Што предизвикува пукање на бојата за време на свиткување? Спречување на дефект на претходно обоен алуминиум

Во изработката на лим, претходно обоените алуминиумски калеми и лимови рутински се свиткуваат, се формираат во ролна и се печат за да се добие стоечки покрив, олуци за дожд, облоги од касети и архитектонски облоги. Сепак, фабрикувачите често се соочуваат со голем проблем со квалитетот: пукање на боја, претходно обоен алуминиум за време на процесот на виткање .

Кога претходно обоениот метал е подложен на остро свиткување, бојата на бојата долж надворешниот радиус доживува висок затегнувачки стрес. Ако ова издолжување ја надмине еластичноста на облогата, долж линијата на свиткување се формираат микроскопски пукнатини (микро-лудување). Со текот на времето, овие микро пукнатини го изложуваат основниот метал на влага, атмосферски соли и индустриски загадувачи, што доведува до лупење на облогата, корозија и предвремено откажување на теренот.

Разбирањето зошто бојата пукна и имплементирањето на правилна алатка, избор на легура и спецификации за обложување им овозможува на фабрикувачите да постигнат тесни радиуси на свиткување без да се загрозат адхезијата или естетиката на бојата.

Физика на микро-пукање при формирање на лим

За време на формирањето на сопирачката со притискање или непрекинато формирање на ролна, металната подлога и органскиот слој на боја доживуваат различни механички сили.

Ограничувања на истегнување на надворешната површина и издолжување на филмот

Кога алуминиумски лим со дебелина t е свиткан околу радиус r, внатрешната површина се подложува на компресија додека надворешната површина доживува силно затегнувачко издолжување . Надворешниот слој за боја се протега во однос на неговото растојание од централната неутрална оска. Ако смолата за боја не може да се протега колку што лежи основниот метал, филмот за боја пука.

Динамика на микро-пукање: лупење, раслојување и лупење

• Micro-Crazing: Микроскопски пукнатини на влакната кои се појавуваат долж горниот слој под силно напрегање, често изгледаат како губење на сјај или варлива линија долж линијата на свиткување.

• Макро-пукање: Длабоки, видливи фрактури кои се пробиваат низ завршниот слој и прајмерот до необработената алуминиумска површина.

• Разложеност и лупење: се јавува кога пукањето на бојата е придружено со слаба адхезија на прајмерот, што предизвикува снегулките од бојата да се олупат од подлогата за време на формирањето.

Матрица за формирање и ограничувања на свиткување: облоги наспроти темпераменти на легура

Практични апликации за изработка: Формирање ролни со висок напор

Изборот на вистинската легура, систем за обложување и техника на формирање спречува пукање на бојата во клучните индустрии за формирање метал:

Најчесто поставувани прашања

П1: Која е главната причина за пукање на бојата при свиткување на претходно обоен алуминиум?

О: Главната причина е свиткување на листот покрај максималната граница на издолжување на филмот за боја. Ова обично се случува кога се користи радиус на свиткување кој е премногу тесен (0T), се користи премногу стврднат или кршлив систем за боја, свиткување ладен метал или избирање на темперамент на подлогата што го концентрира напрегањето по тесна линија.

П2: Како температурата на околината влијае на изведбата на претходно обоен алуминиум на свиткување?

О: Ладните температури (<15°C / 59°F) предизвикуваат вкочанетост на смолите на бојата, што ги прави кршливи за време на формирањето. Загревањето на материјалот на 20°C - 25°C  ја враќа флексибилноста на смолата, помагајќи да се спречи микропукнување при остри свиоци.

П3: Која е разликата помеѓу спецификацијата на свиокот 0T и свиокот 2T?

О: Свиткување 0T значи дека панелот може да се свитка 180° рамно на себе без пукање на бојата или земање на лента. За свиткување 2T потребна е празнина еднаква на две дебелини на метал (2t) во радиусот на свиокот за да се спречи дефект на бојата.

Q4: Дали системите за боја со висока градба со 3 слоја и 35 микрони можат да постигнат свиткување 0T?

О: Подебелите фолии за боја (35 μm) доживуваат поголемо издолжување на површината при нагло виткање. Додека стандардните системи со 2 слоја (25 μm) лесно постигнуваат 0T, системите со 3 слоја со висока градба обично бараат радиус на свиткување од 1T - 2T за да се избегне микро-пукање на подебелиот горен слој.

П5: Кој систем на боја е најдобар за олуци за дожд и за стоечки шевови покриви кои се подложени на цврсто формирање на ролна?

О: Системот со висока флексибилност 70% PVDF или специјално модифициран полиестер со висока издржливост (HDP) преку претходно обработена без хром, алуминиумска подлога 3003-H24 или 3105-H24 нуди идеална рамнотежа на отпорност на временските услови и флексибилност при формирањето.

Заклучок

Спречувањето на пукање на бојата за време на свиткување на алуминиум бара усогласување на вистинската хемија на смолата, темпераментот на легура, мерачот на лимови и радиусот на формирање. Со специфицирање на флексибилни за обложување PVDF или HDP со сертифицирани системи оценки за 0T - 1T T-bend , фабрикувачите можат да произведат остри, издржливи архитектонски профили без ризик од пукање на површината или долгорочно лупење на бојата.