Хемиски отпорен PVDF обложен алуминиумски калем | Кисела магла и алкален доказ за постројки за хемиска обработка

Преглед на производот

Фабриките за хемиска обработка, комплексите за производство на ѓубрива, петрохемиските рафинерии, работилниците за галванизација и капацитетите за третман на индустриски отпадни води претставуваат исклучително агресивни атмосферски средини. Обвивките на зградите, оградите на опремата и структурните облоги во овие објекти се постојано изложени на киселинска магла во воздухот (како што се сулфурна, хлороводородна и азотна киселина), алкални пареи (како што се амонијак и каустична сода), корозивни соли, висока влажност на околината и термички циклус. Стандардните индустриски метални лимови и основните претходно обоени премази брзо се разградуваат под овие услови, покажувајќи пукање на бојата, креда на површината, дупчење и структурен дефект.

Ова е специјализирано Алуминиумски калем со PVDF обложен со хемикалии обезбедува долготрајна заштита од киселинска магла и отпорна на алкали за тешки средини за хемиска обработка. Изграден на робусни структурни алуминиумски легури - како што се AA3004, AA5052 или AA5754 - подлогата е подложена на повеќефазен хемиски предтретман пред да биде обложена со висока густина од 70% Kynar 500® / Hylar 5000® PVDpolyrio-појачан хемиски флуор смоли. Овој специјализиран систем за обложување формира непорозна, хемиски инертна бариера која спречува киселинската и алкалната кондензација да ја нападне металната подлога, обезбедувајќи децениска услуга без одржување.

Предности на производот    

Индустриските погони за хемиска обработка создаваат микроклими тешки со кисели и алкални кондензати. Кога кисела магла (како H 2 SO 4, HCl или HNO 3) или основни испарувања ( NH 3, NaOH ) се таложат на стандардните претходно обоени метални покриви и ѕидни панели, тие ги разградуваат слабите органски врзива за боја. Ова доведува до избледување на бојата, омекнување на смолата, микро-пликови и забрзана оксидација на металот. Нашата хемиски отпорна PVDF обложена алуминиумска калем комбинира хемиски инертни јаглерод-флуор ( CF ) врски со специјализирани бариерни прајмери ​​за да се спречи хемиска пенетрација и да се заштити основата на структурната легура.

Клучни предности во перформансите за хемиски капацитети

Супериорна заштита од кисела магла и кисели дождови: Мрежата со флуорополимер со висока густина се спротивставува на нападите од концентрирани магли со сулфурна, хлороводородна, азотна и флуороводородна киселина без меурчиња или обезбојување.

Висока отпорност на алкали и амонијак: Непропустливи за алкални испарувања, пареа на сода и амонијак, вообичаени во производството на вештачки ѓубрива, галванизација и хемиска синтеза.

Основа од легура отпорна на корозија (серија 3xxx/5xxx): Структурните легури на манган и магнезиум-алуминиум (AA3004/AA5052) обезбедуваат висока цврстина на истегнување и природна отпорност на хемиски дупчиња.

Архитектура на густа, непорозна површина: мазната завршна површина спречува хемиски кондензат, индустриска саѓи и корозивни соли да се вметнат во облогата, овозможувајќи лесно чистење на дожд или миење.

Висока термичка и еколошка издржливост: Работи постојано на екстремни температури на хемиска обработка (-40°C до +100°C) без термичка деградација, пукање или губење на адхезијата.

Целосни спецификации на производот  

Контрола на квалитет и извонредност на производството

Нашите напредни линии за обложување и обработка на ролери вршат строги физички и механички проценки на секоја серија, потврдувајќи ја конзистентноста на текстурата на површината и можностите за формирање за да се обезбеди обработка без проблеми.

B2B извори и услуги за приспособување

За поддршка на големи архитектонски тендери и договори за луксузна комерцијална опрема, обезбедуваме специјализирани конфигурации за набавки:

Приспособени профили со ширина на лента со пред-пресече

Обезбедуваме прецизни опции за внатрешно отсекување за да испорачаме намотки што одговараат на вашите специфични влезови на машина за обликување на панели или касети (како што се ширини од 600 mm, 1000 mm или 1200 mm), минимизирајќи го отпадот од рабовите на лице место.

Прилагодено совпаѓање на индустриски и безбедносни бои

Целосно совпаѓање на боите според меѓународните индустриски стандарди (RAL, Munsell или сопствени шифри за безбедност на хемиски постројки) со брзи превртувања на примероците за 3–5 дена.

Заштита за пакување со тешки морски товари

Сите пратки користат основна заштита од око-до небо или око-до-ѕид, тешки херметички бариери на пареа преполни со материјали за сушење што ја апсорбираат влагата и цврсти челични надворешни обвивки на армирани дрвени палети за да издржат долг транзит преку океанот.

Индустриски апликации

Овој хемиски отпорен алуминиумски калем со PVDF обложен е специфициран од инженерски фирми за индустриски погони, производители на метални облоги и изведувачи на хемиска инфраструктура:

Најчесто поставувани прашања

П1: Кои специфични киселини и алкалии може да ги издржи оваа обложена алуминиумска калем?

Облогата издржува директна магла и кондензација од сулфурна киселина ( ) H2SO4 услови , хлороводородна киселина ( HCl ), азотна киселина ( HNO3 ), киселина ( H3PO4 фосфорна .), натриум хидроксид ( NaOH ), амониум хидроксид ( различни индустриски OHnport раствори на растенијата)

П2: Зошто алуминиумот AA3004 или AA5052 се претпочита во однос на претходно обоен галванизиран челик (GI/PPGI) во хемиските погони?

Кога претходно обоениот челик се гребе или сече за време на инсталацијата во хемиска фабрика, кисела магла брзо го напаѓа отворениот челичен раб, предизвикувајќи брза црвена 'рѓа и дефект на панелот. Алуминиумските легури (AA3004/AA5052) поседуваат природни пасивирачки оксидни слоеви и супериорна инхерентна отпорност на хемиска корозија, обезбедувајќи сечење на рабовите да не ја загрозат структурата.

П3: Дали хемиската отпорност ја загрозува флексибилноста на серпентина за време на образувањето на профилот?

Не. Формулацијата Kynar PVDF од 70% задржува висока флексибилност на филмот, постигнувајќи рејтинг на свиткување од ≤  1T - 1,5T . Материјалот може да се обликува во ролна во трапезоидни покривни профили со високо ребра, панели за стоечки споеви или брановидна обвивка без микро-пукање на бојата по радиусите на свиткување.

П4: Дали овие намотки може да се свиткаат и преклопат во модуларни ѕидни касети за чиста соба без пукање на бојата?

Да. Облогата одржува висока еластичност, постигнувајќи рејтинг на свиткување од $≤1T - 1,5T . Производителите можат да извршат превиткување на сопирачките за притискање од 90°, повратни прирабници и свиткување на аголот на касетата без микро-пукање, лупење или губење на адхезијата на бојата.

П5: Кои мерки за пакување спречуваат деградација на површината за време на транспортот по океанот до хемиски градилишта?

Намотките се покриени со заштитна PE фолија, обвиткани во тешка херметичка VCI (Инхибитор на корозија на пареа) со средства за сушење, обвиткани во целосна челична надворешна обвивка со заштитници на рабовите и безбедно врзани за фумигирани дрвени палети за максимална транзитна заштита.

Побарајте понуда за спецификација на хемиски супстрат

Дали во моментот ги структурирате техничките прилози, лицитирате на тендери за изградба на хемиски постројки или sфрламе суровини отпорни на кисела магла за покриви и обложување на профили? Испратете ја вашата целна дебелина, ширина, степен на легура, шифра на боја и волумен на нашите барања за техничка продажба за понуда од инженерско ниво и комплет за физички примероци во рок од 12 часа.