냄비 제작용 0.80mm 두께의 붙지 않는 알루미늄/알루미늄 원형(A1050 1060 1100 3003)
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냄비 제작용 0.80mm 두께의 붙지 않는 알루미늄/알루미늄 원형(A1050 1060 1100 3003)

논스틱 코팅은 어떤 물질도 달라붙지 않는 특성을 지닌 표면 코팅입니다.일반적으로 불소나 실리콘과 같은 물질로 구성되어 물질이 머물거나 부착될 수 없는 매끄럽고 단단한 표면을 만듭니다. 논스틱 코팅은 조리기구 등 접착 방지가 필요한 다양한 부위에 사용할 수 있습니다. , 포장재, 건축자재 등이 있습니다.일반적으로 논스틱 코팅은 내구성이 뛰어나고 고온 및 고압에서 장기간 사용할 수 있으며 청소 및 유지 관리도 쉽습니다.
알루미늄 디스크의 크기와 두께는 실제 요구 사항에 따라 맞춤화할 수 있으며 일반적인 직경은 수 밀리미터에서 수 미터에 이르며 두께는 실제 적용 시나리오에 따라 조정됩니다.알루미늄 디스크의 표면은 일반적으로 내식성과 미적 특성을 높이기 위해 산화됩니다.또한 알루미늄 디스크는 펀칭, 절단, 밀링, 터닝 등과 같은 다양한 방법으로 가공할 수 있어 다양한 응용 분야의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
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냄비 제작용 0.80mm 두께의 붙지 않는 알루미늄/알루미늄 원형(A1050 1060 1100 3003)



붙지 않는 코팅 알루미늄 원형 설명:


논스틱 코팅은 어떤 물질도 달라붙지 않는 특성을 지닌 표면 코팅입니다.일반적으로 불소나 실리콘과 같은 물질로 구성되어 물질이 머물거나 부착될 수 없는 매끄럽고 단단한 표면을 만듭니다. 논스틱 코팅은 조리기구 등 접착 방지가 필요한 다양한 부위에 사용할 수 있습니다. , 포장재, 건축자재 등이 있습니다.일반적으로 논스틱 코팅은 내구성이 뛰어나고 고온 및 고압에서 장기간 사용할 수 있으며 청소 및 유지 관리도 쉽습니다.
알루미늄 디스크의 크기와 두께는 실제 요구 사항에 따라 맞춤화할 수 있으며 일반적인 직경은 수 밀리미터에서 수 미터에 이르며 두께는 실제 적용 시나리오에 따라 조정됩니다.알루미늄 디스크의 표면은 일반적으로 내식성과 미적 특성을 높이기 위해 산화됩니다.또한 알루미늄 디스크는 펀칭, 절단, 밀링, 터닝 등과 같은 다양한 방법으로 가공할 수 있어 다양한 응용 분야의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

 

조리기구용 붙지 않는 알루미늄/알루미늄 원은 Changzhou Dingang Metal Material Co.,Ltd의 주요 제품으로, 알루미늄 코일에서 펀칭 또는 절단한 다음 H12 H14 H0와 같은 목표 성질을 어닐링하도록 보내집니다.

알루미늄 디스크는 조리기구, 램프 덮개 및 도로 교통 표지판, 광고판, 건물 장식, 차체, 램프 홀더, 팬 잎, 전기 부품, 화학 기기, 가공 부품, 딥 드로잉 또는 회전 부품에 널리 사용됩니다. 스테인레스 스틸보다 열전도율이 높고 밀도가 낮아 점점 더 인기를 얻고 있습니다.



미리 칠해진 알루미늄 원형 원형 매개변수:


1) 사전 도장된 알루미늄 디스크의 특성: H14, H18, H24 주로

2) 사전 도장된 알루미늄 디스크의 합금: 1100, 1050, 1060, 3003, 3105, 3005

3) 제품 원산지: 중국

4) 사전 도장된 알루미늄의 최소 주문 수량 디스크: 각 크기 1000kg

5) 사전 도장된 알루미늄 디스크의 리드 타임: 30일 이내

6) 사전 도장된 알루미늄 코일의 지불 기간: T/T, 즉시 취소할 수 없는 L/C

7) 사전 도장된 알루미늄 코일의 적용: 조명 , 인쇄, 포장, 장식, 전자 표면, 열간 압연 후판, PS 베이스 플레이트, 알루미늄 플라스틱 베이스 플레이트, 알루미늄 외벽 베이스 플레이트, 알루미늄 복합 패널 베이스 플레이트, 알루미늄 스페이서, 알루미늄 엠보싱 시트, 알루미늄 트레드 플레이트

8) 사전 도장된 알루미늄 디스크에 대한 설명: 합금, 성질 또는 사양에 대한 특정 요구 사항은 귀하의 요청에 따라 논의될 수 있습니다.



판에 있는 알루미늄 합금 원의 다른 특성:


합금 시리즈 상태 일반적인 합금 재료 특성 적용 범위
시리즈 1개 O
H*2
H*4
H*6
H18
H111
H112
1050 1) 알루미늄 함량 99% 이상, 성형성 우수
2) 높은 반사율
3) 안정적인 성능, 표면 양극산화 처리 가능
일반 조리기구(깊이 <400mm):
1) 후처리;연삭, 샌드블라스팅 등;뚜껑 압착 : 알루미늄 냄비
2) 액세서리의 램프 및 랜턴 : 레이어 보드 조명 및 가로등에 사용되는 램프 쉐이드
3) 간판 및 건축 자재 : 교통 표지, 커튼 월, 천장
1060
1070
1100
3 시리즈 3003 1) 성형성이 우수함
2) 신율이 높아 Deep Drawing 가공에 사용 가능
3) 입자 크기가 크고 표면이 매끄러우며 반사율이 높음
1) 고급 조리기구: 후처리: 아노다이징, 에나멜, 스프레이, 딥 드로잉 등붙지 않는 팬
2) 램프 및 액세서리의 랜턴: 레이어 보드 조명 및 가로등에 사용되는 램프 쉐이드
3) 간판 및 건축 자재: 교통 표지판, 커튼월, 천장
3004
3005
3105
5 시리즈 5052 1) 낮은 재료 밀도, 완제품 중량
2) 높은 압축 강도 및 신율.
3) 입자크기가 크고, 표면효과가 좋다.
1) 고급 조리기구: 후처리: 아노다이징, 에나멜, 스프레이, 딥 드로잉 등;논스틱 팬
2) 압력용기 : 압력솥 등
5083
5754
8 시리즈 8128 1) 우수한 아노다이징 효과
2) 안정적인 성능, 높은 표면 품질
1) 하이 쿡웨어: 펄리 아노다이징 조리기구 제작 가능



준비된 알루미늄 둥근 원형
생산 라인 쇼:



사진_202309200837481


 

현대 주방에서는 왜 알루미늄 디스크/알루미늄 원형이 항상 사용됩니까?


경량 및 유연성: 알루미늄 원형 시트는 가볍고 가벼운 특성을 가지며, 이로 만든 주방용품은 가볍고 유연하며 휴대 및 이동이 용이한 특성을 가지고 있습니다.

우수한 고온 성능: 알루미늄 원형 시트는 우수한 고온 성능을 가지며 고온에서 안정적인 성능을 유지할 수 있으며 변형되거나 녹거나 타지 않으므로 알루미늄 원형 시트로 만든 주방 용품은 고온 저항이 좋습니다.

우수한 가공 성능: 알루미늄 원형 시트는 가공 성능이 우수하고 회전, 연신, 스탬핑, 절단 등과 같은 다양한 방법으로 가공할 수 있으므로 알루미늄 원형 시트로 만든 주방용품도 다양한 모양과 구조를 갖습니다.

아름다움과 내구성: 알루미늄 원형 시트는 아름답고 관대하며 내식성과 내구성이 뛰어나므로 이로 만든 주방용품은 아름답고 내구성이 있을 뿐만 아니라 수명도 깁니다.

안전하고 환경 친화적인 알루미늄 원형 시트는 재활용이 가능하고 환경 친화적인 소재로 생산 과정에서 환경 오염을 효과적으로 줄일 수 있습니다.동시에 알루미늄 디스크는 무독성이고 맛도 없으며 안전하고 환경 친화적이며 식품과 직접 접촉할 수 있으며 인체 건강에 해를 끼치지 않습니다.

요약하면, 알루미늄 원형 시트는 주방 용품 분야에서 광범위한 응용 분야를 가지며 사람들의 삶에 많은 편리함과 즐거움을 가져다줍니다.


미리 칠해진 알루미늄 원형 원형 /알루미늄 디스크 FAQ:


Q: 생산할 수 있는 알루미늄 원형의 크기는 얼마입니까?

A: 기존 알루미늄 디스크는 300mm, 400mm, 500mm, 600mm, 800mm 등의 직경으로 제공됩니다.

     우리는 직경 100 - 800mm 이내의 알루미늄 원에 대해 귀하가 지정한 크기 요구 사항을 제공할 수 있습니다.

Q: 대량 주문 전 확인을 위해 알루미늄 디스크에 샘플 조각을 공급할 수 있습니까?

A : 문제 없습니다. 품질과 색상을 확인하는 작은 샘플 조각을 제공 할 수 있습니다. 

Q: 생산할 수 있는 사전 도장된 알루미늄 디스크의 색상 옵션은 무엇입니까?

A: 우리는 고객의 에 따라 컬러 코팅 알루미늄 디스크를 생산할 수 있습니다 . 세부 사항이나 실제 샘플  

Q: 생산할 수 있는 알루미늄 디스크의 두께 범위는 얼마나 됩니까?

A: 우리가 펀칭할 수 있는 두께 범위는 1.20mm보다 크지 않습니다.


미리 칠해진 알루미늄 디스크에 분말 스프레이 코팅 방식보다 롤러 코팅의 장점은 무엇입니까? 


롤러코팅은 최대속도 244m/min으로 코팅속도가 빠르고 생산성이 높은 반면, 스프레이의 균일성 및 건조시간으로 인해 스프레이의 한계가 상대적으로 느리다.

롤러 코팅은 코팅 공정에서 페인트 미스트를 생성하지 않으며, 페인트 미스트 비산이 없어 코팅 효율성을 100%에 가깝게 만드는 반면, 스프레이를 하면 페인트 미스트가 생성되어 환경을 오염시키고 건조 시간이 더 길어집니다.

롤러 코팅은 저점도 및 고점도 코팅에 적합하며 3~5μm부터 300~500μm까지 다양한 도막 두께에 적용할 수 있는 반면, 스프레이 코팅은 코팅 점도에 상대적으로 적응력이 떨어집니다.

롤러 코팅의 코팅 효과는 균일하고 두께를 정확하게 조절할 수 있는 반면, 스프레이 효과는 스프레이의 균일성, 도료의 건조 시간 등 다양한 요인에 의해 영향을 받기 때문에 코팅 효과의 안정성을 보장하기가 어렵습니다.

정리하자면, 롤러코팅은 스프레이에 비해 코팅속도가 빠르고 효율성이 높으며 적응성이 좋고 환경보호 등의 장점이 있습니다. 동일한 도료 사용의 전제를 충족시키기 위해서는 롤러코팅을 사용하는 것이 좋습니다.


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