Чаму харчовая алюмініевая фальга з змазкай важная для вырабу кантэйнераў глыбокай выцяжкі

Для кіраўнікоў кіруючага звяна, кіраўнікоў прадпрыемстваў і інжынераў па апрацоўцы інструментаў у харчовай упакоўцы і перапрацоўчай прамысловасці максімізацыя хуткасці друку пры захаванні вытворчасці кантэйнераў без дэфектаў з'яўляецца асноўнай аперацыйнай задачай. Для штампоўкі алюмініевых кантэйнераў глыбокай выцягнутасці, такіх як посуд з гладкімі сценкамі, формы для выпечкі і падносы для ежы ў авіякампаніях, патрабуецца сур'ёзная пластычная дэфармацыя, якая расцягвае алюмініевую фальгу амаль да яе механічных межаў.

Штампоўка неапрацаванай алюмініевай фальгі без належнай змазкі паверхні прыводзіць да моцнага трэння, разрываў металу, пацёртасці паверхні і хуткага зносу штампа. Алюмініевая фальга з харчовай змазкай забяспечвае жыццёва важны памежны пласт, які зніжае трэнне падчас высокахуткаснага прэсавання, забяспечваючы стабільныя каэфіцыенты выцягвання, падоўжаны тэрмін службы інструмента і поўную адпаведнасць сусветным стандартам бяспекі харчовых прадуктаў.

Механічныя праблемы штампоўкі фальгой глыбокай выцяжкі

Высакахуткасныя кантэйнерныя прэсы працуюць з хуткасцю да 150 - 250 удараў у хвіліну. Падчас кожнага ходу плоская алюмініевая фальга ўціскаецца ў глыбокія паражніны штампа, падвяргаючы метал інтэнсіўным шматвосевым нагрузкам.

Экстрэмальная пластычная дэфармацыя і механіка патанчэння сцен

Падчас глыбокай выцяжкі алюмініевая фальга (0,03 мм - 0,12 мм) падвяргаецца складанай механічнай дэфармацыі. Па меры таго, як пуансон уціскае фальгу ў паражніну штампа, метал у вобласці фланца адчувае радыяльнае напружанне расцяжэння і акружное напружанне сціску. Без змазкі высокае трэнне ўздоўж радыусу плашкі абмяжоўвае паток металу, выклікаючы лакалізаваныя шыйкі і разрывы бакавін.

Высокі кошт штампоўкі без змазкі: разрывы металу, маршчыны і знос штампа

Прэсаванне несмазанай або недастаткова змазанай фальгі прыводзіць да некалькіх вытворчых збояў:

Разрыў і раскол металу: Высокае трэнне перашкаджае плыўнай цягне металу, у выніку чаго фальга ламаецца ўздоўж кутоў кантэйнера або радыусу дна.

Зморшчэнне і дэфармацыя фланца: нераўнамернае трэнне прыводзіць да нераўнамернага збору матэрыялу ў зоне фланца, што прыводзіць да аслабленых, зморшчаных абадкоў кантэйнераў, якія немагчыма запячатаць належным чынам.

Задзіранне штампа і пашкоджанне інструмента: прамы кантакт алюмінія са сталлю выклікае мікразварку (задзірванне), перанос алюмінія на дарагія плашчакі з карбіду або інструментальнай сталі. Гэта прытупляе рэжучыя канты і патрабуе частага адключэння прэса для ачысткі інструмента.

Матрыца прадукцыйнасці глыбокай выцяжкі ў сухой або змазанай фальзе

Асноўныя прамысловыя прымянення фальгі са змазкай глыбокай выцяжкі

Алюмініевая фальга з харчовай змазкай вызначаецца для буйных сектараў вытворчасці кантэйнераў:

FAQ

Q1: Чаму вытворцы кантэйнераў не могуць наносіць змазку ўручную на прэсе замест таго, каб купляць папярэдне змазаную фальгу?

A: Змазка прэса ўручную або распыленнем часта прыводзіць да нераўнамернага размеркавання алею, што прыводзіць да сухіх плям (якія выклікаюць слёзы) або празмернага назапашвання алею (што афарбоўвае кантэйнеры і забруджвае зоны прэса). Папярэдне змазаная фальга, нанесеная на заводзе, забяспечвае кантраляванае электрастатычнае размеркаванне алею па 100% паверхні змеявіка.

Q2: Якія сертыфікаты бяспекі харчовых прадуктаў рэгулююць харчовыя змазкі з алюмініевай фальгі?

A: Павярхоўныя змазкі, якія выкарыстоўваюцца на ўпаковачнай фальзе, павінны адпавядаць FDA 21 CFR 178.3570 (змазачныя матэрыялы пры выпадковым кантакце з харчовымі прадуктамі), FDA 21 CFR 178.3910 і правілам Еўрапейскага саюза ЕС № 10/2011 , якія гарантуюць, што рэшткі не таксічныя, не маюць паху і бяспечныя для прамога кантакту з харчовымі прадуктамі.

Пытанне 3: Ці ўплывае харчовая змазка на тэрмаўтваральнасць або друкаванне алюмініевых кантэйнераў?

A: Пры нанясенні з належнай вагай пакрыцця (50 - 300 мг/м⊃2;), харчовыя знікаючыя алею і спецыялізаваныя васковыя змазкі не перашкаджаюць лакам для тэрмічнай зваркі або чарнілам для вобада друку. Для цяжкіх арганічных змазачных матэрыялаў (> 500 мг/м⊃2;) павінны быць указаны спецыялізаваныя лакі для тэрмічнага ўшчыльнення, распрацаваныя для прагарання паверхневых алейных плёнак.

Q4: Які алюмініевы сплаў лепш за ўсё падыходзіць для кантэйнераў з фальгі з гладкай сценкай глыбокай выцяжкі?

Адказ: Сплаў 3003 у «O» (цалкам адпалены мяккі) або «H22/H24» (часткова адпалены) з'яўляецца галіновым стандартам для кантэйнераў з гладкай сценкай глыбокай выцягнутасці. Гэтая камбінацыя сплаваў забяспечвае высокае падаўжэнне (> 18%) і найвышэйшую трываласць на расцяжэнне, прадухіляючы разлом бакавіны падчас глыбокай выцяжкі.

Q5: Як Changzhou Dingang Metal Material Co., Ltd. (Кітай) забяспечвае аднастайнасць масы алею ў шырокіх рулонах фальгі?

A: Dingang Metal Material Co., Ltd. выкарыстоўвае аўтаматызаваныя электрастатычныя лубрыкатары DOS, інтэграваныя з бесперапыннымі ўбудаванымі фотаметрычнымі датчыкамі. Гэтая замкнёная сістэма кантралюе і рэгулюе нанясенне алею па ўсёй шырыні рулона, захоўваючы вагу пакрыцця строга ў межах спецыфікацыі (± 10 мг/м⊃2;).

Заключэнне

Каб дасягнуць высакахуткаснай вытворчасці кантэйнераў глыбокай выцяжкі без дэфектаў, патрабуецца адпаведнасць высокапластычныя алюмініевыя сплавы з дакладнай харчовай змазкай паверхні . Выбіраючы папярэдне змазаную алюмініевую фальгу з сертыфікаванай адпаведнасцю FDA/ЕС і жорсткімі допускамі вагі змазкі, вытворцы кантэйнераў могуць ліквідаваць разрыў металу, падоўжыць тэрмін службы прэс-інструментаў і павысіць прадукцыйнасць вытворчай лініі.