چرا فویل آلومینیومی روغن کاری شده درجه مواد غذایی برای ساخت ظروف کشش عمیق ضروری است

برای مدیران C-suite، مدیران کارخانه و مهندسان ابزار در صنایع بسته بندی و تبدیل مواد غذایی، حداکثر کردن سرعت پرس در حالی که تولید ظروف بدون نقص را حفظ می کند، یک هدف عملیاتی اولیه است. مهر و موم کردن ظروف آلومینیومی عمیق - مانند ظروف پذیرایی با دیواره صاف، تابه های نانوایی و سینی های غذای خطوط هوایی- نیاز به تغییر شکل پلاستیکی شدیدی دارد که فویل آلومینیومی را نزدیک به محدودیت های مکانیکی آن کش می دهد.

مهر و موم کردن فویل آلومینیوم خام بدون روغن کاری سطحی مناسب منجر به اصطکاک زیاد، پارگی فلز، خراش سطحی و سایش سریع قالب می شود. فویل آلومینیومی روغن کاری شده با درجه مواد غذایی یک لایه مرزی حیاتی را فراهم می کند که اصطکاک را در هنگام فشار دادن با سرعت بالا کاهش می دهد، نسبت کشش ثابت، عمر ابزار طولانی تر و انطباق کامل با استانداردهای جهانی ایمنی مواد غذایی را تضمین می کند.

چالش های مکانیکی مهر زنی ظروف فویل عمیق

پرس های کانتینری با سرعت بالا تا 150 تا 250 ضربه در دقیقه کار می کنند. در طول هر ضربه، فویل آلومینیومی مسطح به داخل حفره‌های قالب عمیق وارد می‌شود و فلز را تحت فشار شدید چند محوری قرار می‌دهد.

تغییر شکل پلاستیک شدید و مکانیک نازک شدن دیوار

در طول کشش عمیق، فویل آلومینیومی (0.03mm - 0.12mm گیج) دچار تغییر شکل مکانیکی پیچیده می شود. همانطور که پانچ فویل را وارد حفره قالب می کند، فلز در ناحیه فلنج تنش کششی شعاعی و تنش فشاری محیطی را تجربه می کند. بدون روانکاری، اصطکاک زیاد در امتداد شعاع قالب، جریان فلز را محدود می کند و باعث پارگی موضعی گردن و دیواره جانبی می شود.

هزینه بالای مهر زنی بدون روغن: پارگی های فلزی، چروک شدن، و سایش قالب

فشار دادن فویل بدون روغن یا روغن کاری نشده منجر به چندین شکست در تولید می شود:

پارگی و شکاف فلز: اصطکاک زیاد از کشش صاف فلز جلوگیری می کند و باعث شکستگی فویل در گوشه های ظرف یا شعاع پایین می شود.

چروک شدن و تغییر شکل فلنج: اصطکاک نامنظم باعث تجمع ناهموار مواد در ناحیه فلنج می‌شود و در نتیجه لبه‌های ظروف شل و چروکیده می‌شود که نمی‌توانند به درستی مهر و موم شوند.

گالینگ قالب و آسیب ابزار: تماس مستقیم آلومینیوم با فولاد باعث جوشکاری میکرو (گالینگ)، انتقال آلومینیوم روی قالب های گران قیمت کاربید یا فولاد ابزار می شود. این کار لبه های برش را کدر می کند و برای تمیز کردن ابزار نیاز به خاموش شدن مکرر پرس دارد.

ماتریس عملکرد طراحی عمیق فویل خشک در مقابل روغنکاری شده

کاربردهای صنعتی اصلی برای فویل روغن کاری شده عمیق

استوک فویل آلومینیوم روغن کاری شده با درجه مواد غذایی در بخش های تولید ظروف با حجم بالا مشخص شده است:

سوالات متداول

Q1: چرا سازندگان ظروف نمی توانند به جای خرید فویل از پیش روغن کاری شده، روان کننده را به صورت دستی در پرس استفاده کنند؟

A: روانکاری پرس دستی یا اسپری اغلب منجر به توزیع غیریکنواخت روغن می شود که منجر به لکه های خشک (که باعث پارگی می شود) یا تجمع بیش از حد روغن (که ظروف را لکه دار می کند و مناطق پرس را آلوده می کند) می شود. فویل پیش روغن کاری شده در کارخانه توزیع کنترل شده و الکترواستاتیک روغن را در 100٪ سطح سیم پیچ ارائه می دهد.

Q2: چه گواهینامه های ایمنی مواد غذایی بر روان کننده های فویل آلومینیومی درجه مواد غذایی حاکم است؟

A: روان کننده های سطحی مورد استفاده در فویل بسته بندی باید مطابق با FDA 21 CFR 178.3570 (روان کننده هایی با تماس تصادفی با غذا)، FDA 21 CFR 178.3910 و مقررات اتحادیه اروپا شماره 10/2011 ، تضمین می کند که باقیمانده ها بدون تماس، غیرسمی و بی خطر برای بوی غذا هستند.

Q3: آیا روان کننده های غذایی بر قابلیت آب بندی یا چاپ پذیری ظروف آلومینیومی تأثیر می گذارد؟

پاسخ: هنگامی که در وزن‌های مناسب پوشش (50 تا 300 میلی‌گرم بر مترمربع 2؛) استفاده می‌شود، روغن‌های ناپدیدکننده مناسب مواد غذایی و روان‌کننده‌های موم تخصصی با لاک‌های آب‌بندی حرارتی پایین‌دست یا جوهرهای چاپ لبه تداخلی ندارند. برای روان کننده های آلی سنگین (> 500 mg/m⊃2؛)، لاک های حرارتی تخصصی فرموله شده برای سوزاندن لایه های روغن سطحی باید مشخص شوند.

Q4: کدام حالت آلیاژ آلومینیوم برای ظروف فویل با دیواره صاف عمیق است؟

پاسخ: آلیاژ 3003 در حالت 'O' (نرم کاملاً آنیل شده) یا 'H22/H24' (تا حدی آنیل شده) استاندارد صنعتی برای ظروف دیواره صاف عمیق است. این ترکیب آلیاژ ازدیاد طول (> 18٪) و استحکام کششی عالی را ارائه می دهد و از شکستگی دیواره جانبی در حفره های عمیق جلوگیری می کند.

Q5: چگونه شرکت Changzhou Dingang Metal Material Co., Ltd. (چین) از ثبات وزن روغن در سیم پیچ های فویل پهن اطمینان می دهد؟

A: Dingang Metal Material Co., Ltd. از روان کننده های DOS الکترواستاتیک خودکار یکپارچه با سنسورهای فتومتریک پیوسته درون خطی استفاده می کند. این سیستم حلقه بسته کاربرد روغن را در کل عرض سیم پیچ نظارت و تنظیم می کند و وزن پوشش را کاملاً در محدوده مشخصات (± 10 mg/m²) نگه می دارد.

نتیجه گیری

دستیابی به تولید ظروف با عیب صفر و با سرعت بالا مستلزم تطبیق است آلیاژهای آلومینیومی با انعطاف پذیری بالا با روانکاری سطحی دقیق مواد غذایی . تولیدکنندگان ظروف با مشخص کردن انبار فویل آلومینیوم از پیش روانکاری شده با انطباق با تاییدیه FDA/EU و تحمل وزن روان کننده محکم، می توانند پارگی فلز را حذف کنند، عمر ابزار پرس را افزایش دهند و خروجی خط تولید را افزایش دهند.