PVD ゴールド ミラー アルミニウム シートは、軽量のアルミニウム基板と真空蒸着されたゴールドトーンの金属表面を組み合わせたもので、高級建築内装、小売店のディスプレイ、家具、看板、装飾パネル、および高光沢の金属外観を必要とするその他の目に見えるコンポーネントに使用されます。
現在の製品範囲は AA1050 または AA1100 アルミニウムを使用しており、厚さは 0.20 ~ 3.00 mm をカバーしています。既存の製品データは、少なくとも 85% の鏡のような反射率、ΔE 1.5 未満の色差、少なくとも 2000 HV の PVD 表面硬度、および 1000 時間以上のASTM B117 塩水噴霧暴露を参照しています。
これらの性能値は、正確な PVD コーティングの化学的性質、コーティングスタック、測定方法、基板の状態、および意図された使用環境に対して確認する必要があります。ゴールドトーンの PVD 表面は装飾的な金属コーティングであり、特に記載がない限り、純金または従来の金メッキとして解釈すべきではありません。
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| 製品 | PVDコーティングされたゴールドアルミニウムミラーシート/パネル |
| コーティング工程 | ゴールドトーンのメタリック層を備えた PVD (物理蒸着) |
| 基材 | AA1050 / AA1100 アルミニウム合金、既存の製品情報によるとアルミニウム 99% 以上 |
| 厚さの範囲 | 0.20 ~ 3.00 mm、基板の状態、PVD プロセス、製造要件に応じてカスタマイズ可能 |
| 表面の外観 | 高光沢ゴールドトーンの鏡面仕上げ |
| 反射率の基準 | 既存の製品データによると ≥85%。波長範囲、トータル/スペキュラー定義、測定方法を確認する必要があります。 |
| 色の一貫性のリファレンス | 既存の製品データによれば、ΔE <1.5;プロジェクトの承認には、色空間、光源、観察者および測定条件が合意される必要があります |
| PVD 表面硬度のリファレンス | 既存の製品データによると ≥2000 HV。アルミニウム基板ではなく指定された PVD 表面システムに適用され、コーティングの化学薬品とテスト条件で確認する必要があります。 |
| 腐食試験のリファレンス | 1000 時間以上ASTM B117 既存の製品データによる。標本の準備と試験後の合格基準について合意する必要がある |
| 代表的な処理 | 切断、ブランキング、および互換性のある曲げまたは成形は、コーティングの柔軟性と承認済みの製造試験に応じて行われます。 |
| 代表的な用途 | 内壁パネル、天井、エレベーターの装飾、小売店のディスプレイ、家具、看板、家電トリム、照明装飾、芸術的インスタレーション |
物理蒸着は、準備された基板上に薄い金属層または化合物層を蒸着するために使用される真空ベースのプロセスです。コーティングの化学薬品と蒸着プロセスに応じて、PVD は表面硬度と耐摩耗性を高めながら、金、青銅、その他の金属の外観を作り出すことができます。
完成した外観は、PVD 層だけでなく、その下のアルミニウム表面にも依存します。基板の平坦度、研磨品質、表面の清浄度、および前処理はすべて、最終的なミラー効果に影響を与える可能性があります。
「ゴールド」という用語は、コーティングの視覚的な色を表します。窒化チタンベースの装飾表面や別の金属システムなど、特定のコーティング化学薬品を必要とする購入者は、その要件を個別に指定する必要があります。
| 選択要素 | PVDゴールドミラーアルミニウム | アルマイトゴールドミラーアルミニウム | ゴールドミラーACP |
| 工事 | PVD装飾金属表面を備えたアルミニウム基板 | 陽極酸化処理と互換性のある着色プロセスを備えたアルミニウム基板 | コアに接着されたアルミニウムスキンを使用した複合パネル |
| 主な利点 | プレミアムな金属の深み、鏡面の外観、硬質な装飾表面 | 装飾色のオプションを備えた一体型陽極酸化仕上げ | パネルレベルの剛性と大型装飾シートフォーマット |
| 一般的な使用方法 | 豪華なインテリア、小売店のディスプレイ、装飾トリム、プレミアムなビジュアルコンポーネント | インテリアパネル、看板、家具、家電製品のトリムおよび一般的な装飾鏡の用途 | 壁パネル、店頭、看板、大面積の建築外装材 |
| 製作 | 曲げや成形時の PVD コーティングの柔軟性を考慮する必要がある | 陽極皮膜の状態と曲げ半径を考慮する必要がある | パネルのルーティング、折り曲げ、および複合パネルの製造方法が適用されます |
これら 3 つの素材を互換性のあるものとして扱うべきではありません。購入者はまず、プロジェクトに固体アルミニウム装飾シート、陽極酸化表面、または複合建築用パネルが必要かどうかを判断する必要があります。
複数のゴールドミラーシートを並べて設置する場合、色の一貫性が特に重要です。ゴールドトーンの小さな違いは、エレベーターの壁、ロビーパネル、小売店のディスプレイ、その他の大きな装飾面に見られる場合があります。
既存の製品仕様では、ΔE <1.5 を参照しています。これが契約上の要件である場合、バイヤーとサプライヤーは、リファレンスマスターサンプル、色空間、測定機器、および観察条件についても合意する必要があります。
ハイエンドの可視インスタレーションの場合は、数値的な色の違いだけではミラーの深さ、光沢、反射された画質、およびゴールドトーンの視覚的な暖かさを完全に説明できないため、物理的なマスターサンプルをお勧めします。
大規模なプロジェクトの場合、顕著なバッチ変動を最小限に抑えるために、同じ立面または部屋を対象とした表示パネルを設置前に一緒にチェックする必要があります。
金の表面はスペクトル選択性があり、すべての可視波長を均等に反射するわけではありません。このため、光学性能が重要な場合には、既存の ≥85% の反射率値に定義された波長範囲と測定方法を伴う必要があります。
| 光学アイテム | 確認事項 |
| 全反射率 | 定義された波長範囲にわたる全体的な反射光の割合 |
| 鏡面反射率 | 反射像の品質が重要な鏡のような指向性コンポーネント |
| 分光反射率 | 波長ごとの反射率。実際の金の発色を把握するのに役立ちます。 |
| ビジュアルミラーの品質 | 歪み、曇り、研磨マーク、および反射画像の鮮明さについて承認された物理サンプル |
既存の製品データは、少なくとも 2000 HV の PVD 表面硬度を参照しています。このタイプの硬度は、選択された硬質 PVD コーティングの化学薬品を使用して達成できますが、これは、下にある AA1050 または AA1100 アルミニウム シートの硬度ではなく、薄い蒸着された表面層を表します。
硬度が重要な場合は、結果を一貫して比較できるように、正確なコーティングの化学的性質、コーティングの厚さ、ビッカース試験荷重、および試験方法を指定します。
硬質 PVD フィルムは軽度の摩耗に対する耐性を向上させることができますが、パネル全体が傷やへこみを免れるわけではありません。比較的柔らかいアルミニウム基板は、衝撃や集中的な圧力下では依然として変形する可能性があります。
現在の製品仕様では、1000 時間以上のASTM B117 塩水噴霧暴露に言及しています。この要件がプロジェクトにとって重要である場合は、購入仕様書で試験片の準備とテスト後の合格基準も定義する必要があります。
合格基準には、膨れ、切断端の腐食、コーティングの剥離、汚れ、色の変化、光沢の変化、またはその他のプロジェクト固有の観察が含まれる場合があります。
塩水噴霧時間は、屋外での一定の勤務年数に直接換算されるべきではありません。実際の耐久性は、コーティングの化学薬品、前処理、エッジ、接合部、湿度、紫外線暴露、塩分濃度、汚染物質、洗浄および設置条件によって異なります。
PVD ゴールド ミラー アルミニウムは、ホテルのロビー、小売店、エレベーター内部、レストラン、家具、展示スペースなど、外観が第一の要件となる制御された内部環境に特に適しています。
湿気の多い内装の場合は、PVD コーティングスタック、基材の前処理、切断面の状態、クリーナー、および繰り返しの結露への曝露を確認してください。
屋外での使用は、紫外線暴露、湿度、温度サイクル、塩分、汚染、および洗浄用化学薬品について正確な表面システムを評価した後にのみ承認される必要があります。一般的な PVD の指定だけでは、長期にわたる外装色の安定性は確立されません。
ファサードコンポーネントの場合、耐風性、水管理、防火性能、取り付け強度は、装飾的な PVD 表面だけではなく、パネル全体と支持システムに依存します。
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適切な装置を使用して、シートを装飾ブランクやパネルに切断できます。鏡面を傷や金属粒子から保護するために、切断テーブルと取り扱い面は清潔でなければなりません。
曲げの適性は、アルミニウムの質、厚さ、曲げ半径、圧延方向、および PVD コーティング システムの柔軟性によって決まります。狭い半径の曲げは、大量生産の前にテストする必要があります。
厳しい成形を行うと、硬質 PVD 層に大きな歪みがかかる可能性があります。複雑な 3 次元コンポーネントが必要な場合は、最終表面処理の前に成形することがより適切であるかどうかを判断するために、製造ルートを見直す必要があります。
穴あけおよびパンチ加工されたフィーチャーは、基板の質およびコンポーネントの設計に従って評価できます。耐食性や高い外観品質が必要な場合は、仕上げエッジを確認する必要があります。
パネルが別の基材に接着される場合、実際の裏面、前処理、および動作環境に対して接着剤の適合性をテストする必要があります。
ゴールドミラーアルミニウムは、ホテル、レストラン、クラブ、オフィス、高級住宅、反射金属仕上げが必要な商業内装の装飾壁に使用できます。
軽量アルミニウム パネルは、互換性のある天井システム、エントランス機能、装飾的なロビー要素に統合できます。
PVD ゴールド ミラー シートは、軽量で高級感のある外観が重要なエレベーターの壁インサート、天井の細部、トリム、その他の装飾コンポーネントで評価できます。
反射性のゴールド表面は、高級小売環境、化粧品のディスプレイ、ジュエリーのショーケース、ファッションブティック、およびハイエンドのメタリックな視覚効果を必要とするブランドのインスタレーションに適しています。
この材料は、選択されたゲージと支持構造が十分な剛性を提供する、互換性のあるキャビネットの前面、家具のインサート、トリム ストリップ、装飾パネルに使用できます。
ゴールドミラーアルミニウムは、ロゴ、レタリングの背景、高級看板、ビジュアルマーチャンダイジングコンポーネントに使用できます。追加のグラフィックを適用する場合は、印刷、粘着ビニール、または接着の互換性をテストする必要があります。
この材料は、必要な成形プロセスが PVD 表面と互換性がある場合、目に見える家電製品のトリム、装飾カバー、および非構造電子製品コンポーネントについて評価できます。
平面または成形されたゴールドミラーアルミニウムは、金属反射が視覚デザインの一部を形成する彫刻、展示インスタレーション、装飾芸術に組み込むことができます。

素材が内壁、天井、エレベーター、小売店のディスプレイ、家具、看板、家電製品のトリム、または屋外の建築装飾であるかどうかを明記します。
どちらの合金も商業用の純アルミニウムグレードです。最終的な合金と焼き戻しは、成形、剛性、表面の要件に適合させる必要があります。
記載されている範囲は 0.20 ~ 3.00 mm です。薄いゲージは積層またはサポートされた装飾コンポーネントに適しており、厚い材料は互換性のあるスタンドアロン パネル設計の剛性を高めます。
正確な視覚的一致が重要な場合は、承認された物理サンプルを提供してください。ゴールドの外観は、コーティングの化学反応、ミラーの明るさ、視野角、照明によって異なります。
≥85% の値が重要な場合は、波長範囲と測定方法とともに全反射率が必要か鏡面反射率が必要かを指定します。
ΔE <1.5 が必要な場合は、生産バッチを一貫して評価できるように、マスター カラー、機器、測定条件を定義します。
切断、打ち抜き、曲げ、成形の要件を提供します。きつい曲げや厳しい成形は、代表的な製造材料を使用して検証する必要があります。
コンポーネントが屋内で使用されるか、湿気の多い屋内で使用されるか、屋外で使用されるか、予想される紫外線、塩分、汚染、温度、およびクリーニングへの曝露とともに記載します。
硬度、塩水噴霧、色差、反射率、またはその他のレポートが必要な場合は、製造前に該当する合格基準を明記してください。
曲げ性能やパネル剛性は材料条件により左右されますので、AA1050またはAA1100と指定焼戻しを確認してから製作してください。
リストされている 0.20 ~ 3.00 mm の範囲内で必要な厚さを確認し、適用可能な公差を定義します。
製造材料を承認された物理マスターサンプルと比較し、設置前に目に見えるバッチ間の変動を確認します。
傷、くもり、ピンホール、へこみ、塗装痕、汚れ、研磨線、圧力痕、反射像の歪みがないか確認してください。
反射面では反り、エッジの波、局所的な変形が非常に目立つため、大きなミラー パネルの場合は平坦性が特に重要です。
HV 硬度 ≥2000、塩水噴霧暴露 1000 時間以上、ΔE <1.5 または反射率 ≥85% が契約上の場合、供給された正確なコーティング システムに該当するテスト レポートを確認してください。
新しい曲がった、打ち抜かれた、または成形されたコンポーネントの場合は、代表的な試作品を作成し、金の表面に亀裂、剥離、歪み、および目に見える工具の損傷がないか検査します。
鏡面は、保管、切断、製造、設置中に、研磨接触、金属粒子、圧力による損傷、指紋から保護する必要があります。
取り外し可能な保護フィルムが必要な場合は、フィルム接着剤の PVD 表面との適合性および予定された保管期間をテストする必要があります。フィルムは、検証なしに合意された除去期間を超えて放置すべきではありません。
外観の高いパネルの場合は、輸送中の摩擦や圧力による跡を軽減するために、適切な合紙素材、エッジ保護、および堅固な輸出梱包を指定する必要があります。
鏡面には柔らかく非研磨性のクリーニング材を使用してください。正確な PVD コーティングとの適合性が確認されていない限り、強力なアルカリ性、酸性、研磨剤、または溶剤ベースのクリーナーは使用しないでください。
頻繁に清掃が必要な公共エリアの場合、プロジェクトの承認前に、提案された清掃業者と清掃頻度を代表的なサンプルでテストする必要があります。
正確な見積りを得るには、用途、指定されている場合はAA1050またはAA1100の好み、厚さ、必要な幅と長さ、ゴールドトーンの基準、ミラーの外観、該当する場合は反射率の要件、ΔE要件、製造プロセス、屋内または屋外の露出、保護フィルムの要件、数量、必要な技術レポート、梱包要件、および送り先を提供してください。
建築または家具のコンポーネントの場合、パネルの寸法、曲げ、穴、目に見える面を示す図面は、大量生産の前に製造の互換性を確認するのに役立ちます。
これは、装飾用途向けに設計された、高光沢の鏡面と真空蒸着されたゴールドトーン PVD 層を備えたアルミニウム シートです。
必ずしもそうとは限りません。 「金」は色や見た目を表します。材料の組成が重要な場合は、実際の PVD コーティングの化学的性質を別途確認する必要があります。
現在の製品仕様には、アルミニウム含有量が 99% 以上の AA1050 および AA1100 アルミニウムが記載されています。
既存製品は0.20~3.00mmです。最終的な入手可能性は、選択した合金、質、寸法、PVD プロセスによって異なります。
これは、PVD コーティング硬度の基準として既存の製品データから保持されます。これは完全なアルミニウムパネルではなく、硬く堆積された表面層に適用され、コーティングの化学的性質とテスト条件で確認する必要があります。
いいえ、ハード コーティングにより耐摩耗性は向上しますが、摩耗や集中的な機械的接触によって傷、へこみ、コーティングの損傷が発生する可能性があります。
これは、ゴールドトーンの一貫性を制御することを目的とした色差の基準です。契約上使用する場合は、測定条件と承認されたマスターカラーも定義する必要があります。
既存の製品情報では鏡面度85%以上と記載されております。この値が必要な場合は、最終仕様で波長範囲、測定方法、全反射率を報告するか鏡面反射率を報告するかを定義する必要があります。
いいえ、PVD は真空蒸着された装飾層を使用しますが、陽極酸化はアルミニウムの表面を酸化層に変換し、その後着色することができます。
いいえ。この製品は、PVD コーティングされたアルミニウム シートまたはパネル素材として説明されています。ゴールドミラーアルミニウム複合パネルは、アルミニウムスキンが別のコアに接着されているため、別途指定する必要があります。
適合性のある曲げを評価することはできますが、曲げ半径、質、厚さ、およびコーティングの柔軟性を考慮する必要があります。大量生産の前に試し曲げを行うことをお勧めします。
激しい成形を行うと、硬質 PVD 表面に亀裂が入ったり、歪んだりする可能性があります。複雑なコンポーネントの場合は、最終 PVD 処理の前に成形することがより適切であるかどうかを判断するために、生産順序を評価する必要があります。
屋外での使用は、正確なコーティング システムと環境要件に基づいて行う必要があります。承認前に、紫外線、湿度、塩分、温度サイクル、汚染、切断面、洗浄条件を確認する必要があります。
これはASTM B117 条件下での実験室腐食暴露基準です。これを屋外での保証耐用年数に直接換算することはできません。
必要な基板サポート、成形、メンテナンス条件が適切なエレベータ壁インサート、天井パネル、装飾トリムについて評価できます。
はい。小売店のショーケース、ジュエリーのディスプレイ、化粧品売り場、ファッション店、ブランドの背景などは、高級ゴールド鏡面の典型的な装飾用途です。
柔らかい非研磨性の布と、実際の PVD コーティングと互換性があることが確認されているクリーナーを使用してください。特に承認されていない限り、強力な化学薬品や研磨パッドの使用は避けてください。
保護フィルムの要件は、鏡面、製造プロセス、予想される保管期間に応じて検討できます。使用前にフィルムの適合性を確認する必要があります。
はい。ゴールドトーン、光沢、反射画像の品質、色の一貫性、または製造上の外観が重要なプロジェクトには、物理サンプルをお勧めします。
用途、指定されている場合は合金、厚さ、幅と長さ、ゴールドトーンの基準、ミラー要件、該当する場合は反射率またはΔE要件、製造方法、屋内または屋外の環境、保護フィルム、数量、必要なテストレポート、梱包要件、および送り先を提供してください。
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