PPAL
DINGANG
| Verfügbarkeit: | |
|---|---|
| Menge: | |
Eine Antihaftbeschichtung ist eine Oberflächenbeschichtung, die die Eigenschaft hat, an keiner Substanz zu haften. Sie besteht in der Regel aus einer Substanz wie Fluorid oder Silikon, die eine glatte, harte Oberfläche schafft, auf der Substanzen nicht bleiben oder haften können. Antihaftbeschichtungen können in einer Vielzahl von Bereichen eingesetzt werden, in denen eine Antihaftung erforderlich ist, beispielsweise bei Kochutensilien, Verpackungsmaterialien und Baumaterialien. Im Allgemeinen sind Antihaftbeschichtungen langlebig und können über einen langen Zeitraum bei hohen Temperaturen und Drücken verwendet werden. Außerdem sind sie leicht zu reinigen und zu pflegen.
Die Größe und Dicke von Aluminiumscheiben kann individuell an die tatsächlichen Anforderungen angepasst werden, wobei die gängigen Durchmesser von wenigen Millimetern bis zu mehreren Metern reichen und die Dicken an die tatsächlichen Anwendungsszenarien angepasst werden. Die Oberfläche von Aluminiumscheiben wird üblicherweise oxidiert, um die Korrosionsbeständigkeit und Ästhetik zu erhöhen. Darüber hinaus können Aluminiumscheiben auf vielfältige Weise bearbeitet werden, z. B. durch Stanzen, Schneiden, Fräsen, Drehen usw., um den Anforderungen verschiedener Anwendungen gerecht zu werden.
Antihaftbeschichteter Aluminium-/Aluminiumkreis für Kochgeschirr ist das führende Produkt von Changzhou Dingang Metal Material Co., Ltd. Er wird aus der Aluminiumspule gestanzt oder geschnitten und dann zum Glühen der Zieltemperatur als H12 H14 H0 geschickt.
Die Aluminiumscheibe wird häufig in Kochgeschirr, Lampenabdeckungen und Verkehrsschildern, Werbetafeln, Gebäudedekorationen, Karosserien, Lampenfassungen, Lüfterflügeln, elektrischen Teilen, chemischen Instrumenten, bearbeiteten Teilen, tiefgezogenen oder sich drehenden Teilen verwendet. Aufgrund der hohen Wärmeleitfähigkeit und geringeren Dichte im Vergleich zu Edelstahl erfreut sie sich immer größerer Beliebtheit.
1) Härte der vorlackierten Aluminiumscheiben: hauptsächlich H14, H18, H24
2) Legierung der vorlackierten Aluminiumscheiben: 1100, 1050, 1060, 3003, 3105, 3005
3) Produktherkunft: China
4) Mindestbestellmenge der vorlackierten Aluminiumscheiben: 1000 kg pro Größe
5) Lieferzeit der vorlackierten Aluminiumscheiben: Innerhalb von 30 Tagen
6) Die Zahlungsbedingungen für vorlackierte Aluminiumspulen: T/T, unwiderrufliches L/C bei Sicht.
7) Anwendung von vorlackierten Aluminiumspulen: Beleuchtung, Druck, Verpackung, Dekoration, Elektronikoberfläche, warmgewalzte dicke Platte, PS-Grundplatte, Aluminium-Kunststoff-Grundplatte, Aluminium-Vorhangfassaden-Grundplatte, Aluminium-Verbundplatten-Grundplatte, Aluminium-Abstandshalter, geprägtes Aluminiumblech, Aluminium-Trittplatte
8) Anmerkungen zu vorlackierten Aluminiumscheiben: Spezifische Anforderungen an Legierung, Härte oder Spezifikation können auf Anfrage besprochen werden.
| Legierungsserie | Status | Typische Legierung | Materialeigenschaften | Anwendungsbereich |
| 1 Serie | O H*2 H*4 H*6 H18 H111 H112 |
1050 | 1) Aluminiumgehalt von mehr als 99 %, mit ausgezeichneter Formbarkeit 2) Hohes Reflexionsvermögen 3) Stabile Leistung, die Oberfläche kann eloxiert werden |
Gewöhnliche Kochutensilien (Tiefe <400 mm): 1) Nachbearbeitung; Schleifen, Sandstrahlen usw.; Drücken Sie den Deckel zusammen: Aluminiumtopf 2) Lampen und Laternen sowie Zubehör: Lampenschirm für Schichtplattenbeleuchtung und Straßenlaterne 3) Beschilderung und Baumaterialien: Verkehrsschilder, Vorhangwände, Decken |
| 1060 | ||||
| 1070 | ||||
| 1100 | ||||
| 3er Serie | 3003 | 1) Ausgezeichnete Formbarkeit 2) Hohe Dehnung, kann für Tiefziehverfahren verwendet werden 3) Hohe Korngröße, glatte Oberfläche, hohes Reflexionsvermögen |
1) Fortschrittliches Kochgeschirr: Die Nachbearbeitung: Eloxieren, Emaillieren, Sprühen, Tiefziehen usw.; Antihaftbeschichtete Pfanne 2) Lampen und Laternen sowie Zubehör: Lampenschirm für Schichtplattenleuchten und Straßenlaternen 3) Beschilderung und Baumaterialien: Verkehrsschilder, Vorhangwände, Decken |
|
| 3004 | ||||
| 3005 | ||||
| 3105 | ||||
| 5er Serie | 5052 | 1) Geringe Materialdichte, Gewicht des Endprodukts 2) Hohe Druckfestigkeit und Dehnung. 3) Hohe Korngröße, Oberflächeneffekt ist gut |
1) Fortgeschrittenes Kochgeschirr: die Nachbearbeitung: Eloxieren, Emaillieren, Sprühen, Tiefziehen usw.; beschichtete Pfanne 2) Druckbehälter: Schnellkochtopf usw. |
|
| 5083 | ||||
| 5754 | ||||
| 8er Serie | 8128 | 1) Ausgezeichneter Eloxierungseffekt 2) Stabile Leistung, hohe Oberflächenqualität |
1) Hochwertiges Kochgeschirr: Es kann perlmuttfarben eloxiertes Kochgeschirr hergestellt werden | |


Leicht und flexibel: Das runde Aluminiumblech hat die Eigenschaften von leicht und leicht, das daraus hergestellte Küchengeschirr hat auch die Eigenschaften von leicht und flexibel, leicht zu tragen und zu bewegen.
Wir fertigen vorlackierte Aluminium-Rundkreise (Aluminiumscheiben) in einer Vielzahl von Größen.
Zu den Standarddurchmessern von Aluminiumscheiben gehören üblicherweise 300 mm, 400 mm, 500 mm, 600 mm und 800 mm.
Darüber hinaus bieten wir maßgeschneiderte Aluminiumkreise entsprechend Ihren spezifischen Anforderungen mit verfügbaren Durchmessern von 100 mm bis 800 mm an , um Flexibilität für verschiedene industrielle und kommerzielle Anwendungen zu gewährleisten.
Ja, absolut.
Wir können kleine Muster von Aluminiumscheiben zur Qualitätsprüfung, Farbüberprüfung und Bewertung der Oberflächenbeschaffenheit liefern, bevor Sie eine Großbestellung aufgeben.
Dadurch können Kunden mit Sicherheit bestätigen, dass die vorlackierten Aluminiumkreise ihren technischen und ästhetischen Anforderungen entsprechen.
Wir bieten eine große Auswahl an farbbeschichteten Aluminiumscheiben an .
. Farben können hergestellt werden auf Basis von:
Vom Kunden bereitgestellte Spezifikationen
RAL-Farbcodes
Vom Kunden bereitgestellte physische Muster
Dies gewährleistet eine präzise Farbabstimmung und Konsistenz Ihrer vorlackierten runden Aluminiumkreise.
Unsere Aluminiumscheiben können mit einer Dicke von bis zu 1,20 mm gestanzt und bearbeitet werden. .
Dieser Dickenbereich eignet sich für die meisten Anwendungen, die leichte, aber langlebige vorlackierte Aluminiumkreise erfordern.
Wenn Sie spezielle Dicken- oder Leistungsanforderungen haben, kann unser technisches Team die Machbarkeit basierend auf Ihrer Anwendung bewerten.
Was sind die Vorteile der Walzenbeschichtung gegenüber der Pulversprühbeschichtung auf vorlackierten Aluminiumscheiben:
Die Walzenbeschichtung weist eine schnelle Beschichtungsgeschwindigkeit und eine hohe Produktivität auf, mit einer maximalen Geschwindigkeit von 244 m/min, während das Sprühen durch die Gleichmäßigkeit des Sprühens und die relativ langsame Trocknungszeit begrenzt ist.
Bei der Walzenbeschichtung entsteht beim Beschichtungsprozess kein Farbnebel, es gibt keine Farbnebelspritzer, wodurch die Beschichtungseffizienz nahezu 100 % beträgt, während beim Sprühen Farbnebel entsteht, der die Umwelt belastet und eine längere Trocknungszeit erfordert.
Die Walzenbeschichtung eignet sich für niedrigviskose und hochviskose Beschichtungen und kann in verschiedenen Filmdicken von 3–5 μm bis 300–500 μm aufgetragen werden, wohingegen sich das Sprühen relativ schlecht an die Viskosität von Beschichtungen anpassen lässt.
Der Beschichtungseffekt der Walzenbeschichtung ist gleichmäßig und die Dicke kann genau gesteuert werden, während der Sprüheffekt von einer Vielzahl von Faktoren beeinflusst wird, wie z. B. der Gleichmäßigkeit des Sprühvorgangs, der Trocknungszeit der Farbe usw., was es schwierig macht, die Stabilität des Beschichtungseffekts sicherzustellen.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Walzenbeschichtung im Vergleich zum Sprühen die Vorteile einer schnellen Beschichtungsgeschwindigkeit, einer hohen Effizienz, einer guten Anpassungsfähigkeit, eines Umweltschutzes usw. bietet. Um die Voraussetzung für die Verwendung derselben Farbe zu erfüllen, wird die Verwendung einer Walzenbeschichtung empfohlen.
Produkte
Anwendung
Schnelle Links
Kontaktieren Sie uns