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PVD-Goldspiegel-Aluminiumblech kombiniert ein leichtes Aluminiumsubstrat mit einer im Vakuum aufgedampften goldfarbenen Metalloberfläche für hochwertige architektonische Innenräume, Einzelhandelsdisplays, Möbel, Beschilderungen, dekorative Paneele und andere sichtbare Komponenten, die ein hochglänzendes metallisches Erscheinungsbild erfordern.
Die aktuelle Produktpalette verwendet Aluminium AA1050 oder AA1100 und deckt Dicken von 0,20 bis 3,00 mm ab. Vorhandene Produktdaten verweisen auf ein spiegelähnliches Reflexionsvermögen von mindestens 85 %, einen Farbunterschied unter ΔE 1,5, eine PVD-Oberflächenhärte von mindestens 2000 HV und mehr als 1000 Stunden ASTM B117-Salzsprühnebelbelastung.
Diese Leistungswerte sollten anhand der genauen PVD-Beschichtungschemie, des Beschichtungsstapels, der Messmethode, des Substratzustands und der vorgesehenen Betriebsumgebung bestätigt werden. Eine goldfarbene PVD-Oberfläche ist eine dekorative Metallbeschichtung und sollte nicht als Vollgold oder herkömmliche Vergoldung interpretiert werden, sofern nicht ausdrücklich dokumentiert.
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| Produkt | PVD-beschichtetes goldfarbenes Aluminiumspiegelblech/-paneel |
| Beschichtungsprozess | PVD (Physical Vapour Deposition) mit goldfarbener Metallschicht |
| Grundmaterial | AA1050 / AA1100 Aluminiumlegierung, 99 %+ Aluminium gemäß den vorhandenen Produktinformationen |
| Dickenbereich | 0,20–3,00 mm, anpassbar je nach Substratzustand, PVD-Prozess und Fertigungsanforderungen |
| Oberflächenerscheinung | Hochglänzende goldfarbene Spiegeloberfläche |
| Reflektivitätsreferenz | ≥85 % gemäß den vorhandenen Produktdaten; Wellenlängenbereich, Gesamt-/Spiegeldefinition und Messmethode sollten bestätigt werden |
| Referenz zur Farbkonsistenz | ΔE <1,5 gemäß den vorliegenden Produktdaten; Für die Projektabnahme sollten Farbraum, Lichtart, Beobachter und Messbedingungen vereinbart werden |
| Referenz zur PVD-Oberflächenhärte | ≥2000 HV gemäß den vorhandenen Produktdaten; Gilt für das angegebene PVD-Oberflächensystem und nicht für das Aluminiumsubstrat und sollte anhand der Beschichtungschemie und Testbedingungen bestätigt werden |
| Referenz zum Korrosionstest | 1000+ Stunden ASTM B117 gemäß den vorhandenen Produktdaten; Probenvorbereitung und Akzeptanzkriterien nach dem Test sollten vereinbart werden |
| Typische Verarbeitung | Schneiden, Stanzen und kompatibles Biegen oder Formen, abhängig von der Flexibilität der Beschichtung und genehmigten Fertigungsversuchen |
| Typisch Anwendungen | Innenwandpaneele, Decken, Aufzugsdekoration, Verkaufsdisplays, Möbel, Beschilderungen, Geräteverkleidungen, Lichtdekoration und künstlerische Installationen |
Bei der physikalischen Gasphasenabscheidung handelt es sich um ein vakuumbasiertes Verfahren, bei dem eine dünne Metall- oder Verbundschicht auf einem vorbereiteten Substrat abgeschieden wird. Abhängig von der Beschichtungschemie und dem Abscheidungsprozess kann PVD Gold-, Bronze- und andere metallische Erscheinungsbilder erzeugen und gleichzeitig die Oberflächenhärte und Verschleißfestigkeit erhöhen.
Das fertige Erscheinungsbild hängt nicht nur von der PVD-Schicht ab, sondern auch von der darunter liegenden Aluminiumoberfläche. Die Ebenheit des Untergrunds, die Polierqualität, die Sauberkeit der Oberfläche und die Vorbehandlung können sich alle auf den endgültigen Spiegeleffekt auswirken.
Der Begriff „Gold“ beschreibt die optische Farbe der Beschichtung. Käufer, die eine bestimmte Beschichtungschemie benötigen, beispielsweise eine dekorative Oberfläche auf Titannitridbasis oder ein anderes Metallsystem, sollten diese Anforderung separat angeben.
| Auswahlfaktor | PVD Gold Spiegelaluminium | Eloxiertes goldfarbenes Spiegelaluminium | Goldspiegel ACP |
| Konstruktion | Aluminiumsubstrat mit dekorativer PVD-Metalloberfläche | Aluminiumsubstrat mit anodischem Oxid und kompatiblem Färbeverfahren | Verbundplatte mit Aluminiumhäuten, die mit einem Kern verbunden sind |
| Hauptvorteil | Erstklassige metallische Tiefe, Spiegeloptik und harte dekorative Oberfläche | Integriertes eloxiertes Oxid-Finish mit dekorativen Farboptionen | Steifigkeit auf Paneelebene und großes Dekorplattenformat |
| Typische Verwendung | Luxuriöse Innenausstattung, Verkaufsdisplays, Zierleisten und hochwertige visuelle Komponenten | Innenverkleidungen, Beschilderungen, Möbel, Geräteverkleidungen und allgemeine dekorative Spiegelanwendungen | Wandpaneele, Ladenfronten, Beschilderungen und großflächige Architekturverkleidungen |
| Herstellung | Beim Biegen und Formen muss die Flexibilität der PVD-Beschichtung berücksichtigt werden | Der Zustand des anodischen Films und der Biegeradius müssen berücksichtigt werden | Es kommen Methoden zur Plattenführung, zum Falten und zur Herstellung von Verbundplatten zum Einsatz |
Diese drei Materialien sollten nicht als austauschbar betrachtet werden. Käufer sollten zunächst feststellen, ob für das Projekt ein massives Aluminium-Dekorblech, eine eloxierte Oberfläche oder eine Architekturverbundplatte erforderlich ist.
Besprechen Sie das richtige Goldspiegelmaterial
Die Farbkonsistenz ist besonders wichtig, wenn mehrere Goldspiegelplatten nebeneinander installiert werden. Kleine Unterschiede im Goldton können an Aufzugswänden, Lobbytafeln, Verkaufsauslagen und anderen großen dekorativen Flächen sichtbar werden.
Die bestehende Produktspezifikation verweist auf ΔE <1,5. Sofern dies vertraglich vorgeschrieben ist, sollten sich Käufer und Lieferant auch über das Referenzmuster, den Farbraum, das Messgerät und die Betrachtungsbedingungen einigen.
Für hochwertige sichtbare Installationen wird ein physisches Originalmuster empfohlen, da der numerische Farbunterschied allein die Spiegeltiefe, den Glanz, die reflektierte Bildqualität und die visuelle Wärme des Goldtons nicht vollständig beschreibt.
Bei großen Projekten sollten sichtbare Paneele, die für die gleiche Höhe oder den gleichen Raum vorgesehen sind, vor der Installation gemeinsam überprüft werden, um merkliche Chargenabweichungen zu minimieren.
Goldoberflächen sind spektral selektiv und reflektieren nicht jede sichtbare Wellenlänge gleichermaßen. Aus diesem Grund sollte der bestehende Reflektivitätswert von ≥85 % von einem definierten Wellenlängenbereich und einer Messmethode begleitet werden, wenn die optische Leistung wichtig ist.
| Optischer Artikel | Was zu bestätigen ist |
| Gesamtreflexion | Gesamtprozentsatz des reflektierten Lichts über den definierten Wellenlängenbereich |
| Spiegelreflexion | Spiegelartige Richtungskomponente, bei der die Qualität des reflektierten Bildes wichtig ist |
| Spektrales Reflexionsvermögen | Reflexion nach Wellenlänge, nützlich zum Verständnis der tatsächlichen Goldfärbung |
| Visuelle Spiegelqualität | Zugelassene physische Probe auf Verzerrung, Trübung, Polierspuren und Klarheit des reflektierten Bildes |
Die vorliegenden Produktdaten weisen auf eine PVD-Oberflächenhärte von mindestens 2000 HV hin. Diese Art von Härte kann mit ausgewählten harten PVD-Beschichtungschemikalien erreicht werden, sie beschreibt jedoch die dünne abgeschiedene Oberflächenschicht und nicht die Härte des darunter liegenden AA1050- oder AA1100-Aluminiumblechs.
Wenn die Härte wichtig ist, geben Sie die genaue Beschichtungschemie, die Beschichtungsdicke, die Vickers-Testlast und die Testmethode an, damit die Ergebnisse konsistent verglichen werden können.
Eine harte PVD-Folie kann die Beständigkeit gegen leichten Abrieb verbessern, macht das gesamte Panel jedoch nicht immun gegen Kratzer oder Dellen. Das relativ weiche Aluminiumsubstrat kann sich bei Stößen oder starkem Druck noch verformen.
Die aktuelle Produktspezifikation bezieht sich auf mehr als 1000 Stunden ASTM B117-Salzsprühnebelexposition. Wenn diese Anforderung für das Projekt wichtig ist, sollten in der Kaufspezifikation auch Probenvorbereitungs- und Posttest-Akzeptanzkriterien festgelegt werden.
Zu den Akzeptanzkriterien können Blasenbildung, Korrosion an Schnittkanten, Ablösung der Beschichtung, Fleckenbildung, Farbveränderung, Glanzveränderung oder andere projektspezifische Beobachtungen gehören.
Salzsprühstunden sollten nicht direkt in eine feste Anzahl von Außendienstjahren umgerechnet werden. Die tatsächliche Haltbarkeit hängt von der Chemie der Beschichtung, der Vorbehandlung, den Kanten, Fugen, der Luftfeuchtigkeit, der UV-Belastung, der Salzkonzentration, den Schadstoffen sowie den Reinigungs- und Installationsbedingungen ab.
Goldverspiegeltes Aluminium mit PVD-Beschichtung eignet sich besonders für kontrollierte Innenräume wie Hotellobbys, Einzelhandelsgeschäfte, Aufzugsinnenräume, Restaurants, Möbel und Ausstellungsräume, bei denen das Erscheinungsbild im Vordergrund steht.
Überprüfen Sie bei feuchten Innenräumen den PVD-Beschichtungsaufbau, die Vorbehandlung des Untergrunds, den Zustand der Schnittkante, die Reinigungsmittel und jede wiederholte Kondenswasserbelastung.
Die Verwendung im Außenbereich sollte erst genehmigt werden, nachdem das genaue Oberflächensystem auf UV-Strahlung, Feuchtigkeit, Temperaturschwankungen, Salz, Verschmutzung und Reinigungschemikalien untersucht wurde. Eine generische PVD-Bezeichnung allein stellt keine langfristige Stabilität der Außenfarbe dar.
Bei Fassadenbauteilen hängen Windwiderstand, Wassermanagement, Brandverhalten und Befestigungsstärke vom gesamten Paneel- und Trägersystem ab und nicht nur von der dekorativen PVD-Oberfläche.
Besprechen Sie die Verwendung von PVD-Gold im Innen- oder Außenbereich
Mit geeigneten Geräten kann die Platte in dekorative Zuschnitte und Platten geschnitten werden. Schneidetische und Bearbeitungsflächen sollten sauber sein, um die Spiegelfläche vor Kratzern und Metallpartikeln zu schützen.
Die Biegeeignung hängt vom Zustand des Aluminiums, der Dicke, dem Biegeradius, der Walzrichtung und der Flexibilität des PVD-Beschichtungssystems ab. Biegungen mit engem Radius sollten vor der Massenproduktion getestet werden.
Eine starke Umformung kann eine hohe Belastung für eine harte PVD-Schicht darstellen. Wenn komplexe dreidimensionale Bauteile erforderlich sind, sollte der Herstellungsweg überprüft werden, um festzustellen, ob eine Umformung vor der endgültigen Oberflächenbehandlung besser geeignet ist.
Gebohrte und gestanzte Merkmale können entsprechend der Substrattemperatur und dem Komponentendesign bewertet werden. Fertige Kanten sollten überprüft werden, wenn Korrosionsbeständigkeit oder eine hohe visuelle Qualität erforderlich sind.
Wenn Platten mit einem anderen Untergrund verklebt werden, sollte die Klebstoffverträglichkeit anhand der tatsächlichen Rückseite, der Vorbehandlung und der Betriebsumgebung getestet werden.
Goldspiegelaluminium kann für dekorative Wände in Hotels, Restaurants, Clubs, Büros, Luxusresidenzen und gewerblichen Innenräumen verwendet werden, wo eine reflektierende metallische Oberfläche erforderlich ist.
Leichte Aluminiumpaneele können in kompatible Deckensysteme, Eingangselemente und dekorative Lobbyelemente integriert werden.
PVD-Goldspiegelplatten können für Wandeinsätze in Aufzügen, Deckendetails, Verkleidungen und andere dekorative Komponenten eingesetzt werden, bei denen geringes Gewicht und erstklassiges Erscheinungsbild wichtig sind.
Die reflektierende Goldoberfläche eignet sich für luxuriöse Einzelhandelsumgebungen, Kosmetikauslagen, Schmuckvitrinen, Modeboutiquen und Markeninstallationen, die einen hochwertigen metallischen visuellen Effekt erfordern.
Das Material kann für kompatible Schrankfronten, Möbeleinsätze, Zierleisten und Dekorplatten verwendet werden, bei denen die gewählte Stärke und Trägerstruktur für ausreichende Steifigkeit sorgen.
Goldverspiegeltes Aluminium kann für Logos, Schrifthintergründe, hochwertige Beschilderungen und Visual-Merchandising-Komponenten verwendet werden. Bei der Anbringung zusätzlicher Grafiken sollte die Druck-, Vinylklebe- oder Verklebungskompatibilität getestet werden.
Das Material kann für sichtbare Geräteverkleidungen, dekorative Abdeckungen und nicht strukturelle elektronische Produktkomponenten bewertet werden, bei denen der erforderliche Formungsprozess mit der PVD-Oberfläche kompatibel ist.
Flaches oder geformtes goldfarbenes Spiegelaluminium kann in Skulpturen, Ausstellungsinstallationen und dekorative Kunst integriert werden, bei denen metallische Reflexionen Teil des visuellen Designs sind.

Geben Sie an, ob das Material für Innenwände, Decken, Aufzüge, Verkaufsdisplays, Möbel, Beschilderungen, Geräteverkleidungen oder architektonische Außendekorationen vorgesehen ist.
Bei beiden Legierungen handelt es sich um handelsübliche Reinstaluminiumqualitäten. Die endgültige Legierung und der Härtegrad sollten auf die Formgebung, Steifigkeit und Oberflächenanforderungen abgestimmt sein.
Der aufgeführte Bereich beträgt 0,20–3,00 mm. Dünne Stärken eignen sich für laminierte oder unterstützte dekorative Komponenten, während dickeres Material mehr Steifigkeit für kompatible eigenständige Plattendesigns bietet.
Stellen Sie eine genehmigte physische Probe bereit, wenn eine exakte visuelle Übereinstimmung wichtig ist. Das Aussehen von Gold kann je nach Beschichtungschemie, Spiegelhelligkeit, Betrachtungswinkel und Beleuchtung variieren.
Wenn der Wert ≥85 % wichtig ist, geben Sie zusammen mit dem Wellenlängenbereich und der Messmethode an, ob Gesamt- oder Spiegelreflexion erforderlich ist.
Wenn ΔE <1,5 erforderlich ist, definieren Sie die Masterfarbe, das Instrument und die Messbedingungen, damit Produktionschargen konsistent bewertet werden können.
Bereitstellung von Schneid-, Stanz-, Biege- und Formanforderungen. Enge Biegungen und starke Verformungen sollten anhand repräsentativen Produktionsmaterials validiert werden.
Geben Sie an, ob die Komponente im Innenbereich, in einem feuchten Innenbereich oder im Freien verwendet wird, sowie die voraussichtliche UV-, Salz-, Verschmutzungs-, Temperatur- und Reinigungsbelastung.
Wenn Härte, Salzsprühnebel, Farbunterschied, Reflexionsvermögen oder andere Berichte erforderlich sind, geben Sie vor der Produktion die geltenden Akzeptanzkriterien an.
Senden Sie Ihre Goldspiegelpaneel-Spezifikation
Bestätigen Sie AA1050 oder AA1100 und die angegebene Härte vor der Herstellung, da die Biegeleistung und die Plattensteifigkeit vom Materialzustand abhängen.
Bestätigen Sie die erforderliche Dicke innerhalb des aufgeführten Bereichs von 0,20–3,00 mm und definieren Sie die geltenden Toleranzen.
Vergleichen Sie das Produktionsmaterial mit dem genehmigten physischen Originalmuster und überprüfen Sie vor der Installation sichtbare Abweichungen von Charge zu Charge.
Überprüfen Sie das Gerät auf Kratzer, Schleier, Nadellöcher, Dellen, Beschichtungsspuren, Flecken, Polierstreifen, Druckstellen und Verzerrungen im reflektierten Bild.
Bei großen Spiegelplatten ist die Ebenheit besonders wichtig, da auf reflektierenden Oberflächen Krümmungen, Kantenwellen und lokale Verformungen gut sichtbar sind.
Wenn ≥2000 HV-Härte, 1000+ Stunden Salzsprühnebelbelastung, ΔE <1,5 oder ≥85 % Reflexionsvermögen vertragsgemäß sind, überprüfen Sie die geltenden Testberichte für das genaue gelieferte Beschichtungssystem.
Erstellen Sie für ein neues gebogenes, gestanztes oder geformtes Bauteil eine repräsentative Probe und prüfen Sie die Goldoberfläche auf Risse, Abblätterungen, Verformungen und sichtbare Werkzeugschäden.
Spiegeloberflächen sollten während der Lagerung, des Schneidens, der Herstellung und der Installation vor abrasivem Kontakt, Metallpartikeln, Druckschäden und Fingerabdrücken geschützt werden.
Wenn eine entfernbare Schutzfolie erforderlich ist, sollte der Folienkleber auf Kompatibilität mit der PVD-Oberfläche und der vorgesehenen Lagerdauer getestet werden. Der Film sollte ohne Validierung nicht über das vereinbarte Entfernungsfenster hinaus zurückgelassen werden.
Für hochwertige Platten sollten geeignetes Zwischenlagenmaterial, Kantenschutz und eine starre Exportverpackung angegeben werden, um Reibungs- und Druckstellen während des Transports zu reduzieren.
Verwenden Sie für die Spiegeloberfläche weiche, nicht scheuernde Reinigungsmittel. Aggressive alkalische, saure, abrasive oder lösungsmittelhaltige Reiniger sollten nicht verwendet werden, es sei denn, die Verträglichkeit wurde für die genaue PVD-Beschichtung bestätigt.
Für öffentliche Bereiche, die häufig gereinigt werden, sollten der vorgeschlagene Reiniger und die Reinigungshäufigkeit vor der Projektgenehmigung anhand einer repräsentativen Stichprobe getestet werden.
Für ein genaues Angebot geben Sie bitte die Anwendung, die Präferenz AA1050 oder AA1100 (falls angegeben), die Dicke, die erforderliche Breite und Länge, die Goldtonreferenz, das Erscheinungsbild des Spiegels, die Anforderung an das Reflexionsvermögen (falls zutreffend), die ΔE-Anforderung, den Herstellungsprozess, die Innen- oder Außenbelichtung, die Anforderung an die Schutzfolie, die Menge, die erforderlichen technischen Berichte, die Verpackungsanforderungen und den Bestimmungsort an.
Bei Architektur- oder Möbelkomponenten können Zeichnungen, die Plattenabmessungen, Biegungen, Löcher und sichtbare Flächen zeigen, dabei helfen, die Fertigungskompatibilität vor der Massenproduktion zu bestätigen.
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Es handelt sich um ein Aluminiumblech mit hochglänzender Spiegeloberfläche und einer im Vakuum aufgedampften goldfarbenen PVD-Schicht für dekorative Anwendungen.
Nicht unbedingt. „Gold“ beschreibt die Farbe und das Aussehen. Die tatsächliche Chemie der PVD-Beschichtung sollte separat bestätigt werden, wenn die Materialzusammensetzung wichtig ist.
Die aktuelle Produktspezifikation listet AA1050- und AA1100-Aluminium mit einem Aluminiumgehalt von mehr als 99 % auf.
Die bestehende Produktpalette reicht von 0,20–3,00 mm. Die endgültige Verfügbarkeit hängt von der ausgewählten Legierung, dem Härtegrad, den Abmessungen und dem PVD-Verfahren ab.
Sie wird aus den vorhandenen Produktdaten als Referenz für die Härte der PVD-Beschichtung übernommen. Sie gilt für die hart aufgetragene Oberflächenschicht und nicht für die gesamte Aluminiumplatte und sollte anhand der Beschichtungschemie und Testbedingungen bestätigt werden.
Nein. Eine Hartbeschichtung kann die Verschleißfestigkeit verbessern, bei abrasivem oder konzentriertem mechanischem Kontakt können jedoch dennoch Kratzer, Dellen und Beschichtungsschäden auftreten.
Dabei handelt es sich um eine Farbdifferenzreferenz zur Kontrolle der Goldtonkonsistenz. Für die vertragsgemäße Nutzung sollten außerdem Messbedingungen und die freigegebene Masterfarbe definiert werden.
Die vorhandenen Produktinformationen geben für die spiegelnde Oberfläche ≥85 % an. Wenn dieser Wert erforderlich ist, sollten in der endgültigen Spezifikation der Wellenlängenbereich, die Messmethode und die Angabe, ob Gesamt- oder Spiegelreflexion gemeldet wird, festgelegt werden.
Nein. PVD verwendet eine im Vakuum abgeschiedene dekorative Schicht, während das Eloxieren die Aluminiumoberfläche in eine Oxidschicht umwandelt, die anschließend eingefärbt werden kann.
Nein. Bei diesem Produkt handelt es sich um PVD-beschichtetes Aluminiumblech oder -plattenmaterial. Eine Aluminium-Verbundplatte mit Goldspiegel verfügt über Aluminiumschichten, die mit einem separaten Kern verbunden sind, und sollte separat spezifiziert werden.
Die verträgliche Biegung kann bewertet werden, Biegeradius, Härte, Dicke und Beschichtungsflexibilität müssen jedoch berücksichtigt werden. Vor der Massenfertigung wird eine Probebiegung empfohlen.
Eine starke Verformung kann zu Rissen oder Verformungen einer harten PVD-Oberfläche führen. Bei komplexen Bauteilen sollte die Produktionsreihenfolge evaluiert werden, um festzustellen, ob eine Umformung vor der abschließenden PVD-Behandlung besser geeignet ist.
Der Einsatz im Außenbereich sollte sich nach dem genauen Beschichtungssystem und den Umgebungsanforderungen richten. UV-, Feuchtigkeits-, Salz-, Temperaturwechsel-, Verschmutzungs-, Schnittkanten- und Reinigungsbedingungen sollten vor der Genehmigung überprüft werden.
Es handelt sich um eine Laborreferenz zur Korrosionsexposition unter ASTM B117-Bedingungen. Es sollte nicht direkt in eine garantierte Anzahl an Außendienstjahren umgerechnet werden.
Es kann für Wandeinsätze in Aufzügen, Deckenpaneele und dekorative Zierleisten ausgewertet werden, bei denen die erforderlichen Untergrundstütz-, Formungs- und Wartungsbedingungen geeignet sind.
Ja. Einzelhandelsvitrinen, Schmuckdisplays, Kosmetiktheken, Modegeschäfte und Markenhintergründe sind typische dekorative Verwendungszwecke für eine hochwertige Goldspiegeloberfläche.
Verwenden Sie ein weiches, nicht scheuerndes Tuch und einen Reiniger, der nachweislich mit der tatsächlichen PVD-Beschichtung kompatibel ist. Vermeiden Sie aggressive Chemikalien oder Scheuerschwämme, sofern nicht ausdrücklich zugelassen.
Anforderungen an Schutzfolien können je nach Spiegeloberfläche, Herstellungsprozess und erwarteter Lagerdauer besprochen werden. Die Kompatibilität der Folie sollte vor der Verwendung bestätigt werden.
Ja. Für Projekte, bei denen Goldton, Glanz, Reflexionsbildqualität, Farbkonsistenz oder das Erscheinungsbild der Fertigung wichtig sind, wird ein physisches Muster empfohlen.
Bitte geben Sie Anwendung, Legierung (falls angegeben), Dicke, Breite und Länge, Goldtonreferenz, Spiegelanforderung, Reflexionsvermögen oder ΔE-Anforderung (falls zutreffend), Herstellungsmethode, Innen- oder Außenumgebung, Schutzfolie, Menge, erforderliche Testberichte, Verpackungsanforderungen und Bestimmungsort an.
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