Pólýester ( PE ) Húðun Notkun ferli fyrir ACM plötur fyrir heimilistæki

Pólýester ( PE ) húðun fyrir samsett álefni (ACM) er borið á álplöturnar fyrst (áður en kjarna er fest), með því að nota samfellda rúllhúðunarframleiðslulínu. Þetta ferli í iðnaðarflokki er hannað til að uppfylla strangar kröfur um framleiðslu á heimilistækjum - sem tryggir mikla einsleitni húðunar, sterka viðloðun við undirlag úr áli og framúrskarandi sveigjanleika fyrir síðari stimplun, beygju- og mótunarferli. Stöðug frammistaða húðuðu ACM tryggir einnig langtímaþol gegn heimilisumhverfi (raka, olíugufum, hreinsiefnum) og viðheldur stöðugu útliti yfir endingartíma tækisins. Hér að neðan er allt, ítarlegt tækniferlisflæði:

Undirbúningur og yfirborðsundirbúningur úr áli

Undirbúningsstig yfirborðsins er mikilvægt til að tryggja viðloðun lagsins og tæringarþol - hvers kyns aðskotaefni eða oxíð sem eftir eru munu hafa bein áhrif á endanlega gæði tækisins. Þetta stig fylgir nákvæmu, sjálfvirku verkflæði:

Uncoiling of Raw Álrúlla

• Óunnið álspóla (blendiflokkar 3003/3105/5052, þykkt 0,2–0,5 mm) er hlaðið á vökvaafspólu með spennustýringu.

• Spóluhraði er samstilltur við síðari framleiðslulínu, venjulega stilltur á 30–50 m/mín (stillanlegt miðað við lagþykkt og línugetu).

• Spennustýribúnaður heldur stöðugum þrýstingi (5–8 N/mm²) til að koma í veg fyrir að álplata hrukkist eða teygi sig við afspólun.

Basísk fituhreinsun

• Tilgangur: Fjarlægðu yfirborðsolíu (frá veltunarferli), ryk, málmhúð og náttúruleg oxíð til að afhjúpa hreint ál undirlag.

• Tæknilegar breytur:

• Fituhreinsandi efni: Basísk vatnslausn (að grundvelli natríumhýdroxíðs, styrkur 3–5%) með yfirborðsvirkum aukefnum.

• Hitastig: 50–60 °C (bjartsýni fyrir hraðvirka olíufleyti án þess að skemma áli).

• Ídýfingartími: 30–60 sekúndur (samfellt úða- eða dýfahúðunarferli fyrir samræmda hreinsun).

• Skolun eftir fituhreinsun: Háþrýstingsúðaskolun með kranavatni til að fjarlægja leifar af fituefni.

Fjölþrepa nákvæmnisskolun

• Uppsetning: 3–4 stig af mótstraumsskolun til að fjarlægja efnaleifar skref fyrir skref.

• Stig 1: Kranavatnsskolun (fjarlægir flestar basískar leifar).

• Stig 2: Lítil leiðni vatnsskolun (leiðni ≤50 μS/cm).

• Stig 3: Skolun með afjónuðu vatni (leiðni ≤10 μS/cm) til að koma í veg fyrir vatnsbletti og tryggja viðloðun lagsins.

• Skolunaraðferð: Sameinuð úða og dýfing til að hylja öll svæði álplötunnar, með vatnsrennsli ≥10 L/m².

Efnafræðileg umbreytingarmeðferð (aðgerð)

• Tegund: Tveir valkostir fyrir tækjabúnað:

• Krómatívæðing (hefðbundin): Myndar krómríkt umbreytingarlag (þykkt 0,5–1 μm) með framúrskarandi tæringarþol (hentugt fyrir almenn tæki).

• Non-chromate passivation (umhverfisvæn): Sirkon-títan-undirstaða meðferð, í samræmi við ESB RoHS staðla (tilvalið fyrir hágæða, útflutningsmiðuð tæki).

• Ferlisbreytur:

• Baðhiti: 30–40 °C.

• Meðferðartími: 20–30 sekúndur.

• Þyngd filmu: 20–40 mg/m² (tryggir ákjósanlega tengingu milli áls og grunns).

Háhitaþurrkun

• Búnaður: Stöðugur heitloftsþurrkofn með hitastýringu.

• Þurrkunarfæribreytur:

• Inntakshiti: 80–90 °C (forhitunarsvæði til að forðast hraða uppgufun raka).

• Aðalþurrkunarsvæði: 100–120 °C (kjarnahiti álplötu ≥90 °C).

• Dvalartími: 60–90 sekúndur (tryggir 100% yfirborðsþurrkur, engin rakaleifar).

• Þurrkunaraðferð: Þvinguð loftræsting með lofthraða 2–3 m/s, sem tryggir jafna hitadreifingu yfir breidd blaðsins.

Grunnur húðun

Grunnlagið virkar sem brú á milli ál undirlagsins og PE yfirhúðarinnar, eykur viðloðun milli laga, hindrar tæringarþætti og eykur flatneskju yfirhúðarinnar - mikilvægt fyrir fagurfræðilegu og endingu tækjaplata.

Nákvæmar rúlluhúðun Notkun

• Búnaður: Reverse roll coater (tveggja rúlla eða þriggja rúlla stillingar) með sjálfvirkri þykktarstýringu.

• Vinnuregla: Húðunarrúllan flytur grunninn yfir á álplötuna, en rakarblaðið stillir húðunarmagnið til að tryggja einsleitni.

• Eiginleikar grunnur: Grunnur sem byggir á pólýester með ryðvarnarlitarefnum (títantvíoxíð, sinkfosfat) og viðloðun sem stuðlar að viðloðun.

• Þykktarstýring:

• Þurrfilmuþykkt: 5–8 μm (markþol ±0,5 μm).

• Vöktun á netinu: Beta-geisli þykktarmælir settur upp eftir húðunarhúðina, með sjálfvirkri endurgjöf til að stilla valsþrýsting og hraða.

Kantþéttingarmeðferð (valfrjálst)

• Fyrir breiðar álplötur (≥1200 mm) sem notaðar eru í stórar tækjaplötur (td hliðarplötur í kæliskápum), er brúnþétting framkvæmd eftir grunnhúðun.

• Tilgangur: Koma í veg fyrir tæringu á brúnum og tryggja stöðuga afköst húðunar á öllu blaðinu.

• Aðferð: Sjálfvirk kantrúlla ber þunnt lag af grunni á blaðbrúnirnar, með þykkt sem samsvarar meginflötnum.

Primer curing (millibakstur)

Full herðing grunnsins er nauðsynleg til að ná hámarks viðloðun hans og tæringarþol - ófullnægjandi herðing mun leiða til þess að húð flögnist við síðari vinnslu.

Konvection Ofn Ráðhús

• Búnaður: Sectional convection ofn með sjálfstæðri hitastýringu fyrir hvert svæði (forhitun, herðing, kælingumskipti).

• Ráðstöfunarfæribreytur:

• Hámarksmálmhiti (PMT): 160–180 °C (mælt með hitamælum sem festir eru við álplötuna).

• Dvalartími: 25–40 sekúndur (breytilegt eftir tegund grunns; hitastillandi pólýester grunnur krefst fullrar þvertengingar).

• Loftflæði: 3–4 m/s (stuðlar að jafnri hitadreifingu og fjarlægir rokgjörn lífræn efnasambönd (VOC) sem myndast við herðingu).

Gæðaeftirlit með lækningum

• Krosstengingarstig: ≥90% (prófað með leysiþoli - engin grunnur fjarlægður eftir 50 nudd með asetónbleytri bómull).

• Litaskoðun: Engin gulnun eða aflitun (ΔE ≤0,5 miðað við staðlað sýni).

• Yfirborðsástand: Slétt, engar loftbólur, göt eða galla af appelsínuhúð.

Pólýester ( PE ) Yfirlakk Notkun

PE yfirlakkið skilgreinir útlit og yfirborðsframmistöðu heimilistækjaborðsins og styður margs konar áferð til að uppfylla mismunandi hönnunar- og virknikröfur.

Undirbúningur húðunarefnis

• PE húðunargerð: Hitastillandi mettuð pólýesterplastefni (Tg gildi 50–70 °C) með mikilli litvörslu og sveigjanleika.

• Litasamsetning:

• Litarefni: Háhreint títantvíoxíð (hvítt), járnoxíð (litað) eða málmlitarefni (álduft fyrir málmáferð).

• Dreifingarferli: Sandmylla mala að agnastærð litarefnis ≤5 μm (tryggir einsleitni lita og gljáasamkvæmni).

• Seigjustýring: 25–35 s (DIN 4 mm bolli við 25 °C) fyrir hámarksafköst rúlluhúðarinnar.

Precision Top Coat Roll Coat

• Búnaður: Sami öfugur rúlluhúðari og grunnur, með sérstökum húðunarrúllum (mismunandi áferð fyrir matta/hálfgljáa áferð).

• Þykkt forskrift:

• Hefðbundin þurrfilmuþykkt: 18–25 μm (heildarþykkt lags: grunnur + yfirhúð = 23–33 μm).

• Sérsniðin: 25–30 μm fyrir yfirborð sem slitnar mikið (td þvottavélatopp) eða 15–18 μm fyrir létt lítil tæki.

• Klára valkostir fyrir heimilistæki:

• Solid litur (mattur: 10–30 gljáaeiningar; hálfglans: 60–80 gljáaeiningar).

• Silkimjúk áferð: Náð með áferðarhúðunarrúllum (dregur úr sýnileika fingrafara).

• Létt upphleypt: Fyrir hálku eða skreytingaráhrif (td ofnstjórnborð).

Þykkt- og gljáaeftirlit á netinu

• Þykkt: Beta-geislamælir (sama og grunnur) með rauntíma gagnaskráningu (vikmörk ±1 μm).

• Glans: Innbyggður gljáamælir (60° horn) til að tryggja samkvæmni lotunnar (glansbreyting ≤5 einingar).

Háhitameðferð fyrir PE yfirlakk

Þetta stig lýkur þvertengingarhvarfi PE yfirlakksins og myndar harða, endingargóða filmu með rispuþol, efnaþol og litstöðugleika – lykileiginleikar fyrir heimilistæki.

Sectional curing ofn ferli

• Búnaður: Lengd skurðarofn (lengd 15–20 m) með þremur svæðum:

• Forhitunarsvæði: 180–200 °C (hækkar hitastig blaðsins smám saman til að forðast blöðrur í húðinni).

• Herðunarsvæði: 220–240 °C (PMT, mikilvægt fyrir þvertengingu).

• Kælibreytingarsvæði: 150–180 °C (dregur úr hitaálagi á húðun).

• Ráðstöfunarfæribreytur:

• Heildardvalartími: 30–60 sekúndur (stillt eftir þykkt lagsins; þykkari yfirhafnir þurfa lengri herslu).

• Loftrás: Þvinguð loftræsting með síuðu lofti (kemur í veg fyrir rykmengun blautu lagsins).

Ráðhúsviðbrögð og frammistöðuaukning

• Efnafræðileg vélbúnaður: Mettað pólýester plastefni þverbindur við ísósýanat lækningaefni til að mynda þrívíddar netkerfi.

• Afköst eftir hertingu:

• hörku: ≥2H (blýantur hörkupróf, GB/T 6739-2006).

• Ripuþol: Engin sjáanleg rispa eftir 500g álag með stálull (10 högg).

• Efnaþol: Engin mislitun eða flögnun eftir 24 klst útsetningu fyrir 5% natríumhýdroxíðlausn (eftirlíking af hreinsiefni fyrir eldhús).

Kæling og gæðaskoðun á netinu

Hröð, samræmd kæling kemur í veg fyrir aflögun húðunar og tryggir víddarstöðugleika álplötunnar, en ströng gæðaskoðun útilokar gallaðar vörur fyrir samsetta tengingu.

Þvingað loftkælikerfi

• Stillingar: Tveggja þrepa kæling:

• Aðalkæling: Kalt loft með miklum hraða (15–20 °C) blásið frá báðum hliðum blaðsins (lofthraði 4–5 m/s) til að lækka yfirborðshita í ≤60 °C.

• Aukakæling: Umhverfisloftkæling (dvalartími 30 sekúndur) til að koma lakinu í stofuhita (≤35 °C).

• Kælistýring: Forðast hraðar hitabreytingar til að koma í veg fyrir sprungur í húðun eða skekkju á áli.

Alhliða gæðaskoðunarvörur

Húðþykktarjafnvægi

• Búnaður: Færanleg segulmagnaðir framkallandi þykktarmælir (fyrir óleiðandi húðun á áli).

• Sýnataka: 5 punktar á blað (miðja + 4 brúnir) með þykktarbreytileika ≤2 μm þvert á blaðið.

Greining litamunar

• Búnaður: Litrófsmælir (D65 ljósgjafi, 10° áhorfandi).

• Staðall: ΔE ≤1,0 (lotu-í-lotu og innan laks) til að tryggja stöðugt útlit tækisins.

• Höfnunarviðmið: ΔE >1,5 (gölluð blöð eru merkt og aðskilin fyrir endurvinnslu).

Húðun viðloðun próf (cross-cut aðferð)

• Prófunarstaðall: GB/T 9286-1998 (jafngildir ISO 2409).

• Aðgerð:

• Skerið 1 mm rist (10×10 ferninga) á húðina með hníf.

• Setjið límbandi (3M 610) á ristina, þrýstið vel og fletjið af við 180°.

• Samþykkisviðmið: ≥4B (ekki meira en 5% af húðinni flagnar af) fyrir almenn tæki; ≥5B (engin flögnun) fyrir hágæða vörur.

Yfirborðsgallaskoðun

• Aðferð: Sambland af sjálfvirkri sjónrænni skoðun (AVI) og handvirkri sýnatöku.

• Sjálfvirk skoðun: Kerfi sem byggir á myndavél með 0,1 mm gallagreiningarnákvæmni (greinir rispur, göt, loftbólur, appelsínuberki og aðskotaagnir).

• Handvirk skoðun: 10% sýnatökuhlutfall til að sannreyna AVI niðurstöður, með áherslu á brún svæði og frágang samkvæmni.

Samsett samlokumótun (ACM framleiðsla)

Eftir að álhliðarplöturnar hafa verið húðaðar og hertar eru þær tengdar við kjarnaefnið til að mynda loka ACM spjaldið - þetta stig krefst nákvæmrar stjórnunar á hitastigi, þrýstingi og bindingartíma til að tryggja stöðugleika í uppbyggingu.

Undirbúningur kjarnaefnis og líms

• Kjarnaefni: PE kjarni (þéttleiki 0,92–0,94 g/cm³) eða eldtefjandi PE (FR- PE ) kjarni (þéttleiki 1,1–1,3 g/cm³) fyrir öryggi heimilistækja.

• Lím: Hitastillandi pólýúretan (PU) límfilma (þykkt 50–80 μm) með háhitaþol og sveigjanleika.

• Skurður: Kjarnaefni og límfilma eru skorin til að passa við breidd húðuðu álplötunnar (vikmörk ±2 mm).

Stöðug heitþrýstingstenging

• Búnaður: Stöðug tvíbelta heitpressa með hita- og þrýstistillingarstýringu.

• Tengibreytur:

• Hitastig: 120–140 °C (kjarnabræðslu- og límhitastig).

• Þrýstingur: 2,5–3,5 MPa (tryggir þétt tengingu milli álplötu og kjarna).

• Hraði: 5–10 m/mín (samstillt við húðunarlínuna).

• Tengingarferli:

• Neðsta álplatan → límfilma → kjarnaefni → límfilma → efsta álplatan er staflað í röð.

• Staflaða uppbyggingin fer í gegnum heitpressuna, þar sem hiti og þrýstingur virkja límið og sameina kjarnann við álplöturnar.

Leiðrétting á flatneskju eftir bindingu

• Búnaður: Valsjafnari með 5–7 leiðréttingarrúllum.

• Tilgangur: Útrýma skekkju af völdum bindingarálags og tryggja flatneskjuþol ACM spjalds ≤0,5 mm/m (uppfyllir kröfur um samsetningu tækisplötu).

• Skoðun: Flatleiki er mældur með leysisflatleikamæli, með sjálfvirkri stillingu á rúlluþrýstingi fyrir frávik.

Hlífðarfilmulagskipti og frágangur

Lokastigið felur í sér að vernda húðuðu ACM spjöldin við flutning og síðari vinnslu, auk þess að klippa þau í nauðsynlegar stærðir fyrir framleiðslu á tækjum.

Lamination hlífðarfilmu

• Filmuforskrift: PE hlífðarfilma (þykkt 50–80 μm) með miðlungs-lítil viðloðun (180° afhýðingarstyrkur 0,3–0,5 N/25mm).

• Lamination ferli:

• Sjálfvirk filmulagfæring ber filmuna á báðar hliðar ACM spjaldsins, án loftbólur eða hrukkum.

• Kantþétting: Filman nær 5–10 mm út fyrir brúnir spjaldsins til að koma í veg fyrir að raki og ryk komist inn.

• Valkostir kvikmyndagerðar:

• Venjuleg PE filma: Fyrir almennan flutning og geymslu.

• Rispuvörn PE filma: Með 4H yfirborðshörku (kemur í veg fyrir skemmdir við stimplun og samsetningu).

• Fingrafarafilma: Fyrir háglansplötur (viðbótarvörn við samsetningu tækis).

Skurð og klippt í stærð

• Rifun: Fyrir stórar spólur (td 1220 mm, 2440 mm) sker snúningsskurðarvél ACM spjaldið í þrengri breidd (sérsniðin frá 300 mm til 1200 mm) miðað við kröfur tækisins.

• Skurður: Fyrir pappírsvörur sker vökvaforskeyti eða CNC beini spjöldin í lengd (staðlaðar stærðir: 1220 × 2440 mm, 1500 × 3000 mm; sérsniðnar stærðir í boði).

• Umburðarþolsstýring: Málþol ±1mm (lengd og breidd) fyrir fjöldaframleiðslu; ±0,5 mm fyrir hluta af mikilli nákvæmni.

Lokaumbúðir og merkingar

• Umbúðir: Útflutningsstaðlaðar umbúðir fyrir ACM af tækjaflokki:

• Eitt spjald: Vafið inn í vatnsheldan kraftpappír + PE filmu.

• Staflað spjöld: Viðarbretti með rakaþéttum lögum, hornhlífum og böndum (hámarkshæð stafla 1,2m til að forðast aflögun).

• Merking: Hver pakki er merktur með vöruupplýsingum (álfelgur, þykkt þilja, gerð húðunar, lotunúmer, framleiðsludagsetningu og númer gæðaskoðunarvottorðs) til að rekja þær.

Skoðun fyrir afhendingu

• 100% víddarskoðun á fullunnum ACM spjöldum.

• Slembisýni (5% af hverri lotu) til endurprófunar á viðloðun lags, litamun og bindingarstyrk (flögnunarstyrkur ≥3,0 N/mm, GB/T 1450.2-2005).

• Aðeins spjöld sem standast allar skoðanir eru gefnar út til afhendingar til framleiðenda heimilistækja.

Dingang Painted ál spóla er án efa góður valkostur þinn á framleiðslusvæðinu.

Dingang - Faglegur framleiðandi á állitahúðun Álrúlla / lak síðan 2002

Velkomið að spyrjast fyrir um hvort þú hafir einhverja eftirspurn eftir álspólu / lak efni.

Changzhou Dingang Metal Material Co, Ltd.

Robert Tang (sölustjóri)