Ovatko anodisoidut peilialumiinilevyt ylivoimaisia ​​tekoälyklustereiden optisiin liitäntäkoteloihin?

High-density Artificial Intelligence (AI) -klusterit, jotka käyttävät 800 G, 1,6 T ja uusia Co-Packaged Optics (CPO) -arkkitehtuureja, vaativat tarkan fyysisen, lämpö- ja sähkömagneettisen eristyksen erittäin nopeille optisille yhteenliitettäville lähetin-vastaanotinmoduuleille. Kun signaalikaistan määrä laajenee ja lämpötiheys kasvaa GPU/NPU-laskentasolmuissa, optisten liitäntäkoteloiden, sisäisten mikroheijastimien ja lähetin-vastaanottimen suojalevyjen materiaalien on säilytettävä tiukat mittatoleranssit, nollakaasupäästöt, korkea optinen heijastavuus ja tehokas lämmönjohtavuus.

Anodisoidut peilialumiinilevyt (1000- ja 5000-sarjan seokset, joiden peiliheijastusarvot >86 % - 95 %) tarjoavat selkeitä teknisiä etuja verrattuna tavanomaiseen jyrsittyyn alumiiniin, painevaltuun sinkkiin tai pinnoitettuihin muoveihin. Niiden ainutlaatuinen yhdistelmä korkea peiliheijastavuus, pieni pinnan emissiohäviö, äärimmäinen pinnan kovuus (>300 HV anodinen kerros) ja tarkka lämpöhäviö tekevät niistä ylivoimaisen valinnan seuraavan sukupolven optisiin liitäntäkoteloihin tekoälyn superlaskentaympäristöissä.

Optinen liitäntäympäristö

1,6T optisissa lähetin-vastaanottimissa ja CPO-moduuleissa laserdiodit (EEL:t/VCSEL:t) ja piifotoniikkasirut luovat keskittyneitä lämpöjalanjälkiä vaatien samalla absoluuttista valopolun puhtautta:

Hajavalon ja lämpösäteilyn eristys: Hallitsemattomat sisäiset heijastukset tai tumman pinnan absorptio lähetin-vastaanottimen kotelon sisällä aiheuttavat lämmön kertymistä, lasersäteilyn aallonpituuksien (nm) siirtymistä ja bittivirhesuhteiden (BER) lisääntymistä.

Spekulaaripeilipinnan etu: Erittäin puhdas peilianodisoitu alumiini heijastaa jopa 95 % haja-optisesta ja infrapunaenergiasta pitäen valon suunnattuna määrättyjä aaltojohtoreittejä pitkin ja vähentäen sisäisen ontelon kuumenemista.

Vertailu: painevalettu sinkki / jyrsitty alumiini vs. anodisoitu peilialumiinilevy

Asuntomateriaalien vertailu

Alla olevassa taulukossa verrataan standardikotelon materiaaleja eloksoituihin peilialumiinilevyihin AI-klusterin optisille liitäntöille:

Tärkeimmät ammattimaiset edut AI-supertietokonesovelluksissa

FAQ

Q1: Vähentääkö anodinen oksidikerros peilin alumiinilevyn optista heijastavuutta?

V: Ohut, erittäin puhdas kirkas anodinen kerros (3 μm - 5 μm) vähentää heijastavuutta vain 1 % - 2 % samalla, kun se tarjoaa elintärkeän suojan naarmuuntumista ja hapettumista vastaan ​​pitäen kokonaisheijastavuuden yli 88 % - 93 %.

Kysymys 2: Miksi anodisoitu peilialumiini on parempi kuin painevalettu sinkki optisten lähetin-vastaanottimien kansissa?

V: Sinkkipainevalu vaatii voiteluaineita, jotka voivat kaasuttaa ulos optisten moduulien sisällä, ovat yli kaksi kertaa painavampia (6,6 g/cm³) ja joista puuttuu optiseen lämpöeristykseen tarvittava korkea peiliheijastavuus.

Q3: Kuinka anodisoitu peilialumiini estää laseraallonpituuden siirtymisen optisissa liitännöissä?

V: Heijastamalla haja-infrapuna- ja lämpösäteilyä pois laserdiodin ontelosta, peilialumiini estää paikallisia lämmönloukkuja, pitää laserliitoksen lämpötilat vakaina ja estää aallonpituuden siirtymisen.

Q4: Kestävätkö eloksoidut peilialumiinilevyt toistuvia lähetin-vastaanotinkortin asennusjaksoja?

V: Kyllä. Suljetun anodisen oksidikerroksen pinnan kovuus ylittää 300 HV, ja se kestää pinnan naarmuja ja kitkakulumista toistuvan kuumaliitoksen yhteydessä kytkinhäkin aukkoihin.

Q5: Mitä suojakalvoa suositellaan optisten liitososien leimaamiseen peililevyistä?

V: Suosittelemme vähän tarttuvia, jäämiä sisältämättömiä polyeteenistä (PE) suojaavia kalvoja (50 μm - 80 μm). Ne suojaavat peilin pintaa CNC-lävistyksen ja taivutuksen aikana ja kuoriutuvat pois siististi jättämättä liimajäämiä.

Johtopäätös

Anodisoidut peilialumiinilevyt tarjoavat merkittäviä teknisiä etuja optisille liitäntäkoteloille, varmistaen korkean optisen heijastuksen, puhtaan huoneen kontaminaatiota, erinomaisen kulutuskestävyyden ja tehokkaan lämmönsiirron.

Optimoi materiaalivalinta tekoälyn optisten yhteenliitäntöjen valmistukseen:

Määritä 88 % - 95 % peiliheijastavuuden peili alumiinia: Käytä erittäin puhtaita 1050 tai 5052 metalliseoslevyjä, joissa on sähkökiillotetut pinnat sisäisiä optisia onteloita ja heijastinlevyjä varten.

Vaatii sertifioidun anodisen kerroksen paksuuden (3 μm - 8 μm): Varmista, että anodikalvo on hydrotermisesti suljettu, jotta se läpäisee NASA:n kaasunpoistovaatimukset (kokonaismassahäviö <1,0 %).

Tarkastusleimaus- ja pursetoleranssit (≤ 3 μm): Noudata tarkkuusleikkausstandardeja, jotta estetään reunojen muodonmuutos automatisoidun lähetin-vastaanottimen rungon kokoonpanon aikana.