Алуминиумска легура
Динганг
| Достапност | |
|---|---|
| : | |
Автономните мобилни роботи (AMRs) и Automated Guided Vehicles (AGVs) навигираат во зафатени центри за исполнување, центри за сортирање на е-трговија и производствени погони 24/7. Работејќи во густи сообраќајни ленти, долните периметарски рабови на роботот, каналите на браникот и прекривките на шасијата го преземаат најголемиот дел од оперативното абење: гребење на дрвени палети, случајни удари во структурните багажници, континуирани вибрации над експанзионите споеви на подот и абразија на ронки од бетонска прашина. Изработката на овие долни заштитни первази од ладно валани челик додава мртва тежина што ги оптоварува моторите на погонските тркала, ја зголемува инерцијата на сопирањето и го троши времето на работа на батеријата. Спротивно на тоа, голиот алуминиум лесно се гребе, додека комерцијалните претходно обоени метали од полиестер пукаат и се чипсат при удар, оставајќи изложени метални рабови и фрлајќи остатоци од боја низ чистите автоматизирани подови на складиштето.
Нашата алуминиумска лента со полиуретанска обложена отпорна на удар обезбедува цврсто метално решение за намалување на масата, дизајнирано специјално за куќишта за роботика со голем удар. Произведена од алуминиум AA5052-H32, стврднат со магнезиум со континуирано напнатост, лентата е обложена преку линии за валјак за чиста просторија со еластомерен полиуретански систем (PU) вкрстено поврзан со флексибилни полиол-изоцијанат полимери. Обезбедувајќи сертифицирана отпорност на удар над 9,0 џули, отпорност на абење Taber двојно поголема од стандардните полиестри, адхезија со вкрстено шрафирање од класа 5B и чиста формабилност на свиткување од ≤ 1,0 T до 1,5 T, овој материјал им овозможува на фабрикувачите на шасијата да се тркалаат во форма на шасија, кои директно ги заштитуваат браниците за обвиткување на шасијата. со нула секундарно боење со прскање.
Хардверот на шасијата за автономни мобилни роботи бара материјали што се справуваат со континуирани механички удари, отпорни на абразивни гребнатини и елиминирање на линиите за боја по формирањето. Нашата алуминиумска лента обложена со полиуретан отпорна на удари ја спојува високата цврстина на легура на AA5052 легирана со магнезиум со флексибилен полиуретански слој нанесен со валјак. За разлика од кршливите премази во прав кои се чипуваат при контакт со челични палети, полимерната матрица на полиол-изоцијанат динамично се витка со алуминиумската подлога за време на локализирани судири, апсорбирајќи енергија без микро-полудување или одвојување на бојата. Јадрото AA5052-H32 испорачува над 180 MPa цврстина на отпуштање, обезбедувајќи ја цврстината потребна за заштита на внатрешните погонски менувачи додека фрла 60% од масата на традиционалните челични шипки на браникот. Во продавницата за преса, флексибилноста на свиткување од ≤ 1,0 T на материјалот овозможува континуирано прогресивно обликување на ролна на периметарски профили кои се обвиткуваат, длабоки прирабници за враќање од 90° и пробиени прозорци на безбедносниот сензор без да се лупи бојата по стрижените рабови. Набавката на претходно обложена лента со прецизно пресече директно за линии за обликување на ролна и печат ги отстранува тесните грла на офлајн спреј, го намалува отпадот од производството и одржува непречено функционирање на автоматизираните магацински флоти.
Отпорност на директни влијанија од 9 џули: Флексибилната полиуретанска смола се протега под директно механичко отклонување, спречувајќи чипување на бојата при тропање на палетата во магацин.
Намалување на тежината од 60% наспроти челик: ја намалува вкупната маса на возилото, го намалува абењето на моторот на погонското тркало, го скратува растојанието на сопирање и го продолжува времето на работа по полнење на батеријата.
Супериорна отпорност на триење на подот: Полиуретанската формулација се спротивставува на чистењето од прашина од бетонски под, абразивни поли-тркала и лизгачки картонски картони.
Пробивање на прозорецот на сензорот за чисто смолкнување: високата адхезија на облогата го спречува лупењето на бојата по должината на тесните исечоци на мостот за ултразвучни сензори за близина, LiDAR порти и прекинувачи за е-стоп.
Хемиска заштита од индустриски течности: Отпорен на површинско оштетување и појава на пликови од случајен контакт со хидраулични масла, мазива за менувачот, магли за електролити од литиумски батерии и растворувачи за чистење.
Параметар |
Детални информации |
|---|---|
Главен производ |
Брусена површина со боја обложена алуминиумска калем |
Изборни легури |
1050, 1060, 1100, 3003, 3004, 3105, 5052, 5005, 5754, 5083, 6061, 8011 |
Достапни темпераменти |
O, H12, H14, H16, H18, H24, H26, H32, H34 |
Опсег на дебелина |
0,009 mm – 1,6 mm |
Опсег на ширина |
30 mm – 1600 mm |
Внатрешен дијаметар на јадрото |
76 mm, 150 mm, 405 mm, 505 mm |
Приспособување на боја |
Систем за бои RAL, систем на бои Pantone, сопствени бои по примероци |
Дебелина на облогата |
PVDF облога ≥25 μm; PE облога ≥18 μm |
Стандардно пакување |
Дрвени палети за извоз (режими на вчитување од око до ѕид / од очи до небо) |
Минимална количина на нарачка |
3 метрички тони по спецификација |
Циклус на испорака |
30 – 45 работни дена |
Вчитување на пристаништа |
Шангај, Нингбо, Кингдао, Тијанџин и други големи пристаништа |
Услови за плаќање |
30% депозит T/T однапред, 70% салдо против B/L копија; L/C на повидок |
Одржувањето на висока апсорпција на удари и формабилност без лушпи во периметарските здолништа AGV бара цврста контрола врз две критични области: густината на вкрстено поврзување на полиуретанската полимерна матрица и цврстина на смолкнување на површината помеѓу прајмерот и алуминиумската подлога.
Опремени со полиран карбид ротациони ножеви и автоматизирани алатки без шилести, ги пресекуваме главните калеми на тесни ленти од 50 mm до 650 mm ширини со толеранции во рамките на ±0,10 mm. Вертикалното преклопување на ножот и хоризонталните празнини се оптимизирани за рамнините за смолкнување AA5052-H32, задржувајќи ги рабовите под 0,012 мм и елиминирајќи ја латералната лента за да се обезбеди директно напојување преку автоматизирани ролни.
Лентите може да се ламинираат со специјализирани заштитни фолии со повеќеслојни ко-екструдирани PE од 70 до 100 микрони, формулирани за формирање на ролна и печат под висок притисок. Дизајниран со еластомерно јадро отпорно на пробивање и контролирана адхезија на кора (50 до 70 g/25mm), филмот се протега околу острите агли на профилот на браникот без да се кине, чисто лупејќи се на конечните линии на склопување на возилото без да остава остатоци од лепило.
Додека Industrial Safety Yellow (RAL 1023), Signal Yellow (RAL 1003) и Traffic Orange (RAL 2009) се стандардни AGV безбедносни бои, ние ги формулираме сопствените бои на корпоративната флота во рок од 48 часа. Намотките, исто така, може да се нарачаат со селективни надолжни рабови за маскирање или предупредувачки ленти со висок контраст што се применуваат за време на обложување со валјак за да им помогнат на автоматизираните оптички безбедносни сензори.
За поддршка на брзи континуирани линии за формирање на тркалање, обезбедуваме пресечена лента во непрекинато намотани калеми (намотана со осцилација) до 1.000 kg со нула споеви. Готовите намотки се монтираат на тешки челични јадра од 508 мм, испреплетени со хартија за бариера на влага, завиткани во филм со инхибитор на корозија на пареа (VCI) и прицврстени на армирани, фумирани дрвени лизгалки за меѓународен поморски превоз.
AGV со голема носивост кои работат во складирање на палети со тесен премин користат шини на браникот што се обвиткуваат околу периметарот монтирани на контактни прекинувачи чувствителни на притисок. Формирани во ролна во крути профили со C-канал од 1,5 mm до 2,0 mm 5052 полиуретанска обложена лента, овие шини апсорбираат често гребење од аглите на палетата и остатоците од подот. Полиуретанската обвивка ги спречува грозните голи метални жици, додека алуминиумската конструкција со мала маса ја минимизира инерцијата на браникот за да обезбеди чувствителна реакција на активирањето.
Тешките автономни противтежани вилушкари работат блиску до нивото на подот, каде што погонските вола креваат песок, фрагменти од метални ленти и бетонски ронки. Формирана со сопирачка и засечена лента обложена од 1,5 mm до 2,0 mm, овие браници опфаќаат заштитни погонски мотори и шифри за волан. Финишот од PU отпорен на триење е отпорен на гребење на чакал, додека алуминиумската основа отпорна на корозија спречува корозија на подвозјето во влажни ладилни објекти.
Сензорите за навигација на AMR бараат крути куќишта за монтирање отпорни на вибрации со прецизни прозорци со исечоци. Испечатени и преклопени од претходно обоена лента од 1,0 мм до 1,2 мм, овие предни плочи со сензор имаат чисто пробиени низи со решетки. Полуматниот финиш против отсјај (од 20% до 35% сјај) ги елиминира рефлексиите на залутаната светлина што може да пречат на оптичките камери за време на летот и на инфрацрвените навигациски зраци.
Логистичките AMR се потпираат на батерии кои се извлекуваат, заменети од автоматизирани станици за пренос или техничари во складиште. Капаците на куќиштето и држачите за бравата формирани од 1,2mm до 1,5mm обложена лента 5052 издржуваат континуирано движење на бравата и триење на куќиштето на батеријата. Цврстата полиуретанска обвивка се спротивставува на искривување при лизгање на батеријата, додека епоксидниот прајмер за перење од обратна страна ги спречува галванските реакции на внатрешните челични држачи за батерии.
Индукциските станици каде што AMR се поврзуваат со транспортери со ленти со голема брзина имаат метални преодни рабови со аголни делови за да ги водат поместените пакети. Свиткани од 1,2mm 5052 полиуретанска обложена лента, овие мазни водилки се справуваат со континуирано триење од тешки картонски кутии и пластични торби без префрлање на остатоци од боја или носење на гол метал.
П1: Зошто полиуретанот (PU) е супериорен во однос на стандардниот полиестер или епоксид за здолништата на браникот AGV?
Стандардните полиестри и епоксиди формираат крути, високо вкрстени смолни структури. Кога AGV ќе доживее ненадеен судир со виљушкар или багажник за палети, овие крути облоги не можат да се виткаат со основниот метал, предизвикувајќи ги да се скршат, микро-пукаат и да се оддалечат. Полиуретанот користи полиол-изоцијанат со долг ланец кој обезбедува висока еластичност. Кога алуминиумската подлога се вдлабнува под удар, PU облогата се деформира заедно со металот, апсорбирајќи ја енергијата на ударот без пукање или лупење.
Облогата е формулирана за рејтинг на Т-свиткување од ≤ 1,0T до 1,5T со адхезија од класа 5B. Во континуирани линии за формирање на ролна, лентата се движи низ ролни со прогресивно формирање на повеќе станици без микро-пукање на бојата, збрчкање по внатрешните радиуси или лупење по надворешните свиоци агли. Употребата на алат со полирани хромирани ролни и лесно подмачкување го спречува обележувањето на матрицата и го зачувува интегритетот на облогата.
За лентата AA5052-H32 во типични мерачи од 1,5 мм до 2,0 мм, препорачуваме да го поставите вкупниот клиренс од дупче до матрица на 10% до 12% од дебелината на металот по страна. Одржувањето на остри рабови на дупчење и соодветните празнини на матрицата обезбедува чиста рамнина на смолкнување низ слоевите од алуминиум и полиуретан, задржувајќи ги врвовите под 0,015 mm и спречувајќи кинење на бојата околу отворите за монтирање на сензорот.
Алуминиумот има густина од приближно 2,7 g/cm³ во споредба со челикот од 7,85 g/cm³, а тежината на браникот и преградата за сечење е приближно 60%. Намалувањето на оваа мртва тежина ја намалува ротационата и линеарната инерција на возилото, намалувајќи ги барањата за вртежен момент на погонскиот мотор за време на циклусите на сортирање застанување-и-оди. Во зависност од работниот циклус на возилото, ова намалување на тежината може да го продолжи времето на работа на батеријата за 8% до 15% помеѓу полнењата.
Да. Целосно стврднатиот полиуретански слој е непорозен и хемиски стабилен. Издржува континуиран контакт со минерални масла, синтетички средства за подмачкување за пренос, хидраулични течности и прскање со разредена сулфурна киселина од батерии или раствори на литиум електролит без омекнување, појава на пликови или обезбојување. Истурите се чистат со стандардни индустриски средства за одмастување.
Дали дизајнирате периметарски браници AGV отпорни на удари, инженерски лесни AMR здолништа на шасијата? или сакате да го замените челикот по прскање со претходно обложена полиуретанска алуминиумска лента?
Контактирајте го нашиот технички инженерски тим за продажба денес за да ги прегледате спецификациите на вашиот проект за оградата AGV/AMR и да добиете понуда директно од фабриката во рок од 12 часа.
Производи
Апликација
Брзи врски
Контактирајте со нас