Gebruik van kleurgecoat aluminiumplaatapparaat
Dingang
76061259
| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
| Aantal: | |
Met kleur gecoate aluminiumplaat is een voorgelakt metaalmateriaal voor koelkastdeuren, zijpanelen van koelkasten, wasmachinekasten, frontpanelen, bovenkappen, omlijstingen van bedieningspaneel en andere zichtbare componenten van huishoudelijke apparaten die een consistent uiterlijk, corrosiebestendigheid, lichtgewicht constructie en vervormbaarheid van de productielijn vereisen.
Apparatenpanelen stellen andere eisen aan gecoat metaal dan bouwkundige bekledingen. Naast kleur- en corrosiebestendigheid hebben fabrikanten vaak behoefte aan gecontroleerde glans, krasbestendigheid, vlekbestendigheid, bestendigheid tegen goedgekeurde huishoudelijke schoonmaakmiddelen, coatingflexibiliteit tijdens het stempelen en buigen, stabiele beschermende filmprestaties en een consistent batch-tot-batch uiterlijk.
Aluminiumlegering, temperatuur, dikte en coatingsysteem moeten worden geselecteerd op basis van het daadwerkelijke onderdeel van het apparaat. AA3003 en AA3105 kunnen nuttige vervormbaarheid bieden voor decoratieve panelen, terwijl AA5052 kan worden overwogen wanneer een hogere substraatsterkte en corrosieweerstand vereist zijn.
Voor high-touch koelkastdeuren en voorpanelen van wasmachines kunnen anti-vingerafdruk, gemakkelijk schoon te maken, geborstelde, metalen, matte, hoogglans of andere functionele decoratieve oppervlakken worden ontwikkeld volgens de goedgekeurde mastermonster- en productievereisten van het apparaatmerk.
| Parameter | Typische opties | Productierichtlijnen voor apparaten |
|---|---|---|
| Product | Kleurgecoate / voorgelakte aluminium plaat en spoel | Voor koelkasten, diepvriezers, wasmachines en andere apparaatpanelen |
| Gemeenschappelijke legeringsopties | AA3003 / AA3004 / AA3105 / AA5052 / Projectspecifiek | Selecteer op basis van paneelstijfheid, vormdiepte en corrosie-eisen |
| materiaaltoestand | H14 / H16 / H24 / H26 / H32 / Toepassingsspecifiek | Zachtere temperaturen zorgen voor meer vormingsmarge; hardere temperaturen zorgen voor meer stijfheid |
| Dikte | Projectspecifiek | Veel buitenpanelen van apparaten gebruiken relatief dunne platen; De eindmaat is afhankelijk van de paneelgeometrie en wapening |
| Breedte | Aangepaste hoofdspoel / spleetspoel / blad | Pas de breedte aan de stempellijn, het blanco formaat en de nestvereisten aan |
| Lengte | Op lengte gesneden / aangepaste blanco | Kan worden geconfigureerd rond de afmetingen van de perslijn en het apparaatpaneel |
| Standaard decoratieve coating | Functionele coating van polyester/apparaatkwaliteit | Polyester is een veel voorkomende keuze voor buitenpanelen van koelkasten en wasmachines |
| Alternatieve coatings | Epoxy / SMP / PVDF / FEVE / Aangepast functioneel systeem | Selecteer alleen daar waar de vereiste chemie, blootstelling en vormingsomstandigheden het systeem rechtvaardigen |
| Toplaag | Projectspecifieke drogelaagdikte | Specificeer kleur, glans, hardheid, flexibiliteit en reinigingsweerstand |
| Achterkant | Achterprimer / Servicelaag / Volledige coating | Voor koelkastpanelen kan compatibiliteit met schuim-, lijm- of verbindingsprocessen vereist zijn |
| Kleuren | Apparaat Wit / Zwart / Grijs / Metallic / RAL / PANTONE / Klantvoorbeeld | Gebruik een goedgekeurd mastermonster voor zichtbare apparaatpanelen |
| oppervlakteafwerking | Glad / Mat / Hoogglans / Metallic / Geborsteld / Reliëf / Bedrukt | Pas het uiterlijk aan de productlijn en het vormproces van het apparaat aan |
| Anti-vingerafdruk | Optioneel Functioneel toplaag | Handig voor koelkastdeuren en frontpanelen van wasmachines met veelvuldig handcontact |
| Antikras/hoge hardheid | Beschikbaar per specificatie | De vereisten voor potloodhardheid of slijtage moeten worden gedefinieerd in plaats van een algemene krasvastheidsclaim te gebruiken |
| Beschermfolie | Optioneel | De afpelkracht, veroudering en het gedrag van lijmresten moeten overeenkomen met de productielijn van het apparaat |
| Aanvoerformulier | Rol / spleetrol / vel / blanco | Selecteer op basis van geautomatiseerde invoer-, stempel- en assemblageprocessen |
| Standaard met spiraalcoating | EN 1396 Indien gespecificeerd | Relevant voor de afmetingen, coating, hechting, flexibiliteit, kleur en corrosieprestaties van aluminium met spiraalcoating |
| Milieudocumentatie | RoHS/REACH of door de klant gespecificeerde documentatie, indien van toepassing | Voor de bestelde coating- en productiebatch moet exacte documentatie worden aangevraagd |
De paneelspecificatie van het apparaat moet het substraat en de coating afzonderlijk definiëren. Legering, temper- en dikte controleren het vormgedrag en de stijfheid, terwijl de voorbehandeling, primer, toplaag en achterlaag het uiterlijk, de flexibiliteit, de chemische bestendigheid en de hechtingsprestaties controleren.
Stuur de specificatie van uw apparaatpaneel
Continue coating op rollen kan een herhaalbare kleur, glans en oppervlaktetextuur bieden voordat het materiaal de stempel- en assemblagelijn van het apparaat binnengaat.
Aluminium heeft een aanzienlijk lagere dichtheid dan staal, waardoor het gewicht van geschikte kast-, deur- en bekledingscomponenten kan worden verminderd, terwijl de vereiste paneelgeometrie behouden blijft.
Aluminium biedt nuttige weerstand tegen atmosferische corrosie, terwijl een goed gespecificeerd voorbehandelings- en organisch coatingsysteem verdere oppervlaktebescherming biedt in vochtige apparaatomgevingen.
Voorgelakt materiaal kan post-forming decoratieve verf voor geschikte componenten verminderen of elimineren, waardoor de fabrikant van het apparaat materiaal kan ontvangen met de vereiste kleur en het reeds aangebrachte oppervlak.
De deurbekledingen van koelkasten vereisen een zeer consistent zichtbaar oppervlak, omdat grote vlakke oppervlakken ervoor kunnen zorgen dat kleurverschillen, glansvariaties, golvingen, krassen en vormingstekens gemakkelijk zichtbaar zijn.
Premium koelkastdeuren kunnen gebruik maken van gladde effen kleuren, metallic effecten, geborstelde afwerkingen, transparante coatings tegen vingerafdrukken of andere merkspecifieke decoratieve oppervlakken.
Zijpanelen geven normaal gesproken prioriteit aan kleurconsistentie, economisch vormen, krasbestendigheid tijdens montage en voldoende stijfheid na buigen of rolvormen.
Koelkastdeuren en -kasten kunnen worden gemonteerd met polyurethaanschuim, structurele lijm of andere lijmsystemen. De primer of servicecoat aan de achterkant moet daarom worden gecontroleerd op compatibiliteit met het daadwerkelijke productieproces.
Buitenkoelpanelen worden normaal gesproken niet blootgesteld aan de laagste interne vriestemperaturen, maar elk onderdeel dat bij lage temperaturen wordt gevormd of beschadigd, moet worden beoordeeld op de flexibiliteit en hechting van de coating onder de werkelijke omstandigheden.
De kastpanelen van wasmachines werken in een vochtige omgeving en kunnen worden blootgesteld aan waterspatten, wasmiddel, schoonmaakchemicaliën en herhaald huishoudelijk contact.
De geselecteerde coating moet daarom worden beoordeeld op hechting, vlekbestendigheid, bestendigheid tegen goedgekeurde schoonmaakmiddelen en corrosieprestaties, in plaats van alleen te vertrouwen op de algemene omschrijving 'waterbestendig'.
De panelen van de wasmachine aan de voorzijde zijn goed zichtbaar en worden vaak aangeraakt. Anti-vingerafdruk, matte, metallic, geborstelde of gemakkelijk schoon te maken afwerkingen kunnen handig zijn voor premiummodellen.
Bovenafdekkingen en omlijstingen van het bedieningspaneel kunnen een verhoogde kras- en vlekbestendigheid vereisen, omdat ze veelvuldig in contact komen met wasmiddelcontainers, wasproducten en huishoudelijke schoonmaakmiddelen.
Een kleurgecoate aluminium buitenplaat mag niet automatisch worden gespecificeerd voor de roterende wasmachinetrommel. De binnentrommel is een afzonderlijk functioneel onderdeel met verschillende mechanische, slijtage- en corrosie-eisen.
Startpagina -fabrikanten van apparaten gebruiken doorgaans verschillende soorten voorgelakte metalen oppervlakken. De terminologie kan per leverancier en regio verschillen.
| Materiaalrichting | Oppervlakteconstructie | Typisch gebruik |
|---|---|---|
| Voorgelakt / PCM aluminium | Voorbehandeling + primer + organische topcoating | Effen kleuren, metallic afwerkingen en grote apparaatpanelen |
| Bedrukt gecoat aluminium | Bedrukt patroon + beschermende coating | Houtnerf, decoratieve patronen en hoogwaardige visuele effecten |
| Filmgelamineerd / VCM-type oppervlak | Decoratieve polymeerfilm gelamineerd op metalen substraat | Hoogwaardige apparaatfronten en speciale oppervlakte-effecten |
| Geborsteld + blanke lak | Mechanische borsteltextuur + transparante functionele coating | Premium koelkastdeuren en wasmachinepanelen |
AA3003 is een gebruikelijk uitgangspunt voor gevormde decoratieve aluminium onderdelen waarbij matige sterkte, corrosieweerstand en goede fabricageprestaties vereist zijn.
AA3105 kan nuttige paneelstijfheid en vlakheid bieden voor grotere decoratieve apparaatpanelen, terwijl het praktische vormvermogen bij geschikte temperaturen behouden blijft.
AA5052 biedt hogere sterkte en goede corrosieweerstand en kan worden overwogen voor wasmachinebehuizingen, grotere panelen of componenten die extra mechanische duurzaamheid vereisen.
Polyester is een praktisch en economisch coatingsysteem voor veel buitenpanelen van koelkasten, vriezers en wasmachines. De exacte dikte van de hars, primer en droge laag moet worden gekozen op basis van de vereisten voor vorming en reiniging.
Doorzichtige anti-vingerafdrukcoatings zijn nuttig op oppervlakken die vaak worden aangeraakt, waar vingerafdrukken, huidvetten en zichtbare vlekken het uiterlijk van metalen of donkergekleurde apparaatpanelen zouden verminderen.
De term anti-vingerafdruk moet worden ondersteund door een overeengekomen visuele, contacthoek-, vlek- of reinigingstest en mag niet worden geïnterpreteerd als volledige immuniteit tegen vingerafdrukken.
Coatingsystemen met een hogere hardheid kunnen zichtbare schade tijdens transport, stempelen en huishoudelijk gebruik verminderen. Als de krasprestatie belangrijk is, moet er een potloodhardheids- of schuurvereiste worden gespecificeerd.
Er kunnen gemakkelijk schoon te maken oppervlakken worden ontwikkeld voor koelkastdeuren en wasapparatuur, maar de weerstand moet worden beoordeeld met de huishoudelijke schoonmaakmiddelen, wasmiddelen, oliën en vlekken die op de doelmarkt worden verwacht.
PVDF is over het algemeen niet nodig voor standaard koelkast- en wasmachinepanelen voor binnen. Het kan worden overwogen voor speciale onderdelen van apparaten die geschikt zijn voor gebruik buitenshuis of voor andere toepassingen waarbij veeleisende UV-bestendigheid vereist is.
Wit blijft een belangrijke kleur voor huishoudelijke apparaten, maar kleine verschillen in kleur of glans kunnen zichtbaar worden op deuren, zijpanelen en aangrenzende onderdelen. Voor massaproductie moeten een mastermonster en meetbare tolerantie worden overeengekomen.
Zilver, champagne, donker metallic en andere effectkleuren kunnen het uiterlijk veranderen afhankelijk van de kijkhoek en de richting van het materiaal. De spoelrichting en de paneeloriëntatie moeten daarom worden gecontroleerd.
OEM-programma's kunnen een goedgekeurd gouden monster definiëren, samen met een instrumentele ΔE-tolerantie en meetmethode voor batch-tot-batch consistentie.
Glans moet samen met kleur worden gecontroleerd, omdat twee panelen met vergelijkbare kleurcoördinaten er nog steeds merkbaar anders uit kunnen zien als hun glansniveaus variëren.
Een coating die er op een vlakke plaat acceptabel uitziet, kan barsten, witter worden, glans verliezen of delamineren na het stempelen of buigen. Appliancepanelproeven moeten daarom het daadwerkelijke productieproces reproduceren.
Buigradius, legeringstemperatuur, rolrichting en flexibiliteit van de coating moeten samen in aanmerking worden genomen voor kastranden, deurzomen en paneelflenzen.
De stempelprestaties zijn afhankelijk van de dieptrekdiepte, de geometrie van het gereedschap, het smeermiddel, de oriëntatie van het onbewerkte materiaal en de materiaaltemperatuur. Voor diep- of meertrapsvormen worden representatieve productieproeven aanbevolen.
De randen van de koelkastdeur en de naden van de paneelpanelen van het apparaat kunnen een strakke zoom met zich meebrengen. Het uiteindelijke coatingsysteem moet worden beoordeeld op scheuren of verlies van hechting bij de vereiste vouwsterkte.
Openingen in het bedieningspaneel, ventilatiesleuven en montagegaten kunnen worden geponst op plaatsen waar de matrijsspeling en de randconditie geschikt zijn voor het aluminium profiel.
Beschermfolie kan krassen tijdens het stansen, stempelen, monteren en transport verminderen, vooral bij hoogglanzende, zwarte, metallic en geborstelde apparaatafwerkingen.
De hechting van de film moet sterk genoeg zijn om tijdens de verwerking op zijn plaats te blijven, maar laag genoeg om netjes te kunnen worden verwijderd zonder de coating te beschadigen.
Beschermfolie moet worden beoordeeld op de verwachte opslagtijd en temperatuur, zodat er na veroudering geen lijmresten of moeilijke verwijdering optreden.
De oppervlakken van koelkasten en wasmachines kunnen tijdens het dagelijks gebruik in contact komen met wasmiddelen, verdunde huishoudelijke schoonmaakmiddelen, voedselvlekken, huidoliën en andere stoffen.
De chemische resistentie moet worden beoordeeld met behulp van representatieve producten bij een overeengekomen concentratie, temperatuur en contacttijd. Een generieke uitspraak als 'chemisch bestendig' is niet voldoende voor een OEM-specificatie.
Apparaatpanelen werken voornamelijk binnenshuis, maar wasmachines en koelkasten hebben vaak last van vocht en condensatie. Voorbehandeling, hechting van de coating en een modern ontwerp blijven daarom belangrijk.
Versnelde vochtigheidstests kunnen worden gebruikt om blaarvorming, verlies van hechting en degradatie van de coating onder gecontroleerde natte blootstelling te evalueren.
Zoutsproeitesten kunnen worden gespecificeerd wanneer vergelijkende corrosieprestaties vereist zijn. De testduur, krasconditie en aanvaardbare kruip of blaarvorming moeten worden gedefinieerd in de aankoopspecificatie.
Zoutsproei-uren mogen niet direct worden vertaald in een gegarandeerde levensduur van het apparaat.
EN 1396 :2023 is van toepassing op op rollen gecoate gesmeed aluminium platen en strippen voor algemene toepassingen en kan een nuttig raamwerk bieden voor voorgelakt aluminium van apparaatkwaliteit, geleverd door een continue coatinglijn.
Het omvat eisen die verband houden met het aluminiumsubstraat, afmetingen, organische coating, hechting, flexibiliteit, hardheid, kleur, corrosieweerstand en milieuprestaties.
OEM-vereisten voor apparaten kunnen aanvullende tests toevoegen, zoals bestendigheid tegen schonere producten, anti-vingerafdrukgedrag, prestaties van de beschermende film, schuimadhesie of specifieke vormproeven.
Wanneer apparaatprogramma's RoHS-, REACH- of andere milieudocumentatie vereisen, moeten kopers de exacte vereisten identificeren voordat ze bestellen, zodat het aluminiumsubstraat, de voorbehandeling, de verf en andere relevante lagen kunnen worden beoordeeld.
De algemene bedrijfscertificering van een leverancier mag niet worden beschouwd als bewijs dat elke individuele kleur, coatingformulering en productiebatch aan alle eisen van de bestemmingsmarkt voldoet.
De buitenpanelen van de koelkast en de wasmachine zijn normaliter onderdelen die niet met voedsel in contact komen. Als een gecoat aluminium onderdeel direct in contact komt met voedsel, ijs of drinkwater, moet de relevante eis voor voedselcontact of drinkwater afzonderlijk worden beoordeeld.
Standaard buitenverf voor apparaten mag niet automatisch worden omschreven als geschikt voor contact met voedsel.
De bestelde legering en hardheid moeten worden geverifieerd als vormgedrag en mechanische eigenschappen contractueel belangrijk zijn.
De dikte van het aluminiumsubstraat moet onafhankelijk van de dikte van de organische coating worden gemeten.
Breedte, welving en vlakheid moeten overeenkomen met het stans- of stansproces en de zichtbare vereisten van het afgewerkte apparaatpaneel.
De filmdikte van de toplaag en de achterlaag moet worden gemeten aan de hand van de overeengekomen coatingspecificaties van het apparaat.
Cross-arcering of een andere overeengekomen methode kan worden gebruikt om de hechting tussen de organische coating en het voorbehandelde aluminiumsubstraat te beoordelen.
Buigprestaties moeten de daadwerkelijke kastflens, deurzoom of gestempeld kenmerk vertegenwoordigen, in plaats van alleen te vertrouwen op het uiterlijk van de vlakke plaatcoating.
De potloodhardheid kan worden gespecificeerd als een indicator voor de hardheid van het coatingoppervlak. De doelwaarde moet worden afgestemd op de flexibiliteit van de coating en de vormvereisten.
Omgekeerde impacttests kunnen scheuren of verlies van hechting identificeren na plaatselijke vervorming van het gecoate aluminium.
Een gouden monster en overeengekomen instrumentele ΔE-tolerantie worden aanbevolen voor zichtbare koelkast- en wasmachinepanelen.
Glans moet worden gemeten met behulp van de overeengekomen geometrie en tolerantie waarbij meerdere componenten visueel op elkaar moeten aansluiten.
Toestelpanelen die verbeterde krasprestaties vereisen, kunnen een gedefinieerde schuur- of krastest omvatten in plaats van alleen te vertrouwen op beschrijvende claims.
Representatieve huishoudelijke schoonmaakmiddelen, wasmiddelen, oliën of vlekken moeten worden getest in overeenstemming met de beoogde omgeving van het apparaat en de overeengekomen visuele acceptatiecriteria.
De afpelkracht, residu- en verwijderingsprestaties van de beschermfolie moeten na de verwachte productie- en opslagperiode worden gecontroleerd.
Componenten van koelkasten die zijn geschuimd of gebonden, moeten vóór de bulkproductie worden getest met behulp van het eigenlijke omgekeerde coating-, schuim- of lijmsysteem.
Voorgelakt aluminium van apparaatkwaliteit vereist controle van het uiterlijk van het oppervlak, de hechting van de coating, de filmdikte, kleur, glans, vlakheid en vormprestaties vóór verzending.




De productieplanning voor gecoat aluminium van apparaatkwaliteit moet de substraatkeuze, voorbehandeling, coating, kleurafstemming, uitharding, inspectie, aanbrengen van beschermfolie, slitten of snijden en de uiteindelijke exportverpakking coördineren.


Voor een nauwkeurige materiaalkeuze en prijzen, geef het volgende op:
Apparaattype en onderdeel
Koelkastdeur, zijpaneel, wasmachinekast, voorpaneel of ander onderdeel
Vereiste legering en temperering indien al gespecificeerd
Vereiste dikte
Afmetingen van rol, plaat of blanco
Perslijn- of vormingsproces
Tekendiepte en minimale buigradius
Vereist coatingsysteem
Vereisten voor de toplaag en de achterlaag
Kleur of goedgekeurd fysiek monster
Glans niveau
Gladde, metallic, matte, geborstelde of reliëfafwerking
Anti-vingerafdrukvereiste
Oppervlaktehardheid of krasbestendigheidseis
Testvereisten voor huishoudelijke schoonmaakmiddelen of wasmiddelen
Vereisten voor vochtigheids- of zoutsproeitest
Compatibiliteitsvereiste voor schuim of lijm
Specificatie beschermfolie
Vereiste EN-, ASTM -, RoHS-, REACH- of OEM-documentatie
Bestelhoeveelheid
Bestemmingsmarkt
Ontvang een voorstel voor een aluminium apparaat
Het is een aluminium plaat of spiraal die een voorbehandeling van het oppervlak krijgt en een in de fabriek aangebrachte decoratieve of functionele organische coating voordat deze wordt gevormd tot koelkast-, wasmachine- of andere apparaatonderdelen.
Ja. Het kan worden gebruikt voor geschikte koelkastdeurbekledingen waarbij wordt voldaan aan de vereisten voor paneelstijfheid, vormprestaties, kleurconsistentie, krasbestendigheid en hechting aan de achterkant.
Ja. Zijpanelen van koelkasten zijn een veel voorkomende toepassing waarbij een lichtgewicht constructie, gecontroleerde kleuren, een strak uiterlijk en praktische vormen vereist zijn.
Ja. De coating moet worden geselecteerd op basis van de vereiste vormings-, vochtigheids-, reinigings-, vlek- en krasomstandigheden van de buitenkant van de wasmachine.
Dit mag niet automatisch worden gespecificeerd voor de roterende binnentrommel. Drummaterialen hebben aparte mechanische, slijtage-, corrosie- en hygiëne-eisen.
Er bestaat geen universeel beste legering. AA3003 of AA3105 kunnen geschikt zijn voor veel gevormde decoratieve panelen, terwijl AA5052 kan worden geëvalueerd waar extra sterkte of corrosieweerstand vereist is.
AA3003, AA3105 en AA5052 kunnen allemaal worden overwogen, afhankelijk van de kastgeometrie, vormdiepte, stijfheid en corrosie-eisen. Productieproeven worden aanbevolen vóór definitieve goedkeuring.
De dikte is afhankelijk van de paneelgrootte, legering, gevouwen geometrie, wapening, stempeldiepte en vereiste stijfheid. Het teken- en vormingsproces van het apparaat moet worden beoordeeld voordat de definitieve maat wordt geselecteerd.
Een geschikt geformuleerde polyestercoating wordt gewoonlijk gebruikt voor buitenpanelen van binnentoestellen. De uiteindelijke geschiktheid hangt af van de vereisten op het gebied van vorming, reiniging, hardheid, beits en duurzaamheid.
Meestal niet voor standaard binnentoestellen. PVDF wordt vaker overwogen wanneer veeleisende blootstelling aan UV- en weersinvloeden buitenshuis vereist is.
Ja. Er kunnen transparante coatings tegen vingerafdrukken worden ontwikkeld voor geschikte oppervlakken van apparaten, met name koelkastdeuren en frontpanelen van wasmachines.
Nee. De coating is bedoeld om de zichtbaarheid van vingerafdrukken te verminderen en het reinigingsgedrag te verbeteren. De prestaties moeten worden geëvalueerd met behulp van een overeengekomen testmethode en visuele standaard.
Ja. Metallic, geborstelde, matte, hoogglanzende, bedrukte en reliëfeffecten kunnen worden besproken op basis van de productiecapaciteit en de ontwerpvereisten van het apparaat.
Ja. Een fysiek mastermonster wordt aanbevolen. Kleur en glans moeten samen worden gemeten om een consistent uiterlijk voor verschillende componenten en batches te bereiken.
Ja, wanneer de flexibiliteit van de legering, de temperatuur en de coating overeenkomen met het stempelproces. Dieptrekken of meertrapsvormen moet worden gevalideerd met representatief gereedschap en smeermiddel.
Dit kan wel als de buiging ernstiger is dan het coatingsysteem kan verdragen. Buigradius, T-buigprestaties en daadwerkelijke paneelvormingsproeven moeten worden beoordeeld vóór bulkproductie.
De wasmiddelbestendigheid is afhankelijk van de exacte coating. Wasmachineprojecten moeten het representatieve wasmiddel of reinigingsmiddel, de concentratie, de contacttijd en de acceptatiecriteria identificeren.
Ja. Beschermfolie is nuttig voor hoogglanzende, metallic, zwarte en geborstelde panelen. Afpelkracht, opslagveroudering en lijmresten moeten vóór massaproductie worden gecontroleerd.
EN 1396 specificeert de eisen voor op rollen gecoate aluminium platen en strippen, inclusief afmetingen, coatingeigenschappen, hechting, flexibiliteit, kleur, corrosieweerstand en gerelateerde tests.
RoHS-documentatie kan worden geleverd of beoordeeld indien van toepassing op het bestelde product. Het exacte substraat, de voorbehandeling en het coatingsysteem moeten worden bevestigd in plaats van aan te nemen dat elke kleur en coating automatisch wordt bedekt.
Nee. Vereisten met betrekking tot voedselcontact zijn afzonderlijk van toepassing als een gecoat onderdeel rechtstreeks in contact komt met voedsel, ijs of drinkwater.
Geef het type apparaat, de tekening van de onderdelen, de vereisten voor de legering of de temperering, de dikte, de afmetingen, het vormingsproces, de kleur, de glans, het coatingsysteem, de eisen tegen vingerafdrukken of krassen, de vereisten voor de bestendigheid tegen schoonmaakmiddelen, de beschermfolie, de hoeveelheid en de bestemming.
Ja. Voor nieuwe apparaatpanelen, diepe stempels, strakke zomen, metallic kleuren, anti-vingerafdrukafwerkingen of nieuwe beschermfolies worden productie-representatieve vormproeven aanbevolen vóór commerciële bestellingen.
Producten
Sollicitatie
Snelle koppelingen
Neem contact met ons op