PVD 골드 미러 알루미늄 시트는 경량 알루미늄 기판과 진공 증착된 골드 톤 금속 표면을 결합하여 고급 건축 인테리어, 소매점 디스플레이, 가구, 간판, 장식 패널 및 고광택 금속 외관이 필요한 기타 눈에 보이는 구성 요소를 제공합니다.
현재 제품군은 AA1050 또는 AA1100 알루미늄을 사용하며 두께는 0.20~3.00mm입니다. 기존 제품 데이터는 최소 85%의 거울과 같은 반사율, ΔE 1.5 미만의 색상 차이, 최소 2000HV의 PVD 표면 경도 및 1000시간 이상의 ASTM B117 염수 분무 노출을 참조합니다.
이러한 성능 값은 정확한 PVD 코팅 화학, 코팅 스택, 측정 방법, 기판 상태 및 의도된 서비스 환경에 대해 확인되어야 합니다. 금색 PVD 표면은 장식용 금속 코팅이므로 특별히 문서화되지 않은 한 순금 또는 기존 금 도금으로 해석해서는 안 됩니다.
| 제품 | PVD 코팅 금 알루미늄 거울 시트/패널 |
| 코팅공정 | 골드톤 금속층을 사용한 PVD(물리적 기상 증착) |
| 기본 재료 | 기존 제품 정보에 따르면 AA1050 / AA1100 알루미늄 합금, 99%+ 알루미늄 |
| 두께 범위 | 0.20~3.00mm, 기판 상태, PVD 공정 및 제조 요구 사항에 따라 맞춤 설정 가능 |
| 표면 외관 | 고광택 골드 톤 미러 마감 |
| 반사율 참조 | 기존 제품 데이터에 따르면 ≥85%; 파장 범위, 전체/반사 정의 및 측정 방법을 확인해야 합니다. |
| 색상 일관성 참조 | 기존 제품 데이터에 따르면 ΔE <1.5; 색 공간, 광원, 관찰자 및 측정 조건은 프로젝트 승인을 위해 합의되어야 합니다. |
| PVD 표면 경도 기준 | 기존 제품 데이터에 따르면 ≥2000HV; 알루미늄 기판이 아닌 지정된 PVD 표면 시스템에 적용되며 코팅 화학 및 테스트 조건으로 확인되어야 합니다. |
| 부식 테스트 참조 | 기존 제품 데이터에 따르면 1000시간 이상 ASTM B117; 검체 준비 및 시험 후 승인 기준이 합의되어야 합니다. |
| 일반적인 처리 | 코팅 유연성 및 승인된 제조 시험에 따라 절단, 블랭킹 및 호환 가능한 굽힘 또는 성형 |
| 일반적인 응용 분야 | 내부 벽 패널, 천장, 엘리베이터 장식, 소매 디스플레이, 가구, 간판, 가전제품 트림, 조명 장식 및 예술 설치 |
물리 기상 증착은 준비된 기판에 얇은 금속 또는 화합물 층을 증착하는 데 사용되는 진공 기반 공정입니다. 코팅 화학 및 증착 공정에 따라 PVD는 표면 경도와 내마모성을 추가하면서 금, 청동 및 기타 금속 외관을 생성할 수 있습니다.
완성된 외관은 PVD 레이어뿐만 아니라 그 아래 알루미늄 표면에 따라 달라집니다. 기판 평탄도, 연마 품질, 표면 청결도 및 전처리 모두 최종 거울 효과에 영향을 미칠 수 있습니다.
'금'이라는 용어는 코팅의 시각적 색상을 나타냅니다. 질화티타늄 기반 장식 표면이나 다른 금속 시스템과 같은 특정 코팅 화학 물질이 필요한 구매자는 해당 요구 사항을 별도로 지정해야 합니다.
| 선택 요소 | PVD 골드 미러 알루미늄 | 양극 처리된 금 거울 알루미늄 | 골드미러 ACP |
| 건설 | PVD 장식 금속 표면을 갖춘 알루미늄 기판 | 양극 산화막과 호환 가능한 착색 공정을 갖춘 알루미늄 기판 | 코어에 알루미늄 스킨을 접착한 복합 패널 |
| 주요 이점 | 프리미엄 금속 깊이, 거울 외관 및 단단한 장식 표면 | 장식 색상 옵션이 포함된 일체형 양극 산화 처리 마감 | 패널 수준의 강성과 대형 장식 시트 형식 |
| 일반적인 사용 | 럭셔리 인테리어, 매장 디스플레이, 장식 트림 및 프리미엄 시각적 구성 요소 | 인테리어 패널, 간판, 가구, 가전제품 트림 및 일반 장식용 거울 용도 | 벽면 패널, 상점 정면, 간판 및 대규모 건축 클래딩 |
| 제작 | 굽힘 및 성형 시 PVD 코팅 유연성을 고려해야 합니다. | 양극막 상태와 굴곡 반경을 고려해야 합니다. | 패널 라우팅, 폴딩 및 복합 패널 제작 방식 적용 |
이 세 가지 재료는 상호 교환 가능한 것으로 취급되어서는 안됩니다. 구매자는 먼저 프로젝트에 견고한 알루미늄 장식 시트, 양극 산화 처리된 표면 또는 복합 건축 패널이 필요한지 결정해야 합니다.
여러 개의 골드 미러 시트를 나란히 설치할 때 색상 일관성이 특히 중요합니다. 금색 톤의 작은 차이는 엘리베이터 벽, 로비 패널, 소매점 디스플레이 및 기타 대형 장식 표면에서 눈에 띄게 나타날 수 있습니다.
기존 제품 사양에서는 ΔE<1.5를 기준으로 하고 있습니다. 이것이 계약상 요구사항인 경우 구매자와 공급업체는 참조 마스터 샘플, 색 공간, 측정 기기 및 보기 조건에 대해서도 동의해야 합니다.
고급 가시 설치의 경우 수치적인 색상 차이만으로는 거울 깊이, 광택, 반사된 이미지 품질 및 금색 톤의 시각적 따뜻함을 완전히 설명할 수 없으므로 실제 마스터 샘플을 권장합니다.
대규모 프로젝트의 경우 눈에 띄는 배치 변화를 최소화하기 위해 설치 전에 동일한 높이나 공간을 위한 가시 패널을 함께 확인해야 합니다.
금 표면은 스펙트럼 선택성이 뛰어나 모든 가시 파장을 동일하게 반사하지 않습니다. 이러한 이유로 광학 성능이 중요할 때마다 기존 ≥85% 반사율 값에는 정의된 파장 범위 및 측정 방법이 수반되어야 합니다.
| 광학 품목 | 확인 사항 |
| 총 반사율 | 정의된 파장 범위에 대한 전체 반사광 비율 |
| 정반사율 | 반사 이미지 품질이 중요한 거울과 같은 방향성 구성 요소 |
| 스펙트럼 반사율 | 파장별 반사율로 실제 금색상을 이해하는데 유용 |
| 시각적 거울 품질 | 왜곡, 헤이즈, 연마 자국 및 반사 이미지 선명도에 대해 승인된 물리적 샘플 |
기존 제품 데이터는 최소 2000HV의 PVD 표면 경도를 참조합니다. 이러한 유형의 경도는 선택된 하드 PVD 코팅 화학을 사용하여 달성할 수 있지만 이는 기본 AA1050 또는 AA1100 알루미늄 시트의 경도보다는 얇은 증착 표면층을 나타냅니다.
경도가 중요한 경우 정확한 코팅 화학, 코팅 두께, 비커스 테스트 부하 및 테스트 방법을 지정하여 결과를 일관되게 비교할 수 있습니다.
하드 PVD 필름은 가벼운 마모에 대한 저항성을 향상시킬 수 있지만 패널 전체가 긁힘이나 찌그러짐으로부터 보호되지는 않습니다. 상대적으로 부드러운 알루미늄 기판은 충격이나 집중된 압력으로 인해 여전히 변형될 수 있습니다.
현재 제품 사양에는 1000시간 이상의 ASTM B117 염수 분무 노출이 언급되어 있습니다. 이 요구 사항이 프로젝트에 중요한 경우 구매 사양에서는 시편 준비 및 테스트 후 승인 기준도 정의해야 합니다.
승인 기준에는 기포 발생, 절단 가장자리 부식, 코팅 박리, 얼룩, 색상 변화, 광택 변화 또는 기타 프로젝트별 관찰이 포함될 수 있습니다.
염수 분무 시간을 고정된 야외 봉사 기간으로 직접 환산해서는 안 됩니다. 실제 내구성은 코팅 화학, 전처리, 가장자리, 접합부, 습도, UV 노출, 염분 농도, 오염 물질, 청소 및 설치 조건에 따라 달라집니다.
PVD 금 거울 알루미늄은 외관이 주요 요구 사항인 호텔 로비, 소매점, 엘리베이터 내부, 레스토랑, 가구 및 전시 공간과 같은 통제된 실내 환경에 특히 적합합니다.
습한 실내의 경우 PVD 코팅 스택, 기판 전처리, 절단면 상태, 세척제 및 반복적인 응결 노출을 확인하십시오.
외부 사용은 UV 노출, 습도, 온도 순환, 염분, 오염 및 세척 화학 물질에 대해 정확한 표면 시스템을 평가한 후에만 승인되어야 합니다. 일반 PVD 지정 자체만으로는 장기적인 외부 색상 안정성을 확립할 수 없습니다.
외관 구성요소의 경우 바람 저항, 물 관리, 화재 성능 및 부착 강도는 장식용 PVD 표면보다는 전체 패널 및 지지 시스템에 따라 달라집니다.
적절한 장비를 사용하여 시트를 장식 블랭크와 패널로 절단할 수 있습니다. 절단 테이블과 취급 표면은 긁힘과 금속 입자로부터 거울면을 보호하기 위해 깨끗해야 합니다.
굽힘 적합성은 알루미늄 성질, 두께, 굽힘 반경, 압연 방향 및 PVD 코팅 시스템의 유연성에 따라 달라집니다. 좁은 반경의 굽힘은 대량 생산 전에 테스트해야 합니다.
심한 성형은 단단한 PVD 층에 높은 변형을 줄 수 있습니다. 복잡한 3차원 부품이 필요한 경우 제조 경로를 검토하여 최종 표면 처리 전 성형이 더 적합한지 결정해야 합니다.
드릴링 및 펀칭 기능은 기판 특성 및 부품 설계에 따라 평가할 수 있습니다. 내식성 또는 높은 시각적 품질이 요구되는 경우 마감된 가장자리를 검토해야 합니다.
패널이 다른 기판에 접착되는 경우 실제 뒷면, 전처리 및 작동 환경에 대해 접착제 호환성을 테스트해야 합니다.
금 거울 알루미늄은 반사 금속 마감이 필요한 호텔, 레스토랑, 클럽, 사무실, 고급 주택 및 상업용 인테리어의 장식용 벽에 사용할 수 있습니다.
경량 알루미늄 패널은 호환되는 천장 시스템, 입구 기능 및 로비 장식 요소에 통합될 수 있습니다.
PVD 골드 미러 시트는 가벼운 무게와 고급 외관이 중요한 엘리베이터 벽 삽입물, 천장 세부 사항, 트림 및 기타 장식 구성 요소에 대해 평가할 수 있습니다.
반사되는 금색 표면은 고급 금속 시각 효과가 필요한 고급 소매 환경, 화장품 디스플레이, 보석 진열장, 패션 부티크 및 브랜드 설치에 적합합니다.
이 소재는 선택된 게이지와 지지 구조가 충분한 강성을 제공하는 호환 가능한 캐비닛 전면, 가구 인서트, 트림 스트립 및 장식 패널에 사용할 수 있습니다.
골드 미러 알루미늄은 로고, 글자 배경, 프리미엄 간판 및 시각적 머천다이징 구성 요소에 사용할 수 있습니다. 추가 그래픽을 적용할 경우 인쇄, 접착 비닐 또는 접착 호환성을 테스트해야 합니다.
이 재료는 필요한 성형 공정이 PVD 표면과 호환되는 가시적인 기기 트림, 장식 커버 및 비구조 전자 제품 구성 요소에 대해 평가될 수 있습니다.
평면 또는 성형된 금 거울 알루미늄은 금속 반사가 시각 디자인의 일부를 형성하는 조각품, 전시 설치 및 장식 예술에 통합될 수 있습니다.

해당 재료가 내부 벽, 천장, 엘리베이터, 소매점 디스플레이, 가구, 간판, 가전제품 트림 또는 외부 건축 장식용인지 여부를 명시하십시오.
두 합금 모두 상업적으로 순수한 알루미늄 등급입니다. 최종 합금 및 템퍼는 성형, 강성 및 표면 요구 사항과 일치해야 합니다.
나열된 범위는 0.20~3.00mm입니다. 얇은 게이지는 적층되거나 지지되는 장식 구성 요소에 적합하며, 두꺼운 소재는 호환 가능한 독립형 패널 설계에 더 높은 견고성을 제공합니다.
정확한 시각적 일치가 중요한 경우 승인된 실제 샘플을 제공하십시오. 금색 외관은 코팅 화학, 거울 밝기, 시야각 및 조명에 따라 달라질 수 있습니다.
≥85% 값이 중요한 경우 파장 범위 및 측정 방법과 함께 전체 반사율 또는 정반사율이 필요한지 여부를 지정합니다.
ΔE <1.5가 필요한 경우 마스터 색상, 기기 및 측정 조건을 정의하여 생산 배치를 일관되게 평가할 수 있습니다.
절단, 펀칭, 굽힘 및 성형 요구 사항을 제공합니다. 대표적인 생산 재료를 사용하여 단단한 굴곡과 심한 성형을 검증해야 합니다.
예상되는 UV, 염분, 오염, 온도 및 청소 노출과 함께 구성 요소가 실내, 습한 내부 또는 실외에서 사용되는지 여부를 명시하십시오.
경도, 염수 분무, 색차, 반사도 또는 기타 보고가 필요한 경우 생산 전에 해당 허용 기준을 명시하십시오.
AA1050 또는 AA1100과 규정된 Temper는 소재 상태에 따라 굽힘 성능 및 패널 강성이 달라지므로 제작 전에 반드시 확인하시기 바랍니다.
나열된 0.20~3.00mm 범위 내에서 필요한 두께를 확인하고 적용 가능한 공차를 정의합니다.
생산 재료를 승인된 실제 마스터 샘플과 비교하고 설치 전에 눈에 띄는 배치 간 변동을 확인하십시오.
긁힘, 안개, 핀홀, 찌그러짐, 코팅 자국, 얼룩, 연마 선, 압력 자국 및 반사 이미지 왜곡을 확인하십시오.
평면도는 대형 미러 패널의 경우 특히 중요합니다. 왜냐하면 보우, 가장자리 웨이브 및 국부적 변형이 반사 표면에서 눈에 띄게 나타나기 때문입니다.
≥2000 HV 경도, 1000시간 이상 염수 분무 노출, ΔE <1.5 또는 ≥85% 반사율이 계약상인 경우 제공된 코팅 시스템에 대해 적용 가능한 테스트 보고서를 확인하십시오.
새로 구부러지거나 펀칭되거나 성형된 부품의 경우 대표 시험을 제작하고 금 표면에 균열, 벗겨짐, 뒤틀림 및 눈에 보이는 툴링 손상이 있는지 검사합니다.
거울 표면은 보관, 절단, 제작 및 설치 중에 마모성 접촉, 금속 입자, 압력 손상 및 지문으로부터 보호되어야 합니다.
제거 가능한 보호 필름이 필요한 경우 필름 접착제를 PVD 표면과의 호환성 및 보관 기간에 대해 테스트해야 합니다. 검증 없이 합의된 제거 기간을 초과하여 필름을 방치해서는 안 됩니다.
외관이 뛰어난 패널의 경우 운송 중 마찰과 압력 표시를 줄이기 위해 적절한 간지 재료, 가장자리 보호 및 견고한 수출 포장을 지정해야 합니다.
거울 표면에는 부드럽고 마모되지 않는 청소용 소재를 사용하십시오. 정확한 PVD 코팅에 대한 호환성이 확인되지 않는 한 공격적인 알칼리성, 산성, 연마성 또는 용제 기반 세척제를 사용해서는 안 됩니다.
자주 청소해야 하는 공공 장소의 경우 제안된 청소 및 청소 빈도는 프로젝트 승인 전에 대표 샘플을 대상으로 테스트해야 합니다.
정확한 견적을 얻으려면 애플리케이션, AA1050 또는 AA1100 기본 설정(지정된 경우), 두께, 필요한 너비 및 길이, 금색 기준, 거울 모양, 반사율 요구 사항(해당하는 경우), ΔE 요구 사항, 제조 공정, 실내 또는 실외 노출, 보호 필름 요구 사항, 수량, 필수 기술 보고서, 포장 요구 사항 및 목적지를 제공하십시오.
건축 또는 가구 구성 요소의 경우 패널 치수, 굽힘, 구멍 및 눈에 보이는 면을 보여주는 도면은 대량 생산 전에 제작 호환성을 확인하는 데 도움이 될 수 있습니다.
고광택 거울 표면과 장식용으로 설계된 진공 증착된 금색 PVD 층을 갖춘 알루미늄 시트입니다.
반드시 그런 것은 아닙니다. '금'은 색상과 외관을 나타냅니다. 재료 구성이 중요한 경우 실제 PVD 코팅 화학적 성질을 별도로 확인해야 합니다.
현재 제품 사양에는 알루미늄 함량이 99% 이상인 AA1050 및 AA1100 알루미늄이 나와 있습니다.
기존 제품 범위는 0.20–3.00mm입니다. 최종 가용성은 선택한 합금, 조질, 치수 및 PVD 공정에 따라 달라집니다.
PVD 코팅 경도 기준으로 기존 제품 데이터에서 유지됩니다. 이는 전체 알루미늄 패널이 아닌 단단하게 증착된 표면층에 적용되며 코팅 화학 및 테스트 조건을 통해 확인되어야 합니다.
아니요. 하드 코팅은 내마모성을 향상시킬 수 있지만 연마 또는 집중된 기계적 접촉으로 인해 긁힘, 찌그러짐 및 코팅 손상이 여전히 발생할 수 있습니다.
금색 톤의 일관성을 제어하기 위한 색상 차이 참조입니다. 계약상 사용을 위해서는 측정 조건과 승인된 마스터 컬러도 정의되어야 합니다.
기존 제품 정보에는 거울 같은 표면이 ≥85%로 나와 있습니다. 이 값이 필요한 경우 최종 사양에서는 파장 범위, 측정 방법 및 전체 반사율 또는 정반사율 보고 여부를 정의해야 합니다.
아니요. PVD는 진공 증착 장식 층을 사용하는 반면, 양극 산화 처리는 알루미늄 표면을 나중에 착색할 수 있는 산화물 층으로 변환합니다.
아니요. 이 제품은 PVD 코팅 알루미늄 시트 또는 패널 소재로 설명됩니다. 금 거울 알루미늄 복합 패널은 별도의 코어에 알루미늄 스킨이 결합되어 있으므로 별도로 지정해야 합니다.
적합한 굽힘을 평가할 수 있지만 굽힘 반경, 성질, 두께 및 코팅 유연성을 고려해야 합니다. 대량 제작 전에 시험 굽힘을 권장합니다.
심한 성형으로 인해 단단한 PVD 표면이 갈라지거나 변형될 수 있습니다. 복잡한 부품의 경우 최종 PVD 처리 전 성형이 더 적합한지 여부를 결정하기 위해 생산 순서를 평가해야 합니다.
실외 사용은 정확한 코팅 시스템 및 환경 요구 사항을 기반으로 해야 합니다. 승인 전에 UV, 습도, 염분, 온도 순환, 오염, 절단 모서리 및 청소 조건을 검토해야 합니다.
이는 ASTM B117 조건 하의 실험실 부식 노출 기준입니다. 이는 보장된 실외 서비스 연수로 직접 환산되어서는 안 됩니다.
필요한 기판 지지, 성형 및 유지 관리 조건이 적합한 엘리베이터 벽 삽입물, 천장 패널 및 장식 트림에 대해 평가할 수 있습니다.
예. 소매 쇼케이스, 보석 디스플레이, 화장품 카운터, 패션 매장 및 브랜드 배경막은 고급 금 거울 표면의 일반적인 장식 용도입니다.
부드러운 비마모성 천과 실제 PVD 코팅과 호환되는 것으로 확인된 클리너를 사용하십시오. 특별히 승인되지 않는 한 공격적인 화학 물질이나 연마 패드를 사용하지 마십시오.
보호필름 요구사항은 경면, 제조공정, 예상 보관기간에 따라 논의될 수 있습니다. 사용하기 전에 필름 호환성을 확인해야 합니다.
예. 골드 톤, 광택, 반사 이미지 품질, 색상 일관성 또는 제작 외관이 중요한 프로젝트에는 실제 샘플을 권장합니다.
응용 분야, 지정된 경우 합금, 두께, 너비 및 길이, 금색 기준, 거울 요구 사항, 반사율 또는 해당하는 경우 ΔE 요구 사항, 제조 방법, 실내 또는 실외 환경, 보호 필름, 수량, 필수 테스트 보고서, 포장 요구 사항 및 목적지를 제공하십시오.
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