Alumiiniseos
Dingang
| Saatavuus: | |
|---|---|
| Määrä: | |
Seuraavan sukupolven supertietokoneklusterit, kiihdytinsolmut ja yrityspalvelimet haihduttavat äärimmäisen lämpövirran tiheiden suorittimen ja grafiikkasuorittimen höyrykammioiden jäähdytyselementtien yli. Näissä pakotetun konvektion jäähdytyselementtikokoonpanoissa käytetään pinoja, joissa on kymmeniä tai satoja tiiviisti sijoitettuja, erittäin ohuita alumiiniripoja (usein 0,15–0,30 mm paksuja), jotka on limitetty kuparisilla lämpöputkilla. Suurinopeuksisissa ilmajäähdytysvirroissa paljaat alumiinirivat kohtaavat jatkuvasti ilmassa kulkevia mikroepäpuhtauksia, mukaan lukien teolliset rikkiyhdisteet, ympäristön kosteus ja syövyttäviä hiukkasia, jotka vedetään imutuulettimen seinien läpi. Pitkän käyttöajan kuluessa paljaat evät kehittävät paikallista pistesyöpymistä ja valkoruosteen hapettumista. Tämä korroosio karheuttaa ilmakäytävän seiniä, nostaa staattista ilmavirran vastusta ja irtoaa johtavaa oksidipölyä suoraan korkeatiheyksisille painetuille piirilevyille.
Meidän Korroosionkestävä epoksipinnoitettu 8011 Alumiininauha ratkaisee nämä hajoamis- ja leimautumispullonkaulat raakakelavaiheessa. Valmistettu hienorakeisesta AA8011 jatkuvatoimisesta metalliseoksesta (H22- tai H24-luokissa), nauha on pinnoitettu telalla erityisellä mikroohut lämpökovettuvalla epoksisulkujärjestelmällä (kokonaiskuivakalvopaksuus 2,0-4,5 µm). Toisin kuin raskaat maalit, jotka toimivat lämmöneristeinä, tämä erittäin ohut epoksikerros suojaa ympäristön happo-/kosteushyökkäyksiltä heikentämättä metallista putkeen tapahtuvaa lämmönjohtavuutta. Sertifioitu 500 tunnin neutraali suolasuihkukestävyys, erinomainen sitkeys mikrosäleikön viipaloinnissa ja korkeakauluksen putken laajentamisessa sekä puhtaat lävistysleikkausominaisuudet tekevät tästä materiaalista suoraan nopeille progressiivisille eväpuristimille, joiden nopeus on yli 300 iskua minuutissa.
Supertietokoneiden jäähdytyselementtien tuotanto vaatii ohutta metallimassaa, joka tasapainottaa ympäristön korroosionsuojaa, korkeaa lämmönjohtavuutta ja nopeaa leimaamisen sitkeyttä. Korroosionkestävä epoksipinnoitettu 8011 Alumiininauha käyttää erityistä mikroohut lämpökovettuvaa epoksijärjestelmää, joka on suunniteltu erityisesti elektronisiin jäähdytyskokoonpanoihin. Koska pinnoite levitetään erittäin tarkoilla kääntötelapinnoitteilla erittäin ohuelle 2,0–4,5 µm:n profiilille, se muodostaa ilmatiiviin kosteussulun ilman, että syntyy tavallisille 25 mikronin maaleille tyypillistä lämmönkestävyyttä. Progressiivisissa leimaussuulakkeissa AA8011:n tasapainoinen raudan ja piin raejakauma mahdollistaa herkän säleikön siipien nopean lävistyksen ja lämpöputken kaulusrenkaiden syvävetämisen ilman reunojen repeytymistä tai appelsiininkuoren rypistymistä. Silloitettu epoksi pysyy tiukasti kiinni alumiinihilassa putken mekaanisen laajenemisen aikana, mikä varmistaa tiiviin metallin ja metallin välisen lämpökosketuksen kuparisten lämpöputkien kanssa. Raitanauhan syöttäminen suoraan nopeille rivalinjoille eliminoi muotin tukkeutumisen aiheuttamat seisokit ja osaromua, mikä pitää ripavalmistuslinjat sujuvasti käynnissä.
Erittäin alhainen rajapintojen lämpövastus: Mikroohut 2,0–4,5 µm pinnoiteprofiili mahdollistaa nopean lämmönsiirron kuparisista lämpöputkista lamelleihin ilman lämpökuristumista.
Hiutaleton korkeakaulusleimaus: Suuri venymä (≥ 18 %) takaa sileän kauluksen vedon ja terävän säleikön halkeamisen yli 300 vedolla minuutissa ilman maalipölyä.
Yli 500 tunnin suolasuihkusuoja: Lämpökovettuva epoksitiiviste kosteutta ja ilman epäpuhtauksia vastaan ja estää hapettumisen ja evien hajoamisen korkean ilmavirran palvelimen rungossa.
Lämmönkestävyys jopa 150°C: Kestää lämmön heikkenemistä jatkuvan korkean lämpötilan palvelintoiminnan ja lämpöputken juotoksen sulatusprosessien aikana.
Ilmassa olevien oksidihiukkasten poistaminen: Estää johtavan alumiinioksidipölyn muodostumisen ja irtoamisen ja suojaa alla olevia emolevyjä ja nopeita PCIe-piirejä.
Parametri |
Yksityiskohtaiset tiedot |
|---|---|
Päätuote |
Harjattu pinta Väripinnoitettu alumiinikela |
Valinnaiset seokset |
1050, 1060, 1100, 3003, 3004, 3105, 5052, 5005, 5754, 5083, 6061, 8011 |
Saatavilla tempereitä |
O, H12, H14, H16, H18, H24, H26, H32, H34 |
Paksuusalue |
0,009 mm – 1,6 mm |
Leveysalue |
30 mm - 1600 mm |
Sisäytimen halkaisija |
76 mm, 150 mm, 405 mm, 505 mm |
Värien mukauttaminen |
RAL värijärjestelmä, Pantone-värijärjestelmä, mukautetut värit näytekohtaisesti |
Pinnoitteen paksuus |
PVDF pinnoite ≥25 μm; PE pinnoite ≥18 μm |
Vakiopakkaus |
Vientiluokan puiset kuormalavat (Eye to Wall / Eye to Sky -lataustilat) |
Minimitilausmäärä |
3 tonnia per erittely |
Toimitussykli |
30-45 työpäivää |
Porttien lataus |
Shanghai, Ningbo, Qingdao, Tianjin ja muut suuret satamat |
Maksuehdot |
30 % T/T-talletus etukäteen, 70 % saldo B/L-kopiota vastaan; L/C näkyvissä |
Tarkka lämmönsiirto ja puhdas leimaus supertietokoneiden jäähdytyselementeissä edellyttävät tiukkaa hallintaa perusseoksen raerakenteesta, ohutkalvopinnoitteen paksuudesta ja kauluksen vetokyvystä.
Peilikiillotettujen volframikarbidipyörivien veitsien avulla pääkelat leikataan kapeiksi nauhoiksi 30 mm:iin asti leveystoleranssien ollessa ±0,08 mm. Terien välykset ja tunkeutumissyvyydet on kalibroitu AA8011-H22:n leikkauskäyttäytymiseen, mikä estää alle 0,008 mm:n reunapurseet. Tämä puhdas leikkaus estää evien jumiutumisen ja pidentää työkalun käyttöikää progressiivisissa suurnopeuksissa.
Epoksipinnoitteemme on suunniteltu toimimaan tavallisten nopeasti haihtuvien eväleimausvoiteluaineiden (häivytysöljyjen) kanssa. Kemiallinen silloitus estää pinnoitetta pehmentymästä, turpoamasta tai jättämästä tahmeita jäämiä, kun se altistuu liuotinpohjaisille voiteluaineille, jolloin valmiit leimatut siivekkeet voivat ilmakuivapuhdistaa ilman pesun jälkeistä rasvanpoistoa.
Jatkuvien leimauslinjojen tukemiseksi ja kelojen vaihtojen minimoimiseksi toimitamme rakonauhaa jatkuviin poikittain käämittyihin keloihin (värähtelykäämi) 800 kg:aan asti. Keloissa on nollajatkosliitokset ja hallittu käämijännitys, mikä mahdollistaa progressiivisten eväpuristimien käytön täydessä vuorossa pysähtymättä kelan vaihtoon.
Valmiit leikatut kelat ja puolat pakataan vahvistetuille, kaasutetuille puisille kuormalavoille silmästä taivaaseen -suunnassa. Jokainen kela on kerrosten välissä hankaamattomilla suojalevyillä, sinetöity raskaiden höyrykorroosion estoainepussien (VCI) sisään, jossa on kuivausaineita, ja suljettu teräsnauhallisiin puisiin laatikoihin reunavaurioiden ja kosteuden tiivistymisen estämiseksi merikuljetuksen aikana.
Nykyaikaiset 600 W+ AI -kiihdytinkortit käyttävät tiheitä riparyhmiä, jotka on juotettu suoraan nikkelipinnoitettuihin höyrykammion pohjaan. Meistetty 0,20–0,25 mm 8011-epoksipinnoitettu nauha, nämä tiiviisti toisistaan sijoitetut rivat (1,0–1,2 mm jako) ylläpitävät avointa ilmavirtaa korkeapainepuhaltimien alla. Mikroohut pinnoite estää evien hapettumisen kuumassa palvelimen ilmanpoistossa, kun taas puhtaasti leikatut reunat ylläpitävät suoria ilmakanavia, jotka estävät paikallisen lämpökuristuksen.
Kaksitorniset CPU-jäähdyttimet työasemaprosessoreille reitittävät 6–8 sintrattua kuparilämpöputkea satojen päällekkäisten alumiinirivien läpi. Leimattu tarkkuusvedetyillä kauluksilla 0,25–0,30 mm päällystetyllä nauhalla, jokainen ripa liukuu kupariputkien yli automaattisen pinoamisen aikana. Joustava epoksivuoraus venyy putken mekaanisen laajenemisen aikana pitäen tiiviin lämpökosketuksen putken pinnan kanssa halkeilematta kaulussaumoissa.
Matalan profiilin 1U:n palvelinsolmun jäähdytyselementit luottavat mikro-luistettuihin tai meistettyihin säleikköihin lämmön poistamiseksi rajoitetussa pystysuorassa tilassa. Lävistysmuovatut 0,15–0,20 mm 8011-pinnoitetut nauhat, joissa on monisuuntaiset ilmasäleiköt, jotka rikkovat lämpörajakerroksia. Epoksipinnoite estää kostean imuilman aiheuttaman korroosion, pitää evien pinnat puhtaina ja ylläpitää tasaisen aerodynaamisen suorituskyvyn usean vuoden käytön aikana.
Ulkosolutorneihin asennetut reunalaskentapalvelimet ovat kosteaa ja suolaista ilmaa päin. Jäähdytyslevyt, jotka on valmistettu 8011 epoksipinnoitetusta evämassasta, kestävät ilmakehän kloridihyökkäyksen ilman raskaita suojakoteloita. Pinnoite estää pistekorroosiota evien reunoilla ja ylläpitää jäähdytystehoa vaihtelevissa ulko-olosuhteissa.
Palvelinvirtalähteet (PSU) ja DC-DC-asennusmuuntimet tuottavat keskittynyttä lämpöä teho-MOSFET-yksiköiden ja tasomuuntajien ympärille. Taitetut ja pinotut siivekkeet, jotka on meistetty 8011-päällystetystä nauhasta, tarjoavat kompakteja, kevyitä jäähdytysjärjestelmiä. Epoksiviimeistely tarjoaa paikallisen sähköeristyksen ohimeneviä pintakaareja vastaan ja suojaa pienjännitteisiä ohjauspiirejä korkean ampeerin tehopiikkien aikana.
K1: Miksi erittäin ohut 2,0–4,5 µm epoksipinnoite on kriittinen supertietokoneiden jäähdytyselementeissä?
Teollisuuden standardipinnoitteiden kuivakalvon paksuus on tyypillisesti 20 - 30 mikronia, mikä toimii lämmöneristeenä ja heikentää lämmönsiirtoa lämpöputken ja eväpinon välillä. Käyttämällä tarkkoja kääntötelapinnoitteita mikroohut 2,0–4,5 µm kerroksen levittämiseen, nauhamme tarjoaa luotettavan korroosiosuojan ja pitää rajapinnan lämpövastuksen riittävän alhaisena suuritehoisille laskentalaitteistoille.
AA1100:lla on alhaisempi mekaaninen lujuus ja se voi repeytyä korkeakauluksisten vetotoimintojen aikana. AA3003 tarjoaa korkean lujuuden, mutta sen karkeampi mangaaniraerakenne voi aiheuttaa reunahalkeamia ohuissa säleikköissä. AA8011 sisältää tasapainotettuja rauta- ja piilisäaineita, jotka luovat hienon, tasaisen raerakenteen. 0,15–0,30 mm:n mittareissa se tarjoaa taipuisuuden, jota tarvitaan korkeiden kaulusten vetämiseen ja hienojen säleikköjen lävistykseen repeytymättä.
0,20–0,30 mm:n AA8011-H22-pinnoitetulle nauhalle, joka pyörii nopeilla puristimilla (250–350 SPM), suosittelemme stanssauksen välistä kokonaisvälystä 6–8 % metallin paksuudesta per sivu. Terävien työkalujen ja oikeanlaisten muottivälysten säilyttäminen estää pinnoitteen vedon, minimoi reunojen purseet ja estää maalipölyn kerääntymisen tiukoihin kaulusta muodostaviin onteloihin.
Kyllä. Silloitettu lämpökovettuva epoksihartsi pysyy vakaana lyhytaikaisissa lämpöaltistuksissa jopa 260 °C:seen, mikä tekee siitä yhteensopivan lyijyttömän juotos- ja sulatusprosesseihin, joita käytetään lämpöputkien liittämiseen alumiiniripoihin. Pinnoite ei hiilty, rakkuloita tai poista haihtuvia höyryjä tyypillisten lämmitysjaksojen aikana.
Kyllä. Vaikka tämä tuote on optimoitu korroosionkestävällä epoksisululla kuiville jäähdytyslevyille, toimitamme myös AA8011-nauhaa, jossa on kaksikerroksinen hydrofiilinen pinnoite (vesikosketuskulma ≤ 10°) sovelluksiin, joissa esiintyy kondensaatiota, kuten lämpöpumppupatterit ja suljetun kierron datakeskusten ilmankäsittelylaitteet.
Valmistatko supertietokoneen jäähdytyselementtejä, suunnitteletko suuritiheyksisiä GPU-jäähdytysjärjestelmiä, vai haluatko vaihtaa paljaan alumiinifolion evien hapettumisen poistamiseksi?
Ota yhteyttä tekniseen myyntiinsinööritiimiimme tänään, jotta voit tarkistaa jäähdytyslevysi lamellinauhan tekniset tiedot ja saada suoraan tehtaalta tarjouksen 12 tunnin kuluessa.
Tuotteet
Sovellus
Pikalinkit
Ota yhteyttä