Кои се суштинските разлики помеѓу алуминиум во боја, алуминиумски композитни панели, обични прскани алуминиумски панели и основниот материјал на ламинираните алуминиумски плочи?

Овие четири производи не се конкурентни материјали - тие се наоѓаат на различни точки во истиот синџир на вредност на алуминиум и се разликуваат во три основни работи: (1) дали материјалот е полупроизводна калем или завршен панел, (2) како се нанесува облогата (облога на серпентина наспроти прскање после изработка наспроти ламиниране на филм) и (3) дебелината и цврстината на подлогата ја одредуваат таа. Алуминиум во боја е обложен суров калем ; ACP е сендвич композит ; прскан алуминиумски панел е густ завршен лист обложен по виткање и заварување; основниот материјал за ламинирана плочка е тенка подлога на намотка избрана за плошност и лепење на филмот, а не за структурна цврстина.

1. Што всушност е секој производ

Алуминиум обложен во боја (префарбан алуминиумски калем)

Алуминиум во боја е континуиран калем од алуминиум кој е исчистен, хемиски обложен со конверзија и обложен со валјак на линија за обложување на калем, а потоа намотан назад во калем. Клиентот добива полу-готов материјал кој подоцна се пресекува, свиткува, профилира и формира.

• Легури: 1050 / 1060 / 1100 / 3003 / 3105 / 5052 (3003 и 3105 доминираат во надворешната употреба на зградите; 5052 за морски потреби и потреби со висока јачина)

• состојба на легурата : O, H14, H16, H24, H26, H32 - темпераментот ја контролира формабилноста наспроти силата

• Дебелина: 0,2–3,0 mm, со 0,3–1,2 mm покривајќи ги повеќето апликации во згради и тавани

• Облога: PE (полиестер), SMP, HDP, епоксиден прајмер, PVDF ; предната страна обично ≥18 µm за PE и ≥25 µm за PVDF , задната страна 8-10 µm

• Формулар за испорака: калем или пресечена лента, со заштитна PE /ПВЦ фолија на декоративната страна

Одлучувачка поента е дека бојата се нанесува пред да се направи делот . Бидејќи серпентина е обложена рамно и под постојана напнатост, дебелината на филмот е многу униформа, бојата е конзистентна низ целата должина на намотката и нема заварувачки шев за повторно бојадисување.

Алуминиумски композитен панел (ACP)

ACP е композитен сендвич : две тенки алуминиумски кори врзани за термопластично јадро ( PE или јадро исполнето со минерали отпорно на оган), обично 3 mm, 4 mm или 6 mm вкупно.

• Кожа: 0,2-0,5 мм алуминиумски калем, обично 1100 или 3003, претходно обложен со полиестер или PVDF

• Јадро: 3–6 mm PE / FR минерално јадро

• Тежина: приближно 3,5–5,5 kg/m² за панел од 4 mm - далеку полесен од цврст алуминиум со споредлива цврстина

• Површина: самата кожа е обоена алуминиумска калем, така што ACP е низводно од индустријата за обложување на бои

Суштинската разлика е вкочанетоста според структурата наместо по дебелината . ACP од 4 mm се однесува како многу подебел цврст лим бидејќи двете кожи се разделени со јадрото, но неговата содржина на алуминиум е вкупно само 0,4-0,6 mm.

Обичен прскан алуминиумски панел (попрскан алуминиумски фурнир)

Ова е завршен фабрикуван панел - не калем. Рамниот лист (најчесто 3003 H24) се сече, се засекува, се свиткува, се заварува со агол и се зајакнува со зацврстувачи и дури потоа се премачкува со пиштол за прскање.

• Дебелина: 1,5 / 2,0 / 2,5 / 3,0 mm (1,5–2,0 mm за внатрешни работи, 2,5–3,0 mm за надворешен завесен ѕид)

• Облога: полиестерски премаз во прав (обично 60-80 μm) или течен PVDF

• PVDF Дебелина на филмот: 25–40 μm за систем со два слоја, 40–60 μm за прајмер со три слоја/боја/прочистен систем; AAMA 2605 бара вкупно ≥30 µm за системот со три слоја

• Стандардно: производ од надворешно одделение е вообичаено назначен на AAMA 2605 со тестирање со прскање сол на ASTM B117

Овде редоследот е обратен: панелот прво се формира и заварува, а потоа се прска . Тоа е причината зошто прсканите панели можат да носат бои и ефекти што линијата на намотката не може - метални, шарени, текстурирани и специфични нијанси за локацијата - по цена на помалку униформа дебелина на филмот, видливо пребојување на шевовите за заварување и поголема работна содржина.

Основен материјал за ламинирани алуминиумски табли (планински панели ламинирани со филм)

'Gusset plate' е трговско име за тавански панели од алуминиум со прицврстување/поставување. Ламинираната верзија не се потпира на влажна боја за нејзиното украсно лице - PE T или ПВЦ декоративен филм е топло-топено ламиниран на тенка алуминиумска подлога.

• Подлога: 3003 H24 или 1100 H18 калем, најчесто 0,4-0,8 mm (0,5-0,7 mm е мејнстрим)

• Критични својства: толеранција на дебелина, плошност и камерност, чистота на површината и адхезија меѓу облогите - не цврстина на истегнување

• Алтернативни површински правци: обложена со ролна (алуминиум во боја), обложена во прав, печатена со пренос или филм-ламинирана

• Зошто 3003 H24: доволна вкочанетост за да остане рамна на решетка од 600 × 600 mm по дупчење и формирање на рабовите, со постојана свитливост за профилот на рабовите на панелот

Суштинската разлика овде е што подлогата е избрана како платформа за формирање и ламинирање , каде што димензионалната стабилност и адхезијата се повеќе важни од тврдоста на облогата. Намотката што е совршена за надворешно обложување може да биде погрешна за таванската плоча ако неговата плошност или толеранција на дебелина се наноси.

2. Еднолиниска дистинкција

3. Пет разлики кои всушност одлучуваат за спецификацијата

Позиција во синџирот на снабдување

~!phoenix_var154_0!~ ~!phoenix_var154_1!~~!phoenix_var154_2!~ ~!phoenix_var154_3!~~!phoenix_var154_4!~

Легура на подлогата и темперамент

3003 е работниот коњ за сите четворица, но темпераментот е избран за различна работа во секој случај. На облогата на намотката му е потребен темперамент што може да го преживее сечењето и профилирањето без да го пука филмот (H24 за надворешност, O за длабоко цртање). На прсканите панели им треба H24 за да ја задржат формата по заварувањето. На подлогите на газето им е потребна плошност по удирањето, така што толеранцијата на дебелината е затегната наместо цврстината.

Систем за обложување и дебелина на сув филм

Облогата на намотките дава највисока униформност на филмот по најниска цена по квадратен метар, но облогата мора да ја преживее операцијата на формирање - оттука флексибилноста, адхезијата и перформансите на Т-свиткување стануваат контролни тестови. Со прскање PVDF се добиваат подебели фолии (40–60 µm во систем со три слоја) и подобра покриеност на заварите и аглите, со приближно двојно поголема цена на облогата и многу поголема работна сила. Ламиниране на филм дава најширок украсен опсег по ниска цена, но е завршна обработка за внатрешни работи.

Дебелина и како се добива ригидност

Таблата за обложување на калем во боја од 0,5 mm и прсканата плоча од 3,0 mm може да изгледаат идентично од десет метри. Тие не се заменливи: првата се потпира на потпорна подлога или профилирано ребро, втората се потпира на сопствената дебелина плус заварени зацврстувачи. ACP достигнува слична цврстина на дел од тежината на алуминиумот низ неговото јадро.

Структура на трошоците и однесување на отпадот

• Боја на алуминиум: трошоците водени од цената на алуминиумскиот ингот плус тежината на облогата; старото задржува висока вредност и може да се рециклира без да се одвојува бојата.

• ACP: трошоците водени од кожи плус јадро плус ламиниране; отпадоците имаат ниска вредност за обновување бидејќи јадрото и кожата мора да се одвојат.

• Прскан панел: највисок трошок за конверзија - сечење, заварување, предтретман, прскање, стврднување и преработка на шевовите.

• Ламинирана основа: најниска цена на облогата, но квалитетот на филмот и лепилото доминираат во ризикот од гаранцијата.

4. Како да изберете

• Вие сте изработувач или производител на панели → купи алуминиумски калем во боја ; наведете ја легурата, темпераментот, типот на облогата, предниот/заден DFT и Т-кривината.

• Потребен ви е рамен, лесен фасаден панел брзо инсталиран → ACP , но проверете ја дебелината на кожата (0,3 mm наспроти 0,4 mm материјално ги менува перформансите и цената) и оценката за пожар на јадрото.

• Потребна ви е монолитна, длабоко обликувана архитектонска површина со прилагодена боја → прскан алуминиумски панел до AAMA 2605 .

• Правите тавански панели со прицврстување → серпентина на основата на шипката на 0,5–0,7 mm, 3003 H24, оценета според плошноста, толеранцијата на дебелината и перформансите на лепилото за филмот што сакате да го користите.

Најчесто поставувани прашања

• Дали бојата на алуминиум е иста со прсканиот алуминиумски панел?

Не. Алуминиумот во боја е калем обоен пред да се формира; прскан панел е завршен лист насликан по свиткување и заварување. Подлогата може да биде иста 3003, но процесот на пат, униформноста на филмот и цената по квадратен метар се разликуваат.

• Дали ACP е направен од алуминиум во боја?

Да - ACP кожите се намотки обложени со тенка боја, обично 0,2-0,5 mm, ламинирани на PE или минерално јадро.

• Дали алуминиумската калем во боја може да се користи директно како таванска плоча?

Само со соодветна поддршка. Таванските панели вообичаено користат калем од 0,4–0,8 mm формиран во профил на фиока; неподдржаниот рамен лист ќе се отклони.

• Која има најдобра отпорност на временските услови?

Обложена со калем и нанесена со прскање PVDF и двете достигнуваат AAMA 2605 кога дебелината на филмот и предтретманот се точни. Полиестер и филм-ламинирани површини се внатрешни или полу-надворешни оценки.

• Зошто ламинираната плоча е поевтина од прсканата?

Бидејќи декоративниот слој е филм кој се нанесува во континуиран процес на ламинирање наместо линија за прскање со предтретман, стврднување и преработка на шевовите.

Заклучок

Суштинската разлика не е металот - сите четири се алуминиум - туку низата на обложување, формата во која се продава материјалот и како се постигнува цврстина . Алуминиум во боја е споделен материјал нагоре; ACP го претвора во структурен сендвич; прсканите панели ја заобиколуваат облогата на намотката за да добијат слобода на бојата на изработената геометрија; и ламинираните основи на шипки оптимизираат тенок калем за плошност и лепење на филмот во системите на таванот. Наведете ги според патеката на процесот и параметрите на подлогата, а не по боја или по цена по килограм.