रंगीन एल्युमीनियम, एल्युमीनियम कम्पोजिट पैनल, साधारण स्प्रेड एल्युमीनियम पैनल और लेमिनेटेड एल्युमीनियम गसेट प्लेट्स की आधार सामग्री के बीच आवश्यक अंतर क्या हैं?

ये चार उत्पाद प्रतिस्पर्धी सामग्री नहीं हैं - वे एक ही एल्यूमीनियम मूल्य श्रृंखला में विभिन्न बिंदुओं पर बैठते हैं और तीन आवश्यक चीजों में भिन्न होते हैं: (1) चाहे सामग्री अर्ध-तैयार कॉइल हो या तैयार पैनल, (2) कोटिंग कैसे लागू की जाती है (कॉइल कोटिंग बनाम पोस्ट-फैब्रिकेशन स्प्रेइंग बनाम फिल्म लेमिनेशन), और (3) सब्सट्रेट मोटाई जो कठोरता और लागत निर्धारित करती है। रंगीन एल्यूमीनियम एक लेपित कच्चा कुंडल है ; एसीपी एक सैंडविच कम्पोजिट है ; एक स्प्रेड एल्यूमीनियम पैनल झुकने और वेल्डिंग के बाद लेपित एक मोटी तैयार शीट है ; लेमिनेटेड गसेट प्लेट के लिए आधार सामग्री एक पतली कुंडल सब्सट्रेट है जिसे समतलता और फिल्म आसंजन के लिए चुना जाता है, न कि संरचनात्मक मजबूती के लिए।

1. प्रत्येक उत्पाद वास्तव में क्या है

रंग लेपित एल्यूमीनियम (प्रीपेंटेड एल्यूमीनियम कॉइल)

रंगीन एल्युमीनियम, एल्युमीनियम की एक सतत कुंडल है जिसे साफ किया गया है, रासायनिक रूप से रूपांतरण-लेपित किया गया है, और कुंडल-कोटिंग लाइन पर रोलर-लेपित किया गया है, फिर वापस कुंडल में लपेटा गया है। ग्राहक को एक अर्ध-तैयार सामग्री प्राप्त होती है जिसे बाद में काटा जाता है, मोड़ा जाता है, प्रोफाइल किया जाता है और बनाया जाता है।

• मिश्र धातु: 1050 / 1060 / 1100 / 3003 / 3105 / 5052 (3003 और 3105 बाहरी भवन उपयोग पर हावी हैं; समुद्री और उच्च शक्ति की जरूरतों के लिए 5052)

• मिश्रधातु की टेम्पर अवस्था : O, H14, H16, H24, H26, H32 - स्वभाव शक्ति बनाम संरचना को नियंत्रित करता है

• मोटाई: 0.2-3.0 मिमी, अधिकांश भवन और छत अनुप्रयोगों को कवर करने वाली 0.3-1.2 मिमी के साथ

• कोटिंग: PE (पॉलिएस्टर), एसएमपी, एचडीपी, एपॉक्सी प्राइमर, PVDF ; सामने की ओर आमतौर पर PE के लिए ≥18 µm और PVDF के लिए ≥25 µm, पीछे की ओर 8-10 µm

• डिलिवरी फॉर्म: कॉइल या स्लिट स्ट्रिप, सजावटी तरफ सुरक्षात्मक PE /पीवीसी फिल्म के साथ

निर्णायक बात यह है कि भाग बनाने से पहले पेंट लगाया जाता है । क्योंकि कुंडल सपाट लेपित है और निरंतर तनाव में है, फिल्म की मोटाई अत्यधिक एक समान है, रंग पूरे कुंडल की लंबाई में एक समान है, और फिर से रंगने के लिए कोई वेल्डिंग सीम नहीं है।

एल्यूमिनियम कम्पोजिट पैनल (एसीपी)

एसीपी एक मिश्रित सैंडविच है : दो पतली एल्यूमीनियम खालें एक थर्मोप्लास्टिक कोर ( PE या अग्निरोधी खनिज से भरे कोर) से जुड़ी होती हैं, आमतौर पर कुल मिलाकर 3 मिमी, 4 मिमी या 6 मिमी।

• त्वचा: 0.2-0.5 मिमी एल्यूमीनियम कॉइल, आमतौर पर 1100 या 3003, पॉलिएस्टर या PVDF के साथ पूर्व-लेपित

• कोर: 3-6 मिमी PE / एफआर खनिज कोर

• वजन: लगभग 3.5-5.5 किग्रा/मीटर² 4 मिमी पैनल के लिए - तुलनीय कठोरता के ठोस एल्यूमीनियम से कहीं अधिक हल्का

• सतह: त्वचा स्वयं एक रंगीन एल्यूमीनियम कॉइल है, इसलिए एसीपी डाउनस्ट्रीम है रंग कोटिंग उद्योग का

मुख्य अंतर मोटाई के बजाय संरचना के आधार पर कठोरता है । एक 4 मिमी एसीपी एक अधिक मोटी ठोस शीट की तरह व्यवहार करता है क्योंकि दो खालें कोर द्वारा अलग होती हैं, लेकिन इसकी एल्यूमीनियम सामग्री कुल मिलाकर केवल 0.4-0.6 मिमी होती है।

साधारण छिड़काव एल्यूमीनियम पैनल (छिड़काव एल्यूमीनियम लिबास)

यह एक तैयार निर्मित पैनल है - कोई कुंडल नहीं। फ़्लैट शीट (आमतौर पर 3003 H24) को काटा जाता है, नोकदार बनाया जाता है, मोड़ा जाता है, कोने से वेल्ड किया जाता है, और स्टिफ़नर से मजबूत किया जाता है, और उसके बाद ही इसे स्प्रे गन से लेपित किया जाता है।

• मोटाई: 1.5 / 2.0 / 2.5 / 3.0 मिमी (आंतरिक भाग के लिए 1.5-2.0 मिमी, बाहरी पर्दे की दीवार के लिए 2.5-3.0 मिमी)

• कोटिंग: पॉलिएस्टर पाउडर कोटिंग (आमतौर पर 60-80 µm) या तरल PVDF

• PVDF फिल्म की मोटाई: दो-कोट प्रणाली के लिए 25-40 µm, तीन-कोट प्राइमर/रंग/स्पष्ट प्रणाली के लिए 40-60 µm; AAMA 2605 को तीन-कोट प्रणाली के लिए कुल ≥30 µm की आवश्यकता होती है

• मानक: बाहरी-ग्रेड उत्पाद को आम तौर पर AAMA 2605 और नमक-स्प्रे परीक्षण के साथ ASTM B117 तक निर्दिष्ट किया जाता है।

यहां अनुक्रम उलटा है: पहले पैनल बनाया जाता है और वेल्ड किया जाता है, फिर स्प्रे किया जाता है । यही कारण है कि कम समान फिल्म मोटाई, दृश्यमान वेल्ड-सीम रीपेंटिंग और उच्च श्रम सामग्री की कीमत पर स्प्रे किए गए पैनल रंग और प्रभाव ले सकते हैं जो कॉइल लाइन नहीं कर सकते - धातु, विचित्र, बनावट और साइट-विशिष्ट कस्टम शेड्स।

लेमिनेटेड एल्युमीनियम गसेट प्लेट्स के लिए आधार सामग्री (फिल्म-लेमिनेटेड छत पैनल)

'गसेट प्लेट' क्लिप-इन/ले-इन एल्युमीनियम सीलिंग पैनल का व्यापारिक नाम है। लेमिनेटेड संस्करण अपने सजावटी चेहरे के लिए गीले पेंट पर निर्भर नहीं होता है - एक {[ t106 PE टी या पीवीसी सजावटी फिल्म को पतले एल्यूमीनियम सब्सट्रेट पर गर्म-पिघला हुआ लेमिनेट किया जाता है।

• सब्सट्रेट: 3003 एच24 या 1100 एच18 कॉइल, आमतौर पर 0.4-0.8 मिमी (0.5-0.7 मिमी मुख्य धारा है)

• महत्वपूर्ण गुण: मोटाई सहनशीलता, समतलता और ऊँट, सतह की सफाई, और इंटरकोट आसंजन - तन्य शक्ति नहीं

• वैकल्पिक सतह मार्ग: रोल-लेपित (रंग एल्यूमीनियम), पाउडर-लेपित, स्थानांतरण-मुद्रित, या फिल्म-लेमिनेटेड

• 3003 एच24 क्यों: छिद्रण और किनारे बनाने के बाद 600 × 600 मिमी ग्रिड पर सपाट रहने के लिए पर्याप्त कठोरता, पैनल किनारे प्रोफ़ाइल के लिए लगातार मोड़ने की क्षमता के साथ

यहां आवश्यक अंतर यह है कि सब्सट्रेट को एक फॉर्मिंग और लैमिनेटिंग प्लेटफॉर्म के रूप में चुना जाता है , जहां आयामी स्थिरता और आसंजन कोटिंग की कठोरता से अधिक मायने रखता है। एक कॉइल जो बाहरी क्लैडिंग के लिए बिल्कुल उपयुक्त है, यदि इसकी सपाटता या मोटाई सहनशीलता में कमी आती है, तो यह छत पैनल के लिए गलत हो सकता है।

2. एक पंक्ति का भेद

3. पांच अंतर जो वास्तव में विशिष्टता तय करते हैं

आपूर्ति श्रृंखला में स्थिति

रंगीन एल्युमीनियम वजन और कॉइल के हिसाब से बेचा जाता है । एसीपी, स्प्रेड पैनल और गसेट प्लेटें स्थापित क्षेत्र के वर्ग मीटर के हिसाब से बेची जाती हैं । यह एकल तथ्य लगभग हर व्यावसायिक अंतर को स्पष्ट करता है: कॉइल खरीदार उपज, पट्टी के किलोमीटर में कोटिंग की एकरूपता और स्लिट-चौड़ाई सहनशीलता की परवाह करते हैं; पैनल खरीदार स्थापना के बाद सपाटता, संयुक्त उपस्थिति और साइट पर पुन: रंगने की क्षमता की परवाह करते हैं।

सब्सट्रेट मिश्र धातु और स्वभाव

3003 इन चारों के लिए वर्कहॉर्स है, लेकिन प्रत्येक मामले में अलग-अलग काम के लिए स्वभाव को चुना जाता है। कॉइल कोटिंग के लिए ऐसे तापमान की आवश्यकता होती है जो फिल्म को तोड़े बिना स्लिटिंग और प्रोफाइलिंग से बच सके (बाहरी भाग के लिए H24, गहरी ड्राइंग के लिए O)। स्प्रे किए गए पैनलों को वेल्डिंग के बाद आकार बनाए रखने के लिए H24 की आवश्यकता होती है। गसेट सब्सट्रेट को छिद्रण के बाद समतलता की आवश्यकता होती है, इसलिए ताकत के बजाय मोटाई सहनशीलता कड़ी हो जाती है।

कोटिंग प्रणाली और सूखी फिल्म की मोटाई

कॉइल कोटिंग प्रति वर्ग मीटर सबसे कम लागत पर उच्चतम फिल्म एकरूपता देती है, लेकिन कोटिंग को निर्माण प्रक्रिया में जीवित रहना चाहिए - इसलिए लचीलापन, आसंजन और टी-बेंड प्रदर्शन शासकीय परीक्षण बन जाते हैं। छिड़काव किए गए PVDF से मोटी फिल्में (तीन-कोट प्रणाली में 40-60 µm) और वेल्ड और कोनों पर बेहतर कवरेज मिलती है, कोटिंग लागत से लगभग दोगुनी और कहीं अधिक श्रम पर। फिल्म लेमिनेशन कम लागत पर व्यापक सजावटी रेंज देता है लेकिन यह एक इंटीरियर-ग्रेड फिनिश है।

मोटाई और कठोरता कैसे प्राप्त की जाती है

0.5 मिमी रंग का कॉइल क्लैडिंग पैनल और 3.0 मिमी स्प्रेड पैनल दस मीटर दूर से एक जैसे दिख सकते हैं। वे विनिमेय नहीं हैं: पहला एक सहायक सब्सट्रेट या प्रोफाइल रिब पर निर्भर करता है, दूसरा अपनी मोटाई और वेल्डेड स्टिफ़नर पर निर्भर करता है। एसीपी अपने कोर के माध्यम से एल्यूमीनियम वजन के एक अंश पर समान कठोरता तक पहुंचता है।

लागत संरचना और स्क्रैप व्यवहार

• रंग एल्युमीनियम: एल्युमीनियम पिंड की कीमत प्लस कोटिंग वजन द्वारा संचालित लागत; स्क्रैप उच्च मूल्य रखता है और पेंट को अलग किए बिना पुन: प्रयोज्य है।

• एसीपी: खाल प्लस कोर प्लस लेमिनेशन द्वारा संचालित लागत; स्क्रैप का पुनर्प्राप्ति मूल्य कम होता है क्योंकि कोर और त्वचा को अलग किया जाना चाहिए।

• स्प्रेड पैनल: उच्चतम रूपांतरण लागत - कटिंग, वेल्डिंग, प्रीट्रीटमेंट, स्प्रेइंग, क्योरिंग और सीम पर दोबारा काम करना।

• लैमिनेटेड गसेट बेस: कोटिंग की लागत सबसे कम है, लेकिन फिल्म और चिपकने वाली गुणवत्ता वारंटी जोखिम पर हावी है।

4. कैसे चुनें

• आप फैब्रिकेटर या पैनल निर्माता हैं → खरीदें रंगीन एल्यूमीनियम कॉइल ; मिश्र धातु, तापमान, कोटिंग प्रकार, फ्रंट/बैक डीएफटी और टी-बेंड निर्दिष्ट करें।

• आपको तेजी से स्थापित एक फ्लैट, हल्के मुखौटा पैनल की आवश्यकता है → एसीपी , लेकिन त्वचा की मोटाई (0.3 मिमी बनाम 0.4 मिमी प्रदर्शन और कीमत में भौतिक परिवर्तन) और कोर फायर रेटिंग को सत्यापित करें।

• आपको एक अखंड, गहरे आकार की, कस्टम-रंगीन वास्तुशिल्प सतह की आवश्यकता है → स्प्रेड एल्यूमीनियम पैनल । AAMA 2605 तक

• आप क्लिप-इन सीलिंग पैनल बना रहे हैं → गसेट बेस कॉइल 0.5-0.7 मिमी, 3003 एच24 पर, जिस फिल्म का आप उपयोग करना चाहते हैं उसके लिए समतलता, मोटाई सहनशीलता और चिपकने वाले प्रदर्शन पर निर्णय लिया जाता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

• क्या एल्युमीनियम का रंग स्प्रे किए गए एल्युमीनियम पैनल के समान है?

नहीं, रंग एल्यूमीनियम एक कुंडल है जिसे बनाने से पहले चित्रित किया गया है; स्प्रेड पैनल झुकने और वेल्डिंग के बाद पेंट की गई एक तैयार शीट है। सब्सट्रेट समान 3003 हो सकता है, लेकिन प्रक्रिया मार्ग, फिल्म एकरूपता और प्रति वर्ग मीटर लागत सभी अलग-अलग हैं।

• क्या एसीपी रंगीन एल्यूमीनियम से बना है?

हां - एसीपी स्किन पतले रंग के लेपित कॉइल होते हैं, आमतौर पर 0.2-0.5 मिमी, PE या खनिज कोर के टुकड़े टुकड़े में।

• क्या रंगीन एल्यूमीनियम कॉइल का उपयोग सीधे छत पैनल के रूप में किया जा सकता है?

केवल पर्याप्त समर्थन के साथ. छत पैनल आम तौर पर ट्रे प्रोफ़ाइल में गठित 0.4-0.8 मिमी कॉइल का उपयोग करते हैं; असमर्थित फ्लैट शीट विक्षेपित हो जाएगी।

• सबसे अच्छी मौसम प्रतिरोधक क्षमता किसमें है?

कुंडल-लेपित और स्प्रे-लागू PVDF दोनों AAMA 2605 तक पहुंचते हैं जब फिल्म की मोटाई और पूर्व-उपचार सही होता है। पॉलिएस्टर और फिल्म-लेमिनेटेड सतहें आंतरिक या अर्ध-बाहरी ग्रेड हैं।

• लेमिनेटेड गसेट प्लेट स्प्रेड प्लेट से सस्ती क्यों होती है?

क्योंकि सजावटी परत एक ऐसी फिल्म है जिसे प्रीट्रीटमेंट, क्योरिंग और सीम रीवर्क के साथ स्प्रे लाइन के बजाय निरंतर लैमिनेटिंग प्रक्रिया में लगाया जाता है।

निष्कर्ष

मुख्य अंतर धातु नहीं है - ये चारों एल्यूमीनियम हैं - बल्कि कोटिंग का क्रम, जिस रूप में सामग्री बेची जाती है, और कठोरता कैसे प्राप्त की जाती है । रंगीन एल्यूमीनियम साझा अपस्ट्रीम सामग्री है; एसीपी इसे एक संरचनात्मक सैंडविच में परिवर्तित करता है; निर्मित ज्यामिति पर रंग की स्वतंत्रता प्राप्त करने के लिए स्प्रे किए गए पैनल कॉइल कोटिंग को बायपास करते हैं; और लेमिनेटेड गसेट बेस छत प्रणालियों में समतलता और फिल्म आसंजन के लिए एक पतली कुंडल को अनुकूलित करते हैं। उन्हें प्रक्रिया मार्ग और सब्सट्रेट मापदंडों के आधार पर निर्दिष्ट करें, न कि रंग या प्रति किलोग्राम कीमत के आधार पर।