazeriniai diodai (EEL/VCSEL) ir silicio fotonikos lustai sukuria koncentruotus šiluminius pėdsakus, tuo pačiu reikalaujant absoliutaus šviesos kelio grynumo:

Išsklaidytos šviesos ir šiluminės spinduliuotės izoliacija: Nekontroliuojami vidiniai atspindžiai arba tamsaus paviršiaus sugertis siųstuvo-imtuvo korpuso viduje sukelia šilumos kaupimąsi, keičia lazerio spinduliuotės bangos ilgius (nm) ir didėja bitų klaidų dažnis (BER).

Veidrodinio veidrodžio paviršiaus pranašumas: didelio grynumo veidrodinis anoduotas aliuminis atspindi iki 95% išsklaidytos optinės ir infraraudonųjų spindulių energijos, išlaikydamas šviesą nukreiptą išilgai nustatytų bangolaidžių trasų ir sumažindamas vidinės ertmės įkaitimą.

Palyginimas: slegiamo cinko / frezuoto aliuminio ir anoduoto veidrodinio aliuminio lakšto

Frezuotas / liejamas korpusas (išsklaidymas ir šilumos sugertis)

Šiurkštus paviršius / sugeria spinduliuotę

Anoduotas veidrodinis aliuminio korpusas (tikslus ir atspindintis)

Anodinė veidrodinė plėvelė (>90 % atspindžio)

Grubus aliuminio substratas

Anodinis veidrodinis oksidas

3-10 µm kietasis sluoksnis

Elektrocheminis veidrodis

Aukšto grynumo 1000/5000 Al

Mažas atspindėjimas (<60 %)

Dujų išsiskyrimo / kietųjų dalelių rizika

Linkęs į paviršiaus oksidaciją

Didelis veidrodinis atspindys (>88–95 %)

Nulinis dujų išmetimas / seifas švarioje patalpoje

Aukščiausias atsparumas korozijai ir dilimui

Būsto medžiagų palyginimas

Žemiau esančioje lentelėje palyginamos standartinės korpuso medžiagos su anoduoto veidrodinio aliuminio lakštais, skirtais AI klasterio optinėms jungtims:

Techninis parametras

Lietas cinko lydinys (ZAMAK)

Frezuotas plikas aliuminis (6061-T6)

Anoduotas veidrodinis aliuminio lakštas

Kokybės / bandymo standartas

Veidrodinis optinis atspindys

Prastas (30–45 proc.)

Vidutinis (50 % - 65 %)

Geresnis (88–95 proc.)

ASTM E424 / DIN 5036

Paviršiaus šiurkštumas (Ra)

0,8μm - 1,6μm

0,4μm - 0,8μm

Itin lygus (< 0,02 μm)

Profilometro paviršiaus matuoklis

Anodinio paviršiaus kietumas

Nėra (<100 HV)

Nėra (<110 HV)

Aukšta (> 300–350 HV)

Micro-Vickers kietumas

Šilumos laidumas

Žemas (~ 110 W/m·K)

Aukšta (~ 167 W/m·K)

Labai didelis (180–220 W/m·K)

ASTM E1461 terminis difuziškumas

Švarios patalpos dujų pašalinimo profilis

Tepalų likučių rizika

Trace Rolling Oil rizika

Nulinis lakiųjų dujų išmetimas

NASA SP-R-0022A

Tankio / svorio pėdsakas

Sunkus (~ 6,6 g/cm³)

Lengvas (2,7 g/cm³)

Itin lengvas (2,7 g/cm³)

Specifinio sunkumo testas

Pagrindiniai profesionalūs AI superkompiuterių taikomųjų programų pranašumai

Užteršimo dalelėmis pašalinimas ir dujų išsiskyrimas

Nulinio lakaus kondensato (CVCM <0,01%): sandarios anodinių veidrodžių dangos, esant nuolatinei serverio vidaus temperatūrai (65°C – 85°C), neišskiria jokių lakiųjų organinių medžiagų ar cheminių garų, apsaugodamos mikrolęšius ir optinio pluošto antgalius nuo rasojimo.


Nesisluoksniuoja metalas: skirtingai nei galvanizuotos nikelio arba alavo dangos, kurios gali nulupti dėl šiluminio plėtimosi įtempių, integruotas anodinio oksido sluoksnis negali išsisluoksniuoti arba išpilti mikroskopinių laidžių dulkių į serverio galines plokštes.

Puiki šilumos išsklaidymo ir EMI izoliacija

Didelis tūrinis šilumos laidumas: nestabdomas šilumos srautas per aliuminio šerdį (180–220 W/·K) greitai pašalina šilumą nuo lazerio tvarkyklės IC į išorinius radiatoriaus pelekus arba šaltas plokštes.


Nepertraukiamas EMI/RFI ekranavimas: užtikrina vientisą elektromagnetinį slopinimą (>80 dB) kelių gigahercų juostose, neleidžiant aukšto dažnio perjungimo triukšmui trukdyti jautrioms optinio imtuvo grandinėms.

Sutaupykite masyvių daugiapakopių jungiklių audinių

Lengvas modulio dizainas: veikiant mažiau nei pusei tankio cinko liejinių (2,7 g/cm³ palyginti su 6,6 g/cm³), veidrodiniai aliuminio korpusai sumažina bendrą stovo apkrovos svorį megavatų AI duomenų centruose, kuriuose yra dešimtys tūkstančių optinių jungčių.

Elektrocheminis šviesinimas ir kietasis anodavimas

Norint sukurti aukštos kokybės veidrodinius aliuminio lakštus, reikalingas specializuotas kelių etapų cheminis ir elektrocheminis procesas:


Elektrinis poliravimas / šviesinantis substratas: cheminis ėsdinimas pašalina didelio grynumo aliuminio lydinių (99,85 %+ grynumo arba 5052 lydinio) paviršiaus mikronelygumus, todėl pasiekiamas veidrodinis lygumas (Ra < 0,02 μm).


Akyto oksido susidarymas ir sandarinimas: anodinio oksido sluoksnis (Al₂O₃, 3 μm - 10 μm) yra elektrochemiškai auginamas ir sandarinamas didelio grynumo karštame vandenyje, sukuriant nepaprastai kietą, skaidrų apsauginį skydą virš veidrodinio sluoksnio.

Mikrokietumas ir atsparumas dilimui įdedant modulį

Apsauga nuo trinties ir įbrėžimų: optiniai siųstuvai-imtuvai dažnai yra karštai prijungiami prie didelio tankio stovo jungiklių narvelių. Kietas anodinis sluoksnis (>300 HV) apsaugo nuo paviršiaus įbrėžimų, įbrėžimų ir dalelių susidarymo, kurie gali uždengti optinio pluošto antgalius.


Didelio grynumo substrato pasirinkimas ir cheminis pašviesinimas

Lydinio pasirinkimas (1050 / 1070 / 5052): parenkami didelio grynumo aliuminio lydiniai, kad būtų užtikrintas maksimalus blizgesys be mikroskopinio grūdelių ribos drumstumo.


Nepertraukiamas ritės elektrinis poliravimas: ritės praeina per rūgštimi šviesinančias vonias esant tiksliam srovės tankiui, kad būtų pasiektas vienodas blizgesys (>850 GU esant 60°).

Nepertraukiamas ritės anodavimas ir hidroterminis sandarinimas

Kontroliuojamas anodinio sluoksnio augimas: anoduojant ritininiu būdu, naudojama 3–8 μm skaidri oksido plėvelė, kurios storio nuokrypiai yra ± 0,3 μm.


Dejonizuotas karšto vandens sandarinimas: Visiškas porų uždarymas pašalina cheminių medžiagų įstrigimą, garantuojant 0% organinių lakiųjų dujų išsiskyrimą dirbant aukštoje temperatūroje (>85°).

Tikslus kirpimas, švarios patalpos patikra ir apsauginė pakuotė

CNC kirpimas ir štampavimas be šlifavimo: Ritės išpjaunamos ir įspaudžiamos į korpuso komponentus su griežtais kraštų slenksčio slenksčiais (≤ 3 μm).


Mažo lipnumo apsauginės PE plėvelės laminavimas: Veidrodiniai paviršiai apsaugoti PE plėvele be dulkių, be likučių, perklijuota popieriumi be rūgščių ir supakuoti į 10 000 klasės švarių patalpų pakuotes, skirtą transportavimui.

DUK

1 klausimas: ar anodinio oksido sluoksnis sumažina veidrodinio aliuminio lakšto optinį atspindį?

A: Plonas, labai grynas skaidrus anodinis sluoksnis (3 μm - 5 μm) sumažina atspindį tik 1% - 2%, tuo pačiu užtikrinant gyvybiškai svarbią apsaugą nuo įbrėžimų ir oksidacijos, išlaikant bendrą atspindžio koeficientą, viršijantį 88% - 93%.

2 klausimas: kodėl optinių siųstuvų-imtuvų dangteliams geriau naudoti anoduotą veidrodinį aliuminį, o ne slėginį cinką?

A: Cinko liejimui reikalingi tepalai, kurie gali išleisti dujas iš optinių modulių, yra daugiau nei dvigubai sunkesni (6,6 g/cm³) ir neturi didelio veidrodinio atspindžio, reikalingo optinei šiluminei izoliacijai.

3 klausimas: kaip anoduotas veidrodinis aliuminis apsaugo nuo lazerio bangos ilgio poslinkio optinėse jungtyse?

A: Atspindėdamas išsklaidytą infraraudonąją ir šiluminę spinduliuotę nuo lazerio diodo ertmės, veidrodinis aliuminis apsaugo nuo vietinių šilumos spąstų, išlaiko stabilią lazerio sankryžos temperatūrą ir apsaugo nuo bangos ilgio poslinkio.

4 klausimas: ar anoduoti veidrodiniai aliuminio lakštai gali atlaikyti kartotinius siųstuvo-imtuvo kortelės įdėjimo ciklus?

A: Taip. Užsandarinto anodinio oksido sluoksnio paviršiaus kietumas viršija 300 HV, atsparus paviršiaus įbrėžimams ir trinties nusidėvėjimui pakartotinai įkišant į jungiklio lizdus.

5 klausimas: kokia apsauginė plėvelė rekomenduojama optinių sujungimo komponentų štampavimui iš veidrodinių lakštų?

A: Rekomenduojamos mažai lipnios, be likučių polietileno (PE) apsauginės plėvelės (50 μm - 80 μm). Jie apsaugo veidrodžio paviršių CNC štampavimo ir lenkimo metu ir švariai nusilupa nepalikdami klijų likučių.

Išvada

Anoduoti veidrodiniai aliuminio lakštai suteikia didelę inžinerinę naudą optinių sujungimų korpusams, užtikrina aukštą optinį atspindį, nulinį švarios patalpos užteršimą, puikų atsparumą dilimui ir efektyvų šilumos perdavimą.

Norėdami optimizuoti medžiagų pasirinkimą dirbtinio intelekto optinių sujungimų gamybai:

Nurodykite 88–95 % veidrodinį veidrodinį aliuminį: didelio grynumo 1050 arba 5052 lydinio lakštus su elektropoliruotais paviršiais vidinėms optinėms ertmėms ir reflektoriaus plokštelėms.

Reikalingas sertifikuotas anodinio sluoksnio storis (3 μm–8 μm): įsitikinkite, kad anodinė plėvelė yra hidrotermiškai sandari, kad atitiktų NASA išmetamųjų dujų reikalavimus (bendras masės nuostolis <1,0 %).

Patikros štampavimo ir atbrailos tolerancijos (≤ 3 μm): Vykdykite tikslumo kirpimo standartus, kad išvengtumėte briaunų deformacijos automatizuoto siųstuvo-imtuvo važiuoklės surinkimo metu.

Susisiekite su mumis

Pasikonsultuokite su mumis, kad gautumėte individualų aliuminio sprendimą

Padedame išvengti spąstų, susijusių su kokybės pristatymu ir įvertinant aliuminio poreikį laiku ir neviršijant biudžeto.

Produktai

Taikymas

Greitos nuorodos

Sekite mus

Susisiekite su mumis

    joey@cnchangsong.com
    +86- 18602595888
   2 pastatas, Zhixing Business Plaza, No.25 North Street, Zhonglou rajonas, Changzhou miestas, Jiangsu provincija, Kinija
    Chaoyang kelias, Konggango ekonominės plėtros zona, Lianshui, Huai'an miestas, Jiangsu, Kinija
© AUTORIŲ TEISĖS 2026 CHANGZHOU DINGANG METAL MATERIAL CO., LTD. VISOS TEISĖS SAUGOMOS.