In de aluminium spoeloppervlakteworkshop is het productieproces afhankelijk van moderne apparatuur en strikte procedurele normen om een ​​optimale coatingkwaliteit te garanderen en aan klantspecificaties te voldoen. Hier zijn de belangrijkste stappen die betrokken zijn bij het coatingproces binnen de workshop:
voorbehandelingsfase/chemische conversiebehandeling/coatingvoorbereiding en selectie/coatingtoepassing/bakken en uitharden/koelen en rollen.

De kwaliteitsinspectieruimte voor gekleurde gecoate aluminium spoelen is uitgerust met gespecialiseerde testinstrumenten om de coatingdikte, hechting, kleurnauwkeurigheid, glans en corrosieweerstand te verifiëren. Deze ruimte zorgt voor rigoureuze kwaliteitscontrole en bevestigt dat elke spoel voldoet aan een hoge duurzaamheid en esthetische normen vóór de verdeling.

De verpakkingsworkshop voor gekleurde gecoate aluminium spoelen is georganiseerd om te zorgen voor veilige afhandeling, opslag en voorbereiding van producten voor verzending. Elke spoel, na het passeren van kwaliteitsinspecties, is zorgvuldig gewikkeld met beschermende lagen om schade tijdens het transport te voorkomen, inclusief vochtbestendige films en randbeschermers. De workshop is uitgerust met geautomatiseerde omtrekmachines en etiketteringssystemen om het proces te stroomlijnen, en elk pakket is gelabeld met gedetailleerde productinformatie en batchnummers. Strikte verpakkingsnormen worden gevolgd om ervoor te zorgen dat elke spoel de klant in ongerepte staat bereikt, waarbij de kwaliteit en afwerking van het gecoate oppervlak wordt behouden.

Het aluminium spoelmateriaalmateriaal is georganiseerd om een ​​optimaal behoud en gemakkelijke toegang te garanderen. Spoelen worden opgeslagen op stevige, gevoerde rekken om oppervlakteschade te voorkomen en worden in een droge, schone en temperatuurgecontroleerde omgeving bewaard om oxidatie of corrosie te voorkomen. Regelmatige inspecties en zorgvuldig voorraadbeheer helpen de materiële kwaliteit en bereidheid voor productie te behouden.

De opslagcondities voor afgewerkte gekleurde gecoate aluminium spoelen worden zorgvuldig gecontroleerd om de kwaliteit te behouden. Spoelen worden opgeslagen in een schoon, droog en temperatuur gereguleerd magazijn om te voorkomen dat vocht, stof en temperatuurschommelingen de coating beïnvloeden. Ze worden op gevoerde rekken geplaatst om oppervlakte -krassen te voorkomen, waarbij beschermende wikkeling intact tot verzending. Regelmatige inspecties worden uitgevoerd om ervoor te zorgen dat alle opslagomstandigheden voldoen aan strikte kwaliteitsnormen, zodat elke spoel zijn kleur, afwerking en integriteit behoudt vóór de levering.

De workshop voor behandeling met gevaarlijke afval is ontworpen met strikte veiligheids- en milieucontroles om gevaarlijke materialen op verantwoorde wijze te verwerken, op te slaan en te verwerken. Uitgerust met gespecialiseerde insluitingssystemen, ventilatie en afvalverwerkingsapparatuur, zorgt de workshop ervoor dat alle gevaarlijke bijproducten uit de productie veilig worden geneutraliseerd of verwijderd volgens de regelgevingsstandaarden. Regelmatige monitoring en rigoureuze protocollen worden gevolgd om zowel personeel als het milieu te beschermen, waardoor alle afvalstoffen voor een veilige afhandeling worden behandeld.

De aluminium spoelspoel en snijworkshop is uitgerust met geavanceerde machines om aluminium spoelen nauwkeurig te snijden en af ​​te vlakken met vereiste specificaties. Snijdmachines verdelen spoelen in strips, terwijl het snijden van apparatuur ervoor zorgt dat het vlak is en interne spanningen verwijdert. De workshop volgt strikte kwaliteits- en veiligheidsnormen, waardoor efficiënte verwerking en voorbereiding van aluminium spoelen voor verschillende toepassingen mogelijk wordt, met minimaal materiaalafval en hoge nauwkeurigheid.

De schimmelproductie- en reparatieworkshop is gewijd aan het ontwerp, de fabricage en het onderhoud van mallen die in het productieproces worden gebruikt. Uitgerust met geavanceerde CNC-machines en precisietools, zorgt de workshop voor de productie van hoogwaardige mallen die aan specifieke vereisten voldoen. Bovendien voeren bekwame technici grondige inspecties en reparaties uit op bestaande mallen om hun levensduur te verlengen en optimale prestaties te behouden. Deze workshop speelt een cruciale rol bij het verbeteren van de productie -efficiëntie en het waarborgen van de kwaliteit van de eindproducten.