알루미늄 합금
딩강
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고도가 높은 지역, 건조한 사막 환경, 태양 집중 건물 외관 및 급속 사이클 처리 시설에 위치한 건축 건물 외피 및 산업용 인클로저는 심각한 열 스트레스를 견뎌냅니다. 극심한 일교차(종종 몇 시간 내에 40°C ~ 50°C를 초과함)로 인해 알루미늄 기판과 유기 코팅 사이에 빠르고 반복적인 열팽창과 수축이 발생합니다. 알루미늄은 상대적으로 높은 열팽창 계수(약 23 × 10⁻⁶/K)를 갖기 때문에 표준 경질 페인트 필름은 강한 계면 전단 응력을 경험합니다. 시간이 지남에 따라 이로 인해 미세 균열, 페인트 초킹, 코팅 간 피로 및 치명적인 박리가 발생합니다.
이 전문화된 열충격 방지 코팅 알루미늄 코일 은 지속적인 극한 온도 변동 하에서 열 응력 고장 및 박리를 제거하도록 설계되었습니다. 내구성이 뛰어난 구조용 알루미늄 합금(예: AA3003, AA3004 또는 AA5052)을 기반으로 제작된 기판은 특수한 고탄성 70% Kynar 500® / Hylar 5000® PVDF 불소 중합체 매트릭스로 코팅되기 전에 고급 화학적 전처리를 거칩니다. 유연한 탄성 교차 결합제와 고신율 프라이머로 구성된 코팅 시스템은 기본 금속과 동시에 팽창 및 수축하여 극한의 작동 스펙트럼에 걸쳐 완벽한 계면 접착력을 유지합니다.
사막의 가혹한 태양에 노출된 건물 외관은 한낮 동안 표면 온도가 80°C를 초과한 후 밤에는 거의 영하의 온도로 급격하게 냉각됩니다. 표준 코일 코팅에는 알루미늄의 치수 팽창률과 일치하는 데 필요한 코팅 간 연신율이 부족합니다. 지속적인 열 피로 하에서 견고한 가교 코팅은 프라이머와 금속 기판 사이의 결합을 전단시키는 내부 미세 응력을 발생시킵니다. 열충격에 강한 사전 도장된 알루미늄 코일은 고급 폴리머 탄성과 계면 결합을 통해 이러한 피로를 극복합니다.
동기식 열팽창 매칭: 고신율 PVDF 매트릭스와 유연한 프라이머가 알루미늄 기판과 함께 늘어나거나 수축하여 계면 전단 실패를 방지합니다.
박리 방지 계면 프라이머: 특수 크로메이트 프리 전처리 및 엘라스토머 프라이머는 알루미늄 표면과 화학적 공유 결합을 형성하여 급격한 온도 변화에서도 5B 접착을 보장합니다.
미세 균열 및 피로 저항: 수천 번의 열 충격 주기에 걸쳐 페인트 취성 및 미세 균열 형성을 방지하여 습기 침투 및 하위 필름 부식을 방지합니다.
20년 이상 UV 및 내후성 보호: 70% Kynar PVDF 제제는 강렬한 고지대 및 사막 UV 방사선 하에서 백화 현상, 변색 및 광택 손실을 방지합니다.
카세트 제작을 위한 높은 성형성: 높은 탄성(< 1T-1.5T 굽힘 등급)을 유지하여 페인트 미세 균열 없이 복잡한 프레스 브레이크 접기, 곡선형 카세트 성형 및 스탠딩 솔기 압축이 가능합니다.
매개변수 |
상세정보 |
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주요제품 |
솔질된 표면 컬러 코팅 알루미늄 코일 |
선택적인 합금 |
1050, 1060, 1100, 3003, 3004, 3105, 5052, 5005, 5754, 5083, 6061, 8011 |
사용 가능한 성미 |
오, H12, H14, H16, H18, H24, H26, H32, H34 |
두께 범위 |
0.2mm – 1.6mm |
폭 범위 |
30mm – 1600mm |
내부 코어 직경 |
76mm,150mm, 405mm, 505mm |
색상 사용자 정의 |
RAL 색상 시스템, Pantone 색상 시스템, 샘플별 맞춤 색상 |
코팅 두께 |
PVDF 코팅 ≥25μm; PE 코팅 ≥18 μm |
표준 포장 |
수출 등급 목재 팔레트(Eye to Wall / Eye to Sky 로딩 모드) |
최소 주문 수량 |
사양당 3미터톤 |
납품주기 |
영업일 기준 30 – 45일 |
포트 로딩 |
상하이, 닝보, 칭다오, 텐진 등 주요 항구 |
지불 조건 |
사전에 T/T 보증금 30%, B/L 사본 대비 잔액 70%; 보자마자 L/C |
당사의 고급 롤러 코팅 및 가공 라인은 모든 생산 로트에서 엄격한 열 순환, 물리적, 기계적 평가를 실시하여 장기적인 코팅 접착력을 보장합니다.
대규모 건축 입찰 및 고급 상업용 설비 계약을 지원하기 위해 당사는 전문적인 조달 구성을 제공합니다.
우리는 솔리드 패널 프레스, ACP 라미네이팅 라인 또는 스탠딩 솔기 기계에 맞는 즉시 성형 가능한 리본 폭(예: 600mm, 1000mm, 1200mm 또는 1500mm)을 제공하는 정밀 인라인 슬리팅 옵션을 제공합니다.
열 반사율과 시각적 매력을 최적화하기 위해 광택 수준을 20%에서 50%까지 맞춤화하여 국제 건축 표준( RAL , NCS 또는 맞춤형 프로젝트 샘플)에 따른 풀 컬러 매칭.
모든 배송품은 눈에서 하늘로 또는 눈에서 벽으로의 핵심 구성, 활성 건조제로 포장된 견고한 기밀 수증기 장벽, 강화 목재 팔레트의 견고한 강철 외부 케이싱을 활용하여 운송 손상을 방지합니다.
이 열충격 방지 PVDF 코팅 알루미늄 코일은 건축 외관 시공업체, 커튼월 제작업체 및 산업용 인클로저 제작업체에서 지정합니다.
강렬한 UV 복사 및 극심한 주야간 온도 변화를 겪는 고지대 운송 인프라에 선호되는 금속 클래딩 기판입니다.
높은 태양열 반사에 노출되는 외부 차양 핀과 커튼월 패널에 내구성이 있고 응력에 강한 사전 코팅된 금속을 제공합니다.
고열 기계 및 배기 시스템 근처에서 국부적인 열 순환이 발생하는 산업 시설에 사전 코팅된 알루미늄 시트를 공급합니다.
가변 온도 환경에서 작동하는 연속 폴리우레탄(PUR/PIR) 및 미네랄울 패널 생산 라인을 위한 안정적인 사전 코팅 코일을 제공합니다.
Q1: 극한 기후에서 알루미늄에 적용하면 표준 PVDF 코팅이 박리되는 이유는 무엇입니까?
알루미늄은 열 변화 중에 표준 경질 페인트 필름보다 훨씬 더 많이 팽창하고 수축합니다. 일교차가 급격하게 변하는 극한의 기후에서는 이러한 열적 불일치로 인해 금속과 프라이머 사이의 경계면에 높은 전단 응력이 발생하여 페인트 층이 피로해지고 균열이 발생하여 결국 기질에서 벗겨지게 됩니다.
당사의 코팅 시스템은 신율이 높고 유연한 프라이머와 탄성 변형된 70% Kynar PVDF 탑코트를 결합합니다. 이 유연한 폴리머 매트릭스는 내부 전단 응력을 발생시키지 않고 알루미늄의 치수 팽창 및 수축을 수용하여 극한의 온도 범위에서 강력한 화학적 접착력을 유지합니다.
AA3003-H14 또는 AA 5052-H32 두께의 0.80mm – 1.20mm 권장합니다. AA3003은 높은 성형성과 우수한 열안정성을 제공하며, AA5052는 열팽창 및 풍하중을 받는 대형 카세트 패널에 더 높은 항복강도 및 구조적 강성을 제공합니다.
예. 유연성이 뛰어난 코팅 구조는 1T~1.5T 이하의 굽힘 등급을 유지합니다 . 코일은 날카로운 90° 카세트 가장자리로 프레스 브레이크로 접거나, 롤 형태로 만들거나, 코팅에 미세한 균열이 생기거나 장기간 접착력을 손상시키지 않으면서 곡선으로 만들 수 있습니다.
Q5: 장거리 해상 운송 중 페인트 표면을 보호하는 포장 프로토콜은 무엇입니까?
코일은 보호용 PE 필름으로 적층되고, 활성 건조제가 함유된 밀폐성이 뛰어난 VCI(증기 부식 방지제) 방청 종이로 포장되고, 가장자리 가드가 있는 강철 외부 랩으로 완전히 싸여지며, 훈증 소독된 나무 팔레트에 단단히 묶여 있습니다.
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