In de werkplaats voor het coaten van aluminium spoeloppervlakken is het productieproces afhankelijk van moderne apparatuur en strikte procedurenormen om een ​​optimale coatingkwaliteit te garanderen en aan de specificaties van de klant te voldoen. Dit zijn de belangrijkste stappen die betrokken zijn bij het coatingproces in de werkplaats:
Voorbehandelingsfase/Chemische conversiebehandeling/Voorbereiding en selectie van coating/Aanbrengen van coating/Bakken en uitharden/Koelen en walsen.

De kwaliteitsinspectieruimte voor gekleurd gecoate aluminium spoelen is uitgerust met gespecialiseerde testinstrumenten om de laagdikte, hechting, kleurnauwkeurigheid, glans en corrosieweerstand te verifiëren. Deze ruimte garandeert een strenge kwaliteitscontrole, wat bevestigt dat elke spoel vóór distributie aan hoge duurzaamheids- en esthetische normen voldoet.

De verpakkingsworkshop voor gekleurd gecoate aluminium rollen is georganiseerd om een ​​veilige behandeling, opslag en voorbereiding van producten voor verzending te garanderen. Elke rol wordt, nadat hij de kwaliteitsinspecties heeft doorstaan, zorgvuldig omwikkeld met beschermende lagen om schade tijdens het transport te voorkomen, inclusief vochtbestendige films en randbeschermers. De werkplaats is uitgerust met geautomatiseerde omsnoeringsmachines en etiketteersystemen om het proces te stroomlijnen, en elk pakket is geëtiketteerd met gedetailleerde productinformatie en batchnummers. Er worden strikte verpakkingsnormen gevolgd om ervoor te zorgen dat elke rol de klant in onberispelijke staat bereikt, waarbij de kwaliteit en afwerking van het gecoate oppervlak behouden blijven.

Het magazijn voor aluminium spoelmateriaal is zo georganiseerd dat optimale bewaring en gemakkelijke toegang worden gegarandeerd. Coils worden opgeslagen op stevige, gevoerde rekken om schade aan het oppervlak te voorkomen en worden bewaard in een droge, schone en temperatuurgecontroleerde omgeving om oxidatie of corrosie te voorkomen. Regelmatige inspecties en zorgvuldig voorraadbeheer helpen de materiaalkwaliteit en productiegereedheid te behouden.

De opslagomstandigheden voor afgewerkte, gekleurd gecoate aluminium spoelen worden zorgvuldig gecontroleerd om de kwaliteit te behouden. Coils worden opgeslagen in een schoon, droog en temperatuurgeregeld magazijn om te voorkomen dat vocht, stof en temperatuurschommelingen de coating aantasten. Ze worden op gevoerde rekken geplaatst om krassen op het oppervlak te voorkomen, waarbij de beschermende verpakking tot aan de verzending intact blijft. Er worden regelmatig inspecties uitgevoerd om ervoor te zorgen dat alle opslagomstandigheden voldoen aan strikte kwaliteitsnormen, zodat elke rol zijn kleur, afwerking en integriteit behoudt vóór levering.

De werkplaats voor de behandeling van gevaarlijk afval is ontworpen met strikte veiligheids- en milieucontroles om gevaarlijke materialen op verantwoorde wijze te hanteren, op te slaan en te verwerken. De werkplaats is uitgerust met gespecialiseerde insluitingssystemen, ventilatie en afvalverwerkingsapparatuur en zorgt ervoor dat alle gevaarlijke bijproducten van de productie veilig worden geneutraliseerd of verwijderd volgens de wettelijke normen. Regelmatige monitoring en strikte protocollen worden gevolgd om zowel het personeel als het milieu te beschermen en een veilige omgang met alle afvalmaterialen te garanderen.

De werkplaats voor het snijden en snijden van aluminium rollen is uitgerust met geavanceerde machines om aluminium rollen nauwkeurig te snijden en plat te maken volgens de vereiste specificaties. Snijmachines verdelen de rollen in stroken, terwijl snijapparatuur zorgt voor vlakheid en interne spanningen wegneemt. De werkplaats volgt strenge kwaliteits- en veiligheidsnormen, waardoor een efficiënte verwerking en voorbereiding van aluminium spoelen voor diverse toepassingen mogelijk is, met minimaal materiaalverlies en hoge nauwkeurigheid.

De matrijzenproductie- en reparatiewerkplaats is gewijd aan het ontwerp, de fabricage en het onderhoud van matrijzen die in het productieproces worden gebruikt. Uitgerust met geavanceerde CNC-machines en precisiegereedschappen zorgt de werkplaats voor de productie van hoogwaardige matrijzen die aan specifieke eisen voldoen. Bovendien voeren bekwame technici grondige inspecties en reparaties uit aan bestaande mallen om hun levensduur te verlengen en optimale prestaties te behouden. Deze workshop speelt een cruciale rol bij het verbeteren van de productie-efficiëntie en het waarborgen van de kwaliteit van de eindproducten.