Legering 5083 Voorgelakte aluminium spoel

Alloy 5083 Voorgelakte aluminium spoel is gebaseerd op het materiaal aluminiumlegering 5083. Alloy 5083 Aluminium Plate is een niet-hittebehandelbare aluminium-magnesiumlegering (Mg: 4,0–4,9%) die bekend staat om zijn uitzonderlijke corrosieweerstand, vooral in zee- en zoutwateromgevingen. Het biedt goede lasbaarheid en vervormbaarheid, waardoor het ideaal is voor structurele componenten, scheepsbouw, drukvaten en cryogene toepassingen.

Vraag snel een offerte aan

Chemische samenstelling van legering 5083 Voorgelakte aluminium spoel

Element van legering 5083	Inhoud (%)
Aluminium (Al)	Evenwicht
Magnesium (Mg)	4,0-4,9
Mangaan (Mn)	0,40-1,0
Silicium (Si)	≤0,40
Ijzer (Fe)	≤0,40
Zink(Zn)	≤0,25
Koper (Cu)	≤0,10
Chroom (Cr)	≤0,05-0,25
Titaan (Ti)	≤0,20
Anders(elk)	≤0,05
Anders(totaal)	≤0,15

Belangrijkste eigenschappen van legering 5083 voorgelakt aluminium spoel

Mechanische eigenschappen van legering 5083 voorgelakt aluminium spoel

Bezit van legering 5083	Temperament: O	Temperatuur: H32	Temperatuur: H34	Temperatuur: H36	Temperatuur: H38
Treksterkte	≥275 MPa	≥315 MPa	≥350 MPa	≥370 MPa	≥390 MPa
Opbrengststerkte (0,2% offset)	≥125 MPa	≥245 MPa	≥275 MPa	≥305 MPa	≥335 MPa
Verlenging bij breuk	≥16%	≥8%	≥6%	≥5%	≥4%
Hardheid (Rockwell B)	Geen werkverharding	Lage werkverharding	Middelmatige verharding	Hoge werkverharding	Zeer hoge werkharding

Temperaanduidingen: Vaak gebruikt in de O (gegloeid) temper voor maximale ductiliteit of H12/H14 (rekgehard) voor matige sterkteverbeteringen.

Fysische eigenschappen van legering 5083 voorgelakt aluminium spoel

Bezit van legering 5083	Waarde
Dikte	2,66 g/cm³
Smeltbereik	577–610°C
Thermische geleidbaarheid	118 W/m·K
Elektrische geleidbaarheid	35% IACS
Thermische uitzettingscoëfficiënt	13,1–14,0×10⁻⁶/°C (20–100°C)
Elasticiteitsmodulus	69 GPa
Poissons tarief	0.33
Specifieke warmtecapaciteit	0,215 cal/g·°C
Corrosiebestendigheid	Uitstekend in atmosferische, zeewater- en chemische omgevingen.
Bewerkbaarheid	Gematigd
Lasbaarheid	Goed

Voordelen van legering 5083 voorgelakt aluminium spoel

Corrosiebestendigheid

5083 aluminiumlegering bestaat voornamelijk uit magnesiumelement (4,0% -4,9%), dat een uitstekende corrosieweerstand heeft, vooral in omgevingen die chloride-ionen bevatten. Het wordt veel gebruikt in maritieme uitrusting, zoals scheepsdekken en cabinewanden.

Lasbaarheid

Deze legering kan efficiënt worden gelast via verschillende processen, zoals argonbooglassen en laserlassen, en kan na het lassen nog steeds goede mechanische eigenschappen behouden. Het is geschikt voor de vervaardiging van constructies zoals autocarrosserieën en brandstoftanks van vliegtuigen.

Koude verwerkingsprestaties

Dunwandige onderdelen zoals olietanks en smeerolieleidingen kunnen worden verwerkt door middel van dieptrektechnologie. De plasticiteit is beter in de semi-koude verhardingstoestand, maar neemt af na koudverharding.

Matige intensiteit

Bij kamertemperatuur kan de treksterkte 275-350 MPa bereiken en de vloeigrens ≥ 215 MPa. Het is geschikt voor de vervaardiging van structurele componenten zoals vloeistofcontainers en drukvaten die een bepaald draagvermogen vereisen. ‌

Neem contact op met ons ondersteuningsteam

Normen en specificaties van legering 5083 voorgelakte aluminium spoel

ASTM	B209, B479.
ISO	ISO 26204, ISO 6892, ISO 9001, ISO 14001.
UNS	A91060 .

Onze mogelijkheden van legering 5083 voorgelakt aluminium spoel

Veelgestelde vragen bg4

Veelgestelde vragen

Voor uw gemak hebben wij hier de meest gestelde vragen over onze kleurgecoate aluminiumsoorten verzameld, maar neem gerust contact met ons op als u nog vragen heeft.

Veelgestelde vragen over legering 5083 voorgelakte aluminium spoel

V Wat zijn typische toepassingen van een voorgelakte aluminium spoel van Alloy 5083?

A
Mariene structuren,

platforms,

Scheepsinterieurs,

Zware transportpanelen,

Marine uitrusting,

Chemische en industriële behuizingen.
V Wat gebeurt er als de coating van een 5083 voorgelakte aluminium spoel bekrast of beschadigd raakt?

A
In tegenstelling tot lagergelegeerde substraten behoudt 5083 de corrosieweerstand, zelfs wanneer blootgesteld, waardoor het risico op corrosie onder de film aanzienlijk wordt verminderd
V Hoe sterk is Alloy 5083 vergeleken met andere aluminiumlegeringen?

Een voorgelakte aluminium spoel van Alloy 5083 is sterker dan legering 3003, 3105 of zelfs 5052, en het is een van de sterkste niet-warmtebehandelbare aluminiumlegeringen die verkrijgbaar zijn in plaat- en spoelvorm.
V Wat is een voorgelakte aluminium spoel van Alloy 5083?

A
De voorgelakte aluminium spoel van Alloy 5083 is een zeer sterk aluminium-magnesium (Al-Mg) legeringsproduct met een hoog magnesiumgehalte, geleverd met in de fabriek aangebrachte organische coatings. Het integreert corrosiebestendigheid van maritieme kwaliteit, uitstekende mechanische sterkte en een afgewerkt decoratief oppervlak, waardoor het klaar is voor directe installatie in veeleisende toepassingen.

Deze spoel combineert de inherente voordelen van de 5083-legering – met name de superieure weerstand tegen zware omstandigheden (bijv. zeewater, industriële chemicaliën) en robuuste structurele integriteit – met de beschermende en esthetische voordelen van vooraf aangebrachte coatings (bijv. polyester, PVDF). Het resultaat is een veelzijdig materiaal dat duurzaamheid, prestaties en visuele aantrekkingskracht combineert, ideaal voor gebruik op zee, in de transportsector en bij zwaar industrieel gebruik.
V Hoe gedraagt Alloy 5083 zich tijdens het buigen en vormen?

A
Voorgelakte aluminium spoel van 5083-legering heeft een hogere terugvering, een grotere minimale buigradius en minder tolerantie.
V Is legering 5083 recyclebaar?

EEN Ja.
V Wat zijn typische toepassingen van een voorgelakte aluminium spoel van Alloy 5083?

Een maritieme superstructuur, scheepsinterieurs en dekken, chemische en industriële behuizingen, platform, transportpaneel, enz.,
V Waarom niet 3003 of 3105 gebruiken in plaats van 5083?

A Omdat 3003 en 3105 zijn ontworpen met het oog op vervormbaarheid en kostenefficiëntie.
Voorgelakt aluminium van gelegeerd 5083 is niet gekozen vanwege het gemak of het uiterlijk; het wordt gekozen wanneer over sterkte, duurzaamheid en milieubestendigheid niet kan worden onderhandeld.
V Wat is het verschil tussen legering 5083 en 5052 in voorgelakte rollen?

. Voorgelakte spoelen van Alloy 5083 en 5052 verschillen voornamelijk qua magnesiumgehalte, wat variaties in sterkte, corrosieweerstand en vervormbaarheid veroorzaakt - sleutelfactoren voor hun respectievelijke toepassingen. De 5083-legering vertoonde een hogere sterkte, betere maritieme en vermoeidheidsprestaties, maar legering 5052 is gemakkelijker te vormen en lagere kosten
V Hoe sterk is Alloy 5083 vergeleken met andere aluminiumlegeringen?

Een 5083 is aanzienlijk sterker dan 3003, 3105 en 5052 en is een van de sterkste niet-hittebehandelbare aluminiumlegeringen die op rol verkrijgbaar zijn.
V Welke coatingsystemen worden vaak gebruikt met Alloy 5083 voorgelakt aluminium spoel?

EEN PE, PVDF, PU, SMP.
V Waarom is Alloy 5083 geclassificeerd als aluminium van maritieme kwaliteit?

Een legering 5083 wordt geclassificeerd als aluminium van maritieme kwaliteit, voornamelijk vanwege de uitzonderlijke corrosieweerstand in zeewateromgevingen, die voortkomt uit het hoge magnesiumgehalte (4,0–4,9%) dat een stabiele, zelfherstellende oxidelaag vormt die weerstand biedt aan putcorrosie en spleetcorrosie. Bovendien biedt het een hoge sterkte (treksterkte: 270–310 MPa) voor structurele integriteit, uitstekende lasbaarheid (minimaal sterkteverlies bij lassen) en een lichtgewichtvoordeel (lagere dichtheid dan staal), waardoor het ideaal is voor maritieme toepassingen zoals scheepsrompen, offshore-platforms en maritieme hardware.
V Wat is een voorgelakte aluminium spoel van Alloy 5083?

A
De voorgelakte aluminium spoel van Alloy 5083 is een hoogwaardig materiaal dat bestaat uit een substraat van een 5083 aluminium-magnesiumlegering (met 4,0–4,9% magnesium voor corrosieweerstand en sterkte) gecoat met organische lagen (bijv. Polyester of PVDF) voor verbeterde duurzaamheid en esthetiek. Het combineert de inherente weerstand van de legering tegen zware omstandigheden (zoals zeewater) met de beschermende en decoratieve eigenschappen van de coating, waardoor deze geschikt is voor maritieme, transport-, bouw- en industriële toepassingen.
V Waarom wordt 5052 vaak verkozen boven 6061 voor plaat en rol?

A
Omdat 5052 betere corrosieweerstand en vervormbaarheid biedt in dunne diktes, terwijl 6061 meer geschikt is voor extrusies en machinaal bewerkte onderdelen.
Vraag Kan Alloy 5052 worden gelast zonder kracht te verliezen?

EEN Ja. 5052 heeft een uitstekende lasbaarheid en heeft, in tegenstelling tot warmtebehandelbare legeringen, geen last van ernstig sterkteverlies in de door hitte beïnvloede zone.
V Wat is het verschil tussen aluminiumlegering 5052 en 5083?

A Het belangrijkste verschil tussen 5052 en 5083 ligt in hun sterkteniveau, corrosieweerstand in zware omgevingen en beoogde toepassingen.
V Waarom wordt 5083 zelden gebruikt voor dunne decoratieve panelen?

A
Omdat de sterkte ervan onnodig is en de vormingsgrenzen strenger zijn.
V Is legering 5083 geschikt voor architecturale bekleding?

A
Technisch gezien wel! Maar zelden economisch en niet aan te raden. Voor standaardgebouwen zijn legering 3003 of 3105 voldoende.
V Waarin verschilt 5083 van 5052 in voorgelakte toepassingen?

A
De 5083-legering heeft een hogere sterkte en een betere zeewaterbestendigheid, maar legering 5052 is gemakkelijker te vormen en goedkoper.

legering 5083 is gekozen voor prestatiekritische omgevingen, terwijl 5052 een compromis is tussen kosten en prestaties.
V Welke coatingsystemen worden doorgaans gebruikt met 5083?

A
PVDF,SMP,PE. PVDF is de meest gebruikelijke keuze voor een voorgelakt aluminium spoel van legering 5083.
V Wat is een voorgelakte aluminium spoel van Alloy 5083?

Een 5083 voorgelakte aluminium spoel is een hoogwaardig aluminiumproduct gemaakt van een 5083 aluminiumlegering (een legering uit de Al-Mg-serie met 4,0–4,9% magnesium als het belangrijkste legeringselement) en gecoat met organische materialen (bijvoorbeeld polyester (PE) of polyvinylideenfluoride (PVDF)) via processen zoals walscoaten en bakken op hoge temperatuur. Het combineert de inherente corrosieweerstand, hoge sterkte-gewichtsverhouding en uitstekende lasbaarheid van de 5083-legering met de decoratieve, weerbestendige en beschermende eigenschappen van de voorgelakte coating, waardoor het geschikt is voor een breed scala aan industriële en commerciële toepassingen.

Veelgestelde vragen over de fabriek

Vraag Hoe lang is de productiedoorlooptijd?

A
Standaardkleuren/specificaties: 20–30 dagen. Aangepaste kleuren of coatings: 45–60 dagen.
V Is het mogelijk om een beschermfolie aan te brengen op het oppervlak van een kleurgecoate aluminium spoel?

EEN Ja.
V Welk diktebereik is beschikbaar in onze fabriek?

Een 0,1-4,0 mm.
V Wat voor soort Changzhou Dingang-bedrijf?

A Changzhou Dingang is een professionele fabrikant van aluminiumproducties en beschikt over een eigen magazijn. We werken er hard aan om de internationale markt te openen.
V Kunt u kleine bestellingen accepteren?

A Afhankelijk van onze voorraad, normaal gesproken accepteren we kleine bestellingen.
Vraag Hoe kan ik de kwaliteit garanderen?

A Elk productieproces wordt getest en geëvalueerd. Van de selectie van grondstoffen tot het verpakken voor verzending. Alleen producten die alle tests doorstaan, worden voor export geleverd.
Vraag Kunt u gratis monsters leveren?

A Ja, we kunnen gratis monsters leveren om te testen. De koper moet alle verzendkosten dragen.
Vraag Wat is uw fabrieksvoordeel?

A Wij zijn fabrikant. We hebben professionele kwaliteitscontrole-ingenieurs om onze klanten producten van hoge kwaliteit en zonder defecten te garanderen. Ons professionele verkoopteam en een concurrerende prijs zullen de klant helpen de bestelling in korte tijd af te ronden. Bespaar tijd!
V Wat is een pakket?

Een standaard exportverpakking (PVC + waterdicht papier + zeewaardige houten verpakking).
Vraag Hoe zit het met de levertijd van aluminium spoelproducten?

A Voor kleurstalen . kunnen wij u binnen 3 werkdagen aanbieden
30 - 45 dagen voor massaproductie na ontvangst van de orderbevestiging en aanbetaling.
Vraag Wat is de betalingstermijn?

Een aanbetaling van 30% T/T, een onherroepelijke betaling van 70% T/T of L/C vóór verzending.
Vraag Kunnen we uw fabriek bezoeken als we naar China gaan?

Hartelijk welkom om onze fabriek te bezoeken, wij zullen u rondleiden.