Cirkels en plano's van vormkwaliteit met gecontroleerde oppervlakte- en randkwaliteit
Kookgerei begint met een zorgvuldig geselecteerd substraat. De legering, de temperatuur, de korrelstructuur, de walsroute en de kwaliteit van het blanke materiaal beïnvloeden de tekendiepte, oorvorming, wanduniformiteit en het uiteindelijke oppervlak na het polijsten of coaten.
Ding'ang levert aluminium spoel, platen, cirkels en op maat gemaakte vormstukken voor braadpannen, potten, deksels, rijstkokers, snelkookpannen, kleine apparaten, verkeersborden en andere consumentenproducten.
Voorgelakte cirkels of cirkels met antiaanbaklaag kunnen ook worden geëvalueerd wanneer de coating is ontworpen en gevalideerd voor het beoogde vorm- en serviceproces.
Twee kookgereionderdelen met dezelfde afgewerkte afmetingen kunnen een ander uitgangsmateriaal nodig hebben als er één diepgetrokken, één gesponnen en één stootgebonden is.
Ding'ang helpt kopers bij het definiëren van:
Ongecoate aluminium schijven voor dieptrekken, spinnen, stempelen en aansluitend polijsten, anodiseren, spuiten of antiaanbaklaag.
Dit is de meest flexibele route voor fabrikanten van kookgerei, omdat de laatste oppervlaktebehandeling wordt toegepast na de grote vormbewerking.
Vormcirkels geselecteerd voor potten, pannen, snelkookpanlichamen, rijstkokervoeringen, ketels en andere getrokken componenten.
De materiaalspecificatie moet meer omvatten dan alleen legering en tempering. Trekeigenschappen, rek, oorvorming, korrelconditie, diktevariatie en onbewerkte rand hebben allemaal invloed op de productieopbrengst.
Cirkels met kleurcoating voor deksels, borden, onderdelen van apparaten, decoratieve producten en geselecteerde ondiep gevormde onderdelen.
Als de plano na het coaten wordt gevormd, moet het voorgestelde verfsysteem worden getest op de werkelijke trekdiepte en buigradius. Een algemene specificatie van voorgelakte rollen garandeert niet dat ze geschikt zijn voor zware trekbewegingen.
Aluminium substraat of toepassingsspecifieke gecoate plano's voor braadpannen, grills, bakplaten en kookgereicomponenten.
Voor conventioneel kookgerei is de gebruikelijke route om eerst het onbewerkte oppervlak te vormen en daarna het antiaanbaksysteem aan te brengen. Voorgecoate blanco's mogen alleen worden overwogen als de coatingleverancier, het vormproces en de tests bij gebruik de geschiktheid bevestigen.
Cirkels en vormstukken voor deksels van kookgerei, rijstkokers, snelkookpannen, ventilatoronderdelen, verlichtingsreflectoren en onderdelen van kleine apparaten.
Het materiaal kan een walsafwerking, anodisatiekwaliteit, geborsteld, reliëf of voorgelakt zijn, afhankelijk van het onderdeel.
Ronde, rechthoekige of op maat gemaakte aluminium plano's voor verkeersborden, waarschuwingsborden, naamplaatjes, decoratieve panelen en gefabriceerde consumentenproducten.
| Toepassing | Gangbare legering en tempering | Typische dikte | Typisch aanbod |
|---|---|---|---|
| Diepgetrokken kookgerei | AA1050, AA1060, AA1070 of AA1100, gewoonlijk O-temp | Ongeveer 0,50–2,50 mm | Gefreesde cirkels of rollen |
| Algemene potten en deksels | AA1050, AA1060, AA1100 of AA3003, O/H12/H14 zoals vereist | Ongeveer 0,30–2,50 mm | Cirkel-, blad- of op maat gemaakte blanco |
| Kookgereionderdelen met hogere sterkte | AA3003 en toepassingsspecifieke legeringen | Projectspecifiek | Cirkel of plaat |
| Voorgeverfde deksels en onderdelen | Vormbaar substraat uit de 1000- of 3000-serie | Projectspecifiek | Voorgelakte cirkel of blanco |
| kookgerei met antiaanbaklaag | Vormbaar aluminium dat compatibel is met het geselecteerde coatingproces | Projectspecifiek | Gewalst substraat of gevalideerde gecoate blanco |
| verkeersborden | AA1050, AA1100, AA3003 of AA5052 | Gewoonlijk ongeveer 1,00–3,00 mm | Cirkel, rechthoekig blanco of vel |
Dieptrekken herverdeelt het metaal van de plano naar de wand van het onderdeel. Ongelijke eigenschappen kunnen overmatige oorvorming, dunner worden van de wand, scheuren of rimpelen veroorzaken.
De fabrikant moet het volgende verstrekken:
Een toepassingsproef moet de uiteindelijke legering, hardheid en diameter van het blanco materiaal bevestigen.
Bespreek diepgetrokken potten en pannenVoor het spinnen is een materiaal nodig dat geleidelijk vervormt zonder te splijten of een onaanvaardbaar oppervlak te ontwikkelen.
Belangrijke controles zijn onder meer concentriciteit, vlakheid van de cirkel, randkwaliteit, rolrichting en smering. De bewerkings- en draaisnelheid moeten worden opgenomen in de monsterevaluatie.
Bespreek gesponnen kookgereidekselsAntiaanbak- en decoratieve coatings moeten de productieroute en het beoogde gebruik overleven.
Bij post-coated kookgerei moet het aluminium oppervlak geschikt zijn voor reinigen, opruwen, voorbehandeling en hechting van de coating na het vormen.
Voor voorgecoate blanco's moet de validatie het volgende omvatten:
Binnenpotten, verwarmingscomponenten, deksels en decoratieve behuizingen kunnen verschillende aluminiumkwaliteiten en oppervlakken vereisen. De binnenpot kan prioriteit geven aan teken- en coatingcompatibiliteit, terwijl de buitenbehuizing prioriteit kan geven aan kleur en uiterlijk.
Scheid de onderdeeleisen in plaats van één materiaalspecificatie op het hele toestel toe te passen.
Bespreek rijstkokers, kleine apparatenBlanks voor verkeersborden en consumentenproducten geven prioriteit aan vlakheid, stijfheid, strakke randen en oppervlaktecompatibiliteit. Gatenpatronen, hoekradii en oppervlaktevoorbereiding dienen per tekening te worden aangeleverd.
Bespreek borden Algemene spatiesDefinieer, afhankelijk van het vormingsproces:
Voor kookgerei dat in contact komt met voedsel moet de geschiktheid worden beoordeeld voor het eindproduct, inclusief substraat, voorbehandeling, coating, gebruikstemperatuur en doelmarktregulering.
Materialen uit de 1000-, 3000- en geselecteerde 5000-serie materialen kunnen verschillende trek-, spin- en stijfheidsvereisten ondersteunen.
Klanten kunnen mastermateriaal, snijcirkels, vellen of aangepaste plano's verkrijgen op basis van hun productiemodel.
Walsafwerking, reliëf, geborsteld, voorgelakt en toepassingsspecifieke coatingopties kunnen worden geëvalueerd.
Materiaal kan worden bemonsterd aan de hand van de tekening, gereedschaps- en vormvolgorde van de klant voordat vervolgbestellingen worden gedaan.
Cirkels en plano's kunnen worden gescheiden en gepalletiseerd om schade aan de randen, krassen en blootstelling aan vocht tijdens het transport te verminderen.
— Bevestig de geometrie, vormroute, servicegebruik en oppervlaktebehandeling.
— Definieer diameter, dikte, gaten en randconditie.
— Bevestig legering, temperatuur, productieroute en mechanische doelen.
— Monsters leveren voor tekenen, spinnen of stempelen.
— Controleer oor-, scheur-, wanddikte en oppervlak.
— Valideer polijsten, anodiseren, schilderen of antiaanbaklaag.
— Registreer toleranties, tests, verpakking en traceerbaarheid.
— Ombouwen en inspecteren volgens de goedgekeurde norm.
AA1050, AA1060, AA1070 en AA1100 in zachte buien zijn gebruikelijke uitgangspunten. AA3003 kan worden geselecteerd als extra sterkte vereist is. De geometrie van het onderdeel en het tekentraject bepalen het eindcijfer.
Veel kookgerei en consumentenproducten vallen tussen ongeveer 0,30 en 2,50 mm. De juiste maat hangt af van de diameter, trekdiepte, dikte van de afgewerkte wand en stijfheidseis.
Niet voor elk onderdeel. DC-materiaal wordt vaak geselecteerd voor veeleisend dieptrekken, terwijl CC-materiaal geschikt kan zijn voor ondiepe delen, deksels en algemene plano's. De beslissing moet gebaseerd zijn op eigenschappen en het vormen van proeven.
Alleen als het specifieke substraat en de coating gevalideerd zijn voor het daadwerkelijke tekenproces. Sterk trekken kan een conventioneel, voorgeverfd oppervlak doen barsten of beschadigen.
Voor veel kookgerei is het eerst vormen en daarna coaten de veiligere en flexibelere route. Voorgecoate blanks vereisen een coatingsysteem dat specifiek is ontworpen en getest op vervorming na het coaten.
Ja. Geef een tekening met diameter, toleranties, gatgrootte en -positie, braamlimiet en hoeveelheid.
De fabrikant van het eindproduct is verantwoordelijk voor de volledige constructie van het kookgerei. Ding'ang kan materiaalspecifieke verklaringen of testdocumenten verstrekken indien beschikbaar, maar de uiteindelijke geschiktheid hangt af van alle lagen en beoogde gebruiksomstandigheden.
Stuur ons de tekening van het eindproduct, de vormvolgorde, het doeloppervlak en de jaarlijkse hoeveelheid. Ding'ang zal een uitgangsmateriaal en een proefspecificatie aanbevelen.
