Alumiini/PE/Pahvi/PE-arkki
DINGANG - APCPS
| PE-kerroksen paksuus (ulko/sisä): | |
|---|---|
| Alumiiniseos: | |
| Alumiinikerroksen paksuus: | |
| Kokonaispaksuus: | |
| Saatavuus: | |
| Määrä: | |
Dingang toimittaa alumiinifoliota polyuretaanivaahtomuovilaminointiin, PU/PIR-eristelevypäällysteisiin, jäähdytyspaneeleihin ja teollisuusvaahtokomposiitteihin. Alumiinifoliomme on saatavana 1235-, 1145-, 1060- ja 1100-seoksina valittavissa olevilla paksuuksilla 0,008-0,050 mm ja räätälöidyillä leveyksillä jatkuvaan laminointiin ja jalostukseen.
Alumiinifolio toimii kevyenä esteenä ja suojaavana pintamateriaalina, kun se liimataan sopivaan polyuretaanivaahtoon tai liitetään monikerroksisiin eristyspäällysteisiin. Se vastustaa kosteushöyryn läpäisyä, auttaa suojaamaan vaahtomuovipintoja ja voi edistää säteilylämmön hallintaa, kun sen heijastava pinta on sopivaan ilmatilaan päin.
PU-vaahtomuovivalmistajille ja eristysmateriaalien muuntajille tarjoamme materiaalivalinnan tukea, joka kattaa kalvomitan, karkaisun, pinnan puhtauden, pinnoitusvaatimukset, telan mitat ja yhteensopivuuden aiotun liimausprosessin kanssa. Lopullinen tartunta- ja eristyskyky on arvioitava käyttämällä asiakkaan täydellistä vaahtomuovi- ja pintarakennetta.
Pyydä tarjous PU-vaahtoalumiinifoliosta
PU-vaahdolle tarkoitettua alumiinifoliota käytetään suojaavana pinnoitteena tai toiminnallisena kerroksena polyuretaanivaahtokomposiiteissa. Valmistusprosessista riippuen kalvo voidaan liimata suoraan sopivaan vaahtojärjestelmään, laminoida liimalla tai liittää komposiittipäällykseen, joka sisältää paperia, polymeerikalvoa tai lujitemateriaalia.
Ohut kalvo tarjoaa joustavuutta muuntamiseen ja soveltuviin vaahtomuovipintaisiin sovelluksiin, kun taas raskaammat mittarit voidaan valita kohteisiin, joissa tarvitaan lisää käsittelylujuutta. Kalvon paksuuden, mekaanisten ominaisuuksien, temperoinnin ja pintakäsittelyn sopiva yhdistelmä riippuu valmiin tuotteen suunnittelusta.
Seuraavassa taulukossa on vakiotuotevaihtoehdot ja referenssiparametrit PU-vaahtomuovilaminointiprojekteihin. Mekaaniset, sulku-, pinnoitus- ja liimaussuorituskykyvaatimukset on vahvistettava määritettyä metalliseosta, lämpöä, mittaa, komposiittirakennetta ja tarkastusmenetelmää vastaan.
Parametri |
Erittely |
Tyypillinen alue / vaihtoehdot |
Sovelluksen huomautukset |
|---|---|---|---|
Paksuus |
0,012, 0,015, 0,020, 0,030 mm |
0,008–0,050 mm |
Ohut kalvo joustaville laminaateille; raskaammat mittarit valituille jäykille pinnoille |
Alumiinin puhtaus |
Määritellyn seoksen mukaan |
Noin 99,0–99,8 %, seosaineriippuvainen |
Kemiallisen koostumuksen on vastattava valittua metalliseoksen eritelmää |
Seoslaatu |
1235 / 1145 |
1060/1100 |
Valitse käsittelyn ja mekaanisten vaatimusten mukaan |
Luonne |
O (pehmeä) |
O / H14 tarvittaessa |
Pehmeä luonne joustavuutta varten; H14 sopiviin sovelluksiin, jotka vaativat lisäjäykkyyttä |
Pintakäsittely |
Tavallinen folio tai käsitelty folio |
Kromaattiton passivointi, PE-pinnoite, akryylipohjamaali tai sopiva liimapinnoite |
Hoidon saatavuus ja PU-sidosten yhteensopivuus vahvistettava |
Vetolujuus |
Alkuperäinen projektiviite: 70–120 MPa |
Referenssialue 60–150 MPa |
Todelliset arvot riippuvat seoksesta, luonteesta, paksuudesta ja testimenetelmästä |
Break-venymä |
Hankkeen tavoite: ≥15 % |
12–25 % viitealue |
On vahvistettava todelliselle foliolaadulle ja mittarille |
Kosteushöyryn siirto |
Projektin tavoite: ≤0,5 g/(m²·24h) |
Alkuperäinen viite: 0,1–1,0 g/(m²·24h) |
Se on mielekästä vain sovitun testinäytteen, -menetelmän ja -olosuhteiden kanssa |
Alumiinin lämmönjohtavuus |
Puhtaan alumiinin vertailuteho: noin 237 W/(m·K) |
Seoksesta riippuvainen |
Ei valmiin PU-vaahtoeristeen lämmönjohtavuus |
Leveys |
500 / 1000 / 1250 mm |
300–2000 mm, vahvistetaan |
Mukautetut leveydet laminointi- ja leikkauslinjoille |
Pinta-alapaino |
Noin 32,4 g/m² 0,012 mm ja 40,5 g/m² 0,015 mm:ssä |
Noin 21,6–135 g/m² 0,008-0,050 mm |
Laskettu alumiinin nimellistiheydellä 2,70 g/cm³ |
Tarttuvuus PU-vaahtoon |
Projektin tavoite: ≥1,5 N/25 mm |
1,5–3,0 N/25 mm vertailualue |
Vaatii testauksen todellisella sidottulla komposiitilla |
Korroosionkestävyys |
Projektin viite: 48 tunnin suolasuihkutesti |
48–96 tuntia tietyissä järjestelmissä |
Suorituskyky riippuu pinnoitteesta ja altistusolosuhteista |
Tekninen huomautus: Vertailumekaanisia ominaisuuksia, kuoriutumislujuutta, höyrynläpäisyä ja korroosiota koskevia arvoja ei taata jokaiselle tuotekokoonpanolle. Lopulliset hyväksymiskriteerit on määriteltävä sovitun eritelmän ja asiaankuuluvien tarkastus- tai testiraporttien avulla.
Metalliseos |
Materiaalin ominaisuudet |
Valintanäkökohdat |
|---|---|---|
1235 |
Erittäin puhdas folio, jolla on hyvä joustavuus ja pehmeä |
Joustavat vaahtomuovipäällysteet ja ohut laminointi |
1145 |
Erittäin puhdas alumiinifolio, joka soveltuu valittuihin laminointitoimintoihin |
Räätälöidyt pintamateriaalit tietyillä pintaolosuhteilla |
1060 |
Kaupallisesti puhdas alumiini, jolla on hyvä muovattavuus |
Teolliset suojapinnoitteet ja valikoidut PU-vaahtokomposiitit |
1100 |
Hyvä sitkeys ja yleinen korroosionkestävyys |
Räätälöidyt kalvopäällysteet ja teolliset laminointisovellukset |
Joustaviin PU-vaahtosovelluksiin suositellaan usein pehmeää O-lämpökalvoa. Valituille jäykille komposiittirakenteille voidaan harkita muita soveltuvia lämpötiloja, jos tarvitaan lisäjäykkyyttä. Materiaalin valinnan tulisi perustua jalostuskokeisiin ja vaadittuihin valmiin tuotteen ominaisuuksiin pelkän seosmerkinnän sijaan.
Jatkuva alumiinifolio tarjoaa erittäin alhaisen kosteushöyryn ja kaasujen läpäisevyyden. PU-vaahtopäällysteissä se voi auttaa suojaamaan eristemateriaaleja ympäristön kosteudelta. Täydellisen höyrynhallintakokoonpanon tehokkuus riippuu kalvon eheydestä, saumoista, liitoksista, liimauksesta ja asennuksen yksityiskohdista.
Alumiinifolio voi tarjota matalan emissiokyvyn pinnan, joka auttaa vähentämään säteilylämmönsiirtoa, kun se sijoitetaan sopivan ilmatilan viereen. Sen vaikutusta on tarkasteltava erillään polyuretaanivaahdon eristyskyvystä.
Alumiinifolio voi tarjota lisäsuojapinnan PU-vaahtokomponenteille sopivissa käsittely- ja käyttöolosuhteissa. Saavutettu mekaaninen suoja riippuu kalvon paksuista, lujitemateriaaleista, pinnoitteen ominaisuuksista ja komposiittirakenteesta.
Ohut alumiinifolio voidaan työstää jatkuvina rainoina ja laminoida sopiville alustoille. Sen suhteellisen pieni pintapaino antaa valmistajille mahdollisuuden lisätä estetoimintoja käyttämättä raskasmetallipinnoitelevyä.
Sopivat pinnoitteet tai pohjamaalit voidaan määrittää tiettyihin laminointisovelluksiin. Tarttuvuuden yhteensopivuus, korroosionkestävyys ja käsittelyn saatavuus tulee varmistaa ennen tuotantoa.
Jäykät PU-vaahtopaneelit: Alumiinifoliota voidaan liittää yksipuolisiin tai kaksipuolisiin päällysteisiin valittuihin polyuretaani- ja polyisosyanuraattieristelevyihin.
Katon ja seinän eristys: Kalvopäällysteisiä eristemateriaaleja käytetään erilaisissa rakennusten vaipparakenteissa, joissa vaaditaan höyrynkestoa ja sopivaa lämpötehoa.
Putki- ja LVI-eristys: Kalvoa sisältävät komposiittipäällysteet voivat tarjota suojaavan ja höyrynkestävän kerroksen sopiville kanavien ja putkien eristysjärjestelmille.
Jääkaapin ja pakastimen eristys: Alumiinifoliopäällysteitä voidaan käyttää valituissa PU-vaahtoeristyskomponenteissa ja laminoiduissa rakenteissa.
Kylmäsäilytyspaneelit: Sopivia foliokomposiittipäällysteitä voidaan käyttää PU-vaahtopaneeleissa, jotka on suunniteltu kylmävarastoihin ja kylmähuoneisiin.
Kylmäkuljetus: Kalvopohjaisia pintamateriaaleja voidaan harkita sopiviksi eristyskomponenteiksi lämpötilasäädeltävissä ajoneuvoissa ja konteissa.
Valittujen joustavien polyuretaanivaahtotuotteiden osalta alumiinifoliota voidaan arvioida tausta- tai suojamateriaalina huonekalujen pehmusteissa, patjoissa ja verhoilukomposiiteissa, joissa vaadittu joustavuus ja kestävyys voidaan säilyttää.
Alumiinifoliota voidaan sisällyttää valittuihin lämpö- tai äänieristyskomposiitteihin ajoneuvoihin, teollisuuslaitteisiin, suojapakkauksiin ja merenkulkusovelluksiin. Valmis materiaali on testattava aiottujen mekaanisten, lämpö-, korroosio- ja ympäristöolosuhteiden suhteen.
Onnistunut PU-vaahtomaminointi riippuu alumiinifolion pinnan sovittamisesta vaahtokoostumukseen tai liimajärjestelmään. Pintakäsittelyvaihtoehdot tulee valita liimausvaatimusten ja tuotantoolosuhteiden mukaan.
Tavallinen alumiinifolio: Soveltuu jatkokäsittelyyn, kun vaadittu pinta- ja liimayhteensopivuus on varmistettu.
Kromaattiton passivointi: Vaihtoehto spesifiseen pintasuojaukseen ja tartuntakäsittelyyn, vahvistuksen mukaan.
Akryylipohjamaali: Saattaa tukea kiinnittymistä sopivilla liimajärjestelmillä yhteensopivuustestin jälkeen.
PE- tai polymeeripinnoite: Voi tarjota toimivan kerroksen valituille komposiittirakenteille.
Hot Melt Adhesive Coating: Voidaan harkita yhteensopivissa lämpölaminointitoimenpiteissä.
Mukautettu kalvon leikkaus: Leveys ja rullan mitat voidaan määrittää jatkuvan vaahtomuovin laminointilaitteille.
Pinnoitetuissa folioprojekteissa pinnoitteen paksuus noin 3–5 mikronia voidaan keskustella alustavana teknisenä referenssinä. Lopullinen pinnoitteen paino, tarttuvuus, kovettumisvaatimukset ja käsittelyolosuhteet riippuvat valitusta kemiasta ja komposiittijärjestelmästä.
Alumiinin raaka-aine valitaan vaaditun seoskoostumuksen ja tuotespesifikaatioiden mukaan. Materiaalin laatu, kemiallinen koostumus ja pinnan kunto arvioidaan osana tuotantoprosessia.
Alumiinimassa käy läpi asianmukaiset valssausvaiheet vaaditun kalvomitan saavuttamiseksi. Paksuuden tasaisuus, pinnan kunto ja prosessin stabiilisuus ovat tärkeitä alavirran konvertoinnissa.
Hehkutusta käytetään tarvittaessa määritellyn lämpötilan ja mekaanisten ominaisuuksien saavuttamiseksi. Todelliset käsittelyolosuhteet riippuvat seoksesta, valssaushistoriasta ja vaaditusta kalvon suorituskyvystä.
Pinnan esikäsittelyä ohjataan ehdotetun liimausprosessin mukaisesti. Valmistusreitistä riippuen tähän voi sisältyä puhdistus, rasvanpoisto, passivointi tai pohjamaalaus.
Kun päällystetty folio on määritelty, päällystys- ja kuivausolosuhteet valitaan vastaamaan vaadittua kemiaa ja alustaa. Kaikki ehdotetut 80–100 °C:n kuivausaikataulut on vahvistettava varsinaiselle pinnoitusjärjestelmälle sen sijaan, että niitä olisi käytettävä yleisenä prosessiparametrina.
Alumiinifolio leikataan sovittuun leveyteen ja kelataan takaisin asiakkaan laitteisiin sopiviksi rulliksi. Leikkauksen laatu, käämityksen kunto, hylsyn mitat ja käsittelysuojaus tarkistetaan sovittujen vaatimusten mukaisesti.
Lopputarkastus voi sisältää kalvon mitat, pinnan puhtauden, visuaaliset viat, mekaaniset ominaisuudet ja soveltuvat pinnoiteparametrit. Rullat on suojattu sopivalla kosteutta kestävällä kääreellä ja vientipakkauksella kuljetusta varten.
Tarkastuskohde |
Laatuvaatimus |
|---|---|
Paksuus |
Tarkista nimellispaksuus ja sovittu toleranssi; ±0,001 mm voidaan määrittää, jos se on teknisesti mahdollista. |
Pintalaatu |
Tarkasta naarmujen, kontaminaatioiden, pinnoitevirheiden ja näkyvien vaurioiden varalta. |
Neulanreiät |
Arvioi tarvittaessa vaaditun esteen suorituskyvyn kannalta. |
Mekaaniset ominaisuudet |
Vahvista sovitut vetolujuus- ja venymävaatimukset. |
Kiinnitys- ja kuoriutumistestit |
Testaa käyttämällä todellista PU-vaahtoa tai liimakomposiittia ja määritellyt olosuhteet. |
Kosteussuoja |
Arvioi määritetty materiaali tai täydellinen laminaattirakenne tarvittaessa. |
Rullan laatu |
Varmista sopiva käämitys, raon reunat, hylsyn mitat ja rullasuoja. |
Tarvittaessa tarkastusmenetelmistä, näytteenottosuunnitelmista ja materiaalin hyväksymiskriteereistä voidaan sopia ennen tuotantoa. Valmiin PU/PIR-eristetuotteen lopullinen paloluokitus, lämmönkestävyys ja kestävyys vaativat erillisen järjestelmätason arvioinnin.
Se on alumiinifoliota, joka toimitetaan liimaukseen tai laminointiin polyuretaanivaahdolla suojaavien tai toiminnallisten päällysteiden luomiseksi. Käyttökohteita ovat eristelevyt, jäähdytyskomponentit, teolliset vaahtomuovilaminaatit ja valikoidut joustavat vaahtomuovituotteet.
Dingang tarjoaa 1235, 1145, 1060 ja 1100 seosvaihtoehtoja. Materiaalin saatavuus ja soveltuvuus on vahvistettava paksuuden, lämpötilan, pintakäsittelyn ja suunniteltujen käsittelyvaatimusten mukaan.
Tässä kuvatut käytettävissä olevat vaihtoehdot vaihtelevat välillä 0,008–0,050 mm, ja yleisesti käytetyt mitat ovat 0,012, 0,015, 0,020 ja 0,030 mm. Tarvittava paksuus riippuu joustavuudesta, käsittelylujuudesta, reikien vaatimuksista ja valmiista laminaatin suunnittelusta.
Suora liimaus voi olla mahdollista yhteensopivalla vaahtokoostumuksella ja pinnan laadulla. Jos tarvitaan lisää liimaa tai pohjamaalia, sopiva liimausjärjestelmä tulee valita kokeiden ja asiaankuuluvien kuoriutumislujuustestien avulla.
Sopiva matalan emissiivisuuden kalvopinta voi edistää säteilylämmön hallintaa, kun se sijoitetaan sopivan ilmatilan viereen. PU-vaahtoeristyspaneelin lämmönkestävyys määräytyy ensisijaisesti vaahtomuoviytimen ja kokonaiskokoonpanon mukaan. Suorituskykyä on arvioitava kokonaisena järjestelmänä.
Alumiinifoliolla on erittäin alhainen höyrynläpäisevyys, mutta valmis rakenne riippuu päällysteen eheydestä ja saumojen, saumojen, läpivientien ja liitosten asianmukaisesta käsittelystä. Kalvoa päin olevat eristelevyt eivät automaattisesti luo täysin tiivistä höyrynhallintajärjestelmää.
Kyllä. Sopivia alumiinifoliopinnoitteita voidaan harkita jääkaapin, pakastin, kylmävarastoinnin ja kylmäkuljetusten eristyskomponenteille. Liimauksen yhteensopivuus ja kosteuskyky on arvioitava todellisten käyttöolosuhteiden mukaan.
Projektista riippuen voidaan keskustella tavallisesta kalvosta, kromaattittomasta passivoinnista, akryylipohjamaaleista, polymeeripinnoitteista tai yhteensopivista liimakäsittelyistä. Lopullinen saatavuus, pinnoitteen paksuus ja liimauskyky vaativat vahvistuksen.
Ei. PU/PIR-eristepaneelin paloteho riippuu vaahdon koostumuksesta, pinnoitteista, liima-aineista, rakenteesta ja sovellettavasta palotestistä. Pelkkä ohut alumiinipinnoite ei määrittele valmiin paneelin paloluokitusta.
Kyllä. Leveydet ja rullakokoonpanot voidaan tarkistaa laminointilinjavaatimustesi mukaan. Anna kalvon leveys, ytimen halkaisija, rullan ulkohalkaisija ja tarvittava rullan paino vahvistusta varten.
Tämä tuotesivu kattaa ensisijaisesti alumiinifolioraaka-aineen PU-vaahtomuovilaminointiin. Esilaminoitujen päällysteiden, päällystettyjen materiaalien tai valmiiden eristelevyjen vaatimukset tulee toimittaa erikseen, jotta saatavilla olevat toimitusvaihtoehdot voidaan varmistaa.
Ilmoita seos, karkaus, paksuus, kalvon leveys, rullan mitat, suunniteltu PU-vaahtokäyttö, liimausprosessi, pintakäsittely, arvioitu tilausmäärä, kohdemaa ja mahdolliset erityiset tarkastus- tai testausvaatimukset.
Changzhou Dingang Metal Material Co., Ltd. toimittaa alumiinimateriaaleja teolliseen käsittelyyn ja komposiittisovelluksiin. Otamme mielellämme vastaan kyselyitä PU-vaahtovalmistajilta, eristelevyjen muuntajilta, kylmälaitteiden valmistajilta, jakelijoilta ja kansainvälisiltä ostajilta.
Yritys: Changzhou Dingang Metal Material Co., Ltd.
Verkkosivusto: www.cnchangsong.com
Tarkemman tarjouksen saamiseksi ilmoita tarvittava seos, paksuus, temperointi, leveys, telan mitat, pintakäsittely, PU-vaahtosidontamenetelmä ja arvioitu ostomäärä . Myyntitiimimme voi tarkistaa tekniset tiedot ja keskustella sopivista materiaalivaihtoehdoista.
Tuotteet
Sovellus
Pikalinkit
Ota yhteyttä