Dalawang Pangunahing Proseso ng Coating para sa Color Coated Aluminum

Ang pinahiran ng kulay na aluminyo, na kilala rin bilang prepainted na aluminyo, ay malawakang ginagamit sa dekorasyong arkitektura, bubong, facade panel, transportasyon at mga pang-industriyang bahagi. Ang pagganap nito sa ibabaw, pagkakapare-pareho ng kulay at kakayahang umangkop sa pagbuo ay pangunahing nakasalalay sa teknolohiya ng patong. Ang dalawang nangingibabaw na pang-industriyang patong na pamamaraan ay roller coating (coil coating) at powder coating . Ipinapaliwanag ng artikulong ito ang kanilang mga prinsipyo sa pagtatrabaho, daloy ng produksyon, mga pakinabang, limitasyon at karaniwang mga sitwasyon ng aplikasyon.

Roller Coating (Continuous Coil Coating)

Ang roller coating ay isang tuluy-tuloy na proseso ng liquid coating para sa aluminum coils, at ito ang pangunahing teknolohiya sa pagmamanupaktura para sa color aluminum coils. Ang buong produksyon ay tumatakbo sa isang awtomatikong tuluy-tuloy na linya bago ang aluminyo ay pinutol o ginawa sa mga natapos na bahagi.

Prinsipyo ng Proseso at Mga Hakbang sa Produksyon

Ang aluminum coil ay tuluy-tuloy na binubuksan. Una, ang substrate ay dumaan sa paglilinis at pag-convert ng kemikal na paunang paggamot upang alisin ang langis at mga kontaminant, pagpapabuti ng pagdirikit ng pintura. Pagkatapos ang likidong pintura ay inililipat at inilapat sa pamamagitan ng precision reverse rollers. Karaniwang kasama sa coating system ang primer, topcoat at opsyonal na back coat. Pagkatapos ng bawat coating pass, ang aluminyo ay pumapasok sa oven para sa thermal curing, na sinusundan ng paglamig at pag-rewinding. Kasama sa mga karaniwang coating resin ang PE , SMP, HDP at PVDF .

Mga Pangunahing Kalamangan

• Patuloy na high-speed na produksyon, mahusay na kahusayan sa gastos para sa malalaking dami ng mga order

• Tumpak at matatag na kontrol sa kapal ng coating, karaniwang 18–38μm para sa doble o triple coating

• Natitirang kulay at gloss consistency sa buong coil

• Mahusay na kakayahang umangkop, ang pinahiran na aluminyo ay maaaring makatiis ng baluktot, panlililak at pagbuo ng roll nang walang pag-crack

Mga Limitasyon at Mga aplikasyon

Ang roller coating ay angkop lamang para sa aluminum coils o sheets bago ang katha. Ito ay hindi nababaluktot para sa maliit na batch na mga custom na bahagi. Mga tipikal na aplikasyon: mga metal na panel ng bubong, wall cladding, ceiling panel, gutter, composite panel at automotive interior parts.

Powder Coating para sa Color Aluminum

Ang powder coating ay isang dry electrostatic spraying process. Naglalagay ito ng solid powder paint sa mga aluminum sheet o profile pagkatapos ng pagputol at pagbuo, sa halip na patong sa tuluy-tuloy na mga coil.

Prinsipyo ng Proseso at Mga Hakbang sa Produksyon

Pagkatapos ng paglilinis sa ibabaw at pag-pretreat ng kemikal, ang mga pinagbabatayan na aluminum workpiece ay dumadaan sa isang electrostatic spray booth. Ang mga naka-charge na dry powder na particle ay pantay na nakakabit sa ibabaw ng aluminyo. Pagkatapos ang workpiece ay inilipat sa isang baking oven sa paligid ng 180-200 ° C. Ang pulbos ay natutunaw, dumadaloy at gumagaling sa isang solid, siksik na proteksiyon na pelikula.

Mga Pangunahing Kalamangan

• Zero VOC emission, environment friendly; ang sobrang pulbos ay maaaring i-recycle

• Makapal na coating film, karaniwang 60–120μm, na nag-aalok ng malakas na scratch at impact resistance

• Mga pagpipilian sa rich color, texture at matte/gloss; maaaring makabuo ng metal, texture at kulubot na mga finish

• Flexible para sa maliliit na batch, custom na laki at kumplikadong hugis na aluminum profile

Mga Limitasyon at Mga aplikasyon

Batch-type na produksyon, mas mababang produktibidad para sa napakalaking order ng coil. Ang mas makapal na patong ay may mas mahihirap na malalim na pagbubuo ng pagganap; Ang matalim na baluktot ay maaaring maging sanhi ng pag-crack ng pelikula. Karaniwang mga aplikasyon: mga frame ng bintana ng aluminyo, mga profile sa dingding ng kurtina, mga panel ng cabinet, mga pabahay ng kagamitan at mga bahaging metal na pampalamuti.

Roller Coating VS Powder Coating: Pangunahing Paghahambing

Paano Piliin ang Tamang Teknolohiya ng Coating

Pumili ng roller coating kapag kailangan mo ng malalaking dami ng aluminum coil, pare-pareho ang kulay, at kasunod na roll forming o stamping. PVDF roller coating ay nagbibigay ng mahusay na pangmatagalang panlabas na paglaban ng panahon para sa matataas na gusali na harapan.

Pumili ng powder coating para sa mga custom na aluminum profile, kumplikadong mga hugis, decorative texture, at mga proyektong nangangailangan ng makapal na scratch-resistant finish. Available ang mga super-durable powder grade para sa panlabas na paggamit ng arkitektura.

Konklusyon

Parehong roller coating at powder coating ay mga mature na teknolohiya sa pagtatapos para sa color coated na aluminyo. Ang CHANGZHOU DINGANG METAL MATERIAL CO.,LTD ay nagsusuplay ng mataas na kalidad na mga produktong aluminyo na may kulay na may dalawang solusyon sa patong na ito. Ang roller coating ay tumutuon sa tuluy-tuloy na produksyon ng coil na may matatag na manipis na pelikula at superior formability. Ang powder coating ay naghahatid ng makapal, matigas, eco-friendly na mga pagtatapos para sa mga gawa-gawang bahagi ng aluminyo. Ang huling pagpipilian ay depende sa hugis ng iyong produkto, dami ng batch, kinakailangan sa pagbuo, target na paglaban sa panahon at badyet.