Прегледи: 0 Автор: Уредник на страницата Време на објавување: 2026-09-08 Потекло: Сајт
Кластерите за вештачка интелигенција (AI) со висока густина - кои користат 800 G, 1.6T и новите архитектури на Co-Packaged Optics (CPO) - бараат прецизна физичка, топлинска и електромагнетна изолација за модули на примопредаватели со оптичка интерконекција со ултра голема брзина. Како што се зголемува бројот на сигналните ленти и се зголемува топлинската густина во компјутерските јазли GPU/NPU, материјалите што се користат за оптички куќишта за меѓусебно поврзување, внатрешните микро-рефлектори и заштитните плочи на примопредавателите мора да одржуваат строги димензионални толеранции, нула отпуштање гасови, висока оптичка рефлексивност и ефикасна спроводливост на топлина.
Елоксираните огледални алуминиумски листови (легури од серии 1000 и 5000 со спекуларни рејтинзи на рефлексија >86% - 95%) обезбедуваат различни инженерски предности во однос на стандардниот мелен алуминиум, леано цинк или обложена пластика. Нивната уникатна комбинација на висока спекуларна рефлексивност, мала загуба на површинска емисија, екстремна цврстина на површината (>300 HV аноден слој) и прецизна термичка дисипација ги прави супериорен избор за куќишта за оптичка интерконекција од следната генерација во средини за суперкомпјутерски ВИ.
Во 1.6T оптички примопредаватели и CPO модули, ласерските диоди (EELs/VCSELs) и силиконските фотонички чипови создаваат концентрирани термички отпечатоци додека бараат апсолутна чистота на патеката на светлината:
Изолација на залутано светло и топлинско зрачење: неконтролираните внатрешни рефлексии или апсорпцијата на темната површина во куќиштето на примопредавателот предизвикуваат термичко натрупување, поместување на брановите должини на ласерската емисија (nm) и зголемување на стапките на битска грешка (BER).
Предност на површината на спекуларното огледало: Елоксираниот алуминиум со огледало со висока чистота рефлектира до 95% од залутаната оптичка и инфрацрвена енергија, одржувајќи ја светлината насочена по назначените патеки на брановоди и намалувајќи го загревањето на внатрешната празнина.
Мелено / леано куќиште (растурање и апсорпција на топлина) Груба површина / Апсорбира зрачење |
Алуминиумско куќиште од анодизирано огледало (прецизност и рефлексија) Анодичен филм со спекуларно огледало (>90% рефлексија) |
Груба алуминиумска подлога |
Анодичен оксид на огледало Тврд слој од 3-10 µm |
Електрохемиско огледало |
|
Висока чистота 1000/5000 Ал |
|
Ниска рефлексивност (<60%) Ризик од испуштање гасови / честички Склони кон површинска оксидација |
Висока спекуларна рефлексивност (>88-95%) Нула испуштање гас / Сеф за чистота Супериорна отпорност на корозија и абење |
Табелата подолу ги споредува стандардните материјали за куќиште со елоксираните огледални алуминиумски листови за оптички меѓусебни поврзувања на кластерот со вештачка интелигенција:
Технички параметар |
Легура цинкова легура (ZAMAK) |
Мелен гол алуминиум (6061-T6) |
Елоксирана огледало алуминиумски лим |
Стандард за квалитет / тест |
Спекуларна оптичка рефлексивност |
Слабо (30% - 45%) |
Умерено (50% - 65%) |
Супериорен (88% - 95%) |
ASTM E424 / DIN 5036 |
Површинска грубост (Ra) |
0,8μm - 1,6μm |
0,4μm - 0,8μm |
Ултра мазна (< 0,02μm) |
Површински мерач на профилометар |
Анодична површинска цврстина |
Нема (<100 HV) |
Нема (<110 HV) |
Високо (> 300 - 350 HV) |
Цврстина на микро-Викерс |
Топлинска спроводливост |
Ниско (~ 110 W/m·K) |
Висока (~ 167 W/m·K) |
Многу висока (180 - 220 W/m·K) |
ASTM E1461 Термичка дифузија |
Профил на Cleanroom Outgassing |
Ризик од остатоци од лубрикант |
Трага ризик од масло за тркалање |
Нула испарливи испуштање гасови |
НАСА SP-R-0022A |
Густина / тежина |
Тешки (~ 6,6 g/cm³) |
Лесен (2,7 g/cm³) |
Ултра лесен (2,7 g/cm³) |
Тест за специфична тежина |
Нулта испарлив кондензат (CVCM <0,01%): Запечатените анодни ретровизори ослободуваат нула органски испарливи материи или хемиски пареи при постојани внатрешни температури на серверот (65°C - 85°C), заштитувајќи ги микро-леќите и врвовите на оптичките влакна од замаглување.
Без метално лупење: За разлика од облогите со електричен никел или калај кои можат да се лупат под стрес на термичка експанзија, интегрираниот аноден оксиден слој не може да раслојува или фрла микроскопска спроводлива прашина во задните рамни на серверот.
Термичка спроводливост со голема количина: Неспречениот проток на топлина низ алуминиумското јадро (180 - 220 W/·K) брзо ја одвлекува топлината од IC-те на ласерскиот двигател кон надворешните перки на ладилникот или ладните плочи.
Континуирано EMI/RFI заштитување: Обезбедува беспрекорно електромагнетно слабеење (>80 dB) низ опсезите од повеќе гигахерци, спречувајќи го префрлувањето на висока фреквентна бучава во нежните оптички кола на приемникот.
Тесниот дизајн на модулот: Работејќи со помалку од половина од густината на цинковите одлеаноци (2,7 g/cm³ наспроти 6,6 g/cm³), алуминиумските куќишта на огледалото ја намалуваат вкупната тежина на оптоварување на решетката во центрите за податоци со вештачка интелигенција мегавати кои содржат десетици илјади оптички меѓусебни врски.
Создавањето високоспекуларни огледални алуминиумски листови бара специјализиран хемиски и електрохемиски процес во повеќе чекори:
Подлога за електрично полирање/осветлување: Хемиското офорт ја отстранува микро-грубата површина од алуминиумските легури со висока чистота (99,85%+ чистота или легура 5052), со што се постигнува мазност на огледалото (Ra < 0,02μm).
Формирање и запечатување на порозен оксид: аноден оксиден слој (Al2O3, 3μm - 10μm) е електрохемиски одгледуван и затворен во топла вода со висока чистота, создавајќи извонредно тврд, проѕирен заштитен штит над слојот на огледалото.
Спречување од триење и гребење: оптичките примопредаватели честопати се подложени на жешко приклучување на слепите партнери во кафезите со преклопници со висока густина. Цврстиот аноден слој (> 300 HV) го спречува гребењето на површината, галирањето и создавањето на честички што би можело да ги замати обрачите на оптичките влакна.
Избор на легура (1050 / 1070 / 5052): Алуминиумските легури со висока чистота се избрани за да се обезбеди максимална спекуларна брилијантност без микроскопско заматување на границите на зрната.
Континуирано електро-полирање на намотки: калемите минуваат низ бањите за осветлување со киселина под прецизни густини на струјата за да постигнат униформа спекуларен сјај (>850 GU на 60°).
Контролиран раст на анодниот слој: Елоксирањето од тркалање во ролна применува проѕирен оксиден филм од 3μm - 8μm со толеранции на дебелина во рамките на ± 0,3μm.
Дејонизирано запечатување со топла вода: Целосното затворање на порите го елиминира хемиското заробување, гарантирајќи 0% органско испарливо испуштање гас за време на работа на висока температура (>85°).
CNC стрижење и штанцање без брус: намотките се сечат и се втиснуваат во компонентите на куќиштето со строги прагови за брусење на рабовите (≤ 3μm).
Ламиниране со заштитна PE филм со ниска лепливост: Површините на огледалата се заштитени со PE филм без прашина, без остатоци, испреплетени со хартија без киселина и спакувани во пакување со чиста соба од класа 10.000 за транзит.
П1: Дали слојот од аноден оксид ја намалува оптичката рефлексивност на алуминиумскиот лист на огледалото?
О: Тенкиот проѕирен аноден слој со висока чистота (3μm - 5μm) ја намалува рефлексивноста за само 1% - 2% додека обезбедува витална заштита од гребење и оксидација, одржувајќи ја вкупната рефлексивност над 88% - 93%.
П2: Зошто е пожелно елоксираниот алуминиум од огледало отколку леаниот цинк за капаците на оптичките примопредаватели?
О: За леење со цинк потребни се лубриканти кои можат да испуштаат гас од внатрешноста на оптичките модули, се повеќе од двојно потешки (6,6 g/cm³) и немаат висока спекуларна рефлексивност потребна за оптичка топлинска изолација.
П3: Како анодизираниот алуминиум со огледало го спречува поместувањето на ласерската бранова должина во оптичките меѓусебни врски?
О: Рефлектирајќи го залутаното инфрацрвено и топлинско зрачење подалеку од шуплината на ласерската диода, алуминиумот со огледало ги спречува локализираните топлински замки, одржувајќи ги температурите на ласерскиот спој стабилни и спречувајќи поместување на брановата должина.
П4: Дали елоксираните алуминиумски листови со огледало можат да издржат повторени циклуси на вметнување на картичката на трансиверот?
О: Да. Запечатениот аноден оксиден слој се одликува со цврстина на површината што надминува 300 HV, отпорен на површински гребнатини и абење од триење за време на постојаното топло приклучување во отворите на кафезот на прекинувачот.
П5: Која заштитна фолија се препорачува за печат на компонентите за оптичко поврзување од листовите на огледалото?
О: Се препорачуваат заштитни фолии од полиетилен (PE) без остатоци (50μm - 80μm) без остатоци. Тие ја штитат површината на огледалото при CNC удирање и виткање и чисто се олупат без да остават остатоци од лепило.
Елоксираните алуминиумски листови со огледало нудат значајни инженерски придобивки за оптички куќишта за меѓусебно поврзување, обезбедувајќи висок оптички одраз, нулта контаминација на чиста просторија, супериорна отпорност на абење и ефикасен пренос на топлина.
За да го оптимизирате изборот на материјали за производство на оптичка интерконекција со вештачка интелигенција:
Наведете 88% - 95% Алуминиум со огледало со спекуларна рефлексија: Обезбедете листови од легура со висока чистота 1050 или 5052 со електро-полирани површини за внатрешни оптички шуплини и рефлекторски плочи.
Потребна е сертифицирана дебелина на аноден слој (3μm - 8μm): Погрижете се анодниот филм да е хидротермално запечатен за да ги исполни барањата на НАСА за испуштање гасови (вкупна загуба на маса <1,0%).
Ревизорско печатење и толеранции на бруси (≤ 3μm): Спроведување на стандарди за прецизно стрижење за да се спречи деформација на рабовите при склопување на шасијата на автоматизираниот трансивер.
Производи
Апликација
Брзи врски
Контактирајте со нас